XX路照明工程技术交底

1、XX路照明工程技术交底XX街照明工程施工技术交底 编号：工程名称XX施工单位XXX施工部位XX街施工内容照明工程施工交底负责人施工期限 年 月 日 至 年 月 日交底内容：1概述根据XXX区的整体规划，本着资源共享原则，在XX路、XX路、XX街及XX路路口各新设1台箱变。由4台新设计箱变和XX路已设计箱变、XX路已设计箱变为本工程提供电源，本工程计算负荷为185KW。在XX街东西两侧边缘绿化带中央对称布置双臂金属柱灯。机动车道侧灯高12米，挑臂长2米，灯具为LED125W，非机动车道侧灯高10米，挑臂长1.5米，标准段灯具为LED90W。公交站台加宽段为LED120W。路灯间距约为30米。渠化

2、段适当减小路灯间距。灯杆采用热镀锌拔销杆，表面喷塑。灯具仰角需根据现场情况调至最佳照明效果。在主要路口布置14米投光灯（上设三套LED250W或LED200W投光灯具，部分路口设三套CDM315W投光灯具）或广场等（上设四套LED250W投光灯具）等，以加强路口的照明效果。12米路灯采用2米基础，14米路灯采用2米基础，见路灯基础图，中杆灯基础由厂家提供。标准段车行道设计平均照度约为30Lx。均与度大于0.4.功率密度为0.56W/1.05W/（国标），其中交会区照明标准值按：主干路与主干路交会按50Lx、主干路与次干路交会时按50Lx。仓储二街为城市主干路，灯具为截光型灯具。2施工工艺流程测

3、量放样沟槽开挖电缆保护管敷设电缆手井施工基础安装施工沟槽回填。3施工工艺3.1照明工程施工（一）项目分为施工准备阶段、施工阶段、竣工阶段、保修期四个阶段施工。第一阶段：清理现场垃圾、杂物保证施工场内卫生干净。保证施工范围内畅通。第二阶段：道路上照明安装、电缆敷设；路灯基础、投光灯基础、电缆沟、手孔井、箱变基础的开挖。预埋构件、基础制作浇筑成型具备安装条件。第三阶段：箱变、地面高低压电缆、电线、路灯杆、地面照明灯具等安装。第四阶段：通电调试。（二）线路设计：路灯低压电缆在边绿化带内距非机动车道侧侧石0.5米敷设，路灯低压电缆均采用铝合金电缆TC90-1-4X35电缆穿PE75保护管敷设。PE75

4、管壁厚4.0mm。过路口部分穿热浸塑钢制线缆保护管DFPB-100/3.5，该管强度高，耐腐蚀，敷设深度为路面下1m。为方便电缆敷设及路灯接线，每基灯均设接线手井。从低压电缆引上灯线不应截断主电缆。每套灯依次接入一相电，接线时注意使每个回路上的负荷三项平衡。（三）接地箱式变电站须做专用基础。本工程接地形式采用TN-S。路灯的接地保护法为：由箱变总等电位引来D12镀锌圆钢，D12镀锌圆钢与箱变总等电位可靠联接，并沿全线敷设，路灯每3基灯打一组接地极，电缆分支点，始、末端均应有接地极，采用D12镀锌圆钢与柱灯基础主钢筋焊接后引至手井，与接地干线相连，两端必须可靠焊接，灯杆法兰盘也要与接地干线相连；

5、所有焊接部分应进行两遍防腐处理，接地网的整体电阻不大于4欧，如实测达不到要求，则应补加垂直接地极。灯杆接地线与主接地干线的连接应设置在接线手孔中以便检查，预埋管电缆沟中也应敷设接地线，本工程所有接地线均应连接在一起成为一个整体接地网。3.2地面道路照明灯具施工方案 （1）地面照明、亮化施工工序流程定灯位、手孔井、箱变基础、预埋管人工开挖砌筑手孔井、浇筑路灯基础、安装预埋管回填敷设电缆绝缘测试灯具安装电气设备安装实验、调试自检竣工验收。 （2）主要施工方法定位测量、施工放样依据图纸要求测量路灯基础、手孔井、箱变基础的位置及走向、接地极等具体位置，开挖前应与监理工程师联系并且现场勘察，弄清地下障碍

6、物（如地下电缆、管线等）情况，开挖前必须人工挖探坑以确保地下设施等的安全。根据放坡系数进行施工放样，将有关施工测量放线和放样资料报监理工程师审查，获得批准后才能正式施工。电缆沟开挖a.根据图纸要求放出电缆边沟线，然后在开挖段电缆沟两侧做出警示标志、安全标志。等到电缆沟回填完毕警示标志、安全标志方可撤除。以免期间发生安全事故。b.根据放出的电缆沟边线开挖。手孔井a.根据放出的手孔井开挖线开挖，在线外四周设置安全警示带。以免安全事故发生。b.根据手孔井开挖线，按照图纸深度开挖，由于手孔井间距远并且每个手孔井所需开挖土石方量较少，采用人工开挖处理；如遇到有硬质土及杂石的采用炮锤破除。开挖出来的土石方

7、统一堆放，然后工程车运输车统一外运。c.手孔井开挖结束后，用木板对其井口进行覆盖。以免安全事故发生，同时也避免杂物落入井内。d.砌筑井墙时除了预埋两端主电缆孔洞外，还需在井墙中部靠近灯杆一侧墙体上，预埋2根32PE管通入灯杆基础中。e.手孔井靠近非机动车道一侧布置，中心轴线同电缆走向。f.公交站台、人行道上的手孔井需做水泥石灰土基础（4:12:84）。路灯基础a.根据照明图纸上给出的路灯桩号，结合地面照明施工图纸定出灯基础，采用人工开挖。b.根据放出的基础位置开挖线，在线外四周设置安全警示带。以免安全事故发生。c.根据基础开挖线，按照图纸所示深度开挖基坑。d.放入基础钢筋笼，在砼基础对称两个面

8、上预埋2根32PE管，一根穿照明电线，一根备用。两根PE管的另一端均接入手孔井中。e.基础内预埋4根M24地脚螺栓及法兰盘，地脚螺栓要与基础钢筋可靠焊接构成电气连通。f.砼采用C20商品混凝土，浇筑混凝土时，振捣要密实。模板采用木模板。接地、安装管道、回填电缆沟及井周aPE75线管水平或垂直明敷时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内经的1/2。b.PE75线管明敷时，排列整齐、固定点牢固、间距均匀，其线管进入地埋式箱变时要排列整齐，管口出箱变基础面应为50-80mm。c.PE75保护管，埋设在绿化带或人行道下，埋深1米；在穿越道路时采用穿DFPB保护管埋地敷设，埋设深度距

9、路面不小于1米，两端伸出道路边1米。穿线孔口或管口应光滑、无毛刺。按平面图所示，在过路管两侧增设过路手井。d.地面段沿道路照明线路通长埋设一根12镀锌圆钢作为道路照明灯具及灯杆接地干线，过路管道位置也需连续设置12镀锌圆钢。每三基路灯基础处设一组接地极，接地极与接地干线可靠焊接；并与地埋式箱变的总等电位可靠连接。接线箱、灯具金属外壳、灯杆金属底座以及预埋钢管、电缆的金属保护层、路灯灯杆与路灯基础底盘法兰、地脚螺栓、接地极与镀锌扁钢均应与接地干线焊接连通。所有焊接部分应进行两边防腐处理，接地网的整体电阻不大于4欧姆，如实测达不到要求，则应补加垂直接地极。e.过路管人工排DFPB管，采用搭接，保证

10、不弯曲。过路端两侧增设电缆井。f.经监理工程师复查（标高测定等）所有隐蔽工程确认合格签字后方可回填。g.电线沟、井周回填所采用的土应符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它废料的素土。h.土方填埋分层机械夯实，单层回填土厚度不得大于200mm，夯实程度应达到原状土压实度的80%及以上，对于特殊地段无法采用机械夯实时，应经监理工程师批准后采用人工夯实，人工夯实每层厚度不得大于100mm。敷设电缆a.管内穿线施工程序：清扫管路放线及断线穿拉线施工准备线路检查绝缘摇测导线包扎穿接线导线与带线的绑扎b.选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、

11、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。c.穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量(在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。d.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为；将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两

12、人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线及断线a.放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。b.断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的12：干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑

13、线缠绕绑扎牢固。管内穿线在穿线前，应检查低压保护管(电线管)各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：1）同一交流回路的导线必须穿在同一管内。2）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠

14、绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。线路检查及绝缘摇测：1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检：检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。2）绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜，并达到不小于2兆欧。3）缆头制作安装A测电缆绝缘摇测接地电阻 剥开电缆头 包缠电缆

15、、套电缆终端头 压电缆芯线接线鼻子 与设备器具连接选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。包缠电缆，套电缆终端头套剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。B低压电缆芯线接线鼻子从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先

16、做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。灯具安装（一）道路灯的安装A立杆时，先将25T吊车停靠在适当位置将其稳固。然后在灯杆1/2-2/3处（从根部量起）结一根起吊钢丝绳，在距杆顶500mm处临时结3根调整拉绳。起吊时，基础边站两个人以负责杆根部进预埋螺杆，另由2人各扯一根拉绳，站成以基础为中心的两边，并由一人负责指挥。当杆底吊离面约500mm时，应对各处绑扎的绳扣再进行一次安全检查，确认无问题后再继续起吊。立杆注意事项a基础螺栓注意不能偏位，位移，吊装前应检查基础强度。b路灯杆，灯臂和灯

17、具及附件组装完毕，采用移动式25t吊车立杆，立杆时要求工人注意安全，找准吊装点，以免出现倾斜滑落等事故。c路灯立杆后，及时进行路灯线路及主电源程序电缆线的接地工作。d认真检查各回路绝缘电阻和接地电阻等测试结果，对不能满足设计要求的，不应通电调试路灯，做到各线路接线牢靠，绝缘良好，接地电阻满足1以下的要求。e参加立杆的每个工作人员必须严格按照操作规程办事，并能熟练操作；在整个施工过程中应由一人专门负责全面指挥，参加施工的每个人员应绝对服从，而且要彼此配合密切、协调。f起吊前应对起吊机具做严密的检查和必要的性能试验。抱杆放置位置应正确，并根据不同地形做好防滑、防沉措施。g起吊速度要均匀，不能太快或

18、时快时慢，工作人员应分开站在电杆两侧：严禁立杆时在坑内工作，以防倒杆伤人。h杆身调整完毕，要待杆螺帽紧实之后，才可撤去架杆或拉绳等起吊机具，严禁过早上杆。B地面8米路灯、10米路灯、12米路灯、14米路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。C灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。D灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：a相线应接在中心线触点端子上，零线应接在螺纹口端子。b灯头绝缘外壳应无损伤、开裂。c高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。d灯头线应使用额定电压不低于50V的铜芯绝缘线。e在

19、灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。f每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上接头弯曲方向应为顺时针方向并且垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出现。g气体放电灯应将熔断器安装在镇流器的进电侧，熔丝电流规格为2A。h高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器灯应配套使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两上线头，线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两挚片之间，接线端子瓷头不得破裂，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。i具有现代照明的环保要求，长期

20、使用仍然保持良好的反射性能。E路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。F各种螺母坚固，宜加垫片或弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。G隐蔽工程，应提前通知监理或业主现场工程师，经监理或业主现场工程师检查验收合格后方可进行下一道工序。H使用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试检测时应有详细记录。I施工前

21、作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。J安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并做好调试记录。K各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。3.3箱变安装专项施工方案3.3.1施工准备熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求。施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法。设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；作好电气交接试验，保证电器设备符合工程设

22、计要求。3.3.2箱变安装流程图基础制作及检查箱变进场箱变转运到位检查、安装和做防护措施核对接线、检查五防、完善机械机构工程前期准备、基础检查变压器开箱检查变压器高压试验变压器吊装系统母线连接，二次线连接电力电缆安装系统接地自检和消缺3.3.3箱变基础制作及接地制作，附属设施安装工艺箱变基础制作a.根据箱变生产厂家提供的箱变安装图纸，具体开挖尺寸以厂家提供的图纸为准。b.支垫层模板，浇筑C15混凝土。C.安装底板钢筋，浇筑C25砼养护。3.3.4箱变安装工艺（1）箱变搬运方案箱变整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用25吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况。（2）箱变安装方案箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用25吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起