阀门的主要种类和特点

1、阀门的主要种类和特点闸阀闸阀的启闭件是闸板， 闸板的运动方向与流体方向相垂直， 闸阀 只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、 楔形角随阀门参数 而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2 52 。楔式闸阀的闸 板可以做成一个整 体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量 变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程 中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介 质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封， 这就是自密封。 大部分闸阀是采用强制密封的

2、 , 即阀门关闭时， 要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀 （ 亦叫明 杆闸阀 ） 。通常在升降杆上 有梯形螺纹， 通过阀门顶端的螺母以 及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转 矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1 倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开 位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2 1 圈 , 作为全开阀门的位置。因此 , 阀门的全开 位置，按闸板的

3、位置（即行程来确定。有的阀门 , 阀杆螺母设在闸板上， 手轮转动带动阀杆转动 , 而 使闸板提升 , 这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。闸阀具有以下优点：流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。开闭较省力。介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。 形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 闸阀的缺点如下：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。 结构较复杂。闸阔的种类 , 按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板 式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可 分为 : 单闸极式、双闸板式和 弹性闸板式； 平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双

4、闸板式。 按阀 杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。 闸阀的安装与维护应注意以下事项：手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 双闸板闸阀应垂直安装 （即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 ） 带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀 （以平衡进出口的压 差及减小开启力 ） 。带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。 如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。截止阀 截止阀的启闭件是塞形的阀瓣， 密封面呈平面或锥面， 阀瓣沿流 体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升 降，手轮不升降） ，也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升 降，螺母设在阀体上） 。

5、截止阀只适用于全开和全关，不允许作 调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门， 所以在阀门关闭时， 必须向阀瓣施 加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时， 操作力所需要克服的阻力， 是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压 力所产生的推力， 关阀门的力比开阀门的力大， 所以阀杆的直径 要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出 现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔， 这时在介质 压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以 相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。 我国阀门“三化给” 曾规定， 截止阀的流向， 一律采用自上而下。截止阀开启时

6、，阀瓣的开启高度，为公称直径的 25%- 30%寸， 流量已达到最大， 表示阀门已达全开位置。 所以截止阀的全开位 置，应由阀瓣的行程来决定。截止阀具有以下优点：结构简单，制造和维修比较方便。工作行程小，启闭时间短。 密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。截止阀的缺点如下：流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。调节性能较差。 截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、 内螺纹式。 按介 质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀截止阀的安装与维护应注意以下事项： 手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置

7、上。 手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。 节流阀节流阀的外形结构与截止阀并无区别， 只是它们启闭件的形状有 所不同。 节流阀的启闭件大多为圆锥流线型， 通过它改变通道截 面积而达到调节流量和压力。 节流阀供在压力降极大的情况下作 降低介质压力之用。介质在节流阀瓣和阀座之间流速很大， 以致使这些零件表面很快 损坏即所谓汽蚀现象。 为了尽是减少汽蚀影响， 阀瓣采用耐汽 蚀材料（合金钢制造）并制成顶尖角为 140180的流线型圆锥 体，这还能使阀瓣能有较大的开启高度， 一般不推荐在小缝隙下 节流。节流阀具有以下特点：构造较简单，便于制造和维修，成本低 调节精度

8、不高，不能作调节使用。 密封面易冲蚀，不能作切断介质用。 密封性较差。 节流阀按通道方式可分为直通式和角式两种；按启闭件的形状 分，有针形、沟形和窗形三种。节流阀的安装与维护应注意以下 事项： 该阀经常需要操作，因此应安装在易于方面便操作的位置上。 安装时要注意介质方向与阀体所标箭头方向保持一致。止回阀 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭， 以防止介质倒流的阀 门叫止回阀。 止回阀属于自动阀类， 主要用于介质单向流动的管 道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀按结构划分， 可分为升降式止回阀、 旋启式止回阀和蝶式 止回阀三种。 升降式止回阀可分为立式和卧式两种。 旋启式止回

9、阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以 上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、 法兰连接和焊接三 种。一：按材质分类： （止回阀主体材质）1. 铸铁止回阀2.黄铜止回阀3. 不锈钢止回阀 .二：按功能分类：1. NRVZ静音式止回阀2. NRVG静音式止回阀止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。 止回阀的阀瓣在流体 压力作用下开启， 流体从进口侧流向出口侧。 当进口侧压力低于 出口侧时， 阀瓣在流体压差、 本身重力等因素作用下自动关闭以 防止流体倒流。止回阀一般分为升降式、 旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型。 升降式止回阀的结构一般与截止阀相似， 其阀瓣沿着通道中以线 作升降运动

10、，动作可靠，但流体阻力较大，适用于轻小口径的场 合。升降式止回阀可直通式和立式两种。 直通式升降止回阀一般 只能安装在水平管路，而立式升降止回阀一般就安装在垂直管 路。旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。 其流体阻力一般小 于升降式止回阀， 它适用于较大口径的场合。 旋启式止回阀根据 阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。 单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。 大口径管路选用 单瓣旋启式止回阀时， 为减少水锤压力， 最好采用能减小水锤压 力的缓闭止回阀。 双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。 对夹 双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀； 多瓣旋启式止回

11、阀适用于大口径管路。蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小，水 锤压力亦较小。隔膜式止回阀有多种结构形式， 均采用隔膜作为启闭件， 由 于其防水锤性能好，结构简单，成本低，近年来发展较快。但隔 膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。3.NRVR静音式止回阀4.SFCV橡胶瓣逆止阀5.DDCV双瓣逆止阀止回阀标准 旋启式止回阀 烟道止回阀 贯流式止回阀 对夹式止回阀缓闭止回阀 立式止回阀 静音止回阀 止回阀价格 微阻缓 闭止回阀H76型对夹式双瓣旋启式止回阀水锤压力 小，阀瓣行程短、且有弹簧辅助关闭、关阀速度快H44型法兰单瓣旋启止回阀很大，阀瓣行程长，需要较长的关闭时间H76

12、型的水锤压力只有 H44型的1/21/5止回阀的安装应注意以下事顶： 在管线中不要使止回阀承受重量， 大型的止回阀应独立支撑， 使 之不受管系产生的压力的影响。安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上 升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上 1. 旋启式止回阀 安装条件：水平管或立管！2. 升降式止回阀 安装条件：水平管！3. 贯流式止回阀 安装条件：水平管或立管球阀球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件， 球体随阀杆转动实现启 闭动作的阀门。 球阀的启闭件是一个有孔的球体， 绕垂直于通道 的轴线旋转， 从而达到启闭通道的目的。 球阀主要供开启和关闭 管

13、道和设备介质之用。球阀主要优点如下：适用于经常操作，启闭迅速、轻便。流体阻力小。 结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。密封性能好不受安装方向的限制，介质的流向可任意。无振动，噪声小。 球阀主要缺点如下：球阀按结构形式可分为：浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封 球阀；按通道可分为直通式、角式和三通式等，三通式又可分为 T 形和 L 形两种。按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊 接式三种。球阀安装与维护应注意以下事项： 要留有阀柄旋转的位置 不能用作节流。带传动机构的球阀应直立安装。蝶阀 蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋 转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。 蝶阀全开

14、到全关通常是 小于 900 ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位， 要在阀杆上加装蜗轮减速器。 采用蜗轮减速器， 不仅可以使蝶板 具有自锁能力， 使蝶板停止在任意位置上， 还能改善阀门的操作 性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温， 适用压力范围也较高， 阀门公称 通径大， 阀体采用碳钢制造， 阀板的密封圈采用金属环代替橡胶 环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造， 主要用于高温介质的烟风 道和煤气管道。蝶阀的优点如下：启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。 结构简单，体积小，重量轻。可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 低压下，可以实现良好的密封。调节性能好。蝶阀的缺点如下：使用压力和工

15、作温度范围小。密封性较差。 蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。 按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。 软密封型一般采用 橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接； 按传动方式可分为手 动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。蝶阀的安装与维护应注意以下事项：在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。 开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 应按制造厂的安装说明书进行安装， 重量大的蝶阀， 应设置牢固 的基础。安全阀安全阀是一种安全保护用阀， 它的启闭件受外力作用下处于常闭 状态，当设备或管道内的介质压力升高，

16、 超过规定值时自动开启， 通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定 数值。安全阀属于自动阀类， 主要用于锅炉、 压力容器和管道上， 控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作 用。按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀， 微 启式安全阀的开启行程高度为：w 0.05d0（最小排放喉部口径）;全启式安全阀开启高度为w 0.25d0 （最小排放喉部口径）。安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导 式（脉冲式）；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。 封闭式安全阀即排除的介质不外泄， 全部沿着出口排泄到指定地 点，一般用在有毒和腐蚀性介质

17、中。对于空气和蒸汽用安全阀， 多采用不封闭式安全阀。 对于安全阀产品的选用， 应按实际密封 压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一种公称压力（PN范围内， 具有几种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、 介质和温度外， 尚应注明阀体密封压力， 否则按最大密封压力供 货。安全阀的安装和维护应注意以下事项：各种安全阀都应垂直安装。 安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。 对使用中的安全阀应作定期检查。减压阀减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量， 将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内

18、，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是 在进口压力不断变化的情况下， 保持出口压力和温度值在一定的 范围内。减压阀按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式 和波纹管式； 按阀座数目可人为单座式和双座式； 按阀瓣的位置 不同可分为正作用式和反作用式。减压阀的安装和维护应注意以下事项：为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。 安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一 致。为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M 处安装一个安全阀。调节阀调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号， 自动控制阀门的开度，

19、从而达到介质流量、压力和液位的调节。 调节阀分电动调节阀、 气动调节阀和液动调节阀等。 本手册主要 介绍电动调节阀和气动调节阀两种。调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。 调 节并通常分为直通单座式和直通双座式两种， 后者具有流通能力 大、不平衡办小和操作稳定的特点， 所以通常特别适用于大流量、 高压降和泄漏少的场合。流通能力 Cv 是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力 的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为O.IMPa,流体密度为 1g/cm3 时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也 称流量系数， 以 Cv 表示， 单位为 t/h ，液体的 Cv 值按下式计算

20、。根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径 DN调节阀的流量特性， 是在阀两端压差保持恒定的条件下， 介质流 经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。 调节阀的流量特性有 线性特性， 等百分比特性及抛物线特性三种。 三种注量特性的意 义如下：（ 1 ） 等百分比特性（对数）等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系， 在行程的每 一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比， 流量变化的百分比是相等的。 所以它的优点是流量小时， 流量变 化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相 同的调节精度。（2）线性特性（线性）线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。

21、 单位行程的变化所 引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量 小时，则流量相对值变化大。（3）抛物线特性流量按行程的二方成比例变化， 大体具有线性和等百分比特性的 中间特性。从上述三种特性的分析可以看出， 就其调节性能上讲， 以等百分 比特性为最优，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线 性特性的调节性能好， 可根据使用场合的要求不同， 挑选其中任 何一种流量特性。旋塞阀旋塞阀的启闭件是一个有孔的圆柱体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。 旋塞阀主要供开启和关闭管道和 设备介质之用。旋塞阀主要优点如下：适用于经常操作，启闭迅速、轻便。流体阻力小。结构简单，相对

22、体积小，重量轻，便于维修。密封性能好不受安装方向的限制，介质的流向可任意。无振动，噪声小。旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、 自封式旋塞阀、 填料式 旋塞阀和注油式旋塞阀四种。按通道形式分，可分为直通式、三 通式和四通式三种。旋塞阀安装与维护应注意以下事项：要留有阀柄旋转的位置不能用作节流。 带传动机构的球阀应直立安装柱塞阀 柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零 件组成（如图） 。当手轮旋转，通过阀杆带动柱塞在孔架中间上 下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。 在阀门中柱塞与密封 环间采用过盈配合， 通过调节压盖中法兰螺栓， 使密封环压缩所 产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞

23、外圆密封， 从而保证了阀门的 密封性，杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩小，能实现阀门迅 速开启和关闭。由于柱塞表面经过高精度外圆磨床加工而成。密封环采用弹性 强、耐磨性高的无毒新型密封材料，所以密封可靠，经久耐用。 从而提高了柱塞阀的使用寿命。柱塞阀的安装和维修本厂生产的柱塞阀出厂前均按 GB/T13927-92 进行试验、验收， 产品出厂都具有合格证。使用时只需将外表及孔腔清洗干净即 可，不必拆洗和更换。本柱塞阀可在任意位置安装，介质流动方向见阀体上箭头所示。 经过一段时间的使用， 密封环如有磨损及渗漏必须先将阀门关闭 后，再将中法兰螺栓均匀地略加旋紧以至不渗漏即可。 同时更换 时应防止柱塞

24、和新装密封环裂痕和碰伤。该阀用于（t=50 C250C ）的管道上，其效果最佳。该阀严禁在冷热介质混合管道上使用仪表阀仪表阀门是仪表测量管路系统中重要组成部分， 主要有截止阀和 球阀，其功用是作开启或切断管道通路用。卡套式仪表阀门具有安装拆卸方便、连接紧固、有利于防火、防爆和耐压能力高、密封性能良好等优点，是电站、炼油、化工装 置和仪表测量管路中的一种先进连接方式的阀门。针形截止阀的密封性良好，使用寿命长，即使密封面损坏后，也 只需要更换易损零件，即可继续使用。安装时应使介质的流向与阀体上的箭头方向一致。手动截止阀、球阀可安装在管路的任何位置上。电磁阀追朔电磁阀的发展史， 到目前为止， 国内外的电磁阀从原理上分 为三大类 （ 即：直动式、分步童先导式 ） ，而从阀瓣结构和材料上 的不同与原理上的区别又分为六个分支小类 （ 直动膜片结构、分 步重片结构、 先导膜式结构、 直动活塞结构、 分步