机械设备危险源辨识

1、机械设备危险源辨识 序号 设备或活 动 潜在危险因素 可能的风险 控制措施 1 钢筋调直 机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 2 传动机构无防护罩或 防护罩破损 容易造成机械伤害 护罩防护到位，在防护不起作用情况下 禁止作业 3 机座安装不牢固 机体倒塌 安装在平实硬化地面，安装牢固，定期 检查并进行加固 4 传动齿轮断齿、缺齿、 裂纹 机械和噪音伤害 定期进行润滑，检查齿轮磨损情况，根 据情况进行更换 5 电机超温运载 超温运转引起火灾 进行间断性使用，使之有足够的冷却时 间。 6 机械震动、噪音 噪音伤害 提高机械性能，定期润滑减少震动噪音

2、， 减少工人劳动时间 7 钢筋切断 机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 8 刀具安装松动 机械伤害 安装牢固，定期检查并进行加固 9 传动机构无防护罩或 防护罩破损 容易造成机械伤害 护罩防护到位，在防护不起作用情况下 禁止作业 10 离合器不灵敏 机械伤害 定期进行检查，测试。达到额定要求 11 机械震动、噪音 噪音伤害 提高机械性能，定期润滑减少震动噪音， 减少工人劳动时间 12 电机运转超温 超温运转引起火灾 进行间断性使用，使之有足够的冷却时 间。 13 钢筋弯曲 机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、

3、安全技术交底 14 机械震动、噪音 噪音伤害 提高机械性能，定期润滑减少震动噪音， 减少工人劳动时间 15 电机运转超温 超温运转易触电和引 起火灾 进行间断性使用，使之有足够的冷却时 间。 16 混凝土搅 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 拌机 17 机座安装不牢固 机体倒塌 安装在平实硬化地面，安装牢固，定期 检查并进行加固 18 传动机构无防护罩或 防护罩破损 容易造成机械伤害 护罩防护到位，在防护不起作用情况下 禁止作业 19 离合器、制动器不灵 敏 容易造成机械伤害 定期进行检查，测试。达到额定要求 20 机械震动、噪音 噪音伤害 提高

4、机械性能，定期润滑减少震动噪音， 减少工人劳动时间 21 电机运转超温 超温运转引起火灾 进行间断性使用，使之有足够的冷却时 间。 22 张挂钢丝绳不符合要 求 容易造成机械伤害 定期检查、更换钢丝绳 23 砂浆搅拌 机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 24 机座安装不牢固 机体倒塌 安装在平实硬化地面，安装牢固，定期 检查并进行加固 25 传动机构无防护罩或 防护罩破损 容易造成机械伤害 护罩防护到位，在防护不起作用情况下 禁止作业 26 离合器、制动器不灵 敏 容易造成机械伤害 定期进行检查，测试。达到额定要求 27 电机运转超温 超温运转

5、易触电和引 起火灾 进行间断性使用，使之有足够的冷却时 间。 28 混凝土输 送泵 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 29 输送泵管绑在脚手架 或排架 影响脚手架、排架的 稳定性，产生坍塌 杜绝把泵管绑在脚手架或排架上，安全 员定期检查 30 输送泵管漏浆或喷浆 造成意外伤害 及时更换破旧泵管 31 机座安装不牢固 整体滑移，输送泵管 断裂 安装在平实硬化地面，安装牢固，定期 检查并进行加固 32 液压泵运转不正常、 油管堵塞 油管破裂，造成人体 伤害 开泵前检查液压泵性能、油路油管情况， 使之达到额定性能 33 机械震动、噪音 噪音伤害 提高机

6、械性能，定期润滑减少震动噪音， 减少工人劳动时间 34 电机运转超温 超温运转易触电和引 起火灾 进行间断性使用，使之有足够的冷却时 间。 35 支腿不变形或基础不 牢靠 机体倒塌 安装在平实硬化地面，安装牢固，定期 检查并进行加固 36 机动翻斗 车 操作人员未持证上岗 无证人员上冈产生意 外伤害 对司机定期进行安全教育、安全技术交 底 37 液压部分运转不正常 容易造成机械伤害 定期进行检查，测试。达到额定要求 38 发动机启动、加速、 制动性能不好 产生交通事故 定期到检测部门进行检测，定期自检和 维修 39 夜间施工照明不足 产生交通事故 定期自检和维修 40 翻斗变形、破损、锈 蚀、

7、动作灵敏 机械伤害 定期自检和维修 41 司机违章操作 产生交通事故 司机必须持证驾驶，每年必须复审 42 交流电焊 机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 43 接线柱表面粗糙、不 平整 容易产生火花、失火 平时使用必须安有防雨罩或定期维修 44 使用时无二次空载降 压保护器 触电无保护 使用前进行检查，确定有二次降压保护 器方可使用 45 焊把线接头过多或破 损严重 产生触电 定期检查，及时更换 46 操作人员未使用面罩、 绝缘手套 伤害工人眼睛、容易 产生触电 对工人进行安全教育、配备面罩与手套 47 无防雨盖板 产生漏电触电 在雨天施工必须

8、检查焊机防雨措施，工 人持证上岗 48 焊机接地不符合要求 产生触电 定期检查、维修 49 直流电焊 机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 50 接线柱表面粗糙、不 平整 容易产生火花、失火 平时使用必须安有防雨罩或定期维修 51 变阻器超温 产生漏电、触电、火 灾 进行间断性使用，使之有足够的冷却时 间。 52 未使用漏电保护器 触电无保护 使用前进行检查，确定使用保护器方可 使用 53 操作人员未使用面罩、 绝缘手套 伤害工人眼睛、容易 产生触电 对工人进行安全教育、配备面罩与手套 54 接地电阻不符合要求 产生漏电、触电 定期检查、维修 5

9、5 无防雨盖板 产生漏电触电 在雨天施工必须检查焊机防雨措施，工 人持证上岗 56 套丝机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 57 卡盘不能卡紧 机械伤害 对卡盘进行定期检查、对工人进行安全 技术交底，必须卡紧后进行作业 58 钢筋对焊 机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 59 接线柱表面粗糙、不 平整 容易产生火花、失火 平时使用必须安有防雨罩或定期维修 60 水路不畅通或水量不 足、接头有漏水 烫伤工人、接头漏水 易漏电、触电 定期检查、维修或换水管 61 焊机接地不符合要求 产生漏电、触电

10、定期检查、维修 62 焊机露天无放雨棚 产生漏电触电 对焊机必须安装在室内或作好防雨措施 的场所 63 无合理的防护 火花四溅容易伤害人 体，产生火灾 附加火花挡板，配备灭火器 64 咬口机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 65 无安全保护罩、或安 全保护罩破损 机械伤害 护罩防护到位，在防护不起作用情况下 禁止作业 66 木工平刨 机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 67 无安全护手装置 机械伤害 安装护手装置、在无护手装置的情况下 禁止作业 68 传动装置无防护装置 机械伤害 安装护手装置、

11、在无护手装置的情况下 禁止作业 69 木工圆盘 锯 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 70 未使用分料器 长料卡破锯盘，锯片 飞岀，造成机械伤害 使用前进行检查，安装分料器 71 锯盘有裂缝 机械伤害 定期检查，更换锯盘 72 无防护罩或防护罩不 起作用 机械伤害 定期检查，安装或更换防护罩 73 柴油发电 机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 74 无防护罩或防护罩不 起作用、或不齐全 机械伤害 定期检查，安装或更换防护罩 75 电器系统不绝缘、接 地保护不符合要求 产生漏电、触电 定期检查、维修

12、 76 柴油机安装不牢固 机体倒塌 安装在平实硬化地面，安装牢固，定期 检查并进行加固 77 机械震动、噪音 噪音伤害 提高机械性能，定期润滑减少震动噪音， 减少工人劳动时间 78 手持电动 工具 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 79 I类手持电动工具无 保护接零 触电 电工定期检查 80 使用电动工具不按规 定穿戴绝缘用品 触电 对工人进行安全技术交底、发放安全用 品 81 未使用末端箱 产生漏电、触电 电工给配备一机一箱一闸一漏 82 工人操作未使用安全 防护 产生身体伤害、触电 对工人进行安全技术交底、发放安全用 品 83 潜水泵 无漏电

13、开关或漏电开 关动作电流大于 15ma 产生漏电、触电 电工定期检查，及时更换杜绝使用 84 工人操作距离大于安 全距离 触电 对工人进行安全技术交底 85 气 瓶 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 86 气瓶无防震圈或气瓶 倾倒 容易产生爆炸 安装防震圈、使用气瓶时先将气瓶放稳 再使用，对工人进行交底 87 气瓶存放、使用、与 明火距离不合要求 容易产生爆炸 严格按照规定规范化使用，对工人进行 交底 88 氧气与乙炔运输未分 开 在外因作用下容易产 生火灾、爆炸 在运输过程中分开运输 89 气瓶存放无防护帽 气体泄露 安装防护帽 90 气瓶仓库

14、存放易燃化 学物质、未配灭火器 容易产生火灾 气瓶仓库杜绝易燃易爆化学物质、配备 足够灭火器 91 乙炔瓶使用无防回火 产生气瓶爆炸 对工人进行交底，杜绝无防回火装置时 装置 动火 92 打夯机 操作人员对操作规程 理解与熟悉不够 产生意外伤害 定期进行安全教育、安全技术交底 93 连接螺栓未拧紧或有 裂纹、皮带松动 产生机械伤害 使用前对各部件进行检查并进行试运行 94 电器系统不绝缘、接 地保护不符合要求 产生触电 使用前电工进行检查、工人上岗戴绝缘 手套 95 电源接线分箱过少 电线过长而乱拉，扩 大触电危险源范围 每相隔约30m设置一个接线点、每台 打夯机必须配备一名辅助人员拉持电线

15、96 载重汽车 操作人员未持证上岗 无证人员上冈产生意 外伤害 对司机定期进行安全教育、安全技术交 底 97 发动机启动、加速、 制动性能不好 产生交通事故 定期到检测部门进行检测，定期自检和 维修 98 司机违章操作 产生交通事故 司机必须持证驾驶，每年必须复审 99 离合器分离不彻底、 结合不平稳 产生交通事故 定期到检测部门进行检测，定期自检和 维修 100 夜间施工照明不足 产生交通事故 定期自检和维修 101 挖掘机 操作人员未持证上岗 无证人员上冈产生意 外伤害 对司机定期进行安全教育、安全技术交 底 102 夜间施工照明不足 产生交通事故或意外 机械伤害 定期自检和维修 103 司机违章操作 产生交通事故 司机必须持证驾驶，每年必须复审 104 推土机 司机违章操作 产生交通事故 司机必须持证驾驶，每年必须复审 105 离合器分离不彻底、 结合不平稳 产生交通事故 定期到检测部门进行检测，定期自检和 维修 106 夜间施工照明不足 产