塑胶运动场施工组织设计1

1、第一章工程总概况一、 工程概况建设单位：安阳市政府采购中心工期： 60 日历天质量标准：达到国家现行工程质量验评标准工程概述：本工程为安阳市文峰区宝莲寺镇一中塑胶运动场及附属建设项目工程，位于位于安阳市文峰区宝莲寺镇，施工内容为混凝土基层、塑胶面层、人工草坪、排水、硅 PU 操场等。二、编制依据方案针对性的编制说明及技术要求和质量验收标准、招标文件及其等效补充文件，随同文件发送的有关施工图。本企业的施工技术水平、管理水平及成功经验。1、编制说明（ 1）本方案严格按照建设方要求和国家有关标准规范的要求进行编制。 在人员安排、机械调配、材料堆放、质量控制、进度控制等各方面进行统一部署。（2）根据本

2、工程做基础和塑胶面层、人工草坪的特点，结合建设单位现场情况，以及工程质量终身负责的态度，我们将以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。（ 3）本公司为能参加贵校改造塑胶运动场地工程的投标感动无比自豪。 我公司将组织参加过多项类似工程施工， 经验丰富的施工技术管理人员投入到本工程的建设中来，力求结合工程实际、技术先进、可操作性强来编制本方案。（ 4）我公司中标后将按建设方有关规定， 切实做好环境保 护和安全保卫工作，加强对施工人员的管理，安全施工，文明施工，确保学校正常教育教学秩序不受干扰。2、技术要求和质量验收标准（ 1）国际田联田径设施手册（ 2）塑胶跑道 GB T14833-2011

3、验收标准（ 3）建设工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2001）（ 4）建筑地基基础工程施工质量验收规范（ GB50202-2002）（ 5）砌体工程施工质量验收规范（ GB50203-2002）（ 6）混凝土结构工程施工重量验收规范（ GB50204-2002）三、施工段划分本工程包括跑道基础、塑胶面层、人造草坪，我公司将本工程划分为三个施工段，即基础、塑胶面层、人工草坪，派遣三个施工队，先进场基础施工队，等基础施工完成 80%以后再让负责摊铺塑胶盒人造草坪的施工队进场。第二章施工方案与技术措施本工程遵守“先地下后地上”、“先土建后面层”、“先主体后围护”的原则。施工顺序如下：测量

4、放线场地开挖基土夯实施工看台工程施工管沟、基坑施工3:7灰土层施工二灰砾石层施工混凝土层施工沥青砼层施工田径场附属设施工程施工人造草坪铺设施工塑胶面层施工丙烯酸面层施工。第一节施工准备一、施工准备原则施工准备安排的原则是：进场快、安家快、开工快；边准备、边安家、边施工；突出重点，永久与临时结合，合理布置，全面展开，为工程全面铺开创造条件。二、施工资源准备1、针对本工程的特点， 公司组建管理精干和具有同类类似工程施工经验的项目管理班子，完全满足各项施工管理需要。2、结合单项工程的施工顺序和总体施工布署，提前安排精良的机械设备进场，并进行保养和调试。3、如若工期要求紧， 则物资准备工作要求尽量充分

5、，常规物资如搭建临设的用料、办公用具、测量定位仪器等均提前进场，派、几专人看守；施工用建筑材料根据进度安排预先编制采购计划，所有进场物资预先按照施工总平面布置图，设定场地分类堆放，并做好标识。三、施工环境准备完善各种手续和临时设施搭建组织人员按施工平面布置图规划施工场地，及早办理和落实工程开工前的有关环境保护、 环卫管理、文明施工、 施工车辆通行等一切与施工有关的手续， 同时抓紧各种临时生活生产设施的修建， 接通施工用水、用电管线。四、施工技术准备1、组织项目部全体技术人员做好施工图纸和技术文件的自审及技术资料的准备，全面熟悉核对设计文件， 核对地形及地质资料， 认真编制实施性施工组织设计，报

6、送公司、监理部门审核。2、组织技术人员搞好控制桩的交接和复测工作， 根据施工需要， 增设水准基点桩、导线控制桩、加密中心桩。3、组建工地检测与试验小组，配备数量、精度满足设计和规范要求的测试仪器，做好进场各种材料的进场抽检和工程质量的检测。4、根据本工程的特点和设计要求， 做好施工队伍的技术培训和技术交底工作，进行开工前的技术、安全、质量、文明施工、环境保护、城市交通安全规则再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。5、认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。6、训施工人员掌握新工艺、 新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合

7、格后方可上岗。7、按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，做好场内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作， 并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。第二节测量放线1、测量工程方案（ 1） 布设平面控制点的目的加密所交精密导线点，以满足施工测量平面控制的需要。（ 2）布设平面控制点的方法 在布设平面控制点之前对所交精密导线点（控制点）进行复测，并将复测成果上报建设单位及监理单位，审批后进行平面控制点测量。 本工程平面控制点布设时，利用高一级控制点测设场地中心线、形成场地平面控制网。 对平面控制点进行栓桩， 栓桩点布设在地基牢固、 通视良好和不易被破坏的地方，以满足整个工程从开

8、工到竣工的需要。控制点的复核： 用级全站仪进行观测， 测角时每站测回数两测回， 方位角闭合差不大于 5 n1/2 （n 为测站数）。平均边长 80m，导线全长闭合差小于1/10000，导线边长应大致相等，相邻边长之比一般不超过 1： 3。边长单程测距一测回，照准一次读数三次，读数较差应小于3mm。2、高程控制 高程控制点的布设利用平面控制点的埋石作为高程控制点也可单独控制，如特殊需要时进行加密。加密的水准点精度不低于高程控制点的精度，数量每块训练场不少于3 个。 将复测成果上报建设单位及监理单位，审批后进行高程控制点测量。 加密水准点（场地高程控制点）复核用 S3 水准仪对所布设的加密水准点进

9、行测量往返各测一次， 当往测、返测的计算成果符合高程闭合差小于 12 L1/2 （ L 为路线长，以千米计）时，取其平均值作为最后的场地高程控制点的成果。3、 场地高程控制 采用加密水准点直接对场地高程进行控制，如较远可适当加设临时水准点，加设的临时水准点用 DS3 水准仪往返观测各一次，往返较差不得大于 8 L1/2mm（ L 为路线长以千米计）。精度合格后，作为场地高程控制点。 基层施工时，用场地高程控制点在基层外侧、 场地中心实测高程控制桩，形成高程控制方格网， 控制桩间距不大于 10m。结构层施工时， 以高程控制桩为依据。高程控制桩定时复测。4、坐标点及轴线定位依据业主提供的施工图，

10、由业主、监理代表确认的相对坐标原点向施工图确定的 O 点永久定位标桩引入，作为本工程坐标点控制桩，复核时由ON、OS 点分别复核和 ONO OS 轴线，是否在一条直线上， 当精度满足工程测量规范和设计要求时，即可作为控制轴线，不符时重新检查仪器和操作方法后重测。第三节土方工程一、场地开挖1、土方开挖前， 应根据设计要求及招标文件要求，将施工区域内的多余土方及垃圾土清除完毕。2、场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4、施工机械进入现场所经过的道路要

11、进行加固或加宽等准备工作。5、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。二、工艺流程：确定开挖的顺序 分段平均下挖修边和清底1、开挖基坑或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。采用铲运机开挖大型基坑时， 应纵向分行、 分层向下铲挖， 但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。2、 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势， 以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。开挖基坑和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。在机械施工挖不

12、到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。3、修帮和清底。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。三、素土夯实施工方法1、场地垃圾土开挖外运后， 采用平地机对基础进行素土进行初步找平， 找平的施工工艺执行“基层点 2线施工法”，纵向标高参考钢丝绳，横向由每 10m 取一个横断面，每个横断面在中线设 1 点，在 1/4 处和区域块肩内侧设 2 点，其 5个点要招待虚平标高，平地机做基层时就以这 5 个点基准作为基层横坡的标准。用振动压路机对初平的基层进行初压，

13、初压时不要开振，并错开 1/2 轮碾压，同时测量人员要对标高、横坡进一步校对，质检员用 3m 直尺进行平整度检测，发现凸凹处及时组织工人进行铲补处理。 平地机终平要消灭一切凸凹处， 压路机要错半轮开振碾压， 直至碾压达到要求的密实度， 此后测量人员和质检人员要对基层的标高、 横坡及平整度进行检测， 并把资料整理记录在档， 以利下层工序的摊铺作准备。2、注意事项（ 1）平地机每一次的工作找平区域最好控制在70m 左右，这样有利于平地机操作人员的操作和标高、平整度的控制。（ 2）平地机的铲刀要重叠 2/3 整平，并且从施工区域两侧往中间刮料，这样就避免了基层在 1/4 处出现凸凹点现象。（ 3）在

14、碾压当中，质检员要随时用 3m 直尺进行检测，发现凸凹之处和离析现象要及时进行人工补修。第四节管沟、基坑工程一、作业条件（一）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。（二）场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。（三）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（四）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形等情况加以确定。（五）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（六）熟悉图纸，做好技术交底。二、工艺流程

15、确定开挖的顺序分段平均下挖修边和清底（一）开挖基坑或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。（二）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。1、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。2、开挖基坑和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。3、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（三）修帮和清底。1、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。2、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。三、管沟、

16、基坑施工1、土方工程及地基处理（ 1）沟槽土方开挖：采用反铲挖掘机挖土自卸车运土到建设单位指定地点，人工配合清土。开挖放坡系数 :0.7 。（ 2）回填土：尽量采用场内干净黄土，人装机动翻斗车运土，蛙夯机进行人工夯填。（ 3） C15 混凝土垫层施工模板：模板高度为 100 ，并与砼垫层厚度相同。模板采用“ ”形槽钢，槽钢一侧铁钎打入基层固定。 模板的顶面与混凝土板顶面齐平， 并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴。 模板安装完毕后， 宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。 运输混凝土： 混凝土采用现场搅拌， 小

17、型翻斗车进行混凝土运输。 在运输中应考虑蒸发失水和水化失水 (指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。 要减小这些因素的影响， 其关键是缩短运输时间， 并采取适当措施防止水分损失和离析。拆模：拆模应仔细，不损坏混凝土板的边、 角，尽量保持模板完好。 拆模后，只有混凝土板强度应达到设计强度80%以上达到设计强度时，才允许踩踏。2、内环排水沟及沉砂井砌排水沟（ 1）材料要求砌筑用砂采用中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于。砂浆配合比使用重量比。拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。砖进场时，要有出厂合格证书，检验证明、准用证。材

18、料员对砖的表观进行检查，验收，要求砖尺寸误差 2mm，边角整齐、色泽均匀，无起拱，并由试验工立即送试，标砖每批或同批 2 万块送试一组，合格后方可使用。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：a、对水泥砂浆和强度等级不小于M7.5 的水泥混合砂浆，不应超过5%；b、对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过10%；砂浆现场拌制时， 各组分材料应采用重量计量。排水沟砌筑将采用 “三一

19、砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。保证排水沟墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。3、盖板工程施工（1）砼盖板采用预制盖板。为保证砼盖板的质量，我公司将制作定型模板10 套，采用 L 型角钢制作排水沟盖板。砼盖板的预制工作量较大，在进入工进时就必须着手施工，盖板的预制场地采用将场地平整后辅一层粗砂作为预制用地。（2）砼盖板的钢筋施工砼盖板钢筋为钢， 钢筋在采购时应有钢筋出厂合格证，现场将对钢筋做出抗拉强度试验的报告， 钢筋弯曲须符合施工规范的要求， 筋在加工时应注意钢筋的搭接，每一块上不得超过二根以上的搭接。（3）砼盖板的砼施工砼盖板在砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求，做到计量准

20、确，拌合均匀，入模后采用平反振动进行施工，不得小于3 遍。（4）砼盖板的养护砼盖板在施工完毕后应进行养护七天， 每天洒水不得少于三遍， 对砼盖板的养护要设专人进行，对温度低于 5 度时应进行覆盖保温经保证砼的质量。（5）砼盖板的起模堆发及运输砼盖板在强度达到 75%时方可起模堆放，堆放时应立着放，高不得超过 3 行，盖板运输时应轻拿轻放，应按有关人员指挥进行。（6）砼盖板的安装砼盖板安装时确保其上平的标高，对基层出现问题应用高标号砂浆进行找平。（7）砼盖板安装安全注意事项砼盖板在安装过程中一定要二人同时抬起， 放至沟顶时应注意避免受伤， 每层盖板安装时， 须测量人员对其进行检测， 运输时要注意

21、安全， 教育施工人员以安全为天的安全意识。 冬季天气寒冷，为确保砼质量需在搅拌砼时加入外掺剂。4、外环排水沟施工（1）无坡排水沟施工工序沟槽开挖 600mm 灰土垫层 50mm 砼垫层安装预制沟槽沟槽固定间隔缝处理安装盖板。（2）开挖排水沟土方 : 首先进行放线定位，放好水平点，确定排水沟的位置后采用机械开挖排水沟土方， 再用打夯机进行沟底夯实平整， 用水准仪控制沟底高程。（3）灰土垫层施工 : 灰土拌合的按照田径场灰土垫层的配合比拌和均匀。灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。 如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。施工前底表面应清理干净。特别

22、是风吹入的树叶、 木屑纸片、塑料袋、编织袋的扎带等垃圾杂物。（4）砼垫层施工 :按内环排水沟砼垫层施工方法相同。（5）沟槽安装 : 将预制好的沟槽安装标识位置安放，要轻拿轻放，以免沟槽损坏。每相临的两个沟槽间相距1cm 宽施工缝。（6）安装盖板 : 把以达到要求的预制盖板安装到排水沟上，安装时平整牢固，位置准确，做好直线平直，曲线圆滑。第五节3:7 灰土层工程灰土层的施工采用灰土路拌机拌制灰土，机械找平，16t 压路机夯实碾压，边角与接茬处采用人工铺灰，蛙式打夯机夯实。1、灰土作业条件（1）在铺土前与监理部门办理素土层标高检查复验手续。（2）施工前应根据工程特点、设计压实系数、土壤种类、施工条

23、件等，合理确定土壤含水率控制范围，铺土的厚度和夯压遍数等技术参数。2、施工工艺（1）工艺流程检验袋装白灰的质量摊铺灰土拌合找平碾压自检报监理验收。（2）施工要点a、首先检查白灰材料的质量是否符合要求；b、灰土拌合：灰土的配合比使用体积比，按照8 袋/进行一次摊铺，然后用灰土路拌机进行拌和，要求灰土摊铺均匀。c、灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。d、施工前底表面应清理干净。特别是风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋、编织袋的扎带等垃圾杂物。e、灰土施工完后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计

24、要求时，才能下道工序的施工。f、找平与验收：灰土施工完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处铁锹铲平；低洼自应及时补打灰土。第六节混凝土层工程1、模板模板高度与混凝土面层厚度相同。模板采用“ ”形槽钢，槽钢一侧铁钎打入基层固定。 模板的顶面与混凝土板顶面齐平， 并应与设计高程一致， 模板底面应与基层顶面紧贴。 模板安装完毕后， 宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。 如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。2、运输混凝土混凝土采用现场搅拌， 小型翻斗车进行混凝土运输。 在运输中应考虑蒸发失水和水化失水 (指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降，以

25、及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响， 其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失和离析。混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。3、振捣混凝土摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式震捣器均匀地震捣。平板震捣器主要部位为平面， 插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部位。首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之外震一次，同一位置不宜少于 20s。插入式

26、振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5 倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5 倍，并应避免碰撞模板。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠。4、拆模拆模应仔细，不损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通， 只有混凝土板达到设计强度时， 才允许开放交通。 遇特殊情况需要提前开放交通时， 混凝土的强度应达到设计强度 80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。5、切缝切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足， 会引起粗集料从砂浆中脱落， 而不能切出整齐的缝。 切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻， 导致收缩应力超出其抗拉强

27、度而在非预定位置出现早期裂缝。第七节沥青砼层工程1、准备工作应对基层全面检查，养护时间是否达规定龄期。 将泥片等杂物清理冲洗干净。特别是接路床道缘边粘接不牢的散石料松动料清除干净，粉尘扫净。上沿平整程度，调试摊铺机等机械；加温、测量等设备。运料由8 10T 以上自卸车进行，初、终压用 68T 双轮压路机，复压用12 15T 三轮压路机， 916T 钢轮压路机做相应配套。人工辅助准备小型运料车、档边型钢、板条、钢纤等。2、现场管理人员安排采料测量检查方量、测温记录、跟机找平、平整度、厚度检查车辆指挥等。3、施工工序基床检查合格进验收料（测温）档型钢（相当于支模）卸料摊铺测温检测初、终压碾实。4、

28、摊铺方法与碾压规定（1）当沥青混凝土运至施工现场时，测温试验人员应立即测量混凝土的温度（温度表应插入素料深度 10cm 处）观察温度上升情况，当温度上升至某一刻度稳定时，做好记录。并进行外观检查，观察是否颜色均匀，有无花白石子，以及颗粒离析现象。（2）沥青混凝土料进场时，要求沥青混合料温度在 120 140之间，卸料、摊铺应迅速及时， 沥青混合料要求级配和摊铺虚实一致， 虚铺系数为设计厚度的 1.251.30，方能保证压实厚度。摊铺时要保证沿纵向（长度方向）横向齐头，顺序前进，摊铺和接平要迅速及时，摊铺机运行速度必须均匀，切忌忽快忽慢，下料应调至与前进速度的最佳配合状态。（3）进行摊铺纵向分段

29、的原则是：减少施工缝，减少机械平移，为使接缝紧密平直，须预设型钢档板。摊铺入模温度 100，并随时检查平整度，排水坡度，摊铺厚度，发现问题及时找平修整。（4）压实质量控制是优质沥青混凝土面层的决定性因素。压实过程实质是使沥青混凝土体积减少， 压缩空隙率提高密实度的过程，从而促使骨颗粒重新排列，紧密接触，相互嵌锁咬合，再通过油料强力胶合在一起共同工作，提高沥青混凝土程度，满足使用要求。（5）碾压实规定要求压路机应由边缘压向中心，双轮压路机每次重叠宽度为 30cm。同时严禁压路机在新铺面层上调头、转向、左右位移或突然刹车。而应从碾压完毕路段上进出。 在面层未冷却前，压路机和其它车辆不得在其上停留。

30、碾压的原则为轻重轻，即初压用 6 8T 双轮压路机以时速 1.52.0kg/h，压过两遍后即应检查平整度和路拱、排水坡度及边缘情况，当有问题时即刻修整。重压（复压）用 1215T 压路机以时速 2.53.5km/h 或胶轮压路机时速 4.55.5km/h 复压四遍直至面层无显著轮迹时开始轻压（终压）。5、质量标准（1）沥青混凝土抗压强度 R20 25kg/cm2、R5010kg/cm2 试验方法：为搅拌场取样， 然后在压力试验机上进行抗压试验， 以试验报告的数据为准， 达到上述标准为合格，反之不合格。压实密度应 97%，干容重 2.35kg/公升。（2）观察沥青混凝土表面是否有搅拌不匀现象，如

31、有未搅拌开的熔化沥青重新结块，这种沥青包块发现后应立即清除，重新修补。（3）另观察沥青混凝土表面是否有明显的大面积油污，因所漏油污与沥青油属不同品种油类， 故有对沥青产生有机溶剂的作用， 从而破坏和降低沥青混凝土强度，因此一经发现也必须彻底清除，重新修补。（4）外观检查应达到：表面均匀坚实、无明显碾压轮迹，接茬部分平整顺滑，无裂纹，烂边，推挤凹凸、松散颗粒、油包、油疖、麻面等现象。（5）沥青混凝土面层检测标准为：随机检测时检测人员使用 3m 直尺和塞规进行，最大允许误差应为 -3mm（设计要求标准值）。当满测时应在沥青混凝土面层放 333m 方格网进行面层的平整度及标高检测，算出主跑道等横坡和

32、纵坡的坡度（质量要求为横坡 1%，纵坡 1?）来检验坡度是否合格。第八节塑胶跑道工程一、塑胶跑道基层质量要求基层质量的优劣关系着整体质量。它直接关系到整个跑道的使用功能、使用寿命。因此质量的要求必需满足： 沥表混凝土表面平整， 3mm 直尺检测平整度小于3mm；跑道周边需收边（道牙或建筑物）二、施工方案工艺流程 :定位放线 -基层处理 -喷底涂 -底胶摊铺扫粉末封底 -试水找平 - 喷面胶 -场地划线 -全场检测、交工（ 1）定位放线：a、按照图纸设计要求、体育比赛规则，结合现场实际情况及周边环境，初放场地轮廓线，明确塑胶摊铺位置。（ 2）、基础表面处理：a、把场地高低不平处标识出来，对高出部

33、分进行打磨，低凹处进行填补。b、采用高压水枪对场地进行冲洗至干净。（ 3）、喷底涂 : 使用粘结性能促进剂 (单组份胶水 )对底层表面进行涂布处理，每平方米用量 0.2-0.3kg，加强底层与橡胶颗粒层的粘结强度；a、严格按照规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入喷涂机的料斗中。b、按启动按钮调变速机手轮调节料泵流量，控制转速在100-150r/min 之间。（ 4）、底胶摊铺 : 橡胶颗粒与单组份聚氨酯粘结剂按 8：1 的比例混合搅拌均匀，每平方米用量 9kg，再使用塑胶摊铺机械摊铺平整，铺设厚度为 9mm。基层铺设流程：三、跑道划线塑胶面层铺设完成后， 做好卫生清洁工作， 完成后即可开始划

34、线， 其步骤如下：A、首先用激光测距仪及经纬仪复检四个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照田联的标准进行测量，定出四个基本点。以此为基准，用钢尺把划线分好，做好记号，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。B、贴好分色纸，将线漆调好后即可开始喷线。确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。标志线喷划注意事项：A、喷线前场地清洁彻底，分色纸要贴紧，界线油完全干燥后方能拿掉分色纸。B、有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。C、放线后需经体育工艺员复核，用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核查合格，方可按国际球场标准喷漆划线。第九节塑胶面层施工一、透气型塑胶面层施工工艺流程1、施工顺

35、序：清洗场地（查积水）补底放线底层塑胶的摊铺喷涂塑胶面料划线验收2、具体步骤：A、基础验收1）提供基础施工的验收报告；2）现场测量混凝土的平整度，以塑胶跑道的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向每 3 米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5 度做一放射线，每3米标一个点。3）铺装前机械的不锈钢调温压板要涂抹少量的柴油防止底料粘贴压板，影响铺装质量，基层施工时技术人员先把底料按设计厚度均匀地耙平并调整好不锈钢调温压板，然后采用进口铺装机进行机械铺装。机械铺装速度应均匀、缓慢，中途不得变换铺装速度， 铺装时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处要用工具割成 45 度斜角，已利于接缝处牢固平整，修边

36、人压来回检查边沿发现新铺浆料面高于已固化的混合料， 必须时刻将该处的多余胶浆料将该处补足至固化混合料面。B、底层摊铺1）以单液接著剂与黑色橡胶颗粒按1：8 比例使用专业搅拌机搅拌后运至场地上，使用跑道铺装机摊铺8-10mm 厚。2）待基材硬化后再进行下道工序。C、面层喷涂1）喷涂前面层材料依固定比例搅拌后， 倒入喷涂机喷涂，喷涂时应力求均匀，二道喷涂方向相反，每道厚度应大于 1.5mm 以上。2）面材与 EPDM 颗粒按比例搅拌后，倒入面材专用喷涂机内交叉喷涂二道厚度约为 3mm。D、 跑道划线1）分道线及起跑道前伸数的测量、做点，依IAAF 规定并采用瑞士进口精度1 的雷射测距仪操作。2）各

37、点完成后再由甲方进行复测。3）经复测无误后，再使用专业划线机标线，线宽5 公分。4）标线材料采用专业划线漆， 具有抗磨损、接著力强、不变黄且明亮的优点。3、测量划线田径场分道线及起始线等标志线的测量、定点，按国际田联IAAF 规定采用校正钢卷尺及经纬仪等测量工具。测量过程中要注意钢尺校正系数及温度校正值，并用测距仪复测。各点完成后再进行复测一次。经复测无误后，再使用专门喷线盒专人喷线， 线宽 5cm，喷线过程中要求喷线人员掌握好喷枪的使用及喷射角度以保证线条平直、浓淡一致、清晰。4、验收做好所有施工记录的整理工作，并写出工程总结。施工完毕后将场地上多余的材料和垃圾及时清运出场， 保持场地清洁，

38、必要时要进行场地周边绿化工作。由甲、乙双方组织相关单位进行验收。5、铺设过程中的注意事项：采用每个批号的材料要小样测试， 确保无误后方中投入使用。 基层及面层铺设时，要根据每组浆料的数量，确定铺设的面积，以保证铺设厚度。配料过程中，每天开工前，要用磅秤进行放料自身重量的复核；料桶每天要清理，催化剂的加入，要采用量杯，以保证配比的计量准确。 材料配比由质安员严格管制，并随时称量，做好记录。材料搅拌应控制好时间， 搅拌要确保材料混合均匀， 每桶应搅拌 3 分钟以上。喷线盒在喷线过程中， 每用四次， 就要进行清洗， 防止喷线盒上的残留漆污染跑道。第十节人工草坪工程一、施工工序为确保质量及工期，合理统

39、筹和科学调配人、财、物与机具设备，根据系统工程原则，将本工程分六个阶段进行控制，各阶段的划分和重点控制如下：第一阶段：施工准备阶段：调集人、财、物、机具等施工力量，进行平面布置，图纸会审，办理有关手续，开展技术质量交底工作，节约施工用水用电。搭建临时设施及进行人员编排， 目标是做好开工前的各项准备工作， 争取早日开工。第二阶段：现场基础验收，用 3m 直尺检测平整度不大于 3mm，保证场地整体平整度及美观。第三阶段：人造草铺装施工阶段：人造草铺装至关重要，其好坏直接影响到整个场地的整洁与美观， 因此人造草摊铺、 修边、粘接为该工程施工的重要工序。第四阶段：画线工作阶段：该阶段是本工程的关键阶段

40、，重点驳接带的质量和施工的精致，要求严格按甲方提供的图纸进行镶线施工。第五阶段：注砂、胶粒施工阶段：按标准厚度进行注砂和黑胶粒，要求均匀平整、充分密实。 第六阶段：工程收尾阶段： 做好竣工图绘制、 施工资料整理，做出施工总结，清理现场，准备验收。二、施工方法第一阶段：现场基础验收1、对基础进行实地测量、检查，对照校方基础验收资料核实，达到施工要求时，方可施工，对于基础有破损的，及时向校方提出修补方案。2、现场清理：清除基础上所有杂物。第二阶段：人造草铺装施工阶段为保证人造草铺装质量及平整度，符合国际足联所颁布的规则要求，同时保证今后人造草的使用质量及观感，具体标准参照 国际足联标准手册 及本场

41、地设计图纸所规定的各项指标，人造草铺装程序如下：1、按图纸要求，将操场纵、横两轴找出、定出操场中心位置，定好操场的四周界线位置。2、铺装人造草时，须把人造草摊铺开，停放一天，使人造草伸缩到自然位置后，按照操场的长边开始从一边往另一边进行接缝接驳，在接驳缝的过程中， 一定要注意接驳带的正反情况， 同时在涂胶过程中一定要均匀涂刷待干后再进行粘合，粘合接缝准许间隙在2 3mm 范围内，如若超出范围过大， 就会出现明显的接缝痕迹。第三阶段：画线工作阶段在整个接缝工程完工以后再进行操场的画线工程，严格按照设计图纸和甲方所要求的标准进行画线， 画线在进行切割时要注意切割草的宽和白色草宽度间缝一般情况下不能

42、超过3mm，还要注意切割的直线性。要粘合白线时，一定要将胶水均匀涂刷，使其粘贴稳合。第四阶段：注砂、胶粒施工阶段1、在画线工程全部结束后，开始进行注砂工程，在注砂过程中，一定要注意注砂的均匀度，采用机械注砂，注入方法为纵横方向注入。分两次进行，注砂用量标准是 1 草苗注 30kg，砂粒规格为 0.81.5mm，机械注砂有不均匀的地方人工可修补达到平整度的要求。2、注砂完工后需要注胶粒，胶粒用量标准是 1 草苗注 8kg，胶粒规格为 1.51.8mm，不能堆积成块，否则影响运动时的弹力和表面美观程度。第五阶段：工程收尾阶段1、绘制竣工图、整理施工资料，做出施工总结，汇编好验收资料。2、清理现场，

43、与校方协商验收事宜第十一节硅 PU 操场工程（一）基层要求及处理1、基础要求强度达建筑混凝土 C20 强度以上 .平整度为 3M 直尺误差 3MM, 有一定排水坡度 (一般向 8 ,纵向 2%),混凝土浇筑后必须保水养护不少于 7 天,总养护期不少于 14 天.根据本项目的要求，本项目工程项目的基础为原有基础，需按照招标文件相关规定对基础进行处理。 具体细化方案在投标人在中标后在施工图图纸会审时提出合理化建议，由建设单位采纳后实施。2.切割温度缝新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝,原则以不大于6 6m 为一方块切割，浇铸施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽为6 ，缝深不少于 20 ，（ 15

44、0 厚以上混凝土基础缝深不少于 30 ），以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致其他地方开裂。3温度缝处理待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再把可压缩泡棉轻挤满温度缝（减少基础热胀冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用填缝胶涂刷于温度缝表面，宽度为80100，厚度为 1。4.底涂基础干燥用专用地漆（）滚涂于基面，一般分两道滚涂，基础密度低的需多道滚涂， 原则为涂刷后基面形成光亮连续膜为止。 底涂作用为渗透于基面的细微孔内， 起堵塞地下水气及加固基面作用， 形成光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞，应避免烈日下或基面温度过高（ 50）情

45、况下施工，以保证地漆的渗透性。5.积水处修补积水处积水深度不超过5mm 的地方用弹性层（ TB-002）加石英粉（或滑石粉）按 1： 1（重量比），加稀释剂（二甲苯）搅拌均匀，并调节至合适施工调度，用直尺或刮板涂刮于积水处；若积水深度超过5mm 的地方，应用专用底漆（ TB-201）加 40-80 目砂，按 1：6-8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实。二、硅 PU 施工程序施工工序：基础处理封闭层施工铺设弹性层铺设加强层铺设耐磨层划线清场完工。1）、基础验收整改：a）基础施工组提供混凝土施工所用的原料的质量检测报告，以及混凝土的采样分析报告。b）现场测量混凝土基础的平整度、坡度，全场

46、坡度控制在35。2）、铺设弹性层用 TB-002（可加溶剂调节施工稠度），以平刮板或齿刮板铺设于基面， 每道铺设厚度不能超过1.5mm，每道铺设时间间隔以前一道干固为准（一般约 10 小时，具体视现场天气情况而定），直至铺设到所需厚度。3）、铺设加强层用 TB-003（可加溶剂调节施工稠度）以胶刮板分两道铺设约 0.8mm 厚于弹性面上，铺设后表面要求平整光滑。4）、铺设耐磨层按 TB-205A 组份： B 组份：专用砂 =9：1：5 充分混合搅拌均匀，铺设于加强面上，一般铺设两道。（不加专用砂可做成光滑面）。5）、划线按标准尺寸量度定位，用帆布线标出线条位置，然后用类纹纸沿帆布线贴在球场上，

47、 用专用划线漆 TB-207 按比例 A 组份：B 组份 =10：1 充分混和均匀用毛刷刷于两美纹纸之间，待材料表干后把美纹纸撕掉即可。6）、清场完工清理场内杂质及面层附着物（若有），整场清理。第三章施工的重难点及保证措施一、工程重难点1、本工程为室外 400 米跑道非标准体育场， 圆弧圆曲半径较大， 施工测量难3、基层大面积砼浇筑，防开裂、平整度及排水坡度控制难。4、砼施工及基层施工的密实度要求高。5、工程地处校园内，安全文明施工尤为重要。二、保证措施1、本工程测量放线采用一台SET50O 型数字全站仪、 一台 J2 激光经纬仪和1OOm 的钢卷尺，组建测量小组施测，确保准确。2、大面积砼面

48、层施工中合理调整砼配合比，减少水泥用量， 并采用低水化热的矿渣水泥，减小收缩；并按规范设置伸缩缝，确保砼完整无裂缝。平整度及排水坡度控制采用槽钢固定水平仪监控进行摊铺砼，根据设计标高精心控制。3、采用 12T 振动压路机分层碾压密实。4、根据进度计划的要求合理安排各工序的穿插，采用网络技术控制各工序的完成情况；对施工全过程进行信息化管理，建立工期控制领导小组，分析原因，改进施工方法，确保顺利完成。5、严格按安全文明施工标准进行管理，全封闭施工，创文明工地。第四章质量控制及保证措施第一节组织保证措施1、建立以项目经理为领导， 总工程师中间控制， 质检员基层检查的三级组织保证体系（详见“项目质量保

49、证体系图”），形成一个从项目经理到生产班组的管理组织网络。 挑选专业技术强的管理干部和作业班组，并纵横向相互签订创优承包合同，把各层管理组织的责、权、利落到实处。项目质量保证体系图2、贯彻我公司 ISO9002 质量体系，并保持持续有效运行。3、建立健全可靠的技术、 质量保证和监督体系， 按建设部的有关要求配备工程管理人员，认真贯彻落实各项管理制度、法规和责任制。4、推行全面质量管理， 以公司领导和项目经理部为核心成立全面质量管理领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作。根据本工程实际情况成立 “ QC ”小组。领导小组根据该工程的不同阶段，组织“QC ”小组进行学习， 明确课题，懂得方法，

50、掌握操作，搞好工作质量，取得质量成果。第二节制度保证措施1、实行质量责任合同制，重奖重罚。公司与项目经理部签定质保合同即：各分部皆达优良， 达到质量目标， 对项目经理及质量有功人员进行奖励，如达不到“目标”则对等惩罚。2、实行质量“否决权”制度，严格质量检查验收。实行“挂牌制”开展“三工序活动” 和“三检制” ，坚持上道工序不合格， 下道工序不施工的交接班制度，直到达到要求方可施工。 支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据。3、实行“掌墨师制”。分工种选派有丰富实践操作经验的高级师傅担任该工程专职掌墨师，象“钉子”一样“钉”在现场所属工种的岗位上，负责指导、示范、检查、监督操作班组的质量，拥有“质量否决权”。4、实行质量工资制， 将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。5、各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。根据设计及规范要求， 结合我公司现行管理