中国石化MES系统应用达标考评细则(2014版)

1、中国石化 MES 系统应用达标考评细则 （2014 版） 第一章 总 则 第一条为规范企业 MES系统的应用，提高系统运行 质量，准确评价系统应用和管理水平，充分发挥MES系统 对提升企业生产经营管理水平的作用，特制定本细则。 第 二 条 满分为 100 分，考核达到 80 分以上（含 80 分）视为应用达标。 95 分以上可以参加年度先进企业评选。 第 三 条 每年对已达标企业和先进企业进行复核，不 合格者取消其相应资格。 第 四 条本办法适用于 MES系统已上线，并且经过总 部MES项目管理组验收通过的企业。 第二章 应用管理 第 五 条 达标要求 1数据库表空间利用率及数据缓冲命中率 1

2、.1 非自动扩展的表空间利用率应小于等于90%；数据库 的数据缓冲命中率应大于等于95%。 2数据库索引存储质量 2.1 最常访问的 20 个业务表的索引存储质量应大于等于 65%。 3数据库日志切换频率 3.1 月结期间 7:00 至 19:00 的 12 小时内， 3 分钟以内日 志切换的时间间隔的总和占 12 小时的百分比应小于 20%。 4. MES用户管理 4.1应用管理员要做好 MES系统用户监控管理工作，对 90天未登录的账号进行锁定， 1 80天未登录的账号进行删除。 保持较高用户当月登录率。 5. MES支持机构及职责分工 5.1企业应成立 MES支持机构（可以与ERP支持中

3、心合署 办公），制定并落实 MES支持机构工作职责及 MES各应用模 块支持岗位的岗位职责。 6. MESS用年度目标的制定和执行 6.1企业应制订年度 MESS用总体目标，并根据总体目标 组织制定各模块应用目标和相关工作计划， 年终时对应用目 标完成情况做好总结工作。 7. MESt理制度的制订及执行 7.1企业应制订MES系统日常管理、模块运行管理、应用 绩效检查考核、培训管理制度并认真落实。 表空间利用率合格率 =100%，得 0.5 分；否则得 0 分。 数据缓冲命中率合格率 =Min（ 检查时刻的数据缓冲命中 率 5%）,100%）；数据缓冲命中率合格率 =100%，得 0.5 分，

4、 否则得 0 分。 2数据库索引存储质量 （1 分） 。 2.1 最常访问 20 个业务表的索引存储质量大于等于 65% 判定合格。 数据库索引存储质量合格率 =最常访问的 20 个业务表存 储质量大于等于 65%的索引数 / 最常访问的 20 个业务表索引 总数。 数据库索引存储质量合格率 =100%，得满分； 否则， 得 0 分。 3数据库日志切换频率 （1 分） 。 3.1 月结期间 7:00 至 19:00 的 12 小时内， 3 分钟以内日 志切换的时间间隔的总和占 12 小时的百分比小于 20%判定 合格。判定为合格则合格率为 100%，否则合格率低于 100%。 合格率 =100

5、%，得满分； 否则，得 0 分。 【现场指标部分】 4用户管理 （1 分） 。 4.1 检查用户登录情况， 统计超过 1 个月未登录用户数、 从未登录过的用户数、由于错误登录被系统锁定用户数、被 系统管理员锁定用户数； 以用户总数减去以上各类用户数再 除以用户总数得到用户当月登录率。用户当月登录率小于 90%，大于等于 80%的扣 0.3 分；用户当月登录率小于 80%， 大于等于 70%的扣 0.5 分；用户当月登录率小于 70%的扣 1 分。 5. MES支持机构及职责分工（1分）。 5.1没有成立 MES支持机构的扣 0.5分，与ERP支持中 心合署办公不扣分；人员构成中应包含能源、调度

6、、统计、 物料移动、系统各模块人员，包含模块不全的，每缺一个模 块扣0.1分；公司制度体系中未体现 MES支持机构工作职责 及应用模块支持岗位职责的扣 0.2 分； 企业支持机构履行职 责不到位扣 0.2 分。扣完为止。 6. MES应用年度目标的制定和执行 （1分）。 6.1未制定年度MESS用总体目标扣0.5 分;未制定模块 应用目标和工作计划每模块扣 0.1 分；未完成模块应用目标 每模块扣 0.1 分。扣完为止。 7. MES管理制度的制订及执行（2分）。 7.1 模块运行管理规定每少一个模块扣 0.5 分；日常管 理、应用绩效检查考核、培训管理的制度，缺少一项扣0.5 分；没有年度培

7、训计划扣 0.5 分；培训记录每缺一次扣 0.5 分。扣完为止。 & MES月度例会（3分）。 8.1 没有建立月度例会机制的扣 3 分；月度例会没有正 常进行和缺少会议纪要的，每缺一次扣 0.5 分。扣完为止。 9. MES应急预案管理制度的制定 （2分）。 9.1 没有制定并发布应急预案管理制度的扣 1.5 分；未 上报总部备案的扣 0.5 分。扣完为止。 第三章 物料移动模块 第 七 条 达标要求 1. 要求装置报量、罐区报量、进出厂报量、互供报量、 仓储报量等在规定的时间内完成。 2. 罐、装置侧线、互供点收付操作时，移动关系建立 要完整和准确。 3. 炼油产成品罐在交库前后密度要更新

8、。 5. 仓储业务单登帐必须在规定的时间内完成。 6. 罐检尺不能高于罐的安全高度。 7. 装置投入产出收率跟基准值偏差超标时，班组人员 要及时关注和问题分析，保障装置平稳生产。 8. 装置侧线仪表要及时维护，定期校正仪表值，提高 仪表数据的准确性。 9. 配置了实表的计量仪表，要求实现自动采集仪表数 据, 原始值为空时 , 要及时维护仪表。 10. 同一个进出厂点同一个物料的计量单月累计量与其 进出厂班量要一致，其偏差不得超过标准值。 11. 业务单的冲销要有审批，冲销率要控制在合理的范 围内，提高业务单的制作质量，避免反复修改。 第 八 条 评分细则（本章总分 31 分，最低为 0 分）

9、1装置报量 60 分钟内完成（ 1 分）。 以动态装置为对象，剔除包装装置、硫磺装置、气体装 置 , 检查所有的动态装置班量的提交时间，若提交时间与班 末时间差值大于 0（含）且小于 60（不含）为合格样本，否 则判定为不合格。合格率大于等于90%，得满分，否则，得 0 分。 2罐区报量 60 分钟内完成（ 1 分）。 以动态物理罐为对象， 检查所有动态物理罐班量的提交 时间，若提交时间与班末时间差值大于0（含）且小于 60（不 含） 为合格样本， 否则判定为不合格。 合格率大于等于 90%， 得满分，否则，得 0 分。 3进出厂报量 60 分钟内完成（ 1 分）。 以动态进出厂点为对象， 检

10、查所有动态进出厂点班量的 提交时间，若提交时间与班末时间的差值大于0（含）且小 于 60（不含）为合格样本，否则判定为不合格。合格率大于 等于 90%，得满分，否则，得 0 分。 4互供报量 60 分钟内完成（ 1 分）。 以动态互供点为对象， 检查所有动态互供点班量的提交 时间，若提交的时间与班末时间的差值大于0（含）且小于 60（不含）为合格样本。合格率大于等于90%，得满分，否 则，得 0 分。 5仓储报量 480 分钟内完成（ 1 分）。 以企业所有的仓库为对象，剔除硫磺和石油焦仓库。检 查所有仓储解析业务的及时性 , 仓储解析的提交时间，若提 交时间与班末时间的差值大于0（含）且小于

11、 480（不含） 为合格样本。合格率大于等于 90%，得满分，否则，得 0 分。 6油品收付操作准确率（ 2 分）。 以动态物理罐、动态互供点为对象，检查油品收付、互 供点收付操作时，移动关系建立的准确性。根据罐存变化， 判断油品收付关系建立的准确性； 互供点只有互供收或者互 供付时，判断为不合格。合格率大于等于95%，得满分，合 格率大于等于 90%小于 95%，得一半分，否则 ,得 0 分。 7炼油产成品交库流程规范性（ 2 分）。 以汽煤柴成品罐为对象， 检查所有有交库动态的汽、 煤、 柴成品罐，交库前后密度更新则判定为合格，否则判定为不 合格。合格率大于等于 90%，得满分，否则，得

12、0 分。 8对装置异常波动进行分析和问题跟踪（2 分）。 以动态装置为对象，剔除包装装置、硫磺装置、虚拟装 置和气体装置。检查所有提交的动态装置，计算投入产出校 正确认收率与基准收率的偏差， 当偏差率超过 5%时，要进行 原因分析和问题跟踪， 及时纠错， 若偏差率大于 5%，且月度 累计天数达到 15 天及以上，判定为一个不合格项。 偏差率计算方法：ABS（本班（装置投入量，装置产出 量）-基准收率） / 基准收率 *100%，基准值由企业每月提报。 合格率大于等于 90%，得满分，大于等于 80%小于 90%， 得一半分，否则，得 0 分。 9装置侧线计量准确性（ 2 分）。 以动态装置投入

13、产出侧线为对象， 剔除非仪表计量和无 业务数据的侧线。检查所有配置了仪表的，有业务数据的装 置侧线，计算侧线仪表原始值（ A）与调度平衡值（B）的偏 差，若偏差率大于 10%，且月度累计超标天数达到 15 天及以 上，判定为一个不合格项。合格率大于等于90%，得满分， 否则，得 0 分。 10. 装置侧线收付移动建立完整性（ 2分）。 以存在移动拓扑模型的动态侧线为对象， 根据移动拓扑 模型进行判断，有预设模型且有动态数据的侧线，若移动缺 失，则判为不合格项。合格率大于等于90%，得满分，否则， 得 0 分。 11. 物料计量仪表自动采集率（ 2分）。 以计量仪表为对象，剔除动力装置仪表。检查

14、配置了实 表的且当日有数据的测量点的原始值不为空判定为合格 , 否 则判定为不合格。合格率大于等于80%，得满分，否则，得 0 分。 12. 进出厂业务风险控制（ 2分）。 以进出厂点和进出厂物料为对象 , 同一个进出厂点同一 个物料为一个样本 , 检查所有进出厂点所有物料。计算出同 一个进出厂点同一个物料已关闭计量单的月累总量与其进 出厂班量月累总量的偏差，偏差率小于等于10%则判定为合 格。否则判定为不合格。 偏差率算法：ABS （计量单月累量-进出厂班量月累量） / 计量单月累量 *100%。 合格率大于等于 95%，得满分，大于等于 80%小于 95%， 得一半分 , 否则，得 0分。

15、 13. 业务单冲销控制（ 2 分） 以仓储已登帐的业务单为对象， 检查仓储已登帐业务单 的冲销情况， 冲销的业务单数不得超过业务单总数的5%，否 则判定为不合格。合格率大于等于95%，得满分，否则，得 0 分。 14. 业务单登帐及时性（ 1 分）。 以仓储业务单为对象， 检查仓储业务单登帐是否及时完 成。业务单登帐时间在班次结束后1 个小时之内完成，判定 为合格，否则为不合格项。合格率大于等于90%，得满分， 否则，得 0 分。 15. 罐区操作安全指标（ 2 分）。 以所有物理罐为对象，剔除虚拟罐和料仓。企业所有物 理罐检尺不可高于罐的安全高度（精确到小数点后两位） 。 一旦出现超出罐的

16、安全高度则判定为不合格。合格率等于 100%，得满分，否则，得 0 分。 16. 物料移动相对超差报警率（ 2 分）。 以MES工厂为对象，综合检验物料移动业务的完整性和 相对超差情况。采用 MES系统移动盈亏检查中的算法。移动 相对偏差率绝对值小于 2%（不含） 为合格。 合格率大于等于 90%得满分， 合格率大于等于 80%小于 90%，得一半分， 否则， 得 0 分。 17. 物料移动绝对超差报警率（ 2 分）。 以MES工厂为对象，综合检验物料移动业务的完整性和 绝对超差情况。采用 MES系统移动盈亏检查中的算法。移动 绝对偏差率绝对值小于 2%（不含） 为合格。 合格率大于等于 90

17、%得满分， 合格率大于等于 80%小于 90%，得一半分， 否则， 18. 物料移动组偏差率（ 2 分）。 以MES工厂所有解析的移动组为对象，综合检验移动组 偏差情况。移动组偏差率=AB（期初+总进-总出-期末）/ （总 进+总出+ABS（期初-期末）*100%，移动组偏差率小于等于 5%判定为合格。合格率大于等于90%得满分，合格率大于等 于 80%小于 90%，得一半分，否则，得 0 分。 19. 进出厂计量单修改率 （1 分） 。 以进出厂计量单为对象，检查计量单人为修改情况。当 日已关闭的计量单，若原始值与人工确认值不一致的，即判 为修改的计量单。要求每日计量单的修改率不得超过20%

18、。 否则判定为不合格。合格率大于等于80%得满分，合格率大 于等于 60%小于 80%，得一半分，否则，得 0 分。 第四章 生产调度模块 第 九 条 达标要求 1 按要求完成物料移动解析，生成生产平衡规范数据。 将“物料移动模块” 的装置收付、 投入产出报量、 储罐操作、 罐检尺、进出厂班量、互供班量等原始记录信息转换为满足 生产平衡要求的规范数据。 2按要求完成物料移动解析结果的检查，保证物料移 动基础数据的质量。根据物料移动解析结果，进行物料移动 检查，分析全厂（工厂）移动偏差，对组偏差值、组偏差率 进行分析，对移动组大偏差及大误差进行处理和处置。 3 按照要求完成生产平衡（推量平衡）及

19、平衡结果确 认。对全厂（工厂）进行生产平衡，利用可视化检查、超差 报警等工具对造成生产平衡的偏差或大误差的原因进行分 析，找出问题根源，改正错误或消除大误差，重新进行推量 平衡，完成平衡结果确认提交。 4按要求完成调度早报、调度日报的抽取、计算、审 核及发布。 5按要求完成总部生产营运指挥系统炼油调度日报、 化工调度日报、乙烯调度日报的抽取、审核及提交。 第 十 条 评分细则（本章总分 15 分，最低为 0 分。） 1. 生产平衡提交 120 分钟内完成（ 1 分）。 以企业MES工厂为对象，检查企业全部 MES工厂的生产 平衡时间，生产平衡提交时间小于 120（不含）分钟，判定 为合格； 否

20、则， 判定为不合格。 合格率大于等于 90%得满分， 否则，得 0 分。 2调度日报提交 240 分钟内完成（ 1 分）。 以企业调度日报为对象，检查企业发布的调度日报，调 度日报在日结量时间点后 240 分钟内完成，判定为合格；否 则，判定为不合格。合格率大于等于90%得满分，否则，得 0 分。 3生产平衡超差报警率（ 2 分）。 以企业MES工厂为对象，检查企业所有 MES工厂生产平 衡的偏差情况， 根据主要生产装置投入产出生产平衡偏差以 及储罐、进出厂的不可消除差异， 计算出该工厂的偏差总量， 并与该工厂生产平衡移动总量进行比对，计算偏差率。偏差 率小于等于 4%判定为合格； 否则， 判

21、定为不合格。合格率大 于等于 90%得满分，否则，得 0 分。 4调度平衡数据分析响应率（ 2 分）。 以当日所有移动组为对象， 检查企业在用 MES工厂的所 有移动组，以生产调度平衡后移动组偏差小于等于 10%判为 合格，合格率大于等于 95%,得满分，合格率大于等于 90%小 于 95%，得一半分，否则，得 0 分。 5. 生产装置报量与生产平衡偏差率（ 2 分）。 以企业动态装置为对象，剔除包装装置、硫磺装置和气 体装置。检查企业主要生产装置投入产出报量总量，与该装 置生产平衡的投入产出总量进行比对，计算偏差率。偏差率 算法为生产平衡装置投入产出总量与装置报量投入产出总 量之间的差值（分

22、子） ，与生产平衡装置投入产出总量（分 母）的比率， 偏差率小于等于 6%判定为合格。 合格率大于等 于 95%,得满分，合格率大于等于 80%小于 95%，得一半分， 否则，得 0 分。 6主要生产装置投入产出（调度）偏差率（2 分）。 检查企业所有开工的装置， 计算装置生产平衡投入与产 出偏差率，偏差率小于 5%（不含）为合格。合格率大于等于 90%得满分，否则，得 0 分。 炼油型装置采用偏差率评价，化工型装置采用物耗评 价。企业可以根据实际生产情况选择评价类型。偏差率计算 方法：投入产出偏差率 =ABS（装置总投入-装置总产出）/装 置总投入 *100%，量值采用生产平衡量。物耗计算方

23、法：物 耗偏差率=ABS（本班装置主要原料/本班装置主要产品-基准 值） *100%，量值采用生产平衡量，基准值由企业每月提报。 7生产计划进度跟踪（ 1 分）。 检查企业调度日报中生产加工量及主要产品产量计划 与实际完成情况，炼油企业以原油、汽油、煤油、柴油为监 控对象，化工企业以主要化工产品为对象，检查计划完成率 小于等于 5%，判定为合格，否则，判定为不合格。合格率大 于等于 90%得满分，否则，得 0 分。 8储罐收拨存偏差率（ 2 分）。 检查企业所有在用储罐（物理罐） ，计算单个储罐收拨 存偏差，偏差率小于 2%的判为合格。合格率大于等于 90%得 满分，否则，得 0 分。 偏差率

24、算法=ABS（期初+总进-总出-期末）/ （总进+总 出+ABS （期初-期末）*100%。 9.支撑总部生产运营指挥系统 240分钟内完成（ 2分）。 检查企业MES系统与总部生产营运指挥系统炼油调度日 报、化工调度日报、乙烯调度日报的接口表，上报总部生产 营运指挥系的数据在每日 12：00 前完成，则判定为合格。 合格率 =按时上报的接口表数量 / 全部接口表数量。 合格率等 于 100%，得满分；否则，得 0 分。 第五章 生产统计模块 第 十一 条 达标要求 1 日统计业务达标要求 1.1 要求在规定时间内完成日统计平衡封帐提交。 1.2 要求统计罐物料期末实物库存与罐区一致。 1.3

25、 要求统计罐物料与罐区相符。 1.4 要求统计仓库物料库存与仓库一致。 1.5 要求统计仓库物料与仓库相符。 1.6. 要求装置投入产出统计数据与调度平衡的偏差不 超过标准值。 1.7 .要求 MES工厂互供收方日统计量与互供付方日统 计量保持一致。 1.8 要求车间统计在规定时间内封帐提交车间平衡确 认值。 1.9 要求车间统计对数据的调整进行备注说明。 1.10. 要求日统计实物平衡中， 物料收拨存偏差率不超 过标准值。 1.11 要求每日在规定时间内发布日统计报表。 2月统计业务达标要求 2.1 .要求MES工厂间的互供收方月统计量与互供付方 月统计量保持一致。 2.2 要求统计月平衡进

26、出厂量与进出厂计量单月度累 计量一致。 2.3 要求统计月平衡中的进出厂物料与当月进出厂计 量单的物料相符。 2.4. 要求月末仓库在规定时间内完成盘点。且仓库盘 点数据产生的偏差率不超过标准值。 2.5 要求月统计实物平衡中，物料收拨存偏差率不超 过标准值。 2.6 要求装置投入产出月统计数据的偏差率不超过标 准值。 2.7 .要求以MES统计月平衡数据为根据，形成ERP装 置收发货接口表，并且每月底进行发布并导入ERP系统。 2.8 .要求MES勺“ERP接口表”数据与ERP系统中的装 置收发货月结数据一致。 第 十二 条 评分细则（本章总分 32 分，最低为 0 分） 1 仓库盘点业务及

27、时性及准确性（ 1 分）。 以仓库盘点记录为对象， 仓库盘点登帐在月末班点时刻 后 6 小时内完成， 且盘盈盘亏偏差率小于 1%判为合格。 合格 率大于等于 95%得满分，否则，得 0 分。 2日统计平衡封帐提交 24 小时内完成（ 2 分）。 以统计平衡表为对象， 统计平衡表日统计平衡值和平衡 确认值在日结量时间点后 24 小时以内完成封帐提交判为合 格。统计月结当日、月初第一日不考核。 合格率为 100%得 满分，否则，得 0 分。 3月统计平衡封帐提交 24 小时内完成（ 1 分）。 以统计平衡表为对象， 统计平衡表月统计平衡值和平衡 确认值在月结量时间点后 24 小时以内完成封帐提交判

28、为合 格。合格率为 100%得满分，否则，得 0 分。 4罐存数据使用率达 100%（3 分）。 以罐区物料罐为对象， 生产统计日平衡中的罐区物料罐 期末实物库存量与罐区管理中同一个罐区同一物料的库存 量一致（取整，正负 1 吨范围）判定为合格。 合格率等于 100% 得满分，合格率小于 100%大于等于 90%得一半分，否则，得 0 分。 5. 进出厂数据使用率达 100%（ 1 分）。 以装卸台物料罐为对象， 生产统计月平衡的装卸台物料 罐进出厂量与计量单按照同一装卸台的同一物料汇总的月 累计总量一致（正负 0.01 吨范围）判定为合格。合格率等 于 100%得满分， 合格率小于 100%

29、大于等于 90%得一半分， 否 则，得 0 分 6. 仓库数据使用率达 100%（3 分）。 以仓库物料罐（物料 +等级）为对象，生产统计仓库物 料罐的库存量与仓库管理中同一仓库同一物料同一等级的 库存量一致（正负 0.001 吨范围）判定为合格。合格率等于 100%得满分，合格率大于等于 90%小于 100%得一半分， 否则， 得 0 分。 7. 装置投入产出生产平衡与统计平衡偏差率（ 2 分）。 以动态装置为对象，剔除包装装置、硫磺装置和气体装 置。装置投入产出生产平衡总量与统计平衡总量的差值，与 统计平衡总量的比率为装置投入产出生产平衡与统计平衡 偏差率。偏差率小于 5%（不含）判为合格

30、。合格率大于等于 90%得满分，小于 90%大于等于 80%得一半分， 否则，得 0分。 8. 主要生产装置投入产出日统计偏差率（ 2 分）。 以生产装置为对象，剔除包装装置、硫磺装置和气体装 置。在统计日平衡中，装置的投入产出收率或物耗与基准值 的差值，除以基准值得到偏差率。其中收率算法，即装置主 产品与装置原料投入的比率，例如乙烯产率、丙烯产率。物 耗算法，即产品耗原料的比率，例如三聚产品耗原料。偏差 率小于等于 10% 判定为合格。合格率大于等于 90%得满分， 合格率小于 90%大于等于 80%得一半分，否则，得 0 分 9主要生产装置投入产出月统计偏差率（2 分）。 以生产装置为对象

31、，剔除包装装置、硫磺装置和气体装 置。在统计月平衡中，装置的投入产出收率或物耗与基准值 的差值，除以基准值得到偏差率。其中收率算法，即装置主 产品与装置原料投入的比率，例如乙烯产率、丙烯产率。物 耗算法，即产品耗原料的比率，例如三聚产品耗原料。偏差 率小于等于 10% 判定为合格。 合格率大于等于 90%得满分， 合格率小于 90%大于等于 80%得一半分，否则，得 0 分。 10统计日平衡互供量一致率（ 1 分）。 以动态互供点为对象， 日统计平衡 MES工厂间的互供收 方量与互供付方量保持一致（取整，正负 1 吨范围）判定为 合格。合格率达到 100%得满分，合格率大于 90%小于等于 1

32、00%得一半分，否则，得 0 分。 11. 统计月平衡互供量一致率（ 1 分）。 以动态互供点为对象，月统计平衡MES工厂间的互供收 方量与互供付方量保持一致（取整，正负 1 吨范围）判定为 合格。合格率达到 100%得满分，合格率大于等于90%小于 100%得一半分，否则，得 0 分。 12车间统计区域级平衡及时性（ 2 分）。 以罐区和仓库区域为对象，剔除虚拟罐区及硫磺、石油 焦仓库。车间统计封帐提交每日 11:00 前提交，判为合格。 合格率大于等于 90%得满分，否则，得 0 分。 13车间业务调整记录及追溯（ 1 分）。 以罐区、仓库区域及装置为对象， 剔除虚拟罐区及硫磺、 石油焦仓

33、库，剔除硫磺、虚拟、气体、包装装置。装置调整 量超过投入产出数据总和的 5%以上，不进行备注说明判为不 合格。合格率大于等于 90%得满分，否则，得 0 分。 14统计日报表发布及时性（ 2 分）。 以统计日报为对象， 报表发布时间在业务结束时间后 24 小时以内发布的报表数为合格。 合格率大于等于 90%得满分。 否则，得 0 分。 15日统计实物平衡偏差率（ 2 分）。 以统计物料罐为对象， 剔除装卸台物料罐、 石油焦物料、 气体物料、非物料意义的对象。实物平衡偏差率等于物料罐 收拨存不平衡量与期末实物库存的偏差， 取值为日统计平衡 的“平衡值”数据。日统计实物平衡偏差率小于等于 10%

34、， 判定为合格。合格率大于等于95%得满分，大于等于 80%小 于 95%，得一半分 , 否则，得 0 分。 16月统计实物平衡偏差率（ 2 分）。 以统计物料罐为对象， 剔除装卸台物料罐、 石油焦物料、 气体物料、非物料意义的对象。实物平衡偏差率等于物料罐 收拨存不平衡量与期末实存的偏差。取值为月统计平衡的 “平衡值”数据。期末实存为月盘点库存。实物平衡偏差率 小于等于 5%，判定合格。 合格率大于等于 90%得满分， 否则， 得 0 分。 17. “ ERP接口表”数据每月发布（1分）。 以“ERP装置”为对象。已经提交月收发货的ERP装置 判定为合格。合格率的达到100%得满分，合格率大

35、于等于 80%小于 100%的得一半分，否则，得 0 分。 18. 统计月平衡数据与月导入 ERP（装置收发货）数据 一致性（ 3 分）。 以MES数据中主要装置，主要物料为考核对象，考核产 品物料的装置收发货数据，不考核调和装置。统计平衡确认 值装置物料投入产出数据与ERP系统中装置物料投入产出数 据相等（正负 0.001 吨范围）判定为合格。合格率大于等于 95%得满分，合格率大于等于 90%小于 95%的得一半分， 否则， 得 0 分。 第六章 能源管理模块 第 十三 条 达标要求 1 按要求完成公用工程产耗数据采集。 1.1 完成能源仪表数据的自动采集及录入。 1.2 完成测量点合计数据计算。 1.3 完成节点量检查及确认。 1.4 完成能源互供量检查及确认（如有此业务） 。 2. 按要求完成能源管网平衡。 2.1完成各MES工厂能源介质管网平衡。 2.2 完成对各能源介质管网的封帐，并发布公用工程产 耗量报表。 3. 按要求完成能源核算单元平衡。 3.1完成各MES工厂能源核算单元平衡。 3.2 完成各能源核算