#4机汽泵前置泵检修培训教材

1、#4汽泵前置泵培训教材汽泵前置泵培训教材 潮电维护部汽机班张学涛 2016.11.27 #4机汽泵前置泵主要检修项目机汽泵前置泵主要检修项目 l机械密封更换 l轴承更换 l泵抬轴量检查调整 l泵总窜测量及轴向定位 l对轮找中心 前置泵结构图前置泵结构图 检修工艺检修工艺 l在检修之前，工作负责人必须清楚泵运行中所 处状况例如机械密封有无泄漏、流量、出口压 力、振动，轴承温度是否异常，相关备件是否 齐全等，然后再开始检修工作。 l泵的检修按程序主要是拆卸、检查、组装三大 步。 4/26 工器具准备工器具准备 l测量工器具 l检修工器具 解体解体 l1、现场准备（场地、工器具、技术资料） 解体解体

2、 l2、拆除热控探头和相关冷却水管及联轴器护 罩，放掉轴承室油（做好记录及保存好相关垫 子） 拆除冷却水管拆除冷却水管 放掉轴承室油放掉轴承室油 拆除热控探头拆除热控探头 解体解体 冷却风扇冷却风扇 解体解体 l3、拆除靠背轮复查中心和端面距离，锁死机 封。 机封锁片 紧固螺母 圆周圆周0.05mm，张口，张口0.05mm 解体解体 l4、测推力间隙 推力间隙：0.00-0.10mm 解体解体 l拆推力轴承压盖 记录锁帽到轴端记录锁帽到轴端 之间的距离之间的距离 推力间隙调整垫片 解体解体 l拆后轴承座上端盖 锁环 推力轴承 径向轴承 甩油环 解体解体 l拆前轴承座上半 挡油环 径向轴承 甩油

3、环 驱动端上轴承座驱动端上轴承座 解体解体 l拆靠背轮 靠背轮加热至靠背轮加热至180度度-200度度 用铜棒对称轻轻敲出用铜棒对称轻轻敲出 解体解体 l测量轴承紧力、顶隙、侧隙。 侧隙侧隙 侧隙侧隙0.07mm（用塞尺测量），顶隙（用塞尺测量），顶隙0.14mm（压铅丝测量（压铅丝测量） 解体解体 l测量半抬量后翻出下瓦测全抬量 半抬半抬0.26mm,全抬全抬0.47mm 解体解体 l拆轴承和轴承座 下半轴承座下半轴承座 拆推力轴承拆推力轴承 解体解体 l推力轴承 角接触轴承，背靠背组队方式角接触轴承，背靠背组队方式 背背 面面 解体解体 l拆除机械密封 正面正面 背面 机械密封解体机械密封

4、解体 动环密封面动环密封面 静环密封面静环密封面 弹簧 解体解体 l测量总窜 总窜总窜8-10mm 解体解体 l拆端盖，抽转子 进口进口 出口出口 口环口环 轴轴 转子弯曲度转子弯曲度0.06mm，口环间隙，口环间隙0.35-0.44mm 清理，测量清理，测量 l清理 自由端上轴承定位销孔自由端上轴瓦 油挡 油楔油楔 清理检查清理检查 l清理 驱动端下轴承座，汽油清洗干净 自由端下轴承座，汽油清洗干净自由端下轴承座，汽油清洗干净 冷油器冷油器 回装回装 l装机封 锁片锁死机封 回装回装 l回装下轴承座、轴瓦、推力轴承测量全抬、半 抬、顶隙、侧隙、紧力。 装下轴承座测量总抬，放入下瓦测量半抬量装下轴承座测量总抬，放入下瓦测量半抬量 自由端下轴承自由端下轴承 回装回装 l回装非驱动端 轴承加热温轴承加热温 度度80-100度度 背靠背配合背靠背配合 调整套调整套 回装回装 l回装下轴承座 回装回装 l测量全抬、半抬、紧力、顶隙、侧隙 回装回装 l回装上端盖 测量锁帽到测量锁帽到 轴端距离，与轴端距离，与 修前对比修前对比 回装回装 l测量推力间隙 通过加垫子调整推力间隙通过加垫子调整推力间隙 0.30-0.40mm 回装回装 l找中心 中心控制张口