最新二保焊基础知识

1、二保焊基础常识培训二保焊基础常识培训 -2- 最新二保焊基础知识 CO2CO2气体保护焊特点气体保护焊特点 1）焊接成本低 ：焊丝和保护气便宜,SMAW40-50% 2）生产效率高： 粗丝大电流焊厚板，电流密度高，细颗粒过渡， 焊丝熔化速度快，熔 敷率高，电弧挺度大，穿透力强，焊接熔深大，可以不开坡口或开小坡口， 生产率比焊条电弧焊提高1-3倍 ；细丝小电流焊薄板，短路过渡，电弧对工 件间断 加热，线能量小，变形小，焊后矫形工序简化； 3）焊接能耗低：与TIG、SMAW相比，熔化效率高、 焊接速度快； -3- 最新二保焊基础知识 4）适用范围广，半自动焊可焊接任意空间位置的焊缝，工件的厚度尺寸

2、适应范 围广，最薄可达1mm； 5）是一种低氢型或超低氢型焊接方法，对油锈水不敏感，焊缝抗裂性能好； 6）CO2气体密度大，电弧加热后体积膨胀，保护效果好；焊后不需清渣，明弧焊 接便于监视，有 利于机械化操作。 CO2CO2气体保护焊特点气体保护焊特点 -4- 最新二保焊基础知识 7）CO2高温分解，氧化性强，不能用于非铁金属的焊接，对不锈钢可能造 成焊缝增碳，降低抗晶间腐蚀能力； 8）CO2高温分解，氧化性强，过渡不如MIG焊稳定，飞溅量较大；（这一缺 陷目前已经解决） 9）产生很大的烟尘，弧光较强； 10）送丝速度快，只能自动或半自动焊。 CO2CO2气体保护焊特点气体保护焊特点 -5-

3、最新二保焊基础知识 vH2H2气孔的产生：气孔的产生： H的来源有两条途径：一是焊丝、工件表面的油、锈和水分；另一是CO2气体中的水 分。 电弧空间的水蒸气发生分解： 自由状态的H原子被电离： H+溶入金属中。在熔池冷却过程中，H+的溶解度降低，析出并聚集成H2气团，如不能 逸出到熔池外部，就造成H2气孔。 2 H O2H+O + HH CO2焊本身对铁锈、水分没有埋弧焊或氩弧焊那么敏感，通常被称作低H型 或超低H型焊接方法。 -6- 最新二保焊基础知识 CO2CO2焊接过程中焊接过程中 1）CO2发生分解，增加了O的分压，使H2O的分解度降低； 2）高温下CO2气体、O原子与H2及自由状态的

4、H原子发生作用生成不溶于金属 的水蒸气和羟基，使电弧气氛中含H量减少，H+亦减少， H2气孔产生的可能 性降低。 2 H O2H+O 22 2CO2CO+O -7- 最新二保焊基础知识 过渡形式图焊丝直径电弧电压电流适用范围 大滴过渡细丝 30小电流飞溅大，不实用 短路过渡细丝 30300左右，正接飞溅大，不实用 细颗粒过渡粗丝1.6-5.0长弧34-35400中厚板 潜弧射滴过渡粗丝1.6-5.0短弧低电压 430厚板 CO2CO2气体保护焊熔滴过渡类型：气体保护焊熔滴过渡类型： -8- 最新二保焊基础知识 短路过渡特点：短路过渡特点： 1）细焊丝（0.81.6mm）、小电流、低电弧电压热输

5、入低，适用于薄板 焊接(0.83.2mm）或厚大件的打底焊。 2）过渡平稳：燃弧和短路反复而规则地进行， 每次短路后熔滴向熔池过渡一 次。 3）在合适的规范区间，飞溅较少。规范不合适容易产生未熔合。 -9- 最新二保焊基础知识 短路过渡的影响因素：短路过渡的影响因素： 1） 电弧电压：电弧电压： 熔滴越小， 短路频率越高，焊缝波纹 越细密，焊接过程越稳定。 短路频率-过渡稳定性的 标志 -10- 最新二保焊基础知识 CO2电弧焊采取短路过渡方式焊接时，焊接电源需要有适当的动特性指标，主 要是为了配合所需的短路电流上升速率（di/dt）和在适当的短路峰值电流（ Imax）下实现过渡，这两个指标都

6、是由回路电感L 决定的。 短路过渡的影响因素：短路过渡的影响因素： 2 2） 电源特性电源特性- -回路回路 电感的影响：电感的影响： 短路过渡的过程描述短路过渡的过程描述 0 UiRdi dtL -11- 最新二保焊基础知识 v当L较小时，短路电流上升速率过大，熔滴短路时间缩短，所能达到的 短路峰值电流IMAX大，短路过后焊丝熔化速度加快，使燃弧时间也缩短; L过小时, 可能会使液柱在未形成颈缩就从内部爆断，引起大量飞溅。 v当L较大时，短路电流上升速率慢，所能达到的峰值电流较小，短路时 间和燃弧时间都会相应增加，燃弧时间增加的更多；L过大，电磁力小， 短路液柱上的颈缩不能及时形成，熔滴不能

7、顺利过渡到熔池中，严重 时会造成固体短路。 -12- 最新二保焊基础知识 -颗粒过渡颗粒过渡 CO2电弧焊熔滴过渡与焊接条件选择 特点和分类：电流大，且I、Ua要和焊丝直径匹配。 颗粒过渡分为中丝细颗粒过渡和粗丝潜弧喷射过渡。 -13- 最新二保焊基础知识 颗粒过渡的极端表现颗粒过渡的极端表现-Ua-Ua较高时的排斥过渡较高时的排斥过渡 对熔滴过渡产生强烈的排斥作 用，作用点很难保持与焊丝轴 线一致，常常将熔滴排斥得偏 离焊丝轴线，并上翘，当熔滴 长大到较大尺寸后，在自身重 力下以旋转方式向下飞落。这 种熔滴过渡方式称作“排斥过 渡”。 -颗粒过渡颗粒过渡 CO2电弧焊熔滴过渡与焊接条件选择

8、-14- 最新二保焊基础知识 v在排斥过渡的基础上，降低Ua，由于I较大，电弧有较大的静压力，电弧部分 地潜入熔池的凹坑中称作“半潜”状态 v继续增加I，电弧潜入熔池深度增加，达到临界潜弧状态，熔滴尺寸进一步减 小，过渡以自由过渡为主，即是CO2电弧焊的“颗粒过渡”。 v如果再增加I，焊丝端头将全部潜入熔池凹坑中，这时熔滴尺寸减小到接近焊 丝直径，其过渡形式与射滴过渡接近，称作CO2电弧焊的“细颗粒过渡”。 真正意义的颗粒过渡-中丝 (1.63.0mm)细颗粒过渡 -15- 最新二保焊基础知识 v较大的I，较低的Ua，较高的焊接速度：焊丝的前端紧挨着熔池前部表面壁熔化， 并呈尖形，以一种熔滴流

9、的形式脱落，即以喷射过渡的形式到达熔池，几乎不产 生飞溅。 v粗丝（粗丝（3.03.05.0mm5.0mm）大电流潜弧喷射过渡大电流潜弧喷射过渡 -16- 最新二保焊基础知识 焊接飞溅焊接飞溅P107 飞溅：飞溅：在焊接过程中，熔化的金属颗粒和熔在焊接过程中，熔化的金属颗粒和熔 渣向周围飞散的现象。渣向周围飞散的现象。 原因：原因：电流过大、有大量气体析出电流过大、有大量气体析出 -17- 最新二保焊基础知识 焊接飞溅焊接飞溅减少措施减少措施 焊接材料方面： 1）限制焊丝含C量，选择有较多脱氧元素成分的焊丝，减少FeO进而减 少CO量 。 2）采用混合气体保护： 降低电弧气氛的氧化性，减少FeO进而减少CO量； Ar的加入能够使电弧形态相对扩展，电弧对熔滴的排斥力减弱，对减少 飞溅有利，但Ar量需30%以上才有效。 -18- 最新二保焊基础知识 工艺和规范方面 ： (1) 正确选择焊接电流，匹配合适的电压，尽可能避免排斥过