某高速公路现浇箱梁支架模板专项施工方案

1、1编制依据*高速公路（*沟*段）工程第四标段施工设计图(2)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 ；(4)组合钢模板技术规范GB50214-2001;精品文档3建筑施工高空作业安全技术规程JGJ33-91;钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）；(7)公路桥涵施工技术规范JTJ-041-2000。2工程概况*高速（三期）工程4#标中，*5号桥、K87 + 802.082主线桥、*路跨红门川桥上部结构为现浇预应力混凝土连续箱梁。桥梁具体形式见下表:*三期四标箱梁结构桥梁情况桥梁名称分联形式桥长（m）箱

2、梁高度箱梁距地面最大高度红门川5号桥4X 30m+4X 30m+3 30m336.71.6m15.36m1K87+802.082主线桥3X 30m961.6m17.37m王达路跨红门川桥3X 30m1.6m2.66m箱梁断面见后附图1。3材质要求3.1碗扣式脚手钢管钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管。管件在进场后第一次使用前，按照规定的指标和检验方法，对钢管、扣件进行外观质量检验，并抽取扣件样本进行力学性能和扭力距指标复验。合格后，完整存档备查。扣件性能试验的合格标准性能试验指标直角扣件旋转扣件对接扣件底座抗滑试验荷载（N）720010200720010200位移值（mm） 1

3、 0.7 2 W 0.5 1 0.7 2 0.5抗破坏试验（N）2550017300扭转刚度力矩（N m918试验位移值或转角无规定抗拉试验荷载（N）4100位移值（mm） 2.0抗压试验（N）51000注：1、试验采用的螺旋扭力矩为10 N m2 、表中 1为横杆的垂直位移值； 2为扣件后部的位移值。3.2胶合板胶合板必须采用I类胶合板。胶合板规格为2400X 1200X 15mm抗剪强度符合下列要求: 不浸泡，不蒸煮：1.41.8MPa;室温水浸泡：1.21.8 MPa;沸水煮24小时：1.21.8 MPa;含水率：5%13%;密度：4.538.8kN/m。抗弯强度不低于13 MPa,弹性

4、模量不低于6000 MPa 3.3 木材木材采用落叶松木,有腐朽、折裂、枯节等的木材不得使用。木材抗弯 强度不低于13MPa顺纹抗剪强度不低于1.4MPa,弹性模量不低于9000MPa 方木为150X 150mn和100X 100mm木板为50mn厚。4 支架基底处理4.1 荷载计算模板及支架自重： 1.5kN/m 2钢筋混凝土自重：1) 横梁处 1.6 X 1X 26=41.6kN/m2 2）一般腹板处断面面积为 6.1994m26.1994 X1 X 26- 8.87 = 18.17 kN/m 2施工荷载：2取 2.5kN/m24）振捣荷载：取 2kN/m24.2 荷载组合4.2.1 横梁

5、处1 ）强度验算时标准荷载分项系数取1.2 ，施工荷载分项系数取 1.4 。荷载设计值：Pf=( 1.5 + 41.6 )X 1.2 +(2.0 + 2.5 ) X 1.4=58kN/m2 = 0.058N/mm2）刚度验算时取标准荷载值,即： PF =41.6+1.5=43.1kN/m 24.2.2 一般腹板处1）强度验算时标准荷载分项系数取 1.2 ，施工荷载分项系数取 1.4 。荷载设计值：Pf=( 1.5 + 18.17 )X 1.2 +(2.0 + 2.5 ) X 1.422= 29.9kN/m 2=0.03N/mm22 ）刚度验算时取标准荷载值，即： PF =18.17+1.5=1

6、9.67kN/m 2； 4.3 支架地基承载力验算4.3.1 横梁处断面面积为 15.392m单排方木受力：17.4X 0.6X( 1.5+2.5+2 ) +15.392 X 0.6 X 26= 302.76kN地基受力面积：17.4X 0.1 = 1.74 m施工要求地基荷载：302.76- 1.74= 174Kpa4.3.2 一般腹板处断面面积为 7.4m单排方木受力： 17.4X 0.9X (1.5+2.5+2 )+7.4X 0.9 X 26= 267.12kN地基受力面积：17.4X 0.1 = 1.74施工要求地基荷载：267.12- 1.74=153.52Kpa支架基础底层采用两层

7、炮渣石 （每层30cm） 60cm,在密实度达95%以上时，其承载力可达到 0.4MPa 以上。4.4 支架基础施工为保证支搭排架处的地基有足够的承载力，避免因地基下沉而造成排架 及箱梁底模的变形，影响到施工质量，对地基进行处理。精品文档(1) 把现状地表上的耕植土清理到地表下至少 40 m,并基本找平，每边宽出排架外1m地基碾压密实度不小于90%。(2)在地基上分层填筑2层炮渣石，每层厚度为30cm共计60cm采用18t以上压路机压实，密度不小于 95%。3) 要求炮渣石顶面平整、并设 2%的横向坡度，便于排水。在地基处理范围1米外，修建宽50cm深度为50cm以上的排水沟。排水沟通入施工区

8、域 附近的现况河流中。4) 扩基或承台施工完成后， 要严格按照规范要求进行分层回填， 确保每一 层的压实度不小于 96%,确保回填范围内地基具有足够的承载力。5 支撑架搭设5.1 支架设置模板支架采用满堂红碗扣式脚手架，钢管为 48X 3.5mm 一般腹板箱室处立杆间距600mmX 900mm,外悬臂处立杆间距900mmX 900mm,横梁(中横梁)箱室处加密为 600mmX 600mm,外悬臂处加密为 900 mmX 600mm,加密段须宽出横梁1200mm,横杆步距1200mm。立杆可调顶托采用60cm长顶托,伸出的螺旋长度不超过螺旋总长的1/3,即 20cm。为保证支架的稳定性,横向、纵

9、向均设剪刀撑,横向剪刀撑沿桥纵向每5 米满框布置。纵向剪刀撑设在支撑架的外侧,每 5 米一道。剪刀撑和斜撑 采用钢脚手管。箱梁支架侧面图见后附图 2,断面图见后附图 3。立杆底托采用固定底托，底托下横向设置10X 10 cm方木。外侧支架每侧比箱梁宽出1.8m，并满铺5cm厚木板，作为工作平台。最外侧立杆沿箱梁四周伸出箱梁顶面，栏杆高1.2m，并设置2层横杆，作为护身栏杆，护身栏杆内侧挂密目网。为方便、安全施工，必须在支架外侧搭设马道（与支架同步搭设） 。马道成之字形，中间转弯处设休息平台， 坡度为 1：3，宽度不得小于 1m，转弯平台处面积不得小于3m2，宽度不得小于1.5m。马道两侧和转弯

10、平台外 围设置防撞栏杆和挡脚板，防撞栏杆高1.2m （搭设护网），挡脚板高0.18m。马道两侧、转弯平台外围和端头自下而上连续设置剪刀撑。大横杆步距不得 超过1.4m。马道脚手板应随架高自下而上连续铺设，铺平铺牢。顺铺时脚手 板直接绑扎在小横杆上，小横杆绑扎在斜横杆上，脚手架、脚手板接头处应 设两根小横杆，搭接长度不小于 40mm;横铺时脚手架板绑扎在斜横杆上,斜横杆绑扎在小横杆上。马道脚手板每隔 300mm设高23cm防滑条一道。5.2 支架计算根据桥梁施工常用数据手册（P699）,当横杆步距为600mm时，单 根立杆承载力为40kN，当横杆步距为1200mm时，单根立杆承载力为30kN。1

11、 ）横梁处单根立杆承受荷载N=0.058X 600X 600=20880N=20.88kN30kN支架稳定性满足要求。2）一般腹板处单根立杆承受荷载N=0.030X 600X 900=16200N=16.2kN30kN支架稳定性满足要求。6 模板工程本工程混凝土外露面模板采用 15mm 厚酚醛覆面胶合板， 后背 50mm 厚 大板。精品文档6支立箱梁底模时，首先在支架顶托上横桥方向摆放15 cmx 15 cm的方木,箱梁腹板处方木间距90 cm （横梁处60cm）,在横向方木上，顺桥方向摆放10 cmx 10 cm的方木，箱梁腹板处方木间距40 cm （横梁处30cn）。横桥方向铺设50mm

12、厚大板。方木、大板均经过压刨压平后使用。侧模选用50mm厚大板，上铺15mm厚酚醛覆面胶合板。大板立着使用,在大板外侧用15X 15 cm方木做横带，横带间距60 cm,再用15X 15 cm方木做竖带，竖带间距60 cm,横竖带连接牢固，模板支立时用 10X 10 cm方木做水平和斜向支撑。外模在木工加工区分块做好按拼装次序标记,运至施工现场 拼装。为了便于拆模和整体加工吊装，箱梁内模采用木模。使用5 cm厚大板,大板上铺 15mm 厚酚醛覆面胶合板,为周转使用内模,在胶合板外包裹塑料 布。木板板面内撑采用10X 10 cm方木骨架，骨架间距40 cm。骨架必须拼制牢固,能有效承受施工中传来

13、荷载。箱梁模板图见后附图 3。6.1 底模验算6.1.1 横梁处6.1.1.1 底模验算取 1mm 宽的板条作为计算单元,则线荷载 q=58X 0.001=0.058kN/m=0.058N/mm；精品文档底模大板与胶合板厚度为65 mm。考虑材料不规则折减，h取55mm。则W=bh2/6=1 X 552/6=504.2mm3。(1) 强度验算按三跨连续梁计算，由相关表中查得Km=-0.117, Kv=-0.617, Kf=0.990。力学模型如下:.J 1-I .i=4八1图4底模受力简图则 Mmax=Kmql2=-0.117X 0.058X 6002=-2442.96N?mmfmax= M

14、max/W=2442.96/504.2=4.85N/mm2 fm=13N/mm2强度满足要求。(2) 剪应力验算V= K vql=-0.617 X 0.058X 600=-21.5N剪应力 T max二里=3X 21.5/ (2X 1X 55) =0.59N/mm2= Kfql4/ (100EI) =0.990X 0.0431 X 6004/ (100X 9000X 13864)=0.45mm600/400=1.5mm。挠度满足要求。6.1.1.2支撑纵楞验算支撑纵楞为顺桥方向的100X 100mm方木，间距300mm,计算跨度600mm,按照三等跨连续梁计算，由相关表中查得Km=-0.117

15、, Kv=-0.617,Kf=0.990。受力模型如下:图5支撑纵楞受力简图(1) 强度验算q=0.058X 300=17.4N/mm, w二bh2/6=100X 1002/6=166667mm3则 Mmax二Kmql2=-0.117X 17.4X 6002=-7.33X 105N?mmfmax= Mmax/W=7.33 X 105/166667=4.4N/mm2 fm =13N/mm2强度满足要求。(2) 剪应力验算V= K vql=-0.617 X 17.4X 600=-6441.5N剪应力 T max二里=3 X 6441.5/ ( 2 X 100 X 100) =0.97N/mm2 f

16、v 2bh=1.4N/mm2,满足要求。(3) 挠度验算q=0.0431X 300= 12.93N/mm; I=bh3/12=100X 1003/12=8.34X 106mm43 max = Kfql4/ (100EI) =0.990X 12.93X 6004/ (100X 9000X 8.34X 106)=0.221mmv600/400=1.5mm。挠度满足要求。6.1.1.3支撑横楞验算支撑横楞为横桥方向的150X 150mm方木，间距600mm,计算跨度600mm,按照三等跨连续梁计算，由相关表中查得Km=-0.311，Kv=-1.311,Kf=2.716。受力模型如下:F F F F

17、F F图6支撑横楞受力简图(1) 强度验算F=0.058X 300X 600=10440N, w=bh2/6=150X 1502/6=562500mm3则 Mmax二KmFI=-0.31lx 10440X 600=-1.95X 106N?mmfmax= Mmax/W=1.95 X 106/562500=3.47N/mm2 fm =13N/mm2强度满足要求。(2) 剪应力验算V= KvF=-1.31lX 1O44O=-13686.84N剪应力 T max二竺=3 X 13686.84/ ( 2 X 150 X 150) =0.92N/mm2 fv 2bh=1.4N/mm2,满足要求。(3) 挠

18、度验算F=O.O431X 300X 600= 7758N; I=bh3/12=150X 1503/12=4.22X 107mm43 max = KfFI3/ (100EI) =2.716X 7758X 6003/ (100X 9000X 4.22X 107)=O.12mm60O/4OO=1.5mm。挠度满足要求。6.1.2 一般腹板处验算6.121底模验算取1mm宽的板条作为计算单元, 则线荷载 q=30 X 0.001=0.030kN/m=0.03N/mm;底模大板与胶合板厚度为65 mm。考虑材料不规则折减，h取55mm。则W=bh2/6=1 X 552/6=504.2mm3。(1) 强度

19、验算按三跨连续梁计算，由相关表中查得Km=-0.117, Kv=-0.617, Kf=0.990。力学模型如下:图7底模受力简图则 Mmax=Kmql2=-0.117X 0.03X 6002=-1263.6N?mmfmax= M max/W=1263.6/504.2=2.51N/mm2 fm=13N/mm2强度满足要求。(2) 剪应力验算V= K vql=-0.617 X 0.03X 600=-11.11NQ /剪应力 T max二一=3X 11.11/ (2X 1X 55) =0.31N/mm2= Kfql4/ (100EI) =0.990X 0.01967X 6004/ (100X 900

20、0X 13864)=0.21mm600/400=1.5mm。挠度满足要求。6.1.2.2支撑纵楞验算支撑纵楞为顺桥方向的100X 100mm方木，间距400mm,计算跨度900mm,按照三等跨连续梁计算，由相关表中查得Km=-0.117, Kv=-0.617,Kf=0.990。受力模型如下:图8支撑纵楞受力简图精品文档13(1) 强度验算q=0.030X 400=12N/mm, w=bh2/6=100X 1002/6=166667mm3则 Mmax二Kmql2=-0.117X 12X9002=-1.14X 106N?mmfmax= Mmax/W=1.14 X 106/166667=6.84N/

21、mm2 fm =13N/mm2强度满足要求。(2) 剪应力验算V= Kvql=-0.617 X 12X 900=-6663.6N=3X 6663.6(2 X 100X 100) =1.0N/mm2f v=1.4N/mm2,剪应力T max=ibh满足要求。(3) 挠度验算q=0.01967X400 = 7.868N/mm; I=bh3/12=100X 1003/12=8.34X 106mm43 max = Kfql4/ (100EI) =0.990X 7.868X 9004/ (100X 9000X 8.34X 106)=O.68mm90O/4OO=2.25mm。挠度满足要求。6.1.2.3支

22、撑横楞验算支撑横楞为横桥方向的150X 150mm方木，间距900mm,计算跨度600mm,按照三等跨连续梁计算，由相关表中查得心=-0.311,仏=-1.311,Kf=2.716。受力模型如下:FFF FFFJjJ 1Ir广 f r图9支撑横楞受力简图(1) 强度验算F=0.030X 400X 900=10800N, w=bh2/6=150X 1502/6=562500mm3则 Mmax二KmFI=-0.31lx 10800X 600=-2.02X 106N?mmfmax= Mmax/W=2.02 X 106/562500=3.59N/mm2 fm =13N/mm2强度满足要求。(2) 剪应

23、力验算V= KVF=-1.311X 10800=-14158.8N剪应力 T max二站=3 X 14158.8/ (2 X 150 X 150) =0.95N/mm2 fv 2bh=1.4N/mm2,满足要求。(3) 挠度验算F=0.01967X 400X 900 = 7081.2N;匸bh3/12=150X 1503/12=4.22X 107mm43 max = KfFI3/ (100EI) =2.716X 7081.2X 6003/ (100X 9000X 4.22X 107)=O.11mmv60O/4OO=1.5mm。挠度满足要求。6.2箱梁侧模计算 6.2.1荷载计算(1) 模板侧压

24、力新浇混凝土侧压力计算公式取下两式中的较小值其中lxc混凝土的重力密度，取26.0kN/m3；14新浇混凝土的初凝时间，取5.000h ；混凝土的浇筑速度，取0.5m/h ；混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.6m;01外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.00 ;掺具有缓凝作用的外 加剂时取1.2陀一一混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mr时，取0.85 ; 50 90mr时，取 1.0 ; 110150mm 取 1.15。则混凝土侧压力为:Pmax=0.22 丫 c t (3 1 (3 2V1/2=0.22 X 26X5X 1.2X 1.15X 0.51/2 =27

25、.9k PaPmax= Y h=26 X 1.6=41.6kPa按取最小值，故取Pmax=27.9kPa(2)振捣混凝土时产生的荷载取 4kN/m2精品文档622荷载组合验算强度时P二27.9X 1.2 + 4X 1.4= 39.1kN/m2验算刚度时P=27.9kN/m26.2.3侧模板验算侧模板采用15mm厚酚醛覆面胶合板，背衬5cm厚大板，按两跨等跨连续梁计算，由相关表中查得 Km=-0.125, Kv=-0.625, Kw=0.521。取1mm宽的板条作为计算单元，则线荷载q=39.1 X 0.001=0.0391kN/m=0.0391N/mm;W=bh2/6=1 X 552/6=50

26、4.2mm3。力学模型如下:ri-图10侧模受力简图(1)强度验算则 Mmax二Kmql2=-0.125X0.0391 X6002=-1760N?mmfmax= M max/W=1760/504.2=3.5N/mm2 fm=13N/mm2强度满足要求。(2) 剪应力验算V= K vql=-0.625 X 0.0391 X 600=-14.7N剪应力 T max二里=3X 14.7/ (2X 1X 55) =0.4N/mm2= Kwql4/ (100EI) =0.521 x 0.0279X 5754/ (100x 9000X 13864)=0.15mm600/400=1.5mm6.3 红门川 5

27、 号桥跨地方路门洞验算红门川 5#桥箱梁施工跨越庄头村地方路， 考虑工期， 地方路处箱梁施工 需采用门洞搭设法。跨路横梁采用40a工字钢，间距为60cm,门洞支架基础 采用C25砼条基，尺寸为2.1 x 0.6X 16.2m。门洞两侧排架各6排，立杆横间距及纵间距均为0.3m,横杆步距为1.2m。门洞净宽5m,门洞长度16.2m。门洞搭设方式详见下图：精品文档1606- 4詁 15 03nwp 4路方地120risa 11 H軒Hh mcB距间梁横钢字Hpt mcnwy 距间木 4方T- Xl5Scr距间木y XR板大厚Sc板胶竹厚m 55梁箱浇现亠口高co.灯示挡围皮铁质硬1r*mcoTO距

28、间木4方T- Xl5精品文档门洞支架验算:631 40 #工字钢以上部分验算见箱梁正常段验算。6.3.2门洞40a工字钢验算(1)计算参数 w = 1139cm , I = 22781cm工字钢间距60cm,计算跨度L = 5m工字钢自重线荷载 g = 73.78kg/m 9.8N/kg = 724N/m(2) 强度验算工字钢上部每根 15 X15cm方木横肋传递给工字钢的集中荷载(参见6.1.2.3支撑横楞验算)P= 10.8 ( 600400)= 16.2KN工字钢计算模型按简支梁计算。为简化计算，设工字钢上方方木荷载及工字钢自重均按集中荷载考虑作用在简支梁跨中，即:P 总=16200X9

29、 + 724X8 = 151592NMmax 二P L/4=151592X 5泊=189490Nbmax =Mmax/W=166.37M Pa工字钢允许抗弯强度fm=215MPa。故强度满足要求。(3) 挠度验算按上述简化的计算模型，最大挠度发生在跨中。由集中荷载与工字钢自重线荷载共同叠加产生。计算式为:max = P|3/48EIE= 206X|03N/mm2故求得 05 max = 8.4mm允许挠度3= l/400 = 5000/400= 12.5mm,挠度满足要求。6.3.3门洞工字钢下15X15方木验算工字钢下支撑方木为横桥方向的150X 150mm方木，间距300mm,计算跨度30

30、0mm,按照三等跨连续梁计算，由相关表中查得Km=-0.213, Kv=-0.675,Kf=1.615。受力模型如下:fff111300300300图11工字钢下方木受力简图(1)强度验算工字钢以上部分传来荷载：F1=0.030X 300X 300=2700N工字钢共16.2 6= 27根门洞两侧支架所受承载力为 27X151592= 4092984N单侧受力为4092984吃=2046492N单侧排架立杆总数为654= 324根工字钢传来的荷载:F2=2046492 -324= 6316.3N精品文档23集中荷载:F= F1+F2=2700+6316.3= 9016.3Nw=bh2/6=15

31、0X 1502/6=562500mm3则 Mmax二KmFI=-0.213X 9016.3X 300=-0.58X 106N?mmfmax= Mmax/W=0.58 X 106/562500=1.03N/mm2 fm =13N/mm2强度满足要求。(2)剪应力验算V= KvF=-0.675X 9016.3=-6086N剪应力T max里=3X 6086/(2X 150X 150) =0.41N/mm2f J=1.4N/mm2, 2bh 满足要求。(3) 挠度验算F=0.01967X 300X 300+6316.3= 8086.6N;匸bh3/12=150X 1503/12=4.22X107mm

32、43 max = KfFI3/ (100EI) =1.615X 8086.6X 3003/ (100X 9000X 4.22X 107)=0.01mm600/400=1.5mm。挠度满足要求。6.3.4 门洞两侧排架验算每根立杆受力：F= Fi+F2=2700+6316.3= 9016.3N根据桥梁施工常用数据手册（P699）,当横杆步距为600mm时，单根立杆承载力为40kN，当横杆步距为1200mm时，单根立杆承载力为30kN。 故稳定性满足要求。7 预压底模支立完成后要进行支架的预压，以消除支架的非弹性变形和地基沉降。预压前一定要仔细检查支架各节点是否连接牢固可靠，预压时各点压重 要均匀

33、对称，防止出现反常情况，预压重量用与箱梁加施工荷载同重的砂袋 作为预压荷载。砂袋顶面覆盖一层塑料布，防止因降雨增加预压荷载。在模板顶面每5m设一个观测点，在附近盖梁混凝土面上设水准点，每隔4h进行一次沉降观测并做好记录，直到最后三天的平均沉降值V3mm时方可卸载。卸载后再进行一次沉降观测，比较卸载前后的观测数据计算出弹性变形量， 根据计算出的弹性变形结果和设计要求的预拱度对支撑体系进行相应调整。8 安全保证措施8.1 安全目标1 ） 职工因工伤亡数为零。2）机械操作人员及特殊工种操作人员持证上岗率达 100%。8.2 安全保证体系见后附图 118.3 安全措施8.3.1 安全生产目标：积极开展

34、安全达标工作，切实认真贯彻落实安全生产责 任制，强化全员安全意识。8.3.2 安全生产措施：制定安全技术措施，组织安全工作检查。对作业班组进 行经常性的安全教育， 对新进场人员进行入场教育， 严格遵守安全操纵规程。对施工现场随时进行安全检查，发现问题及时纠正，对违章，冒险作业予以 制止，并有权停止其作业。8.3.3 施工现场安全防护措施8.3.3.1安全用电防护措施：配电箱，开关箱安装和内部设施符号规定，箱体牢固，防雨，内无杂物，整洁，编号。停用后断电加锁。电工进入工地时要 将个人防护用品穿戴齐全，持证上岗。8.3.3.2各种电气设备和电力机械的金属外壳，支架和底座，按规定采取可靠的接零或接地

35、保护动力电，照明电分开。手持电动工具漏电开关作到定期检 查，电焊机防护齐全，焊把线双线到位，无破损。8.3.3.3使用外租机械，必须先签定安全协议，施工前施工员（工长）要认真进行安全交底。8.3.3.4吊车司机和指挥人员要经过培训，并持证上岗。严格执行“十不吊”的规定，不违章指挥，不违章作业。8.3.3.5所用现场施工人员必须戴安全帽。8.3.4 脚手架工程1）作业前要注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。2）作业时要注意随时清理落在架面上的材料， 保持架面上规整清洁， 不 要乱放材料、工具、 以免影响作业的安全和发生掉物伤人。3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩 出。在脚手架上拆除模板时，要采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料 掉落架外。4）当架面高度不够、需要垫高时， 一定要采用稳定可靠的垫高办法，且 垫高不要