电镀件外观检验标准

1、文档目的明确电镀件来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性1.0适用范围适用于我司所有电镀性来料检验3.0检验文件3.1照明条件：40W日光灯或自然光3.2目光与被测物距离：30-45CM3.3灯光与被测物距离：100cm以内3.4检查角度：以垂直正视为准 45度3.5检测工具：灰卡、卡尺、胶带、样品、盐雾测试仪、高低温测试仪、耐磨测试仪、4-10倍放大镜4.0抽检方案全检5.0定义A面：指的是产品外观最直观的正面部分B面：指的是产品的侧面，在通常使用状态下直视不到的地方，但目光易看到的地方。C面：指的是产品的背面和底面，在通常使用状态下，目光难看到的地方。色差：指两个颜色

2、给色觉的差异因电镀处理不当而造成镀层表面呈气泡状斑点。电镀层成片脱离基本体材的现象。因电镀过程中受到异常因素影响而造成之不规则形状。麻点/砂粒：在电镀和腐蚀中，于金属表面上形成的小点、小坑或小孔 起泡脱皮 变形 刮花（擦伤、划伤）：被利器刮过而形成的线状痕迹。 水渍水印：电镀后清洗水质不佳或烘干操作不当，在镀层表面留下的印痕。 碰伤：因电镀过程中运输过程中产品互相碰撞而引起产品表面之伤痕或花点。 电镀毛刺：高电流沉积和镀层过厚而形成的尖锐突出细角。白印：因材质本身光洁度不一致或氧化以及电镀处理不当而在电镀后表面呈点状或块状的白 色痕迹。黄印：电镀过程中电镀液未完全洗尽而残留在表面形成的黄色痕迹

3、。 露底料：部份位置没有电镀层覆盖面暴露出底层的材料。6.检验内容色差表面镀层颜色不能超过所签样品0.5级 在40W日光灯或自然光下，视力 在1.0以上，物件放置于人体视角 45度处，无明显色异。 如果颜色有差异，但组合后整体颜色配合较好，无明显差异，可接 受。组合后，整体颜色色差明显或用 灰卡对比大于0.5级，不可接受。V麻点/砂 粒物料表面不能三0.5mm,在10cm内，不能超出V3pcs14/|丁 |J=L| / 1hits有明显麻坑点 或砂粒，特别 不允许异色点三1mm,在10 cm内，不能超出2pcsV砂粒面积三5mm2且其直径超过0.1mmV起泡、凸占八、三0.3mm,在10cm内

4、，A级面不能有起泡、凸点VB级面=0.3mm,不能超过3pcsVC级面=0.3mm,不能超过5pcsV镀层表面不能 有气泡及镀层 脱落0.3mmW 三 0.5 mm 在 10 cm内，B级面不能超过2 pcsVC级面不能超过3pcsV如果起泡在内部，组装后能遮 掩，也不可接受，因电镀出现异 常，易破裂，容易造成镀层脱落。V凸点刮手不能接受V镀层脱 落（脱皮）物料表面要有 电镀防护层， 不能有脱落现 象物件A级面、B级面及C级， 不能有镀层脱落现象。V拉丝扫 纹错误物件表面处理 按规定要求表面处理不符规定要求V表面扫纹凌乱，不清V表面拉丝扫纹方向错误V表面脏 污物件表面不可擦试的污渍面积三0.5

5、mm,不可接受V物件A级面不能残留有不可 擦拭污渍或其它不明液体V不可擦拭污渍面积0.5mmw X 三1 mm,A级面：不可接受VB级面，在10 mm内，只能有1 处VC级面，在10 mm内，只能有2 处V物件表面残留有不可辨别的 污物，液体、血液等，不可接受。V表面残留有可擦拭的污物面 积V沙镍工艺手握后有手指模印V变形物件中加工处 理后，具基体 及孔位不能局 部变形现象物件表面加工后，其A级面在 自然光下或在40W日光灯下， 视力在1.0以上，于人体视角45 度，距离30cm处观察，无明显 凹凸现象。V物件在组装后，整体效果良 好，无明显凹凸现象VB级面，C级面其加工后的凹 凸痕，深度或咼

6、度不能超过1mm,且在10 cm内，只允许1处V孔位因加工变形，但经组合 后，可以遮掩，无明显不良V物料边沿，因加工变形，组装 后能被遮掩或不影响外观V附着力 （每批抽 样5个）物件表面镀层 结合牢固用摆格刀在样品表面划1 X 1mm 方格，划到底（划到素材），然 后用3M胶平整粘帖在样品表 面，用手指来回按压2-4次，使 胶纸与样品表面紧贴1分钟后， 用手捡住胶纸一端，使之与测试 面成45度角，迅速往上提捡胶 纸，使其离开测试样品，被测试 小方格不脱落V用95%纯度酒精，负荷500g的法码，来回25次不露底色V用3H硬度的铅笔，负荷500g的 法码，划5道3-5CM长的线，不 能有划痕V高温

7、75度8小时、低温-20度8小时不能起泡及变色V刮花、擦 花、划伤物体表面镀 层，无明显的 刮花、擦花、 划伤现象（没 露底材）物件表面刮花，A级面：轻微 刮花面积=1 mm2V严重刮花：三2 mm2VB、C级面：轻微刮花面积三3 mm2V严重刮花：三4 mm2V刮花面积=4 mm2，在其组装 后，在物件B级面，距人体约30cm 观察，不明显V刮花面职：4-10 mm2在其物件VC级面，组装后不影响产品的整 体外观。划伤痕：A级面：长三5 mm 宽三0.1 m mVB级面：长三10 mm宽三0.1 m mVC级面：长三10 mm宽三0.1 m mV碰伤物件表面经处 理后不能有明 显的碰伤痕（没

8、露底材）物件A级面碰伤，不可接受VB级面及边角碰伤面积=1mmV边角碰变形B、C级面，其组 装后不影响产品的整体外观V边角碰变形，其组装后影响整 体外观V物体表面碰伤（B、C级面） 其凹凸痕面积=5 mm2，深度（高）三0.5 mm,不刮手V物体表面碰伤（B、C级面） 其凹凸痕面积三5 mm2,深度（高）三0.5 mm,刮手V抛光砂 痕电镀件表面处 理后，不能有 明显的砂痕表面抛光粗糙，在30cm远的 距离，视力1.0以上，在自然光 或40W日光灯下，与人视线水 平位观察，无明显砂痕V表面抛光粗糙，经电镀后仍不 能遮掩，不可接受V电镀生 锈电镀件内外表 面不能有生 锈、氧化现象电镀件外表面生锈，不可接受V盐雾测试8小时，不能腐蚀到 镀层（表面叻架层可节受有腐 蚀）VVV水渍水 印、白 印、黄印电镀件表面不 能有明显水 渍，水印表面水渍水印，白印、黄印明 显，影响产品外观V有A级面，水渍水印，白印， 黄印面积三3 mm2,且周边印痕 30cm处观察不明显V在A级面，水渍水印，白印， 黄印面积三5mm2,且水渍水印 印痕可擦拭V不可擦拭VB,C级面，水渍水印、白印、 黄印面积三10 mn,且周边印痕 30cm处观察不明显V不可擦拭V电镀毛电镀件表面不电镀件外表面不能有毛刺V刺能有毛刺露底材表面不允许有 镀层露底料的 情况电镀件表面不允许有镀层露 底料的现象V电镀件电极点周围未镀上的