地连墙施工工艺[宝典]

1、地连墙施工工艺宝典五、地连墙施工工艺1. 地连墙施工流程图2. 地连墙的施工工艺1) 导墙施工放线:根据设计图纸，在-8. 50m自然地坪上用石灰放出槽线。开挖导沟:为了确保导墙后的原状土不受扰动和地下管线的安全，导墙挖土采 用人工挖土，导墙深度为1200mm,挖土宽930mm。同时在开挖导沟后应及时施工第 六层土钉，并将土钉主筋和墙网筋与导墙钢筋连为一体。为了保证导墙不滑移及沉 降，导墙上部从导墙内侧分别向基坑侧外翻800mm、土钉墙侧外翻600mm0支模钢筋绑扎:钢筋绑扎按照图纸，要求导墙为土胎模，内为12mm厚大芯板 模，外加50mmX 100mm横向和纵向背楞，及支撑，导墙结构详见“地

2、连墙导墙施工 断面图”。浇注回填及养护:混凝土浇注之询先清理槽底的渣土和灰尘。浇注混凝土时， 使用插入式振捣棒。导墙浇捣应比自然地坪高出1 OOmmo防止室外水进入槽内。导 墙浇注完成24小时之后覆盖塑料薄膜养护。拆模后，每隔2M加一根横向支撑以控 制导墙中距离和变形。导墙养护质量要点:导墙和连续墙的中心必须一致，竖向面保证垂直。检查项II允许偏差或允许值(mm)检查方法导墙宽度W+40用钢尺量墙面平整度5用钢尺量平面位置？10用钢尺量2）泥浆配制据据工程地质条件和水文地质情况，护壁泥浆拟采用膨润土造浆，并掺外加剂 处理膨润土纯碱以改善泥浆护壁性能。配合比为:水:膨润土:纯碱:CMC二1:0.

3、 08:0.003:0. 0003。泥浆的搅拌，先在搅拌筒中加水1/3,开动搅拌 机。在定量水箱不断加水的同时，加入膨润土，纯碱液，搅拌3min后，加入CMC 继续搅拌五分钟，如直接使用，则搅拌时间延长二分之一，每10罐抽查泥浆试样 一组，测试全部指标。在循环使用过程中，每班应进行一次泥浆质量检测，以便有 效地控制好泥浆质量。对新配制泥浆每8小时用空压机搅动一次，每24小时测试合格后方能应用。新制的泥浆比重控制在1. 05以下，使用过的循环泥浆比重控制在1. 20以下。3）成槽挖槽护壁:本工程6米槽段采用一槽三抓挖槽法，异型槽段依槽段而 定。挖槽采取跳挖施工，根据设计确定的单元槽段长度，在导墙

4、顶面上编号进行 测量放线，导墙顶面下标注泥浆面位置。先在每一个挖掘单元的两端分别使用液压 抓斗成槽至设计标高，然后将成槽设备抓斗移至该槽段的中部，抓槽至设计标高。 就位询要求场地处理平整坚实，以满足施工垂直度要求，保证吊车履带与导墙垂 直。抓斗成槽 挖槽要连续施工，因故中断施钻时，应将液压抓斗从沟槽内提出， 并使设备远离槽段，以防塌方埋钻或设备侧翻。抓斗提升出地面时要及时补浆，以 保持槽内泥浆面高度，一般应使泥浆保持在导墙顶面下500mm左右，挖槽过程中随 着槽深的向下延伸，要随时向槽内补浆，使泥浆面始终位于泥浆面标志处，直至槽 底挖完，以防坍槽。泥浆的回收及再生:地下连续墙山于使用泥浆循环成

5、槽的方 法，泥浆大量携渣流返泥浆池。采用重力沉渣与机械处理相结合使用。4）清槽槽段挖至设计标高后，在插放接头管和钢筋笼之前，若槽底沉渣超出设讣要求 或规范规定，应采用抓斗重复清渣或者釆用空压机气举法清底，直到满足要求再进 行下部工序施工。若槽内泥浆比重过大，采用“换浆法”置换泥浆，将泥浆比重调 换至1.10以内，以利于混凝土的灌注。5）钢筋网片加工在预留的加工平台处，设置钢筋网片台架制作台，台架大于钢筋网片尺寸。且 不会产生不均匀沉降。台面平整其翘曲小于lOmmo制作:钢筋网片制作应严格按照设讣要求施工。钢筋网片制作前，检查所有钢筋网片的材质，核对钢筋网片的钢筋尺寸、直 径、配筋间距、预埋件、

6、保护层垫块、预留筋等布置必须满足设计要求;纵向和横 钢筋网片加工向钢筋用对焊连接。成网片后底部尽量做成楔形，便于插入槽内， 同时用红油漆注明槽段编号。钢筋网片制作注意锚杆套筒预埋件的焊接、绑牢，且预留的位置应与现场的降 水井避开，避免施打锚杆时破坏降水井成品。6）锁口管吊装在单元槽段成槽后，在槽一端吊放锁口管，锁口管采用W580X,的钢管制作。 锁口管接头的施工程序如下图所示。施工时，待一个单元槽段土方挖好后，在槽段 的端部用吊车将锁口管放入。锁口管接头属于狡接连接，其存在一些不足。如，接头刚度较差、整体性较差; 接头呈圆弧光面，无拐点，接头处局部可能发生渗漏水。通过设置预应力锚杆，可 以在一

7、定程度上提高地下连续墙的整体性和刚度。7）钢筋网片吊装吊装：钢筋网片应在清槽完后3, 4h内吊装完毕。注意钢筋网片的起吊方式、吊点网片起吊网片下放布置，吊点不得少于4个，为不使钢筋网片发生较大的变形，起吊点分别在端 头和0. 5L处。钢筋网片吊放必须垂直对准槽中心，吊放应缓慢进行，发现受阻及时吊起经处 理后重新吊放。下放到设计标高后，应用横担将网片搁置在导墙上，控制好标高，再进行下一 步工序。8）灌注混凝土栓初凝时间大于8小时，采用普通硅酸盐泥，掺加减水剂UFA,掺量根据试验 确定，采用商品栓。在单元槽段内，导管距离槽段两端不宜大于1.5m,两根导管的间距不应大于3m。首浇量的确定：吊装钢筋网片后4h内应立即灌注栓，刚开始浇灌时速度要 快，使槽底沉渣随混凝土表面一起上升，一次性连续浇灌9m3以上混凝土，下导 管 保证首浇后使导管埋深在1.5m以上。采用导管法进行浇筑，栓面上升速度不小于2m/h。根据槽段长度，两导管灌注 时同时进行，各栓面高差小于0.3m,直到灌注到槽顶标高以上300, 500mm.单元槽段必须连续灌注，不得中断，接近墙顶时，导管内超压力减少，为此可 在槽内适量加水稀释泥浆。浇灌全槽时间不得超过栓初凝时间。浇注栓9）拔出 锁口管在锁口管外混凝土能够自立不塌时，约0. 05, 020MPa即可用拔管机将