笋洪区间彩虹桥桩基托换安全专项施工方案

1、目目 录录 一、编制说明一、编制说明 .- - 1 1 - - 1 1、编制依据、编制依据.- - 1 1 - - 2 2、相关规范、相关规范.- - 1 1 - - 二、工程概况二、工程概况 .- - 2 2 - - 1 1、地理位置、地理位置.- - 2 2 - - 2 2、设计情况、设计情况.- - 2 2 - - 2.1 托换基坑设计 .- 2 - 2.2 托换桩设计 .- 3 - 2.3 托换梁设计 .- 3 - 2.4 托换梁和被托换桩的连接 .- 4 - 3 3、工程水文地质、工程水文地质.- - 4 4 - - 3.1 工程地质 .- 4 - 3.2 水文地质 .- 4 - 3

2、.3 特殊土与不良地质 .- 4 - 4 4、周边建（构）筑物、周边建（构）筑物.- - 4 4 - - 5 5、管线情况、管线情况.- - 5 5 - - 6 6、工程重难点、工程重难点.- - 6 6 - - 7 7、主要工程数量、主要工程数量.- - 8 8 - - 三、施工总部署三、施工总部署 .- - 9 9 - - 1 1、组织机构设置、组织机构设置.- - 9 9 - - 2 2、资源配置、资源配置.- - 1111 - - 2.1 人员配置 .- 11 - 2.2 机械设备配置 .- 12 - 2.3 材料计划 .- 14 - 3 3、施工进度计划、施工进度计划.- - 141

3、4 - - 四、总体施工方案四、总体施工方案 .- - 1414 - - 1 1、施工步骤、施工步骤.- - 1414 - - 2 2、总体施工流程、总体施工流程.- - 1515 - - 五、主要施工方案五、主要施工方案 .- - 1616 - - 1 1、围护结构及托换桩施工方案、围护结构及托换桩施工方案.- - 1616 - - 1.1 钻孔桩施工 .- 17 - 1.2 旋喷桩施工 .- 26 - 1.3 冠梁及砼支撑施工 .- 30 - 2 2、基坑开挖及基坑支护方案、基坑开挖及基坑支护方案.- - 3131 - - 2.1 基坑开挖.- 31 - 2.2 基坑支护 .- 35 -

4、3 3、桩基托换施工方案、桩基托换施工方案.- - 3939 - - 3.1 托换桩桩帽施工 .- 39 - 3.2 原桥墩连接部位施工 .- 41 - 3.3 桩帽连接部位预置 .- 43 - 3.4 托换梁施工 .- 45 - 3.5 顶升施工 .- 51 - 3.6 桩帽与托换梁连接体施工 .- 56 - 3.7 截桩 .- 58 - 3.8 基坑回填 .- 59 - 4 4、周边建筑物保护、周边建筑物保护.- - 5959 - - 4.1 周边建筑物保护概述 .- 59 - 4.2 跟踪注浆措施 .- 59 - 六、施工监测六、施工监测 .- - 6262 - - 1 1、监测内容及项

5、目、监测内容及项目.- - 6262 - - 2 2、监测工艺流程、监测工艺流程.- - 6363 - - 3 3、监测方法、监测方法.- - 6464 - - 3.1 安全巡视 .- 64 - 3.2 桩顶水平位移和沉降监测 .- 65 - 3.3 地下水位观测 .- 67 - 3.4 地表沉降 .- 68 - 3.5 周边建（构）筑物监测 .- 68 - 3.6 支撑轴力监测 .- 76 - 3.7 桥梁应力监测 .- 76 - 3.8 托换梁变形监测 .- 77 - 3.9 托换梁应力监测 .- 77 - 3.10 托换梁倾斜监测 .- 77 - 3.11 被托换桩临近非托换旧桩应力监测

6、 .- 78 - 3.12 被托换桩上部桥墩竖向位移监测 .- 78 - 3.13 新桩桩顶与托换梁之间位移监测 .- 78 - 3.14 桥梁倾斜监测 .- 79 - 4 4、警戒值、控制值及监测频率、警戒值、控制值及监测频率.- - 7979 - - 5 5、信息化管理、信息化管理.- - 8080 - - 5.1 信息化施工的步骤 .- 80 - 5.2 托换新桩施工阶段 .- 83 - 5.3 预顶升、截桩阶段 .- 84 - 5.4 隧道施工阶段 .- 84 - 5.5 其它现场数据测试 .- 84 - 七、质量保证措施七、质量保证措施 .- - 8585 - - 1 1、质量目标、

7、质量目标.- - 8585 - - 2 2、工程质量保证体系、工程质量保证体系.- - 8585 - - 2.1 质量保证体系的建立 .- 85 - 2.2 质量保证体系的运行 .- 88 - 2.3 建立健全质量管理制度 .- 89 - 3 3、工程质量保证措施、工程质量保证措施.- - 8989 - - 3.1 质量组织保证 .- 89 - 3.2 质量技术保证 .- 90 - 3.3 质量过程控制 .- 92 - 八、安全保证措施八、安全保证措施 .- - 9797 - - 1 1、安全目标、安全目标.- - 9797 - - 2 2、工程安全保证体系、工程安全保证体系.- - 9797

8、 - - 3 3、工程安全保证措施、工程安全保证措施.- - 9999 - - 3.1 安全教育、安全交底和安全检查 .- 99 - 3.2 安全生产保证措施 .- 99 - 九、夏季和雨季施工九、夏季和雨季施工 .- - 102102 - - 1 1、夏季施工、夏季施工.- - 102102 - - 2 2、雨季、台风施工、雨季、台风施工.- - 102102 - - 2.1 基坑开挖雨季、台风季节施工保证措施.- 103 - 2.2 防洪渡汛保证措施.- 104 - 十、文明、环保施工十、文明、环保施工 .- - 104104 - - 1 1、文明施工措施、文明施工措施.- - 10410

9、4 - - 1.1 工点管理 .- 104 - 1.2 现场物资管理 .- 105 - 1.3 现场机械管理 .- 105 - 1.4 办公、生活设施 .- 105 - 1.5 建设工地良好的文明氛围 .- 106 - 1.6 现场安全、保卫、卫生 .- 106 - 2 2、环境保护措施、环境保护措施.- - 106106 - - 2.1 预防噪音的措施 .- 107 - 2.2 扬尘以及大气污染控制措施 .- 107 - 2.3 地表水和地下水污染的预防措施 .- 107 - 2.4 弃碴和建筑垃圾处理 .- 107 - 2.5 城市生态环境控制措施 .- 108 - 十一、应急预案十一、应

10、急预案 .- - 108108 - - 1 1、应急组织机构、应急组织机构.- - 108108 - - 1.1 应急救援组织机构 .- 108 - 1.2 应急救援组织机构人员构成 .- 109 - 2 2、应急计划与建立、应急计划与建立.- - 113113 - - 2.1 危险源的风险评估.- 113 - 2.2 应急反应行动的资源配置.- 113 - 2.3 建立危险辩识体系.- 113 - 2.4 应急上报机制.- 114 - 3 3、针对性应急预案、针对性应急预案.- - 114114 - - 3.1 基坑坍塌事故应急预案 .- 114 - 3.2 基坑涌水事故应急预案 .- 11

11、5 - 3.3 周边建筑物变形、裂缝应急预案 .- 116 - 3.4 防台、防汛应急预案 .- 116 - 3.5 触电事故应急预案 .- 117 - 3.6 桥梁沉降应急预案 .- 118 - 4 4、应急物资、应急物资.- - 121121 - - 4.1 主要应急物资配置.- 121 - 4.2 应急物资的保证措施.- 122 - 5 5、事故救护单位及救援路线、事故救护单位及救援路线.- - 122122 - - 笋洪区间彩虹桥桩基托换工程安全专项施工方案笋洪区间彩虹桥桩基托换工程安全专项施工方案 一、一、编制说明编制说明 1 1、编制依据编制依据 国家现行的有关施工及验收规范、规则

12、、质量技术标准，以及深圳市在 安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定。 笋岗站洪湖站区间工程彩虹桥桩基托换工程设计图 。 深圳地铁 7 号线 BT 项目合同文件、设计图纸、勘察阶段的岩土工程勘 察报告及现场调查资料。 从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺。 我公司现有的施工机械设备及施工技术力量。 现行有效的国家、广东省及深圳市有关地下工程设计、施工规范和规程。 2 2、相关规范、相关规范 深圳市基坑支护技术规范 （SJG 05-2011） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） 钢筋混凝土工程施工及验收规范 （GB50204-2002） 钢筋焊接及验收规

13、程 （JGJ18-2003） 锚杆喷射混凝土支护规范 （GB50086-2001） 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005） 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001） 混凝土结构工程施工质量验收标准 （GB50204-2002） 公路桥梁加固施工技术规范 （JTG/T J23-2008） 混凝土强度检验评定标准 （GB/T 50107-2010） 混凝土质量控制标准 （GB50164-2011） 普通混凝土配合比设计规程 （JGJ55-2011） 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2012） 钢筋机械连接技术规程 （JGJ107-2010） 建筑基坑支护技术规范 （JG

14、J120-2012） 二、工程概况二、工程概况 1 1、地理位置地理位置 拟建深圳市轨道交通 7 号线工程笋岗站洪湖站区间位于深圳市罗湖区，起 始于梅园路，东行下穿宝岗路、笋岗村、广深铁路及深圳北站、布吉河、洪湖公 园湿地，止于田贝四路与文锦北路交叉口。 笋岗站洪湖站区间线路在 DK26+968DK27+052 处沿彩虹桥西侧引桥下 穿过，受其影响，彩虹桥引桥有 2 处桥台，6 处桥承台，共计 16 根桩基需托换， 彩虹桥左右两幅桥在托换处为 3 跨连续梁结构。 彩虹桥西引桥，抗震设防烈度 7 度，共两联，第一联桥跨组成为 25.03m+30.0m+25.0m，第二联为单跨，跨度为 28.0m

15、。 详见附图 1：笋洪区间彩虹桥桩基托换工程总平面图笋洪区间彩虹桥桩基托换工程总平面图 2 2、设计情况、设计情况 2.12.1 托换基坑设计托换基坑设计 本工程共涉及彩虹桥西引桥 4 个墩台的桩基托换（0#、1#、2#、3#基坑） ， 各基坑设计情况如下： 0#基坑 0#基坑南北两侧围护结构采用 800mm 钻孔桩（托换梁外，伸入基底 5m）/ 600mm 钻孔桩（托换梁处，伸入基底 7.1m）+600 950mm 旋喷桩支护，桩顶 设置 800800mm 冠梁。基坑东侧 1:1 放坡采取喷射砼支护，不设内支撑。基坑 平面尺寸 8.4m*18.2m，基坑深度 2.52.9m，托换桩桩帽小基坑

16、深度 1.5m。 13#基坑 13#基坑围护结构均采用 800mm 钻孔桩（伸入基底 5m）+600 950mm 旋喷桩支护，内支撑体系采用“20002000300mm 钢筋混凝土板撑+600800mm 钢筋混凝土斜支撑” ，排桩顶设置 800800mm 冠梁。 1#、2#基坑平面尺寸 14.8715.47m，开挖深度 4.85.3m，托换桩桩帽小 基坑深度 1.5m；3#基坑平面尺寸 18.06m*15.46m，基坑平均深度 5.7m，托换桩桩 帽小基坑深度 1.5m。 基坑围护桩均采用 C30 水下混凝土灌注；钢筋采用 HPB300 和 HRB335 钢筋； 冠梁及内撑采用 C30 混凝土

17、浇筑；高压旋喷桩采用 42.5 普通硅酸盐水泥，水灰 比 1:1 水泥浆。 各基坑设计详见附图 3、4：彩虹桥桩基托换工程彩虹桥桩基托换工程 0#0#、1#1#基坑平面图基坑平面图 ， 彩虹桥桩基托换工程彩虹桥桩基托换工程 2#2#、3#3#基坑平面图基坑平面图 2.22.2 托换桩设计托换桩设计 原设计情况 0#基坑桥台原设计为双排 12 根 1200mm 桩基础，其中中间 4 根桩基影响 笋洪区间隧道，需进行桩基托换。 13#基坑桥墩原设计均为 1200mm 桩基础，3 个桥墩各有 4 根桩基影响 笋洪区间隧道，需进行桩基托换。 托换桩设计情况 0#基坑桥台托换桩设计为 4 根 1200m

18、m 钻孔灌注桩，桩长 27.5m，桩顶均设 置 2.22.21.5m 桩帽。 13#基坑桥墩托换桩设计均为 4 根 1500mm 钻孔灌注桩，桩长分别为 27.1m，27.4m，25.9m，桩顶均设置 2.52.51.5m 桩帽。 托换桩均按嵌岩桩设计，施工时桩长受桩尖所在持力层和低于区间左线盾构 底板双控，桩基嵌入微风化岩层不小于 1.5m，且桩底标高应低于区间左线盾构底 板不小于 1.5m。托换桩均采用 C35 水下砼灌注。 2.32.3 托换梁设计托换梁设计 0#桥台采用加大原承台截面法，桥墩桩基托换均采用井字型托换梁系，托换 主梁截面 2.5m2.5m，按两端简支设计，托换次梁截面 2

19、.5m2.0m，按两端固 结设计，由于墩柱底荷载大，托换梁跨度大，采用主动托换方式处理。 0#基坑托换梁采用“ ”形状，托换梁截面尺寸为 2.43.6m，梁长 18.2m；13#基坑托换梁采用“ ”形状，主托换梁截面尺寸为 2.5m2.5m， 次托换梁截面尺寸为 2.5m2.0m，托换梁设置在既有桥墩之下，位置在盾构结构 以上。 各基坑托换桩、托换梁设计详见附图 5、6：彩虹桥桩基托换工程彩虹桥桩基托换工程 0#0#、1#1# 基坑桩基托换平面图基坑桩基托换平面图 ， 彩虹桥桩基托换工程彩虹桥桩基托换工程 2#2#、3#3#基坑桩基托换平面图基坑桩基托换平面图 。 2 2.4.4 托换梁和被托

20、换桩的连接托换梁和被托换桩的连接 托换梁和被托换桩之间通过咬合、界面处理和植筋连接，即在托换梁梁高范 围内，把原桩表面凿毛，凿出 25mm（深）200mm（宽）的企口，并刷界面剂 进行界面处理；沿被托换桩周围植筋，钢筋和桩之间的缝隙用锚固胶充填。详见 附图 7：笋洪区间彩虹桥桩基托换工程植筋及企口构造图笋洪区间彩虹桥桩基托换工程植筋及企口构造图 。 3 3、工程水文地质、工程水文地质 3.13.1 工程地质工程地质 根据地质资料显示，本工程地层从上至下依次为素填土（平均厚 1.85m） 、粉 质黏土（平均厚 3.65m） 、砂质黏土（平均厚 10.75m） 、全风化混合岩（平均厚 4.75m）

21、 、强风化混合岩（平均厚 10.3m） 、中风化混合岩（平均厚 1.9m） 、微分化 混合岩（平均厚 0.6m） 。详见附图 2彩虹桥桩基托换工程地质纵断面图彩虹桥桩基托换工程地质纵断面图 。 3.23.2 水文地质水文地质 本工点地下水主要为第四系孔隙水及基岩裂隙水。孔隙水主要赋存在表层人 工填土层、冲洪积砂层和残积的砂质黏性土中，略具承压性，基岩裂隙水赋存于 强风化及中等风化岩中，具承压性。地下水位埋深约 1.6m3.6m。 3.33.3 特殊土与不良地质特殊土与不良地质 素填土：包含素填土、素填土（砂） 、素填土（块石）及杂填土，主要由 可塑硬塑状黏性土，粗砾砂、碎石、块石，混建筑垃圾及

22、生活垃圾组成，土质 不均匀。 残积土和风化岩：花岗岩及混合岩残积层均匀性较差，强度不一。花岗 岩残积层及全强风化层具有一定临空面或动水作用下软化、崩解、强度急剧降低 的特点，基坑开挖中应及时封底、支护；强风化岩具有软硬不均特点。 风化孤石：局部会存在不均匀风化现象，全风化及土状强风化岩中夹块 状强风化岩等。 4 4、周边建（构）筑物、周边建（构）筑物 本工程周边南北两侧建筑物密集，建筑物均为层民房，具体情况如下： 基坑北侧：3 层居民房一栋，浅基础深 2m，距 0#基坑 2.3m；811 层居民 房 4 栋，桩基础，距离基坑 2.94m； 基坑南侧：4 层居民房 2 栋，浅基础深 2m，距基坑

23、 2.02.4m；810 层居 民房 4 栋，桩基础，距离基坑 1.25.2m； 基坑东侧紧邻广深铁路笋岗站站场。 5 5、管线情况、管线情况 根据现场调查，彩虹桥桩基托换处场地内管线有给水、电力、污水、雨水、 电信等 5 种。施工前必须确定施工范围内所有管线迁改完毕，并先挖 2m 深的探 沟，采用人工开挖，确定无管线后方可动工，以减少对基坑施工的影响。场地内 主要管线情况详见下表： 表表 2.5-12.5-1 彩虹桥桩基托换工程管线统计表彩虹桥桩基托换工程管线统计表 管线管线 名称名称 管线管线 特征特征 埋深埋深 ( (米米) ) 特性特性走向走向影响范围影响范围迁改方案迁改方案备注备注

24、雨水管 DN8001 砼南北1#基坑 2 根围护桩 改迁至 0#、1#基坑之 间 横跨 1#基坑 污水管 6001.3 砼南北1#基坑 3 根围护桩 改迁至 0#、1#基坑之 间 横跨 1#基坑 低压 1.5 塑胶南北1#基坑 2 根围护桩悬吊保护横跨 1#基坑 电力 10KV0.8 塑胶南北1#基坑 2 根围护桩 改迁至 0#、1#基坑之 间 横跨 1#基坑 200 给水管 1.7 钢管东西0#基坑北侧 8 根围护桩 改迁至 0#基 坑北侧 东西横跨 0# 基坑 100 消防 0.3 塑料南北0#基坑北侧 1 根围护桩 改迁至 0#、1#基坑之 间 斜跨 0#基坑 给水 消防管 200 给水

25、 1.3 钢管南北0#基坑北侧 2 根围护桩 改迁至 0#、1#基坑之 间 横跨 0#基坑 100 给水 0.7 钢管南北 1#基坑北侧 2 根围护桩 1 根托换桩 改迁至 0#、1#基坑之 间 横跨 1#基坑 2 根 150 给水 0.6 钢管南北 1#基坑北侧、南侧各 2 根 围护桩东侧 2 根托换桩 改迁至 1#、2#基坑之 间 横跨 1#基坑 1 根 100 消防 0.6 塑料南北 1#基坑北侧、南侧各 2 根 围护桩、东侧 2 根托换桩 改迁至 1#、2#基坑之 间 横跨 1#基坑 通信 （40 孔） 0.6 塑料南北1#基坑 改迁至 1#、2#基坑之 间 横跨 1#基坑 通信 天威

26、视讯 0.6 塑胶南北1#基坑悬吊保护横跨 1#基坑 6 6、工程重难点、工程重难点 根据对合同文件、施工设计图纸和现场施工环境仔细分析和理解，我部对本 工程重难点分析如下： 表表 2.6-12.6-1 桩基托换工程重难点分析及对策表桩基托换工程重难点分析及对策表 序号工程重难点主要对策 1 周边建筑密集 施工前对周边建筑物进行调查评估，了解建筑物现 状，并保留图像资料； 加强监测，根据监测结果调整施工方案，必要时进 行房屋加固注浆； 选择噪音小的施工工艺及机械设备，根据噪音监测 情况采取相应的降噪措施； 2 桥下低净空 桩基施工 地面降坡 23m，冲孔机改装为 4.5m 高； 钢筋笼分节吊装

27、，每节 3m； 合理选择大门的位置，便于物料、机械进场； 3 托换桩质量控制 加强施工过程控制，避免桩位偏差、斜孔、缩径和 坍孔等现象； 严格进行成孔质量验收，确保桩位偏差、保证成孔 垂直度和桩底沉渣符合验收要求； 灌桩作业时，做好施工组织和商品砼质量控制，按 施工方案要求进行灌注作业，避免堵管和断桩事故的 发生； 4 托换梁 大体积砼施工 集料级配，含泥量满足规范要求； 选用低水化热水泥，在满足配合比规范和混凝土技 术指标的前提下，宜适当减少水泥和水的用量，降低 水灰比； 梁体钢筋内设置冷却管，混凝土浇筑完成后即通水 冷却； 砼分层分块浇筑，尽量避开高温作业，振捣密实， 不漏振、不过振，在满

28、足入模条件下，尽量减小混凝 土坍落度； 及时养护，保证养护时间和质量。 5 被托换桩界面 处理及植筋 聘请有专业资质的单位进行植筋施工； 施工材料送检合格后才允许使用； 严格按照设计图和施工规范进行施工； 严格按设计和规范要求的频率进行抗拔承载力验收 6 预顶力施加控制 及体系转换 托换时的预顶作业，严格按照设计及规范要求和已 批复施工方案的操作程序进行分级加载作业； 托换体系受力转换过程中，严格监测原桩、托换桩、 托换梁（或托换承台）的沉降、倾斜，保证加载过程 的稳定和平衡； 7 桥梁沉降控制 施工前调查桥梁现状，制定相应的保护措施； 严格按照设计数据进行顶升作业，并根据监测数据 调整预顶力

29、； 加强监测，随时掌握桥梁的沉降、变形情况，并根 据监测数据采取针对性的措施。 8 截桩 结合现场地质、施工条件，制定合理的截桩方案； 截桩前对原桩沉降及新旧混凝土界面滑移做好观； 察，在切桩过程中实行不间断观测，做到信息化施工 加强监测，出现异常情况立即停止施工，分析原因， 制定针对性的处理措施。 9 施工监测 按设计和规范要求编制、上报施工监测方案； 选择有相应资质的第三方监测单位； 安排有经验的监测人员，并配备足够的监测仪器， 按批复的监测方案进行监测； 及时进行数据分析，根据监测反馈的情况指导施工 7 7、主要工程数量、主要工程数量 表表 2.7-12.7-1 桩基托换工程主要工程数量

30、表桩基托换工程主要工程数量表 序号序号项目名称项目名称材料及规格材料及规格单位单位数量数量备注备注 1 基坑开挖开挖土方 m34890 2 800 钻孔桩根 214 3 600 旋喷桩根 472 含破桩竖井 4 桩间 C20 早强砼找平 m324 5 围护结构 冠梁及砼支撑 m3420 61200 根 4 0#基坑 7 托换桩 1500 根 12 13#基坑 8 C50 混凝土 m3150 9 桩帽 钢筋 T34 10 C20 垫层混凝土 m348.5 11 C50 混凝土 m31030 12 托换梁 钢筋 T270.4 13 界面凿毛处理 m2150.6 14 凿剪力槽 m301.5 15

31、植筋根 4335 16 托换梁与既 有桩基连接 钢筋 T9.4 17 桩帽粘贴钢板 m223.8 18 托换梁底预埋钢板 m223.8 19 支撑钢管根 48 20 机械安全自锁装置台 48 21 顶升部位 施工 千斤顶（500t）台 48 22 桩帽与 托换梁连接 C50 微膨胀混凝土 m355 三、施工总部署三、施工总部署 1 1、组织机构设置、组织机构设置 根据本标段工程的特点，成立“中国水电十四局深圳地铁7号线7306标项目经 理部” ，按项目法对本工程进行管理，由项目经理在项目上代表公司行使管理职能 及履行合同的权力和义务，确保安全、优质、按期、文明地完成本工程项目的施工。 项目经理

32、部下设九部一室五大队，本工程属第二工程大队负责现场施工管理， 各部室和工程大队在经理部的统一组织指挥下，分工协作，紧密配合，确保工程管 理目标的实现。 同时，我部还委托具有丰富桩基托换施工经验且具备相应资质的广州市胜特广州市胜特 建筑科技开发有限公司建筑科技开发有限公司作为本工程托换施工的专业分包单位，该公司根据本工程 情况进行合理的人员配置。 项目组织机构如图 3.1-1 所示，第二工程队如图 3.1-2 所示，专业分包方 （广州胜特公司）组织机构见图 3.1-3 所示。 图图 3.1-13.1-1 项目组织机构图项目组织机构图 决策层决策层 管理层管理层 作业层作业层 工程技术部（庞林军）

33、 总调度室（魏光辉） 物资设备部（赵锐） 对外协调部（黎立） 财务管理部（张虎成） 测量监测部（唐德平） 安全环保部（周跃飞） 计划合同部（张鹏） 综合管理部（孟楠楠） 6 人 质量管理部（许承虎） 总工程师 （付艳军） 总会计师 （张虎成） 副经理 常贵春、晏联飞、李光 耀 党工委副书记 （蒋丽生） 总经济师 （刘琨阳） 质量安全总监 （赵玉林） 项目经理（刘士诚） 专家咨询组 第一工程队（董发俊） 围护结构施工一队（陈锡云） 围护结构施工二队（赵瑞峰） 围护结构施工三队（林国春） 围护结构施工四队（梁彪文） 围护结构施工五队（黎景麒） 盾构施工队（王灿林） 华海公司深圳地铁项目部（孙国茹）

34、 桩基托换施工队（沈汉东） 加固注浆施工队（杜小军） 第二工程队（刘立朋） 第三工程队（何洪发） 第四工程队（蒲 军） 第五工程队（王灿林） 综综合合管管理理组组 工工程程管管理理1组组 （副副队队长长1） 第第二二工工程程队队队队长长(刘刘立立朋朋) 现现 场场 工工 程程 管管 理理 4 安安 全全 管管 理理 1 质质 量量 控控 制制 1 工工程程管管理理2组组 （副副队队长长1） 技技术术服服务务组组 （主主任任工工程程师师1） 现现 场场 工工 程程 管管 理理 4 安安 全全 管管 理理 1 质质 量量 控控 制制 1 技技 术术 管管 理理 2 试试 验验 管管 理理 1 测测

35、 量量 管管 理理 3 资资 料料 管管 理理 1 水水 电电 工工 1 厨厨 师师 2 司司 机机 1 物物 资资 管管 理理 1 图图 3.1-23.1-2 第二工程大队组织机构图第二工程大队组织机构图 项目总负责 项目经理项目技术负责人 技 术 员 材 料 员 机 电 管 理 员 资 料 员 质 量 员 安 全 员 各施工作业班组 现 场 施 工 员 3.2-33.2-3 桩基托换工程专业分包方组织机构图桩基托换工程专业分包方组织机构图 2 2、资源配置、资源配置 2.12.1 人员配置人员配置 2.1.12.1.1 施工管理人员配备施工管理人员配备 为加强对桩基托换工程施工的管理，确保

36、安全、质量、环保、进度等各项目 标的实现，项目部配备了相应的施工管理人员，使各施工人员能够明确自己的任 务、责任，在施工中各尽其责，工程各项目标的实现。 管理人员配备见下表 3.2-1。 表表 3.2-13.2-1 现场施工管理人员配备表现场施工管理人员配备表 序号名称人数备注 1 施工负责人 1 2 技术负责人 1 3 技术员 2 4 测量员 3 5 试验员 1 6 质检员 1 7 材料员 1 8 资料员 1 9 安全员 1 10 电 工 2 合计 14 2 2. .1 1. .2 2 劳动力劳动力计划计划 表表 3.2-23.2-2 劳动力配置计划劳动力配置计划表表 序号序号工班名称工班名

37、称人数人数任务分工任务分工备注备注 1 钻孔桩工班 8 围护桩、托换桩施工 2 钢筋工班 12 钢筋加工、安装、植筋 3 木工班 6 支架、模板安装拆除 4 混凝土工班 5 混凝土浇筑、养护 5 基坑开挖支护工班 10 基坑开挖及支护 6 托换工班 10 受力体系转换 7 监控量测组 4 施工监测 8 杂工班 8 围挡等临设施工、文明施工、 配合主体施工 合计 63 2.2.2 2 机械设备配置机械设备配置 表表 3.2-33.2-3 机械设备配置计划机械设备配置计划表表 2.1冲击钻机CZ-45A台24.5m 高 2.2液压破碎锤台1 2.3履带挖掘机PC120台1 2.4履带挖掘机PC60

38、台1 2.5双重旋喷机MGJ-50台1 2.6运渣车15T辆2 2.7泥浆分离设备ZX-200台1 2.8双液调速注浆机ZTG-120台1 2.9砼输送泵台1 2.10砼湿喷机台1 2.11凿岩风钻台1锚管顶进 2.12简易提升设备套1吊土、下料 2.13临时钢栈桥座12#基坑备用 3 3顶升、监测设备顶升、监测设备 3.1电动油站台3 3.2液压油路分流器个10 3.3高压油管批2 3.4钢支撑根50 3.5自锁装置台50 3.6同步自锁千斤顶500 吨台18 3.7精密水准仪托普康台1 3.8全站仪 Leicai 台1 3.9裂缝宽度测试仪台2 3.10测斜仪CX-06A台1 3.11倾角

39、仪个18 3.12电子位移计套2 3.13电阻应变仪套2 3.14千分表个20 3.15水位计XBHV-10台1 4 4其他设备（抽排水）其他设备（抽排水） 4.1排污泵4 寸泵台4 4.2抽水泵台4 2.2.3 3 材料计划材料计划 表表 3.2-43.2-4 桩基托换工程材料计划桩基托换工程材料计划表表 序号材料名称单位数量使用时间备注 1钢筋t313.72013.8-2014.5桩帽、托换梁 2混凝土m312002013.8-2014.5托换承台、托换梁 3水泥t702013.8-2014.5基坑支护喷射砼 4砂m31402013.8-2014.5基坑支护喷射砼 5碎石m31302013

40、.8-2014.5基坑支护喷射砼 6速凝剂Kg15602013.8-2014.5基坑支护喷射砼 7模板m22502013.8-2014.5桩帽、托换梁 8方木m3202013.8-2014.5支撑 9钢管t102013.8-2014.5 10型钢t102013.8-2014.5 必要时加固桥梁 3 3、施工进度计划、施工进度计划 根据现场条件，本工程各基坑独立作业，各基坑按围护结构、托换桩基坑 开挖及支护桩基托换老桩破除组织施工，总体按 3#基坑2#1#基坑，0#基 坑两个工作面组织施工，安排如下： 施工准备 2013.3.153.25 围护结构、托换桩施工 2013.3.262013.11.

41、11 基坑开挖、支护 2013.8.511.26 桩基托换（72 天/墩） 2013.8.172014.2.6 老桩破除 2013.10.282014.4.7 详见附图：笋洪区间彩虹桥桩基托换施工计划笋洪区间彩虹桥桩基托换施工计划 ， 笋洪区间彩虹桥桩笋洪区间彩虹桥桩 基托换工程一个桥墩托换工期进度计划图基托换工程一个桥墩托换工期进度计划图 。 四、总体施工方案四、总体施工方案 1 1、施工步骤、施工步骤 围护结构及托换桩 受场地条件及桥下净空高度影响，本工程各基坑围护结构钻孔桩及托换桩均 采用冲击钻机成孔，投入两台冲击钻机，施工前先将冲击钻机改装至 4.5m 高以 满足桥下施工高度要求，进行

42、托换桩及围护桩成孔作业。投入一台双重管旋喷钻 机，待基坑围护桩及托换桩施工完毕后进行桩间旋喷止水及破桩竖井止水帷幕作 业，最后进行桩顶冠梁及支撑施工。总体按 3#基坑2#基坑1#基坑，0#基坑两 个工作面安排围护结构及托换桩施工。 基坑开挖及支护 冠梁及支撑施工完毕达到设计强度后，即可进行基坑土方开挖施工，开挖前 先进行原地面砼破除，投入一台 PC120 挖机及一台 PC60 挖机配合作业，因基坑 相对较小，且受原桥墩承台影响，采用分层单向开挖，局部采用人工开挖，挖机 倒运装车，边开挖边进行基坑支护。 桩基托换 基坑开挖完毕，及时施做托换桩桩帽及托换梁。根据设计理念，本工程各基 坑可独自进行该

43、桥墩的桩基托换作业，按托换桩桩帽界面处理托换梁顶升 连接体施工顺序组织施工，单个基坑桩基托换共按 72 天计划。根据总体施工 安排，3#基坑桩基托换期间存在与 2#基坑开挖同时作业，期间可采用搭设钢栈桥 措施组织 3#基坑的运输。 2 2、总体施工流程、总体施工流程 各基坑主要施工步骤为：围护结构及托换桩开挖托换基坑施作托换桩桩 帽被托换桩界面处理、植筋施作托换梁预顶浇注托换桩和托换梁之间的 微膨胀混凝土基坑回填。受桥下净空限制，0#、1#基坑围护桩及托换桩施工前 需进行地面降坡处理，桩基托换工程总体施工工艺流程见下图所示： 施施工工准准备备 既既有有桥桥梁梁质质量量检检测测 桥桥梁梁变变形形

44、监监测测 基基坑坑围围护护结结构构 托托换换桩桩施施工工 冠冠梁梁及及支支撑撑施施工工 基基坑坑开开挖挖至至设设计计深深度度 桩桩帽帽小小基基坑坑开开挖挖 桩桩帽帽施施做做 被被托托换换桩桩、原原承承台台 植植筋筋及及界界面面处处理理 托托换换梁梁施施工工 监监测测、顶顶升升设设备备安安装装 托托换换顶顶升升施施工工 各各部部位位监监测测同同步步进进行行 截截桩桩，监监测测 再再次次顶顶升升 桩桩帽帽与与托托换换梁梁 连连接接体体施施工工 钢钢筋筋、模模板板制制安安商商品品砼砼运运输输、浇浇筑筑 钢钢筋筋、模模板板制制安安商商品品砼砼运运输输、浇浇筑筑 钢钢筋筋、模模板板制制安安商商品品砼砼运

45、运输输、浇浇筑筑 回回填填与与恢恢复复 图图 4.2-14.2-1 桩基托换工程总体施工工艺流程图桩基托换工程总体施工工艺流程图 五、主要施工方案五、主要施工方案 1 1、围护结构及托换桩施工方案、围护结构及托换桩施工方案 本工程围护结构采用 800 钻孔灌注桩+600 桩间旋喷止水形式，桩顶设置 冠梁。托换桩采用 1200 钻孔灌注桩（0#基坑）及 1500 钻孔灌注桩（13# 基坑） 。受桥下净空限制，围护桩及托换桩均采用经改装后的冲击钻机冲击成孔，受桥下净空限制，围护桩及托换桩均采用经改装后的冲击钻机冲击成孔， 钢筋笼分节吊装，水下砼灌注成桩，其中钢筋笼分节吊装，水下砼灌注成桩，其中 0

46、#0#基坑桩基受场地条件限制，需投入一基坑桩基受场地条件限制，需投入一 台砼输送泵进行桩基砼灌注。台砼输送泵进行桩基砼灌注。 围护桩施工完毕后进行桩间旋喷作业，投入一台双重管旋喷钻机作业，最后 分段进行桩顶冠梁施工。 1 1.1.1 钻孔桩施工钻孔桩施工 1 1.1.1.1.1 冲击钻孔桩施工工艺流程冲击钻孔桩施工工艺流程 本工程 0#基坑设计共 16 根 800mm 围护桩及 4 根 1200mm 托换桩，13# 基坑各 66 根 800mm 围护桩及 4 根 1500mm 托换桩，围护桩及托换桩均采用冲 击钻机冲孔，其施工工艺流程见下图： 场地平整 测量放线 安装钢护筒 钻机就位 检查中心

47、线 泥浆制备 钢护筒加工 钻孔 第一次清孔 下钢筋笼 第二次清孔 灌注水下砼 钢筋笼加工制作 终孔检查 检查验收 商品砼拌制、 运输、检查、 取样 合格 合格 检查、整修 整改 检查、纠正、固 定 检查、清孔 整改 不合格 格 不合格 合格 图图 5.1-15.1-1 冲击钻孔桩施工工艺流程图冲击钻孔桩施工工艺流程图 1.1.21.1.2 钻孔桩施工方法钻孔桩施工方法 1.1.2.11.1.2.1 管线探测管线探测 施工前先采用风镐或小型液压破碎锤对围护桩范围地面砼进行破除，结合管 线图，对场地范围内管线进行人工坑探或物探，探测深度至少为 2.5m，探明地下 管线的位置、走向等基本特征，对桩基

48、范围内的管线采取可靠的保护措施，确认 无其他管线后，方可进行桩基施工。 1.1.2.21.1.2.2 测量放线测量放线 采用全站仪准确测定桩基中心线，并用白灰圈出，标识明显，测设地面标高， 确定钻孔深度。埋设护桩，并作好记录，绘制桩橛图，标识明显，以供检查和指 导施工。 1.1.2.31.1.2.3 埋设护筒埋设护筒 护筒宜采用 4mm 钢板制作，其内径大于钻头直径 200mm，圆度偏差小于 20mm，上部开设 12 个溢浆口。护筒制作要坚固耐用，不易变形，不漏水，安 装好，起拨方便，并能重复使用。 护筒埋设时宜优先选择挖埋法，具体步骤是： 先在桩位处挖出比护筒预埋深度深 0.30.5 米、直

49、径比护筒大 0.41.0 米的圆坑； 在坑底填 0.30.5 米厚的粘土并夯实； 将钻孔中心位置标于坑底，并将护筒放进坑内，用十字线加铅锤找出护 筒中心位置，移动护筒使护筒中心与坑底中心重合，其中心轴线与桩位偏差不得 大于 20mm，且护筒应保持垂直。 用水平尺校直护筒； 在护筒四周对称均匀的回填、夯实粘土。 护筒的埋设深度在粘性土中不宜小于 1.0m；砂土中不宜小于 1.5m；其高度 尚应满足孔内泥浆面高度的要求，对地下水位高，孔口土质较差者，护筒刃脚应 切入地下水位以下，或适当增加埋置深度，护筒上口一般宜高出地面 200mm。 如护筒底土层不是粘性土，底口处易渗漏坍塌，应挖深换土，在筒底回

50、填夯 实 300500mm 左右厚度的粘土后，再安放护筒。 护筒上口应用钢丝绳对称吊紧，防止下窜。 1 1.1.2.4.1.2.4 泥浆制备泥浆制备 根据钻孔位置合理布置泥浆流槽、泥浆池。施工时采用孔内造浆的方法，泥 浆池、沉淀池分别单独设置。 配制泥浆：冲击钻孔的泥浆具有护壁、排碴的双重作用，采用塑性指数 IP17 的粘土配制。根据地层情况及施工方法并考虑泥浆对孔壁和钢筋的附着等 因素，确定以下泥浆指标： 比重：护筒及以下 3m 范围内 1.11.3；风化岩层 1.21.4。粘度：入孔泥浆 粘度 1822 秒。含砂率：4%8%。胶体率：不小于 90%。PH 值：应大于 6.5。 1 1.1.

51、2.5.1.2.5 冲击钻进成孔冲击钻进成孔 受桥下净空限制，成孔作业前先对冲击钻改装至 4.5m 高，以满足施工要求， 避免与桥底面发生碰撞。钻机就位后，应精心调平，并支撑牢固，确保施工中不 发生倾斜、移位。在护筒底以下 24 米范围内开孔时，应在护筒内加满 1.41.5 的浓泥浆，用最小的冲程钻进，如开孔就遇到孤石或硬度不均的地层，要用小冲 程间断冲击，以勤放绳、少放绳的方法反复冲击，这一孔段一般不捞渣。 中风化以上地层钻进要求 当钻进素填土、坡积粘土层时，应以相对密度为 1.11.3 的泥浆护壁，用抽 筒钻头、中小冲程冲击钻进。 在砂、砾间胶结性差的砂层中钻进时，会出现孔壁不稳定现象，采

52、用抽筒钻 头，以 12 米的中等冲程钻进，采用相对密度 1.4 的泥浆进行护壁。当遇有流沙 现象或较厚的松散砂层时，应按 1：0.5 的比例向孔内投入粘土和粒径不超过 150mm 的片石，并用十字形冲击钻头，以 0.50.7 米的小冲程反复冲击，使粘土、 片石挤入孔壁，此过程可以反复进行，力求孔壁稳定。 中、微风化岩层钻进 进入岩层，要低锤冲击或间断冲击，如发现偏差要回填片石至偏孔上方 300500mm 处，然后重新成孔。在角岩层中钻进时，尽量增大冲击高度，始终 保持孔内充满 1.21.4 的泥浆。进入角岩后，每钻进 100500mm 应清孔取样一 次（非桩端持力层为 300500mm；桩端持

53、力层为 100300mm） ，以备终孔验收。 1 1.1.2.6.1.2.6 清孔清孔 当钻孔至设计高程经检查孔径、孔形及深度符合设计要求后，开始清孔。不 得用加深孔深的方法代替清孔。第一次清孔采用抽碴筒清孔。清孔时泥浆比重应 控制在 1.21.4。清孔后应对孔底沉碴厚度进行测量，测量时应用尖底和平底垂 球分别进行测量，以保证测量结果的正确性。容许沉碴厚度应符合设计要求。此 时含渣量应为 4%8%，检查合格后下放钢筋笼。 第二次清孔采用泥浆循环清孔，时间视孔径、孔深和钻渣含量不同，但清孔 时间也不宜过长，以 1015min 为宜。清孔后泥浆比重控制在 1.2 以下，冲洗液 含渣量小于 4%后，

54、即可停止清孔换浆。 清孔后，采用抽渣筒提取孔底泥浆，使用泥浆比重计测量泥浆比重，满足规 范要求后始可进行混凝土浇注。 1 1.1.2.7.1.2.7 钢筋笼制作钢筋笼制作与与吊装吊装 原材料进场及保管 所有进场钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。每批钢筋进场后及时 通知试验室抽取试样做力学性能试验。 钢筋运进现场后，为了避免使用混淆，按不同的等级、牌号、直径、长度 分别挂牌堆放，并随时注明其数量。 钢筋必须放在钢筋加工场的支墩上，上面用雨布进行遮盖。 已弯扎、焊接成型的钢筋，按工程名称和构件名称按编号顺序堆放。 钢筋不准与酸、盐、油类等物堆放在一起，并避免与产生有害气体的地方 靠近。 钢筋笼

55、加工与制作 托换桩钢筋笼最长 30.5m，钢筋笼单重 3.76t，受桥下净空限制，造成钢筋笼 不能整体吊装，只能分段制作安装，分段长度 3m，节与节间用直螺纹套筒连接。 为保证连接质量，钢筋笼每根主筋首先需分段下料、加工（丝扣加工） 、连接成 设计长度；然后按照设计图制作成整体钢筋笼（根据分段情况调整好内箍筋间距） ，再分拆成 3m/节，分拆前做好标记，施工时注意钢筋接头的一一对应和不变形， 保证钢筋笼吊装连接时顺利进行和连接质量。 钢筋笼吊装 受桥下净空限制，钢筋笼按照要求加工后，按照 3m/节吊装，由于钢筋笼较 轻（1.3t） ，且施工现场狭窄，采用履带挖掘机配合冲击钻机分节吊装。吊装前对

56、 每节钢筋笼按顺序进行编号，根据从下到上的顺序分节吊装，节与节之间采用接 驳器套筒连接。下一节钢筋笼吊放至孔口位置后，采用方木或型钢临时放置于护 筒之上，再将上一节钢筋笼吊放至本节上方并与之对应，接驳器套筒连接牢固， 按同样的方法吊放其余各节钢筋笼，钢筋笼整体入孔后，根据吊筋上的标高记号， 准确定位钢筋笼顶标高，允许误差10mm，然后将吊筋与事先准备好的固定工 字钢焊接牢固。 接驳器加工制作 施施工工准准备备 钢钢筋筋下下料料 剥剥肋肋、滚滚丝丝 丝丝头头质质量量检检验验 端端头头打打磨磨检检验验 套套筒筒连连接接 钢钢筋筋笼笼分分段段 钢钢筋筋笼笼连连接接 套套筒筒购购买买 钢钢筋筋笼笼加加

57、工工制制作作 图图 5.1-25.1-2 直螺纹连接工艺流程直螺纹连接工艺流程 施工机具 钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 施工准备 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证 上岗操作。钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄 形严重的要切去，但不得用气割下料。 钢筋丝头加工 (a) 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 (b) 按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 (c) 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝 头加工尺寸的规定。 (d) 钢筋丝头

58、加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套 筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 (e) 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即 可。 (f) 钢筋端部平头使用平口切割机进行切割。 1 1.1.2.8.1.2.8 混凝土混凝土灌注灌注 混凝土搅拌及运输 本工程全部使用商品混凝土，由正规的商品混凝土公司拌制、运输至工地。 水下混凝土灌注 受现场条件限制，本工程 0#基坑钻孔桩砼灌注需投入一台砼输送泵进行砼输 送，其余灌注程序跟常规钻孔桩砼灌注程序相同，主要技术要求如下： 导管投入使用前，应在地面试装，进行气密性压力试验，检查有无漏

59、水间 隙。 成孔孔径、深度检测合格，方可下放钢筋笼、导管；经量测沉渣厚度 50mm 时方可进行混凝土灌注。 导管直径为 250mm，壁厚3mm，导管吊放入孔时，法兰连接，确保密封良 好，底节长度不小于 3m。 导管在桩孔内的位置保持居中，防止导管偏移，损坏钢筋笼或导管。 开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离可控制在 300500mm。 灌注前用球胆做止水塞，以保证浇灌混凝土的质量。漏斗或储料斗需有足 够的砼初存量，保证首批砼灌注后，使导管埋入砼的深度不小于 1.0m。 封底混凝土所需数量按下式计算： cww HdHHDV/ 4 1 )( 4 1 2 21 2 式中： 封底所需混凝土数量（m）

60、 ； V 桩孔直径（m） ； D 桩孔底至导管底端间距,一般取 0.4m； 1 H 导管初次埋置深度,一般取 1.5m； 2 H 井内水或泥浆的深度（m） ； Hw 导管内径（m） ； d 井内水或泥浆的重度（取 12KN/m3） ； w 混凝土拌和物的重度（取 24KN/m3） 。 c 根据上式，围护桩设计孔径为 0.8m，桩孔封底砼分别为 1.0m。托换桩设计 孔径为 1.2m，封底混凝土为 2.4m，储料斗容积不小于封底砼量。采用砼运输车 运送砼，其容量为 8m，大于封底所需砼数量。 水下灌注混凝土是确保成桩质量的关键，混凝土灌注应紧凑、连续不断地 进行，本工程采用砼输送泵进行桩基砼灌注