采面上出口处理漏冒安全技术措施方案

1、整体解决方案系列米面上出口处理漏冒安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE第8页/共8页编号:FS-QG-79633米面上出口处理漏冒安全技术措施Safety tech ni cal measures for leakage treatme nt on the mining face说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、施工概况：我队即将施工的11014采面，受采面过火影响，上出口 往外至风巷约10m部分地段支护失效，导致顶部煤层松动、 垮落造成漏冒后堵塞巷道影响行人及回风；现

2、安排人员对漏冒地点进行处理，为确保处理漏冒过程中的施工安全，故编 制本措施：二、施工准备：1、由技术负责人组织所有施工人员对本措施认真学习、 贯彻、签字，否则严禁入井。2、 所有施工人员必须正确佩戴矿灯、矿帽等防护用品， 班组长还必须携带便携式瓦斯报警仪。3、 提前准备好施工期间所需材料，如下:dw28-25/100型 单体柱100 根，200mmx 2800mm的半圆木 30 根，hjb1200/300型铰接顶梁30根，5mm钢丝绳100m背木及半圆木若干。4、 完善11014风巷运输系统及点铃信号，若无极绳绞车 不能正常使用，则恢复 11014风巷原运输线。5、 施工期间所需工具及材料提前

3、下放到11014风巷指 定地点归类码放备用，运输线路如下 ：地面主（副）井11 区段轨道石门11012机巷11014风巷三、施工要求：1、为确保11014采面后续正常回风，该段巷道施工结束 后回风断面不得小于 8m2,巷道高度不得低于 2.5m，巷道宽 度不低于3.2m o2、11014风巷至煤帮 20m超前支护采用 dw28-25/100型单体柱配合200mnX 2800mm的半圆木“一梁二柱”超前支护，中柱采用dw28-25/100型单体柱配合hjb1200/300型铰接顶梁“一梁一柱”，支柱间距1200mm3、 上出口端头支护采用长度为3.5m的9#工字钢配合dw28-25/100型单体

4、柱“四对八梁”,每对工字钢间距不小于 1000mm同对工字钢之间间距不得大于100mm每根工字钢 所打单体柱不少于 3根，单体柱间距不小于 1000mm所有单 体柱必须栓防倒绳。四、安全技术措施：1、严禁瓦斯超限作业。进入施工地点前，由班组长、安 监员、瓦检员对工作地点瓦斯、顶板、支护情况等进行全面 检查，发现隐患及时汇报值班领导和调度室进行处理。2、 施工过程中，瓦检员必须加强瓦斯检查，确保施工地 点附近20m范围内瓦斯浓度低于 0.8%方能进行后续作业，否 则必须采取相应措施进行处理。必须确保 11014风巷瓦斯电 闭锁能正常使用。3、施工期间施工单位必须安排区队管理人员现场跟班， 负责现

5、场作业安全及相关工作的沟通和协调，以免影响施工 进度。4、运输材料前必须对11014风巷运输线所有绞车地锚、 压柱、钢丝绳、绳头、开关按钮、点铃信号等进行全面检查， 发现异常情况必须采取措施处理，确认无任何问题后方可进 行运输。5、 提升作业严格按信号指令执行，严格按“一停；二提; 三下放”的打点信号执行，绞车司机接到信号后，必须回铃， 确认无误后方可提升，严禁用晃灯，口喊作为提升信号，绞 车司机必须站立在绞车后面开车，严禁坐、蹲开车。提升时 严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。6、施工顺序为从11014风巷由外往里进行；在处理前以 及处理期间，必须加强敲帮找顶工作，先将帮顶活矸找尽， 找

6、顶时由班长指定两名有经验的人员担任，一人找顶，另一人观察顶板情况和退路，观察人应站在找顶人的侧后面，并 确保退路畅通；当无任何问题后，方能进行作业。7、 找顶时，找顶人员站在支护完好的安全地点，用长工 具先将顶上、帮上松动的危岩以及吊兜找掉，当无危岩、活矸存在后，方能进行其他作业；找顶的同时要将腐蚀严重的钢筋网和断裂的背木进行拆除。&空帮、空顶处必须用半圆木或背木进行绞接顶；接顶时，操作人员站在支护完好的地点，将半圆木或背木由身体 前方穿入需接顶处，切必须背严、背实，防止顶部掉矸伤人， 接顶时，施工地点以里严禁有人作业。9、在123#架前方进行接顶时，操作人员需站在支架下方安全地点进行相关作业

7、，注意自身站位及安全防护，防止 掉矸伤人；攉渣时，人员站在上方安全地点从上往下攉渣，防止滑矸伤人，施工地点下方严禁站人。10、处理过程中，将巷道顶部浮煤放空后及时采用半圆 木或背木对漏冒地点进行背帮背顶。若顶部渣多短时间不能 放空，则根据现场实际情况采取工字钢、单体柱、半圆木配 合的方式将顶部进行加固支护，防止顶部再次漏冒。11、处理过程中，所用单体柱必须保证完好；严禁使用坏 单体柱进行支护，在使用单体柱配合支护时，柱头必须栓防 倒绳，防止单体住滑落伤人。若发现单体柱有卸压现象时需 及时补液。12、处理过程中需要采取登高作业时，必须采用预先加 工好的梯子或搭好的架子施工。梯子或架子必须稳固，登

8、高 作业人员精力集中，登高至梯子或架子上的作业人员必不要 过多，2人即可，以防人挤不便操作；梯子或架子必须放平稳， 不能出现任何晃动，防止人员摔倒。13、处理漏冒期间，若处理漏冒产生的渣量少，则采用 编织袋装满后堆放在巷道较宽的位置，若处理后的渣量大，则采用人工攉渣进矿车运出地面的方式；人工攉渣时人员必须站在支护完好的地点，多人作业时注意人员之间的站位和 相互配合，防止误伤。14、施工期间，作业人员必须听从现场施工负责人指挥， 注意配合作业，做好自保、互保、联保工作。15、施工期间需加强乳化泵的日常维护和检查工作，发现异常情况必须立即进行处理，确保乳化泵正常运行；乳化液泵压力不小于30mpa乳化液配比浓度确保 3%5%16、施工结束后，将剩余的工器具等回收至指定地点，将现场清理干净，并汇报值班领导和调度室后放开离开施工 地点。17、施工过程中若发生水灾、火灾、煤尘