折板施工方案

1、自来水厂新建工程沉淀池折板制作安装项目施工方案XXXXXXX公司xxxx 年 x 月 xx 日目录一、项目概述1二、施工准备1三、施工流程3四、折板制作施工工艺 4五、折板安装6六、折板安装图、项目概述1、项目概况本次项目施工为XX市XX水厂一期工程净水厂工程沉淀池折板的制作安装施 项目。沉淀池共2组，每组有6条竖井，共12条竖井，竖井宽度为2.4m。每条 竖井内有A型折板12个、B型折板12个、C型折板3个、D型折板2个组成。本项目沉淀池每条竖井内折板安装，按设计施工图折板型状及安装尺寸要求，第1块折板与池壁间距200mm第2块折板与第1块折板间距为140mm第 3块至第8块折板间距均为14

2、0mm第9块折板与第8块折板间距为200mm第9 块至后面折板间距均为200mm最后一块与池壁间距300mm由于折板设计安装 间距较小， 而折板框架与池壁固定为双向内外膨胀螺栓固定， 其内侧膨胀螺栓无 法下人施工操作， 造成折板框架只能单侧面与池壁固定， 影响折板定位固定的永 久牢靠性。为解决折板难以固定的方法， 我公司建议将折板二边的不锈钢方钢框架改为 用不锈钢角框架， 其框架内的支撑角钢形状与折板端面形状一样， 不锈钢角钢为 L60*40*4mm框架内的角钢一边40mn与折板焊接，另一边60mm与池壁用膨胀螺 栓固定即可。 每块折板按设计图尺寸要求做成型，再依次下入池内安装固定， 安 装人

3、员可在折板正面打膨胀螺栓固定折板， 这样可保证折板固定的牢靠性。 祥见 后折板制作安装图。2、编制依据1) XX水厂工程设计施工图2) 水处理设备技术条件 (JB/T2932-1999)3) 焊接工艺质量控制(HB 5363-1995)4) 焊接质量控制要求 ( GJB 481-1988)3、项目范围及内容沉淀池折板制造、供货和安装。4、项目主要实物工作量1）A型折板（单个成品包括折板、配套角钢）120块2） B型折板（单个成品包括折板、配套角钢）120块3） C型折板（单个成品包括折板、配套角钢）36块4） D型折板（单个成品包括折板、配套角钢）24块5、项目地点XXXX水厂工程施工现场。二

4、、施工准备1、组织准备我公司承揽工程由专业技术人员及技术工人组织的队伍负责施工，施工队由项目经理部统一管理。2、技术准备图纸会审完成后编制施工组织设计及进行技术交底；编制质量检验计划书，明确检验程序及检验部位；组织施工及施工管理人员熟悉施工图纸及标准规范要求。3、计划工作材料计划及施工机械计划按下表：生产施工机械工具计划序号名称单位数量1电锤支22水准仪台13专用吊装设备组146米数控裁剪机台156米数控折弯机台16氩弧焊机器台27台式钻床台28施工安装专用工具套29吊车25t台1主要材料清单序号名称型号规格(mm)材料数量单位备注1A型折板3650*2400*3mm不锈钢120块2B型折板2

5、850*2400*3mm不锈钢120块3C型折板3650*2400*3mm不锈钢36块4D型折板2150*2400*3mm不锈钢24块5膨胀螺栓M12*105mm不锈钢2844套三、施工流程现场沉淀池各单格池体实测尺寸 T折板放样下料T折板折弯制作 T角钢支 架放样下料一角钢支架制作T折板、角钢焊接成型T折板焊缝清理 T检查合格 出厂一成型折板运至现场一折板安装一检查验收四、折板制作施工工艺1、折板材料(1) 折板采用AISI316L，折板厚3mm不锈钢角钢型号60X 40 X 4mm(2) 折板及角钢之间采用焊接。2、折板材料放样下料(1)现场复测沉淀池各单格池(宽度2.4m)的尺寸，并按格

6、单格尺寸着记录，按实际宽度尺寸进行折板放样下料。保证折板安装时与土建池体配合完美，折板制作尺寸精度要求：折板反应器尺寸误差W 2mm折板夹角90,夹角角度误差w 0.5 。（ 2）折板下料的长度以折板设计施工图为依据,折板下料的宽度以实际单格池 测量尺寸为准。（3）折板下料采用数控裁剪机。3、折板及角钢框架制作（1）折板折弯采用数控折弯机,角钢支架采用切割机下料焊接。（2） 折板制作 : 按照各折板尺寸进行实际放样,在板上放出折弯点线, 再上折板 机进行折弯，折板夹角为90,波峰与波谷之间长度为495mm折板宽度（2.4m） 按反应池实际尺寸制作,折板制作尺寸误差小于 2mm,（ 3）角钢框架

7、制作：按照折板端面的长宽制作框架,再按折板的实际折弯尺寸进行角钢放线下料，先在角钢的60m面钻膨胀螺栓的孔，再将角钢与角钢框架、 折板端面焊接成型。（4）折板与角钢框架组装焊接成箱，折板端面与角钢 40m短边焊接，保证单块 折板成型箱的宽度满足各单池的安装尺寸（2.4m）要求。（ 5）折板制作要求：A、折板与角钢框架间采用氩弧焊保护焊接，焊接部位均满焊牢固，焊后须酸洗 并经钝化处理，在焊接处不允许有裂痕和明显凹陷，不能有气孔夹渣、 咬边及间 断焊缝等缺陷，其焊缝率应大于 85%以上，焊缝处应美观均匀。B、制作折板时，同一块折板整体一次成型，不采用单片平板拼接的形式生产， 折板上因需要而设置的加

8、强弧和折板也由板材自身折弯成型， 不采用外加材料焊 接形式。C、所有折板保证有足够的整体强度和刚度，能适应在水中长期运行及多次起吊组装，每片折板有足够的强度和刚度， 能满足单面承受设计水位压力和水流冲击的要求。D、折板及角钢框架能够满足能承受整个折板的强度。所有折板上下两头部均设有 L 型加强折边，折板两侧的支架角钢要与每片折板重叠焊接，折板边沿与支架 角钢边沿平齐， 确保折板支架的整体刚度及与池壁的紧密贴合， 防止折板片与池 壁出现短流。E、折板波峰与波峰、波谷与波谷应在一个水平面上，不能有拱起和翘曲。F、不锈钢折板与不锈钢角钢、不锈钢折板与折板之间的焊接均采用氩弧焊，焊 接牢固，无虚焊、脱焊现象，焊缝平整美观，不变形、无焦痕，焊缝要经过钝化 处理。不锈钢折板箱应经酸洗钝化处理。五、折板的安装1、各单块折板箱在厂内制作好，运至施工现场。2、现场制作简易折板箱安装吊架2个，吊架用DN10（钢管及钢板制作，吊架底座 用钢板卡在池壁上，吊架上部挂 1吨手动葫芦，用来吊装单块折板箱。3、折板安装之前，核准每格反应池尺寸，按照竖井尺寸定制折板箱，并按竖井 位置进行编号。 按安装图纸设计位置，对折板箱进行放线定位， 并将安装线画在 池壁上。4、用吊车将所要安装的折板箱依次吊入竖井池内放置，再用池上 2个吊架，