印后上光工艺知识

1、印后上光工艺知识 上光是在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料（上光油），经流平、干燥、压光 后，在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层。上光包括全面上光、局部上光、光泽 型上光、哑光（消光）上光和特殊涂料上光等。二、上光的作用及应用上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价 值。上光后的印刷品表面显得更加光滑，使入射光产生均匀反射，油墨层更加光亮。上光 是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行最后加工之前，采取适 当的措施对纸张或纸板印件的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表面罩上一层亮 膜。其应用范围有： 书籍装帧，如护封、封

2、面、插页以及年历、月历、广告、宣传样本等，经过上光能 够使印刷品增加光泽、色彩鲜艳。 包装装潢纸品，如纸袋、封套、商标等，上光后起到美化和保护商品的作用。 文化用品，如扑克牌、明信片及印金图案上光后能起到抗机械摩擦和防化学腐蚀的 作用。 日用品、食品等。如卷烟、食品、洗涤剂等商标上光后可以起到防潮、 防霉的作用。 硬封面上压铜箔，可使外观美观，它的亮度很高，很象金色。如果铜少和基科结合 得不牢，经过上光后可以获得良好的附着性能。三、上光油的技术要求理想的上光油除具备无色、无味、光泽感强、干燥迅速、耐化学药品等特性外，还必 须具备以下性能。1、膜层透明度高、不变色装潢印刷品要获得优良的上光效果，

3、取决于印张表面形成一层无色透明的膜，并且经 干燥后图文不变色。而且不能因日晒或使用时间长而变色、泛黄。2、膜层具有一定的耐磨性有些上光的印刷品要求上光后具有一定的耐磨性及耐刮性。因为采用高速制盒机、纸 板盒包装机装置、书籍上护封等流水线生产工艺，印刷品表面受到磨擦，因此必须具有耐 磨性。3、具有一定的柔弹性任何一种上光油在印刷品表面形成的亮膜都必须保持较好的弹性，才能与纸张或纸板 的柔韧性相适应，不致发生破损或干裂、脱落。4、膜层耐环境性能要好上光后的印刷品有些用于制作各类包装纸盒，为能够对被包装产品起到好的保护作用, 要求上光膜层耐环境性一定要好。例如：食品、卷烟、化妆品、服装等商品的包装必

4、须具 备防潮、防霉的性能。另外，干燥后的膜层化学性能要稳定。不能因同环境中的弱酸或弱 碱等化学物质接触而改变性能。5、对印刷品表面具有一定粘合力印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响，表面粘合适性大大降低，为防止干燥后 膜层在使用中干裂、脱膜，要求膜层粘着力强，并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的 粘合力。6流平性好、膜面平滑印刷品承印材料种类繁多，加之印刷图文的影响，表面吸收性、平滑度、润湿性等差 别很大，为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层，要求上光油流平性好， 成膜后膜面平滑。7、印后加工适性宽印刷品上光后，一般还需经过后工序加工处理，例如：模压加工、烫印电化铝加工等。 因此

5、。要求上光膜层印后加工适性要宽。例如：耐热性要好，烫印电化铝后，不能产生粘 搭现象；耐溶剂性高，干燥后的膜层，不能因受后加工中粘合剂的影响而出现起泡、起皱和 发粘现象。四、上光油的选用上光油的选择一定要符合科学、经济、实用等基本原则。1、科学所谓科学，是指要研究上光油是否合乎印刷品的上光和使用中的各项理化性能。 例如： 书刊、画册的封面或护封，要求上光油不仅透明度高，而且耐磨性、耐折性要好 ；食品包装 上光油，要求首先必须无毒并且具有一定的防潮、防腐性能 ；各类包装纸盒上光油，要求化 学稳定性高，不能因摆放（日光或灯光下）而变色、泛黄，或因叠放而发生粘搭等现象。2、经济是指在选择上光油时，必须

6、做到上光油与印刷品相称，避免出现用高档上光油加工中、 低档印刷品。例如：高档次印刷品上光加工，可以选用成本较高，质量较好的压光、紫外 光固化或以丙烯酸树脂为主剂的溶剂型上光油；相反，若印刷品是教科书等大宗产品，以选 用成本适中，质量可以满足加工要求的一般溶剂型上光油为宜。3、实用是指上光油的选择要与上光设备匹配。例如，溶剂型上光油只适用于普通上光机；紫外 线固化型上光油，必须在装有紫外干燥装置的机器上使用；醇溶型或水溶型上光油，上光机 必须满足上光油的干燥要求（一般要求干燥道长6m以上，温度65C以上）。另外，还要考 虑既要省工省料，又要适合机械化批量生产，尽量做到降低生产成本，少投入、多产出

7、。 上光油的选择，还必须注意安全、卫生和环保的要求。从安全方面考虑，应选用贮存性能 好，不易燃烧的上光油；从卫生和环保方面考虑，应选用无嗅、无毒、无味的上光油。生产 现场和机器通风条件好的，选择范围可适当宽一些，相反，不应选用以芳香类物质为溶剂 的上光油，以防影响操作人员的身体健康和给环境造成污染。五、上光油涂层的质量要求为了获得理想的上光效果，涂布加工中，上光油涂层应符合以下要求：1、上光涂布层均匀、无砂眼、无气泡和无漏涂现象。2、涂布量适宜，涂层能够在一定温度、涂布车速下完成干燥结膜。3、涂层不受印刷油墨性能、印刷图文面积及积分密度值的影响，流平性好，并同印刷 品表面有一定的粘合力。4、涂

8、层在压光中，能粘附于压光带表面，冷却后又能很容易的被剥离。六、影响上光质量的因素影响上光质量的因素主要是：纸张性能、温度、油墨及印刷品晶化等。1、纸张性能对上光质量的影响纸张对上光质量的影响，主要表现在纸张平滑度对上光质量的影响。 高平滑度的纸张， 经上光后效果显着，而平滑度低的纸张或纸板，上光后的效果就较差，因为上光油被粗糙 表面的纸张或纸板几乎全部吸收了。为了解决这个问题，可在上光前先上一次干酪素底料， 或者上两次光。2、温度对上光质量的影响上光的温度在18C20C之间，能够取得最理想的效果。冬季，上光油很容易凝固， 上光产品的表面亮膜不均匀。为了解决这个问题，上光油需要存放在保温的地方。如果上 光油的温度过低-低于10,虽然将上光油般运到室温20C的房间里放一昼夜时间，仍不能 使用，还必须对上光油原液适当地加在溶剂稀释。3、印刷油墨对上光质量的影响印刷后需上光的产品所使用的印刷油墨，必须具备耐溶剂性和耐热性，否则印刷品图 文就会变色或产生起皱皮等故障。解决方法是在选择印刷用墨时注意以下几点：a.须选用耐醇类、酯类溶剂，耐酸碱的油墨。B.须选用经久不变色而且光泽良好的油墨。 C.须选择对纸张有良好的粘着性的油墨。4、印刷品晶化对上光质量的影响印刷品晶化现象主要是由于印刷品放置时间过久、印件底墨面积过大、燥油加放过多