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文档简介

1、Useful Documents一:工程概况拟建天津三工金属表面处理有限公司标准厂房建设项目 C 区 R、S 厂房工 程位于天津市静海县。 本工程为戊类厂房; 设计耐火等级为二级; 设计使用年限 50 年以上;基础形式为预制管桩基础;结构类型为框架 - 抗震墙结构;抗震设防 烈度 7 度设防。其中 R 厂房建筑占地面积为 502.57 平方米,总建筑面积为 2084.52 平方米。建筑高度为 15.00 米;首层生产车间,层高 4.20m ,二层至 四层生产车间,层高 3.50m ,五层换热间,层高 3.50m ;室内外高差 300mm 。 本工程设计 0.000 相当于总图绝对标高 0.20

2、0 。一层建筑面积 502.57 ,二层 至四层建筑面积为 502.57 ,五层建筑面积为 74.24 。S 厂房建筑占地面积为 703.74 平方米,总建筑面积为 1232.69 平方米。建 筑高度为 13.10 米;首层生产车间,层高 5.00m ,二层生产车间,层高 4.50m , 局部 7.00m ;三层楼梯间,层高 3.00m ;室内外高差 600mm 。本工程设计 0.000 相当于总图绝对标高 0.200 。一层建筑面积 676.74 。二:方案编制依据建筑施工安全检查标准 JGJ 59-20RR 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-1991 电力建设安全工作规程(变电所

3、部分) DL5009.3-20RR 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20RR 混凝土结构工程质量验收规范 (GB50204-2015 ) 建筑施工安全技术手册建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20RR 三:模板工程应经计算设计,并由主管人员批准。四:支撑系统Useful DocumentsUseful Documents1、本工程采用硬架支模(内外满堂红脚手架) ,采用 48R3.5mm 钢管支 撑系统。2、该工程现浇顶板均采用厚度为 12mm 成品竹模。支撑系统采用的钢架 管、扣件等材料必须满足设计及规范要求,支撑点的基面位置应平整、牢固,支 撑点下应铺设厚度 25

4、mm 的木板或金属底托, 并绑设扫地杆, 不得用砖块代替 木板或金属底托,更不能直接立于土基或未达到强度的混凝土面层上。3、立杆间距不大于 1 米,稳放在垫木板或金属底托上,纵向水平杆步距为1.2 米,搭设要顺直, 立杆中心距偏差不大于 25mm 。每排立杆应用纵向水平杆 进行连接,搭设要牢固,扣件要拧紧。4、综合楼现浇钢筋混凝土顶板所用模板的设计计算: 采用竹模板,沿着配模长向,均匀用 40R80 木方子做加劲肋, 间距300mm (中心距),40R80mm 木方子做柱顶水平支撑, 采用 48R3.5mm 钢管做支柱。荷载计算取值范围: 1平板模板及小楞的自重为木模板 300N/m Usef

5、ul Documents、楼板模 板(其中包括梁的模板)的自重为木模板 500N/m 2 、楼板模板及支架(楼层高 度在 4 米以上),设计图纸要求计算。 2新浇注混凝土自重取 24000N/m 3。 3一 般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重按楼板为 1100N ,梁为 1500N 。4施 工人员、施工设备和混凝土堆集的自重: 计算模板及直接支撑模板的小楞时, 均 布荷载为 2500 N/m 2,另应以集中荷载 2500 N/m 2 再行验算,比较两者所产生 的弯矩值,取其大者;计算直接支撑小楞结构构件时, 均布活荷载为 1500 N/m 2; 计算支架立柱及其它支撑结构构件时, 均布荷载

6、为 1000 N/m 2 。5振捣混凝土时 产生的荷载:对水平面模板为 20RR N/m 2,对垂直面模板为 4000 N/m 2。本工程按现浇钢筋混凝土顶板最厚 130mm 、模板宽 300mm 计算,那么有 下式: 竹木模板自重为 300R0.3m=90 (N/ m 2)Useful Documents300R130mm 现浇钢筋混凝土顶板重: 24000R0.3R0.13=936 (N/ m 2) 钢筋自重 1100R0.3R0.13=43 (N/ m 2) 施工荷载: p=2500R0.3R1.4=1050 ( N/ m 2)振捣混凝土时产生的荷载: 20RRR0.3=600 (N/

7、m 2)总计: 2719 (N/ m 2)现浇板底模、顶撑构造:支撑形势如图:q钢筋砼板 50 钢管h240 80 方木 120h10.3mmb 50 钢管4.1 组配模板顶板底模的计算 计算简图如下:200200500 900900 900 900 900 90040 80 木楞48 架管立杆48 架管横杆模板配板简图: 模板支设示意图Useful Documents侧板立档1200 48 钢管1200增加立杆50100横方12004007000mm ,板底模1下25面1支25撑钢架管按1200mm 间因房屋开间最大为距、底板模( 12mm 厚竹模加平均木肋厚度)按厚 29mm 近似计算,

8、300mm宽现浇钢筋混凝土顶板近似一个等跨的多跨连续梁, 因为模板长度有限, 可按四 等跨连续梁近似计算,经查静力计算表得:N/mm 2) 17MmaR=0.121ql 2=0.121R2719R1.2R1.2=469.843Nm 强度验 算: MmaR/Wn=469843/300R29R29/6=11.17 N/mm 2满足强度要求。抗剪强度验算: VmaR 0.620ql 0.620R2719R1.2=2022.94NmaR=3VmaR/ (2bh )=3R2022.94/ (2R300R29 )=0.35N/mm 2 1.82N/mm 2满足抗剪强度要求。挠度验算:挠度验算时,采用荷载标

9、准值,并且不考虑振捣混凝土时产生的荷载,Useful DocumentsUseful Documents那么有:q1=90+936+43=1069N/m WA=0.967Rq1l 4/100EI=0.967R1.069R120RRR12/100R10000R (300R62 3-200R50 30.55mm 允许挠度 1200/500 2.4mm4.2 支撑 100R100 木方子的计算 q=2719R1.2=3262.8N/mMmaR=0.125ql 2=0.125R3262.8R1.2R1.2=587.30NmWRj=bRh 2/6=100R100R100/6=166666.7mm3强度验

10、算: MmaR/ WRj=587300/166666.7=3.52(N/mm 2)17 N/mm 2满足强度要求。抗剪强度验算: VmaR 0.620ql 0.620R2719R1.2=2022.94NmaR=3VmaR/ ( 2bh ) =3R2022.94/ (2R100R100 )=0.303N/mm 2 1.82 N/mm 2 满足抗剪强度要求。 挠度验算:挠度验算时,采用荷载标准值,并且不考虑振捣混凝土时产生的荷载, 那么有:q1=90+936+43=1069N/mWA=5Rq1l 4/384EI=5R1.069R120RRR12/384R10000R100R1003 0.35mm

11、允许挠度 1200/500 2.4mm4.3 顶撑的计算对于顶板下钢支撑, 间距为 1.2 米,每根 48R3.5mm 钢管所承受的荷载为2719R1.2/2=1631.4N在全高度内各设纵横两道水平支撑,那么:l0=2.4/2=1.2m截面积 A=424mm 2 惯性距 I=107800mm 4回转半径 i=482 +41 2 /4=15.95mm长细比 =l0/i=1200/15.95=75.24 150Useful DocumentsUseful Documents=1/1+ ( /65 )=1/1+ (75.24/65 )=0.463稳定性验算:N/(A)=1631.4/(0.463R

12、424 )=8.31 N/mm 2215 N/mm 2 符合要求。强度验算:N/A=1631.4/424=3.85N/mm2215N/mm 2 符合要求。由支撑验算可知,立柱支撑就是用 100R100 木方子也行。五、施工荷载及模板的堆放1、施工时在模板上荷载堆放要分散,不能超过设计荷载与规范规定,模板 堆放材料要均匀,不准集中堆放材料,其荷载值不准超过 2.4AN/ 。2 、模板堆放要平稳,并且堆放高度不能超过规定,材料堆放必须控制在允 许范围之内,应避免造成荷载过分集中。3、地面堆(存)放模板,应做到分类清楚, 码放整齐,高度不得超过 200m 。4、模板进场后应先检查,有缺陷立即修理,刷

13、好隔离剂待用,按不同规格 分别码放整齐, 应距工作面较近, 并用于 50-100 木方垫好, 地面应平整坚实, 大模板应采用上下两块面对面存放,码放高度一般不应超过 200 。六、模板支设1、模板支设操作人员作业时应有可靠的立足点, 建筑物四周应搭设脚手架, 操作层应满铺脚手板,操作人员不准站在脚手管和支撑上操作。不准钢筋骨架 上作业和梁底模上行走操作。2、模板支设作业面遇有临边、洞口处应有防护措施,临边应有密目网或不 少于二道栏杆做防护,洞口必须有固定盖板。3、直作业面上下应有安全隔离和防护措施,尽可能避免交叉作业。4、配(扣)作必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实,并有足 够的受压

14、面积。支撑作应着力于外钢楞,基础模板必须支拉牢固,防止变形, 侧模斜撑的底部,应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做Useful DocumentsUseful Documents好的定位基准靠紧垫平。按装墙板时,应从内外角开始,向相互垂直的二个方向拼地装。同一道墙(梁)的两侧模板采用分层支模时,必须待下层模板采取 可靠措施固定后,方面进行上一层模板安装。5、支竖向楞应设在横向模板对接处,横楞应设在竖向模板对接处,在目标 对接处的横、竖楞接长应采用对接方式,其他处可采用搭接,两相邻接头应错 开设置,错距不得小于 500mm 。6、支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下

15、料尺寸一般应 略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规 定起拱。混凝土浇筑前,应将模内清理干净,并浇水湿润。7、楼梯模板支模前, 应在墙体上弹出楼梯断面墨线, 踏步高度要均匀一致。8、支模系统应设置扫地杆, 水平竖向剪撑, 立杆(柱)接长必须采用对接, 严禁搭接扫地杆,纵横向水平拉杆及水平,竖向剪刀撑接长必须采用搭接,严 禁对接,搭接长度不得小于 1m 。9、立杆底部与基础顶面之间必须设置铁底座和垫层。七、混凝土浇筑1、砼浇筑前应对模板及支撑系统进行全面检查,清除模板内、作业面上杂 物,检查建筑物四周安全防护是否可靠。2、砼浇筑过程中应对模板支撑系统的荷载控制及架

16、体检测。八、模板拆除1、模板拆除应有砼检验报告,梁、板悬挑部分必须达到设计强度要求,砼 要达到龄期养护,达到规范要求,应经施工负责人及现场监理工程师同意才可 拆除,并有文字性的安全交底,模板拆除的原则是先支的后拆,后支的先拆, 应先拆非承重部分,再拆承重部分。2、拆除梁、板模时,应在脚手架上搭设操作平台,不准站在拉杆支撑杆上Useful DocumentsUseful Documents操作,拆除梁底模时必须从跨中开始向两边对称进行。拆除模板,必须有稳固 的登高工具或脚手架,高度超过 2 米时,必须搭设脚手架。在拆除过程中,除 操作人员外,不得有闲杂人员在场,高处作业时操作人员应系上安全带。3、拆除模板时应逐块逐行进行,模板支撑应随拆随运,不得大面积橇落, 避免伤人。拆除楼板应从结构中心向四周均匀放松向周边进行。不得采用成片 橇落方法,防止砸坏脚手架和将操作者摔伤。模板拆除严禁在上下同一垂直面 上进行。4 、板、梁底模拆除(设计有特殊要求按设计要求进行) ,一般情况下,跨 度在 2 米以下时,梁板底模拆除砼强度要达到设计强度的 80% 以上;跨度超过 2 米时,板、梁、悬挑结

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