磨滩水电站拦河坝工程混凝土施工方案

1、磨滩水电站拦河坝工程混凝土施工方案白永利（晋中市水利建筑工程总公司山西 晋中 030600）摘 要：阳城县磨滩水电站拦河坝工程在大体积混凝土的浇筑中，通过合理的规划布局，克服了不利的施工环境带来的的困难；通过资源优化，科学配置，使混 凝土的浇筑施工在保证质量、安全的前提下达到1 000m3/d，确保了工程目标的顺利实现。关键词：拦河坝工程混凝土施工方案中图分类号：TV544文献标识码：B在混凝土结构的大坝施工中，大体积钢筋混凝土的浇筑方案是否合理、 可行, 对确保工程质量，加快工程进度尤为重要。从混凝土的配制、拌和、运输到入仓、 振捣，每一道工序的实施，对提高混凝土的浇筑质量，提高混凝土浇筑工

2、效和降 低混凝土的浇筑成本都产生影响。混凝土结构的中型水库大坝，根据设计规范要求，各坝段的长度应在1520m范围内进行分缝，按照坝段的分缝和坝体的结构要求进行施工时，部分部位 的钢筋混凝土一次浇筑工程量可达到 2 000m3，如此大体积、大方量连续浇筑混 凝土，如何确保工程质量就成为混凝土浇筑前需进行精心组织、精心计划的核心内容。1工程概况磨滩水电站位于阳城县东冶镇西磨滩村上游，是沁河干流上的一个梯级电站，设计水头22.5m,设计引水流量为 34nVs,装机容量6 OOOkW,库容2 697 万m,控制流域面积8 914km2，是一座集发电、供水和旅游的综合性水利建筑。磨滩拦河坝工程，包括溢流

3、坝、挡水坝、冲砂闸、上游铺盖、下游防冲工 程。其中溢流坝长132m分9个坝段，每个坝段平均14.67m,非溢流坝的最大 坝高为34.6m；下游防冲工程包括一、二级护坦（钢筋混凝土结构）、一级海漫（M7 .5砂浆砌石）和二级海漫（铅丝笼石）；是一座外部抗冲磨钢筋混凝土， 内部M7.5小石子砂浆砌块石的重力式大坝。2工程特点磨滩水电站拦河坝工程在沁河干流上施工，需至少三期围堰导流，分片分段 进行工程建设。沁河的主河道在左侧，左岸山势耸立，无路可攀；右岸为山坡地， 因此生活区、施工场地的布置主要在右岸。 受地理位置的局限，可利用的山坡地 很少，对外交通为乡村道路，仅 45m宽，且坡陡弯急，材料运输极

4、为不便。拦河坝工程的主要工程量为：钢筋混凝土 6.5万m，浆砌石5.4万m,砂砾 石开挖17.11万m，土石方填筑5.2万m；主要材料为：钢筋1 120t，水泥2.8 万t，砂6.5万m,碎石6.9万m，块石6.3万m。工程量大，施工场地狭小，对外交通不便是本项工程最明显的特点，如何组 织、合理规划和布置，便成为工程能否顺利建设的关键。3规划和布局方案3.1就地取材，筹建砂石料厂根据当地山高石多的地理特点，在坝址上游500m的右岸筹建一处砂石料厂。 经取样化验，该处山体岩性为灰质砂岩，经剥离表层浮土杂草后，放炮开采，可 直接加工工程所需的各种合格砂石料，开采范围的储量在2030万m,能满足全部

5、工程所需。经过综合论证后，于拦河坝工程开工前期便着手砂石料厂的建设， 建成后的砂石料厂日生产能力为：人工砂100用/d，碎石200 m3 /d，根据工程进度的需料计划提前进行材料生产储备，可确保工程所需的各种砂石料的及时供 应。3.2因地制宜，修建拌合站右岸山坡地坡度较大，可利用的施工平台几乎没有，新建坝址在河道上，位 置较低。想保证如此大方量的混凝土浇筑，必须兴建一个既能保证混凝土拌合、 运输和浇筑要求，又能储备一定数量原材料的拌和场地，此场地的面积不应小于3 000m2。经过对多种方案，多个场地的分析、论证，最终确定在坝址下游河道 的右岸用弃渣场的砂砾石弃料回填一个 80mx 50m的平台

6、，作为混凝土拌合站。 在此处建拌合站，有利有弊，禾I：1）此拌合站场地位于坝址下游 300m处，便于 成品混凝土的运输；2）拌合站场地的面积可满足混凝土拌和的各项要求。弊： 此场地位于河道右岸，汛期拌合场上固定不可移动的机械和积存材料存在安全隐 患。根据设计要求和相关合同文件，施工期度汛防洪标准为5年一遇的洪水，水 文资料显示，沁河在坝址处的 5年一遇洪水为1 268m3/s。拌合站场地左侧的河道宽5070m推算汛期洪水的流速为4m/s时，则在此处涌起的水位高度为6 7m为此，拌合站场地的填筑应达到一定的高程，同时通过开挖疏竣河道降低河床底高程，并用袋装砂土加固坡脚和筑堤的办法， 使此处在汛期

7、能完全满足设计 行洪能力。3.3、加大投入，创造条件保交通定长9m的钢筋因现有路况(转弯半径不够)不能直接运输到工地，在踏勘 地形后决定，在山顶上开辟一转运场地，投入一辆15t吊车和一辆5t工具车进行钢筋的二次转运，保证了钢筋的及时到位。散装水泥改由15t小型水泥罐车运 输，基本上满足了施工的需求。4、混凝土浇筑方案本项工程混凝土一次性最大浇筑厚度为2.5m, 次完成浇筑工程量达2ooom，如何确保浇筑质量，提高施工工效是混凝土浇筑方案是否可行的关键。(1) 采用合理的混凝土配合比本项工程C20以上级别的大体积混凝土均采用三级配，不仅仅是减少了水泥 用量，降低了施工成本，对于如此厚度的大体积混

8、凝土内部所产生的水化热也有 减小的作用，确保了成品混凝土质量。(2) 拌合能力的保证拌合场地上靠右岸山体一字形布置 JS1000型混凝土强制搅拌机两台，每台 搅拌机配套一台PLD1600型混凝土配料机及2个100t水泥罐。混凝土拌合站采用电子控制系统并配有自动化计量装置， 其管理系统可实现 生产过程的自动控制和运行状态检测， 具有搅拌强度大、拌合速度快、计量准确 等优点。正常运转时，两台搅拌机每小时可生产至少 40吊成品混凝土，保证了 混凝土拌合质量和浇筑强度的要求。(3) 运输、入仓方法施工场内交通便利，混凝土运距小于 300m由5辆10t自卸汽车三班倒不 间断作业，可使成品混凝土能及时被运

9、输到浇筑部位。混凝土的入仓由两台im挖掘机来完成，其分置于浇筑仓面的左右，混凝土熟料先被卸在一个存料斗中， 钢板料斗的规格为：3.5mx 3.5m，高0.75m,其中一边1m范围内起45。斜角(便 于挖掘机挖料)，然后由挖掘机从存料斗中挖料入仓，不但能准确入仓到位，而且效率很高。(4)混凝土入仓浇筑由于仓面混凝土厚度大(1.5m2.5m),且纵向长度均在25m以上，因此混 凝土的入仓采用台阶法全断面向前推进， 采用分层分条带的浇筑方法。条带分层 见图1。条带平行于坝轴线方向划分，每个条带宽度约 2.0m，每层浇筑厚度为 0.5m，最大条带混凝土方量约15朋,完成一个工作循环间隔5个条带，共需混

10、凝 土 75m。结合现场拌和系统的生产能力、混凝土的初凝时间来分析，为防止相邻 条带间出现冷缝，混凝土搅拌时需添加缓凝剂，以延长混凝土的初凝时间。混凝 土熟料料采用10t自卸汽车运输，两台挖掘机装料入仓，而后人工分层摊铺，用 高频振捣棒振捣密实。50505050图1条带法浇筑程序示意图 单位：m5、结语大多数水利水电工程在施工阶段的实施环境并不理想，须承包人对设计的结构要求、现场的实际地形地貌有充分的分析和研究，在不违背设计意图的基础上， 因地制宜，精心组织，合理安排，创造有利于工程顺利进展的施工环境，保障工 程安全，确保工程质量，使工程项目能有计划、高效、优质、顺利地持续进展。磨滩水电站拦河

11、坝工程在大体积混凝土浇筑中，创造了日浇筑1 000m3,月完成6 000m3的最好记录，获得了监理和业主的一致好评，同时为相类似的水电 项目工程施工提供了很好的借鉴样本。作者简介：白永利，男，1973年生，1993年毕业于山西省水利学校水利工程管 理专业，工程师。收稿日期：2008-09-11 修回日期：2008-09-12 Concrete Construction Plan of Motan Hydroelectric Station s DiversionDamBAI Yon g-liAbstract: In the process of placing mass concrete of Motan Hydroelectric Stati on s diversi on dam,through reas on able pla nning arran geme nt the difficulties leaded by disadvantageous constructionenvironment had beenovercome,a nd by means of the optimal and scie ntific allocati on on3resources ,the con crete placi ng speed had reached 1000m/d,