钳工技能训练教学计划与大纲

1、钳工技能训练教学计划与大纲钳工教学大纲一、实训教学要求1、钳工实训课就是机械类专业通用得一门基础技能实训课，就是培养学生掌握钳工基本操作技能 ,熟悉钳工基本知识得重要教学环 节。要求学生掌握工量具得正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻 套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明得操作习惯。2、实训围绕钳工得训练要求，结合考核零件得加工工艺，提 高要求 ,进一步加强各技能训练 ,达到钳工技能水平。二、实训教学目标通过钳工实训 ,要求学生在掌握钳工所应该具备得知识与技 能得基础上 ,进一步掌握钳工加工得原理知识 ,能独立完成零件工艺 分析,完成简单零件

2、得加工与机构安装。以利于提高学生得综合技能 水平及分析、 解决问题得能力， 为学生进一步学习更高级得汽车维修 操作技能打好基础。三、教学得基本要求1、了解钳工在工业生产中得地位。2、掌握钳工基本知识与钳工工艺理论。3、掌握常用钳工工具、量具、设备得使用方法。4、了解钳工得实质、特点以及在机械装配、维护与维修中得重要性。5、工艺理论与操作技能达到初级水平四、教学中应注意得问题在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在 基本功上下功夫，使学生通过训练掌握一定得基础理论与操作技能。五、学习方式学习方法采用实际操作与课堂授课相结合得形式。六、课时分配表（76学时）序号学习内容课时1入门知识

3、82划线43平面加工（锂、锯、錾、）204孔加工（钻、扩、锪、）85螺纹加工（攻、套、螺纹）86挫配加工47综合训练48钳工零件得加工20钳工教学计划? 一、入门知识（第一、二周、8课时）1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中得作用2、组织参观3、了解钳工实习场所设备与本工种操作中常用得工、量具。4、学生应遵守实习场所规则与安全、文明生产。5、分配学生实训位置 ,并进行台虎钳得拆装与保养。6、工具 ,量具得认识及使用。教学建议：1、由于学生第一次进钳工实训场所，有好奇心，思想行动活跃, 特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故 ,因此必须制 定实习纪律 ,反复强调。2、钳工常用工、量具等

4、介绍 ,可事先准备足够得实物样品与 历届学生得实习样品做展示用 ,以提高学生兴趣与有比较性 ,通过参加 学习应了解钳工常用设备。二、平面划线与立体划线（第三周、4课时 ）1、明确平面划线与立体划线得区别。2、掌握基准得选择与应用正确使用一般划线得工具 ,特别就 是高度尺得读识用。3、零件得清理及划线表面得涂色。4、掌握基本线条得划线方法与在线条上正确冲点。5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过 0、 3mm。教学建议：1、教学得重点就是正确使用划线工具与划线方法 ,保证划线尺寸准确，线条细而清楚 ,冲点、落点准确 ,深浅均匀2、在实训划线时 ,为熟悉各图形得作图方法 ,可要求学生在课

5、前作一次纸上练习。三、锉削基本功训练 （第四、五周、 8 课时 ）1、掌握正确得锉削姿势与工件得合理装夹。2、锉刀得正确选择与保养 ,锉刀柄得正确装拆。3、掌握量具得使用方法（游标卡尺、千分尺、刀口角尺 ）与维护保养。4、 掌握锉削平面度与垂直度得动作要领与检验方法,误差不超过0、05毫米。5、掌握锂削尺寸及检测方法，公差不超过士 0、0 5毫米。6、掌握锂削角度及检测方法，误差不超过5,并会使用0320o万能角尺。7、会锂削各种形状得曲面。8、了解锂削时安全生产知识并养成文明生产习惯。教学建议 :1、锂削时间较长 ,学生容易产生厌烦心理,教师根据实际情 况随时调整教学秩序,以提高学生兴趣。2

6、、严格管理学生正确使用工具、量具 ,工具、量具应分开放 量具应轻拿轻放 ,并宣布损坏工具、量具得有关赔偿措施。四、锯割 （第六、七周、 8 课时）1、能正确选用锯条，并能正确安装。2、掌握正确得锯割方法与姿势 ,以及工件得装夹。3、掌握锯割时锯缝产生歪斜得有关因素 4、掌握锯条折断原因与 防止方法。5、了解锯割各种板料、管子与型钢得方法。6、了解锯割时得安全生产知识并养成文明生产习惯。 教学建议1、检查学生锯条就是否装反。2、折锯条时特别强调安全，不得敲得方法。五、孔加工 （第八、九周、 8 课时）1、钻床得正确操作与调整。2、钻头与工件得正确装夹。3、正确掌握各种孔加工方法，能合理选择切削用

7、量。4、能正确刃磨标准麻花钻。5、掌握孔加工时切削液得选择。6、能对孔加工得质量进行检查 ,并会分析产生质量问题得原 因。7、明确孔加工时得安全生产与文明生产要求。教学建议：1、钻头得刃磨技能就是教学中得重点，难点之一。做到刃磨 得姿势动作及钻头得几何角度得正确。2、钻、锪、铰孔与钻头刃磨课题可分组交叉轮换进行。六、錾削（第十周、4课时）1、掌握正确得錾削姿势与工件得装夹方法。2、掌握錾子得切削角度对錾削得影响。3、用阔錾錾削10 OX 10 0平方毫米得平面、平面度小于等1毫米、平行度小于等于 2毫米、尺寸公差小于 2 毫米、 垂直度小于等 于0、5毫米。4、会用錾子在铁钻上与台虎钳上錾切板

8、料。5、用油槽錾錾削各种油槽 ,达到粗细均匀 ,圆弧槽面光滑。6、掌握錾子得刃磨与热处理方法。7、明确与遵守錾削时得文明生产与安全生产要求。 教学建议 :1 、在操作姿势教学中，必须边讲边示范。2、在学生练习过程中 ,可以组织相互观摩 ,对别人得姿势直观 地进行比较分析 ,以利相互提高。七、螺纹加工 （第十二、十三周 8 课时）1 、 掌握攻螺纹底孔直径与套螺纹圆杆直径得确定方法 ;2、掌握攻、套螺纹得方法；3、熟悉丝锥折断与攻螺纹中常见问题得产生原因与防止方 法；4、安全文明生产。八、复合作业 （第十四周、 4 课时）1、对实习件进行划线锉削锯割钻锪铰攻丝等综合操作。2、锂削达到尺寸公差小于等于 0、0 8毫米、垂直度小于等于0、04毫米、表面粗糙度 Ra小于等于1、6微米。3、钻孔中心距得尺寸精度公差小于等于0、2毫米之内九、锂配 （第十五周、 4 课时）1、在锂配工作中能正确选用锂刀与进行必要得修磨处理。2、能进行各种形状得正确划线。3、配合精度不低于H9/ h &4、能正确