干法造纸机电控系统操作说明书

1、精品资料推荐 海天斯艇福特 SeaSky Swift EPS干法无尘2100纸机DCS系统 操作说明书 绵阳海天斯威福特有限责任公司 2020年5月12日 i 精品资料推荐 DCS系统操作说明书 开机，进入 WINXP操作系统后，就会显示登陆画面。 EPS干法无尘纸机 DCS控制系统 按“ CTRL”、“ L”组合键，弹出系统登陆框，此时输入用户名和密码，然后就可以进入 到操作界面。 |除主部| |备料系統| |成型部 传谴部| |上噴胶部| |预热部 |下喷胶部| |固化部| |熟化部 压丸眇却部| |配胶部| | 其他 “备料系统”按钮是工艺流程中关于绒毛浆分解、SAP和ES配比、喷胶画面

2、等等的切 换按钮，当操作员点击按钮后，按钮颜色就从灰色变为绿色，并且显示该画面； “成型部”按钮是用来切换干法无尘纸机中成型工段的相应画面； “传递部”按钮是用来切换干法无尘纸机中传递工段的相应画面； “上喷胶部”按钮是用来切换干法无尘纸机中上喷胶工段的相应画面； “预热部”按钮是用来切换干法无尘纸机中预热工段的相应画面； “下喷胶部”按钮是用来切换干法无尘纸机中下喷胶工段的相应画面； “固化部”按钮是用来切换干法无尘纸机中固化工段的相应画面； “熟化部”按钮是用来切换干法无尘纸机中熟化工段的相应画面； “压光冷却部”按钮是用来切换干法无尘纸机中压光冷却工段的相应画面； “配胶部”按钮是工艺流

3、程中的配胶计量输送画面的切换按钮； “其他”按钮是工艺流程中的 AC系统、锅炉供水、现场急停显示、声光报警种类、其 他剩余部分的画面； “除尘部”按钮是工艺流程中专门针对过滤空气中尘埃的画面。 根警总臥相警纪录走迂昆承耀ME 畔踌 Trrji2Q08-4-26 15:26 39 33 l4r20C5 丹绚*童He | F牛的21 03 自上* 83 里面显示登陆的当前用户名称, 如果是空白，就表明当前系统并没有用户登陆，不能操作任何按钮； 项目编号是系统的出厂号，便于项目的跟踪管理； 项目編号 “退出系统”是关闭 WINCC项目，而不退出操作系统，只有管理员才有权限操作。操 作员如果点击，就会

4、出现权限不够的提示： 管理员有权使用: “关闭系统”是不仅要关闭 WINCC项目，而且要退出操作系统，彻底关闭电脑。 显示当前的日期和时间。 2008-4-26 15：26：39 按钮是用来打印当前全屏幕画面的。功能就是便于操作员纪录当前的水分横幅 分布和雾化喷头的调节情况。 操作员选择“是”，就将画面输出到网络打印机。选择“否”，就不做任何变化。 显示当前最近的两条报警纪录 报警信息的日期 报警信息的时间 报警信息的内容 下午 0310:32 軒離分离机4上盖没有锁累| 卜39 25/04/200S F午 03：2l;C3 M温席讨倨 配合“消除声光报警”按钮来完成报警信息的确认。 其中报警

5、信息的时间是用来核对当前时间，来观察报警发生的时间。由于报警纪录有两 处（DCS系统和传动系统），所以当出现声光报警时，必须根据当前时间来判断是哪部分在 报警。 列出了所有要控制的电机，按照它们在工艺流程中的划分完成。 电机没有运行，就显示灰色的圆；运行起来后，就显示绿色的圆。 这里显示的报警共有四类： 第一、 一般电机故障会提示黄色的叉 “报警总览”按钮是显示工段里面的所有电机的连锁、故障和热敏错误信号，操作员可 以观察和处理所有的电机。操作员点击按钮后，会出现电机报警画面： V8 需要检查电机的故障信号、隔离开关和热敏信号是否正确。 第二、变频电机红色闪动 需要检查变频器的故障信号、热敏信

6、号和隔离开关是否正确。 第三、软启动电机的黄色叉 M55 M57 X X X 需要检查电机的热敏信号和隔离开关是否正确。 第四、 ES的故障报警呈现红色 需要检查ES的三个计量塔的故障反馈。 当发现电机有故障信号，此时操作员可以通过鼠标点击，快速切换到相应的画面内。 直接用鼠标点击画布 固化部的画面 “报警记录”按钮是显示生产过程中报警信息的画面，便于操作员按照时间的先后顺序 处理故障等报警信息； 报警信息包括下列几类: 所有电机的故障报警、热敏报警、隔离开关转换报警； 现场急停按钮和安全绳报警； 网跑偏报警； 压缩空气压力低报警； 软水压力低报警； 自来水压力低报警； 预热部、固化部、熟化部

7、六个温度过高、过低报警； 配胶部混合罐液位低和液位高报警，1#压力罐液位低报警，2#压力罐液位低报警; 纤维分离机电流过高报警； 纤维分离机上盖没有锁紧报警； 绒毛浆卷需要换卷报警； AC系统温度过高过低报警，湿度过高过低报警。 顶部按钮功能如下: 每按一 下，删除 一个报 警显示。 显示第一条纪录 显示最后一条纪录 显示前一个消息 显示后一个消息 短期归档显 示列表，用 来显示短期 报警纪录。 滚动条，与 长期归档相 配套，便于 快速搜索。 长期归档显 示列表，用 来显示长期 报警内容。 消息列表按 钮，用来显示 当前的报警内 容。 按一次， 就删除 所有报 警。 纪录排序 选择显示 时间段

8、 其中，显示第一条记录按钮，显示最后一条记录按钮，显示前一个消息，显示后一个消 息按钮是与滚动条配合使用的。只有先按滚动条按钮，才能激活四个消息显示按钮。 操作员只需要在出现声光报警时，查询当前的报警纪录就可以了。 “变量记录”按钮是根据现场生产要求增加重要的参数纪录，便于对整个生产过程进行 分析。 操作员可以打印这些数据生成报表。 控制系统中的全部设备都按流程图的位置显示在图中的相应位置。主要的图形标记和 使用方法说明如下： 设备名称 图形标记 使用说明 名称和标 号 1 描述在控制系统中设备的名称和 标号 如果由于空间不足以显示名称， 就只保留标号，操作员要知道该 设备的名称，就将鼠标指向

9、该标 号，系统就会自动显示出该设备 的名称。 操作员点击“备料系统”按钮后，绒毛浆分解、SAP和ES配比画面、喷胶画面就显示 出来： EPS爾灣E吒干法无尘纸机DCS系统 曰L * W *-* * 黑虹邮I. I*- 杆总誉*1 Bfl Wil14 J.3$ EX33I HB； | 包含的对象： 纤维分离机 1 至U 6,电机 M54、M55、M56、M57、M58、M59 ； 木浆计量电机 1 到 12, M20、M21、M22、M23、M24、M25、M26、M27、M28、 M29、M30、M31 ; 绒毛浆卷1到12; SAP螺旋推进器 M52、M53 ; SAP计量电机 M35、M3

10、6 ; ES1到3，与LAROCHE公司的三个计量塔产品进行远程通讯，完成控制； 上喷胶与下喷胶站的流量显示。 工艺描述和操作方法： 第一、绒毛浆、计量电机和纤维分离机的典型结构如下： 绒毛浆卷分上下两个卷，以放卷的方式，进入干式纤维分离机进行疏解。在每个靠近放 卷轴的部位，安装有光电传感器。当卷用得差不多时，需要更换大卷时，画面上会出现 “小卷”闪烁字符，提示操作员必须要更换绒毛浆卷了，同时会出现声光报警。 新更换的浆板用人工引入相应的进浆口后压紧，浆板的压紧气缸由手动现场操作。 每台纤维分离机均有上下两个进浆口，在附近分别安装有监测浆板有无的光电传感器, 画面上将显示浆板有无的信号。 绿灯

11、表示有浆板，红灯表 有白线表示有浆 亠 - 1 示无浆板。 板，无白线表示无 1 浆板。 正常运行时，只有一台计量电机处于运行状态，一般优先运行上计量电机。当无浆板时, 就自动切换到另一台计量电机，操作员此时将浆板重新续上，等这台计量电机的浆板用 完后，就自动切换到换好浆板的计量电机上。这样就实现了双计量电机自动切换。 干式纤维分离机用来将浆板粉碎成为粉末纤维，空载时电流一般在70-80A之间，带负 载后，随着进给量的加大，电流会逐步上升。系统设置有电流高限报警，用来提示操作 员存在纤维分离机电机过载的问题。 在正常生产时，每台纤维分离机始终各有一台共六台计量电机在以同样的喂料速度工 作，整体

12、喂料速度的调整在 中进行调整。可以将 12台计量电机的线速度设置成一样。 干式纤维分离机的上盖锁紧部位，安装有接近开关，在没有锁紧到位的时候， 对应的部 位会用红灯表示故障，并且不允许启动，即使已经运行的，就要强行自动停止。同时现 场会声光报警。 当出现现场急停（包括急停按钮和安全绳、压缩空气）等等，将会自动停止M20-M31 , M54-M59电机，即停止进料。 一台纤维分离机电机出现故障，其他五台电机均要停止。 下方是纤维分离机运行时的电流检测和标定，操作员用鼠标点击电流检测值，就会弹出 电流标定窗口。 木浆计量电机进行进料累计，便于生产统计。一般来说，上绒毛卷的累计重量要大于下 绒毛卷，

13、优先启动上计量电机嘛。 里面的参数介绍如下： 绒毛浆定量：原料的本身定量大小，单位是克/平方米，参与累计的重要参数; 绒毛浆宽度：本身的幅宽，单位是米； 当前速度：计量电机的进料速度，单位是米/分； 绒毛浆累计：根据上述数据在计量电机运行期间累计的值，单位是公斤。 纤维分离机电机的操作方法： 点击电机圆圈后，弹出电机控制窗口: 软变频状态品不 欹变频频宰一致软变频运行戟变频敌睦 热敬弃关 运行信号 允许启动 O 启动第束 1 启动信号 全压运行信号 歼维分离机1 M54 启动信号辅出时间 软麦频启动时间 软妾熾停止的闾 停止启动信号时间 全压时闾 备用 上盖锁紧 连锁q 连锁5 连锁5 OOO

14、OO0O0 P允许连融 手动洞区 手动启动 手动惇止 热瓯幵并 现场盏停 各个含义介绍如下: 软变频频率一致，就是大电机启动后，运行频率达到了设定值， 红色表示没有达到, 绿色表示达到了； 软变频运行，当变频器开始启动电机后，就显示绿色。灰色表示变频器没有运行起 来。 软变频故障，针对变频器在运行期间，出现的故障信号显示。绿色表示无故障，红 色表示有故障。出现故障后，电机的启动过程将自动终止，其他的已经运行起来的 纤维分离机电机都将停止运行。操作员先按“手动停止”按钮一下，手动确认停车。 然后通知电工维护人员去排除变频器故障，如果纤维分离机电机也有故障，只好停 机检修。 热敏开关，电机的热敏保

15、护，处于连锁的第七位，绿色表示没有热敏信号，红色表 示出现热敏。 运行信号，启动电机完毕后，就显示绿色，如果没有出现绿色，通知维护人员来解 决。 上盖锁紧信号，正常运行期间，上盖必须锁紧，显示绿色。如果上盖打开，就显示 红色，处于连锁的第三位； 允许启动信号，表示电机是否允许启动，绿色表示允许启动，红色表示不允许启动。 启动信号0,表示电机的启动接触器是否闭合，1表示闭合，0表示打开； 全压运行信号 0,表示电机的全压接触器是否闭合，1表示闭合，0表示打开； 启动结束 1，表示电机启动过程是否结束，整个运行过程结束，就显示1；还在启 动过程中，就显示 0。 启动信号输出时间，闭合启动接触器后，

16、运行多长时间，可以允许变频器启动，单 位是毫秒， 6000MS 就是 6 秒； 软变频启动时间，变频器从启动到结束运行的时间，单位是毫秒， 30000MS 就是 30 秒； 软变频停止时间，变频器停止运行后，到断开启动接触器之间的时间间隔，单位是 毫秒， 2000MS 就是 2 秒； 停止启动信号时间，断开启动接触器后，到闭合全压接触器之间的时间间隔，单位 是毫秒， 1000MS 就是 1 秒； 全压时间，闭合全压接触器后的电机平稳运行时间，用来恢复变频器，为下一台电 机运行做准备。单位是毫秒， 90000MS 就是 90 秒。 说明：以上时间全部是现场调试后的经验值，请不要随便改动。操作员没

17、有权限修 改，而管理维护人员可以修改。 连锁的八个信号，任何一个信号触发，都会导致停机。 启动故障，是指变频器运行过程中出现的故障，灰色表示无故障，红色表示故 障； 上盖锁紧，是指纤维分离机上盖锁紧信号，灰色表示无故障，红色表示故障。 热敏开关，是指纤维分离机电机出现热敏故障，灰色无故障，红色有故障。 现场急停，是指现场有急停按钮，以及安全绳被触发，或其他紧急事件出现。 灰色无故障，红色有故障。 备用，连锁数字，这些都是备用连锁，并没有分配实际的连锁信号。 允许连锁，表示 8 个连锁条件是否生效。不打钩，即使连锁条件成立，照样可以不 停止。打钩后，一旦条件成立，电机就停止。 手动调试，表示电机

18、处于手动控制下，灰色代表不能选择手动还是自动。 手动启动按钮，当按下按钮后，控制系统就按照下面的顺序启动电机： 0， “手 手动停止按钮，当按下按钮后，马上停止电机，不再运行。此时，将全压运行信号 运行信号指示灯变红，手动启动按钮恢复，可以重新操作。 电机运行起来后，窗口内的手动启动”按钮变成灰色，操作员将不能再点击。 动停止”按钮可以继续操作。 电机在启动过程中，启动没有结束，手动启动”按钮和手动停止”按钮将变成灰 色，操作员将都不能操作。 木浆计量电机控制窗口: 运行指示”灯显示电机是否已经运行，灰色表示没有运行，绿色表示已经启动。 “故障指示”灯显示电机是否正常运行，如果有故障，就显示红

19、色。正常工作，就显示 灰色。 “热敏开关”是保护电机不被烧坏的重要指示。当电机过热运行，线圈里面的热敏开关 就自动切断，显示在界面上，红色表示热敏开关起作用，电机将自动停车。 灰色表示没有过 热，可以继续正常运行。 “冷却风扇”是电机变频器散热必备的主动风扇。当电机启动后就会让风扇自动运行。 电机停止后，就自动停风扇，体现环保节能的目的。 “启动”按钮作用是起动电机。 “停止”按钮作用是停止电机。 “故障复位”按钮是用来清除电机变频器运行时报的故障信号。当然有的故障信号等级 比较严重，复位是不起作用的， 操作员必须通知电工现场解决。按钮可以用来清除传动系统 中所有的故障信号。 “启动条件”按钮

20、是用来显示电机启动条件是否都满足的窗口。上计量电机和下计量电 机的启动条件不一样。 界面中央显示设定速度、实际速度和实际电流值。操作员用来观察本工段的电机是否达 到了设定值，以及通过电流大小检查电机是否存在过载。 请注意，这些数值是不能在数值框里面直接修改的。操作员要修改设定速度，就要点击 设定速度值，弹出窗口 操作员可以手动修改设定线速值。 AD1、AD2、PV1、PV2的数值牵涉到线速度的标定，决定了输出AD值的大小，所以 操作员不能修改这些数值，只能由维护人员完成操作。 输出AD值是将输入的线速度转换成为变频器可以识别的AD值。 实际速度的标定窗口: PV值是实际计算出来的速度。 AD1

21、、AD2、PV1、PV2的数值牵涉到线速度的标定，决定了PV值的大小，所以操作 员不能修改这些数值，只能由维护人员完成操作。 实际电流的标定窗口: PV值是实际计算出来的电流。 AD1、AD2、PV1、PV2的数值牵涉到电流的标定，决定了 PV值的大小，所以操作员 不能修改这些数值，只能由维护人员完成操作。 般来说，速度增加，电流就会随着增加。速度减少，电流就会随着减少。这里显示的 速度设定值和检测值，都是根据电机实际工作频率和现场的实际检测的车速换算出来的。 如果出现电机故障、电机热敏就会自动在报警纪录里面纪录下发生的时间，以及触发报 警器。 上计量电机启动条件窗口 下计量电机启动窗口 可以

22、看出来，公共的条件是： 没有按下任何一个急停按钮，就是现场没有急停发生； 三台成型风机全部启动，就是M40、M41、M42全部运行起来； 纤维分离机1启动，就是这两台木浆计量电机所对应的纤维分离机电机要运行； 纤维分离机1没有出现故障，就是这两台木浆计量电机所对应的纤维分离机电机运 行期间没有出现故障； 12台传动电机全都运行，是指传动网带电机全部运行，没有任何一个节点停止。 独立的条件是： 纤维分离机1上喂料检测到浆卷，对应上计量电机，必须有浆卷，才能启动计量电 机； 纤维分离机1下喂料检测到浆卷，对应下计量电机，必须有浆卷，才能启动计量电 机； M21计量电机没有运行，对应上计量电机。下计

23、量电机没有运行，这样才能启动上 计量电机，否则只有等下计量电机停止后，才能启动上计量电机。 纤维分离机1上喂料没有检测到浆卷，对应下计量电机。当上喂料电机没有浆卷， 自动停止后，下喂料电机自动启动，即使在上喂料有了浆卷后，也要等下喂料电机 没有浆卷自动停止后，上喂料电机才能启动。 操作员并不需要直接在窗口内操作电机的启动和线速度的给定，这些都在主画面内即可 完成。窗口内的启动和停止按钮一般由维护人员来完成操作。 “木浆计量组启动”按钮是对12台计量电机全部下启动命令，然后根据是否满足各自 的启动条件决定谁可以启动。操作员就没有必要在各自的面板内操作启动按钮了。 “木浆计量组停止”按钮是对12台

24、计量电机全部下停止命令。 “木浆计量总设定线速”按钮是将输入框内的线速度全部赋给12台计量电机，达到快 速设定的目的。 第二、SAP粉末的典型结构: SAP为粉末状，流动性能良好，通过开袋站把整包的物料吊在开袋站的筒体上方， 根据生产的需要，用风机把SAP粉末输送到一个放料斗里， 放料斗安装在主体设备 上。 放料斗的下方，连接着用于把SAP沿横向在SAP计量斗内均匀平推的螺旋推进器。 在推进器和SAP计量斗内，分别安装有 SAP的上下料位传感器开关，在检测到低 料位时，启动螺旋推进器，在检测到高料位时螺旋推进器停止。操作员将M52和 M53投入自动控制下，就可以根据料位连锁来完成电机的启停。

25、SAP计量辊电机同样进行 SAP用量的累计： 操作员使用时，需要了解工艺上要求添加的粉末含量，计算出来瞬时值的大小，输 入到控制窗口内。 设定值输入 运行指示”灯显示电机是否已经运行，灰色表示没有运行，绿色表示已经启动。 “故障指示”灯显示电机是否正常运行，如果有故障，就显示红色。正常工作，就显示 灰色。 “热敏开关”是保护电机不被烧坏的重要指示。当电机过热运行，线圈里面的热敏开关 就自动切断，显示在界面上，红色表示热敏开关起作用，电机将自动停车。 灰色表示没有过 热，可以继续正常运行。 “冷却风扇”是电机变频器散热必备的主动风扇。当电机启动后就会让风扇自动运行。 电机停止后，就自动停风扇，体

26、现环保节能的目的。 “启动”按钮作用是起动电机。 “停止”按钮作用是停止电机。 “故障复位”按钮是用来清除电机变频器运行时报的故障信号。当然有的故障信号等级 比较严重，复位是不起作用的， 操作员必须通知电工现场解决。按钮可以用来清除传动系统 中所有的故障信号。 界面中央显示设定单位时间重量、实际单位时间重量和实际电流值。操作员用来观察本 工段的电机是否达到了设定值，以及通过电流大小检查电机是否存在过载。 请注意，这些数值是不能在数值框里面直接修改的。操作员要修改设定单位时间重量， 就必须点击单位时间重量的设定值，弹出窗口： 操作员可以手动修改设定单位时间重量值。 AD1、AD2、PV1、PV2

27、的数值牵涉到单位时间重量的标定，决定了输出AD值的大小, 所以操作员不能修改这些数值，只能由维护人员完成操作。 输出AD值是将输入的单位时间重量转换成为变频器可以识别的AD值。 PV值是实际计算出来的单位重量标定。 AD1、AD2、PV1、PV2的数值牵涉到单位重量的标定，决定了 作员不能修改这些数值，只能由维护人员完成操作。 实际电流的标定窗口： PV值的大小，所以操 PV值是实际计算出来的电流。 AD1、AD2、PV1、PV2的数值牵涉到电流的标定，决定了PV值的大小，所以操作员 不能修改这些数值，只能由维护人员完成操作。 一般来说，设定值增加，电流就会随着增加。设定值减少，电流就会随着减

28、少。这里显 示的设定值和检测值，都是根据电机实际工作频率和现场的实际检测的值换算出来的。 如果出现电机故障、电机热敏就会自动在报警纪录里面纪录下发生的时间，以及触发报 警器。 螺旋推进器电机控制窗口: 电机的热敏信号 电机的名称和标号 手动/自动 转换 启动和停止的按 钮 a 锁定信 运行信 诜中连锁 是否投入连锁 2册彌旋推进器？ ILK1 热磁开关 ILK2 *现场急停 电机的连锁条件 电机的连锁条件触发 电机的运行信号 电机的远程/本地信号 手动/自动切换信号，手动状态下，可以完成启动和停止电机的操作。自动状态下，根 据螺旋推进器的料位开关来决定是否启动或停止； 是否投入连锁，与下面的两

29、个连锁条件配合使用。只有当选中连锁打钩后，才能在连 锁条件满足后停止电机； 启动和停止的按钮，只能在手动状态下操作，自动状态下变灰色，不能操作。 电机的远程/本地信号，本地状态下，不能在控制室启动和停止电机。远程状态下，才 能操作电机。 电机的运行信号，反映电机是否在转。 电机的锁定信号，反映电机的连锁条件是否触发。 电机的热敏信号，反映电机的热敏开关是否正常。 电机的连锁条件，灰色圆圈表示连锁条件未满足，黄色圆圈表示连锁条件满足。 在“手动”状态下，可以通过“启动”和“停止”按钮完成电机的启停动作。 电机已经处于运行状态下（指示灯是绿色的），操作员只能使用“停止”按钮。电机 还没有启动（指示

30、灯是灰色的），操作员可以使用“启动”按钮。 第三、ES双组分纤维的典型结构如下: 根据LAROCHE公司的要求，本 DCS系统可以完成下述功能： LAROCHE的紧急停车信号，CAAI1D/CAAU2D 显示在“现场急停”显示灯上面, 绿色表示没有急停，红色表示出现急停； LAROCHE的HOPPER FEEDER EMPTY 信号显示在“进料空”显示灯上面，绿色 表示有料，红色表示没料； DCS系统根据现场急停按钮/安全绳等紧急停车信号，输出给 LAROCHE系统。 DCS系统输出允许启动信号给 LAROCHE，现场就可以准备好启动了； 计量塔本身的信号： LAROCHE系统的进给器选择信号

31、，绿色表示选择，红色表示没有选择。 Feeder 3 Selected LAROCHE系统的二个故障信号，绿色表示正常，红色表示故障: Fault Dosing Fault DHEF3 Fteder Ready to run CDS Line Fault DLAR3 DCS系统允许下料信号输出给 LAROCHE系统，用颜色表示当前状态： 不下料 操作员可以在界面上直接操作组启动按钮，完成三台计量塔的同时进料。 同样的，操作员直接操作组停止按钮，完成三台计量塔的同时停料。 界面上对应的信号显示: 第四、喷胶站流量差的计算和累计: 典型结构如下: 左边的是入口流量，单位是毫升 /分钟，右边是出口流

32、量，单位是毫升 /分钟。 正常工作时，入口流量大于出口流量，计算出来流量差，累计得到单位是升的结果。 胶液2莊量差 胶液2涼量累计 Mm in 如果出口流量大于入口流量，流量差将变为零，直到大小关系重新恢复后再开始计量。 上面所有的“累计清零”按钮是管理人员才有权限操作，操作员不能清零。 “消除声光报警”按钮是用来取消现场声光报警器的动作； 操作员点击“成型部”按钮后，干法无尘纸机中成型工段画面就显示出来。 MlI 黑 11上II 勺張町|二迅j八人*命*601 k i *f- * Tit KT*；*. 4 鼻新 fi Ml 5呵 Ii 7QQ94-I1 IHTfii 1 包含的对象: 成型器

33、1到3； 电加热导热油炉； 木浆输送风机 1 至U 6，M46、M47、M48、M49、M50、M51 ； 成型送风机 1到3, M43、M44、M45 ; 1#成型器钉辊M67、M68 ; 2#成型器钉辊M69、M70 ; 3#成型器钉辊 M71、M72 ; 1#成型器圆筒筛 M61、M62 ; 2#成型器圆筒筛M63、M64 ; 3#成型器圆筒筛M65、M66 ; 成型真空风机 1至U 3, M40、M41、M42 ; 主生产线送风机 M143 ; 纤维分离机房送风机 M142 ; 浆节循环风机M81 ; 成型切边风机M80; 清理风机：成型刷辊电机 M73，成型刷网风机 M79，成型洗网

34、机电机 M181 ; 电磁阀和其他阀门：成型洗网机电磁阀Y11，预压拔销气缸电磁阀Y9，预压气胎 电磁阀Y1，预压辊线压力比例阀 Y66; 信号检测：成型送风罩温度TT10，成型送风罩湿度 HT10，成型送风机风压检测 PT4, PT5, PT6，预热辊热炉温度计 TT7。 控制系统中的全部设备都按流程图的位置显示在图中的相应位置。主要的图形标记和 使用方法说明如下： 设备名称 图形标记 使用说明 名称和标 号 成型真空凤机1 M40 描述在控制系统中设备的名称和 标号 如果由于空间不足以显示名称， 就只保留标号，操作员要知道该 设备的名称，就将鼠标指向该标 号，系统就会自动显示出该设备 的名

35、称。 工艺描述和操作方法： 成型器主要分为上部进风罩、中部成型器和下部的真空抽吸箱。 真空抽吸箱 成型器的中部主要是送料管道和回料管道，以及用于分散成型的圆筒筛（电机 M61M66和钉辊（电机 M67M72）。 H61 总和 川型車齐厂和用勢 1 VE2KS丁卍汐, 物料到成型器的输送，由木浆送料风机（电机M46- M51）承担，同样可以进行变频 调节。 i _ii _jj _i 以上电机的变频器安装在 MCC内，面板BOP外移，固定在电柜门上，便于调节频率 大小。 下部真空箱连接除尘系统。 真空风机M40 M41、M42在现场增加显示频率的数显表和调节电位计。 成型送风风机（M44 M45必

36、须在真空风机启动完后，才能启动。 控制室主要负责变频电机的启 /停，不需要在控制室调节频率的大小。 安装有用于清理成型网带的毛刷辊（M73 ）、清网风机（M79 ）和成型洗网机（M181 ）。 这些电机都与 M1网带运行相连锁，即 M1运行后，M73、M79、M181和Y11在自 动控制状态下，将自动运行起来。 M1停止后，M73、M79、M181和Y11都在自动控制 状态下，将自动停止。 M181变频电机的速度和成型网带M1的线速度连锁。百分比将自动计算，操作员 不需要关心。M181变频电机的操作方法（后面的M182、M183、M184、M185、 M186、M187控制窗口与此类似）： 手

37、动/自动切 换 AO开度设置 变频器反馈的 电机运行信号 电机的热敏开 关 启动 无 16.89 手动给定 输出 4r：h-i TLK4 启动和停止按 钮，在手动状态 下有效。 变频器反馈的故 障信号 连锁投入运行 ILK1 8个连锁信号 ILK5 无 ILH 电加热导热油炉及温度检测； 真空风机M83 ； 洗网设备：清理风机 M84、洗网机 M182和洗网机电磁阀 Y12。 网带走偏报警器。 控制系统中的全部设备都按流程图的位置显示在图中的相应位置。主要的图形标记和使 用方法说明如下： 设备名称 图形标记 使用说明 名称和标 号 描述在控制系统中设备的名称和 标号 如果由于空间不足以显示名称

38、， 就只保留标号，操作员要知道该 设备的名称，就将鼠标指向该标 号，系统就会自动显示出该设备 的名称。 工艺描述和操作方法： 传递部的作用是传递纸幅，同时使用热辊压紧和给予纸幅一定的花纹。 安装在传递网下的是热辊主传动和电加热装置（配套热油循环系统），提供对压花 热辊的热能供应，通过一套小的电加热导热油炉来提供。 在设备紧急停机时， 本系 统继续保持运行状态。 只有在传递网电机运行以后，该热辊才能启动。紧急停车时，压花热辊气胎排气, 操作员点击图标，就可以弹出电磁阀控制窗口。 在手动控制状态下，操作员点击“启动”按钮，就是压花气胎充气，辊对压。操 作员点击“停止”按钮，就是压花气胎排气，辊离开

39、。 传递网或热辊不运行或紧急停车时，压花辊应该处于非充气状态。 同样的，压花辊也配有压花辊线压力比例阀，用来调节进气压力大小。 M3的运 M84传递网清网风机与传递洗网机M182、洗网机电磁阀 Y12与传递网网带 行状态相连锁，同时启动或停止。 怯递网洗网机电机 借谨岡洗銅电的阔 M132 谒 X 传递网真空风机M83是软启动电机，操作界面与M143类似，这里就不再重复叙述。 全压时间 601000 fms oooo OOOO 连进2 徴期 连镀4 速舉5 P允许色锁 连慨E 热戦开去 顼斑急停 戲障臭位 软起动状态昱丁 軟起动运行 软起动敌障 O O 传谨网真空风机帼3 热墩弁关 运行信号

40、允许启动 O O O 軟起莅绒 启动信号 0 全压运行信号 0 启动结束 1 启动时间 3000 ms 號起打间9000砒 洗网机的变频速度和成型网带M3的线速度连锁，操作员可以不计算，只需要投入 自动控制即可。 4534 ILK5 ILKQ 手动给定 输出 脂4停止 无 无 无 无 无 现场倉停 偌逸网诜网机血亞变频器 16.40 操作方法与成型部的 M181 样，这里就不再重复叙述。 压花托网辊气缸在成型网或传递网停止时，不能处于上升的工作状态。 一|歴卜 压花托冏银气紙Y2 操作员点击气缸图标， 就可以弹出气缸控制窗口。其操作方法与 Y3类似，这里就 不再重复叙述。 传递网清理风机 M8

41、4与成型网的其他电机操作方法类似，这里就不再重复叙述。 压花辊热炉温度检测标定窗口与成型部的类似: 配置有贮气罐，用于保证压辊在任何状态下，均可以对预压和压花热辊实施控制。 引纸风机的组启动、组停止、中断启动： 操作员点击“引纸风机组启动”按钮后，就开始下列电机的顺序启动过程: 操作员点击“引纸风机组停止”按钮后，就将上面的所有电机全部停止。 操作员点击“启动中断”按钮，在启动过程中已经启动的电机继续保持运行，后面的电 机将不再启动。 操作员点击“上喷胶部”按钮后，干法无尘纸机中上喷胶工段画面就显示出来: UFxDirricTi indLur1 EPST法无尘纸机DCS系统 T. M電 * S

42、 兀不而 Ar山邓 TODM-H 1MT?T ” w| W VVt ILii 包含的对象: 上喷胶设备； 上喷胶前风机 M85、上喷胶后真空风机 1 M87，上喷胶后真空风机 2 M88 ； 上喷胶风机M86 ； 清网设备：上喷胶旋风分离器M151及其配套电磁阀 M151_V，刷网辊电机 M74 和上喷胶网清理风机 M137,上喷胶洗网机1 M183，上喷胶洗网机 2 M184 ； 吹移辊风机M90 ； 上喷胶站接胶槽气缸电磁阀Y4 ； 上喷胶洗网机1蒸汽电磁阀 Y14，上喷胶洗网机 1空气电磁阀 Y13，上喷胶洗网 机2蒸汽电磁阀Y15。 控制系统中的全部设备都按流程图的位置显示在图中的相应

43、位置。主要的图形标记和使 用方法说明如下： 设备名称 图形标记 使用说明 名称和标 号 I 1 恥；匚目-T. 1. PID参数设 *置 -155.00 死区1.00 预热部导热油控制阀的控制界面是： PID因子的选 择 手动设置的 开度 手调开度;0.0 厂正向控制 检测值如何逼 近设定值 手动/自动转 换开关 温度调节的设定值，这个设定值与工艺参数有密切联系，操作员在修改的时候，一定要 注意是否合适。 手动/自动转换开关，用来切换手动 /自动控制方式。手动控制下，可以直接设置开度的 百分比，这主要是维护人员检察阀门用得比较多。自动控制下，根据温度设定值和温度检测 值，以及PID参数来调节开

44、度大小。 手动设置的开度，只能在手动控制方式下使用。自动控制方式下不能修改。 比例，是指比例调节（P调节），其特点是有差调节。当检测值与设定值的差值落在死 区之外时，阀门根据差值乘以比例的结果，决定阀门动作的幅度大小。要根据控制对象 的特性来合理设定， 数值越大，阀门动作幅度越大，越容易出现超调振荡；数值越小， 阀门动作幅度越小，越容易出现调节时间过长，效果都不理想。一般来说，比例定为10.0 积分，是阀门的调节速度（I调节），其特点是无差调节，相当于阀门动作的一个缓 冲。因为比例调节在效果上太 硬”积分调节可以使阀门动作迟缓。这在气动阀等场合 是非常重要的，要根据控制对象的特性来合理设定，数

45、值越大，阀门动作越迟缓；数值越 小，阀门动作越迅速。一般来说，积分时间定为20000毫秒。 微分，是对信号变化率的响应（ D调节）。要根据控制对象的特性来合理设定，数值越 大，微分作用越强，阀门动作幅度越大，也就越容易出现振荡；数值越小，微分作用越弱， 阀门动作幅度越小， 也就不能响应信号的变化。一般来说，微分时间定为0毫秒，就是不投 入微分控制。 死区，死区是控制不响应区域，指检测值与设定值的差值的绝对值如果小于死区， 门就不动作；如果大于死区，阀门就动作。要根据控制对象的特性来合理设定，数值越小， 阀门越灵敏，动作越频繁，幅度也大；数值越大，阀门越迟钝，动作越慢，幅度也小。 般来说，死区定

46、为 1。 比例控制，积分控制，微分控制，就是决定是否投入相应的控制。一般来说，比例控制 和积分控制必须投入使用，微分控制不要投入使用。 请参照上述所讲，将 PID参数设置好，以最后调整效果作为检验标准，务求既快又好。 管理员有权限设置参数，操作员没有权限，只能观看。 正向控制，是指阀门开度越大，检测值就越大；阀门开度越小，检测值就越小，两者变 化方向一致。但在这里的应用中，阀门开度越大，温度检测值就越小，两者变化方向相反。 所以不能选正向控制。 预热部导热油控制阀的工作原理: 换热器 预熱供块风机1 M101 预热部号按抽控制圈 HV01 热风通过供热风机进入换热器，与里面流过的热油交换热量，

47、然后进入热风箱中，干燥 纸幅。 热风温度的变化范围要求较窄，调节办法是两步：第一步，锅炉提供温度比较稳定的热 油到换热器里面；第二步，预热部导热油控制阀分流一部分热油，减少换热器里面的热油， 从而微调热风的温度。 0%， 所以，在热油温度稳定的情况下，控制阀开到100%,热风温度最低；控制阀关到 热风温度最高。 供热系统组启动、供热系统组停止、启动中断: 操作员点击“供热系统组启动”按钮后，将进行下列复杂的一系列电机顺序启动: 启动完毕后，操作员点击“供热系统组停止”按钮后，上述所有的电机全部停止。 操作员在启动过程中，点击“启动中断”按钮后，已经启动的电机继续保持运行，后面 没有启动的电机将

48、不再启动。 操作员点击“下喷胶部”按钮后，干法无尘纸机中下喷胶工段画面就显示出来: Cl 岸蝴,.卷年* ift*# tmbI 搐 | 祀稈 | 严jtf | tit獰jto M T A t 黑 A t v- t 收 IM* vji FDHM 1A 1? 包含的对象: 下喷胶设备； 下喷胶前真空风机 M121，下喷胶真空风机 M122 ； 洗网设备：下喷胶刷辊电机M76，下喷胶旋风分离器 M153及其下喷胶旋风分离器 电磁阀M153_V，下喷胶网清理风机 M139，下喷胶洗网机1 M186及其下喷胶洗网 机1蒸汽电磁阀Y18，下喷胶洗网机 2 M187及其下喷胶洗网机 2蒸汽电磁阀Y19 和下

49、喷胶洗网机2空气电磁阀Y20。 气浮箱引纸风机 M123 ； 气浮箱气缸电磁阀 Y43。 控制系统中的全部设备都按流程图的位置显示在图中的相应位置。主要的图形标记和使 用方法说明如下： 设备名称 图形标记 使用说明 名称和标 号 描述在控制系统中设备的名称和 标号 如果由于空间不足以显示名称， 就只保留标号，操作员要知道该 设备的名称，就将鼠标指向该标 号，系统就会自动显示出该设备 的名称。 工艺描述和操作方法： 下喷胶部是胶液对蓬松纸幅下表面的喷涂处理部分。 纸幅经过真空箱的转移，平铺在下喷胶网带上，经过胶液喷涂区域和喷涂后抽风区域， 使得胶液融入纸幅内部，完成纸幅下表面的喷涂粘合处理。 喷

50、涂设施是采用 autojet公司的产品，控制和操作，在现场控制台上完成。喷涂量和其 他的参数通过 OPC方式传递到控制室内显示，并计算入口和出口的流量差，进行累计。 下喷胶远稈 下喷胶握粵 下喷肢运行 下喷胶入口痂呈 下嘴胶出口流量 下喷胶富化空吕压力设定 下喷胶液体卸压设走 下喷胶啧射角虚压力设定 下喷胶雷化空气压力检测 卞喷胶液棒压力检测 下啸胶喷射角蜃压力检测 下喷胶进压力龜谟定 T喷胶压力谱压力回愦 控制室需要监测的是下喷胶的三组压力以及压力罐的压力回馈信号。 雾化空气压力、液体卸压压力、喷射角度压力，这三组参数直接影响到胶液的喷量和 雾化的形状。操作员可以在控制室里面修改压力的设定值

51、，观察检测值。 下喷胶压力罐的压力，这个参数决定了胶液的出口压力，操作员可以在控制室里面修 改压力的设定值，观察检测值。 下喷胶远程显示是否由控制室控制下喷胶设备的信号，红色表示本地控制，绿色表示 远程控制。控制室通过下面两个按钮来完成启停操作。 下喷胶报警显示下喷胶设备是否出现故障，绿色表示没有报警，红色表示出现报警。 下喷胶准备好显示下喷胶设备已经打开电源，并且初始化结束。绿色表示准备好，红 色表示没有准备好。 下喷胶运行显示下喷胶设备是否在喷胶，红色表示没有喷胶，绿色表示在喷胶。 气浮箱M123风机为变频控制，安装有电位计和操作面板表。可以在控制室里完成启动 和停止的操作。控制窗口与前面

52、的变频电机控制窗口类似。 安装有在线洗网设备。下喷胶刷辊M76、下喷胶旋风分离器 M153及其配套电磁阀 M153_V和下喷胶网清理风机 M139，下喷胶洗网机 1 M186，上喷胶洗网机 2 M187都 与下喷胶网带M7的运行状态连锁，同时启动或停止。 洗网机的蒸汽电磁阀和空气电磁阀与洗网机电机的运行状态连锁。 操作员只需要全部投入自动控制就可以了。 下唏胶网诜 *0 下喷胶刷醍电机 M76 下喷胶蜒凤分忠毬 电磁剛 下喷胶冋清理凤机 W1E3 两个洗网机 M186M187的变频速度和下喷胶网带 M7的线速度连锁，操作员可以不计算, 只需要投入自动控制即可。 操作员点击“固化部”按钮后，干法

53、无尘纸机中固化工段画面就显示出来: 包含的对象: 热风干燥箱及其配套的气缸电磁阀； 固化部两个温度检测 TT3、TT4 ； 烘箱的热风换热：固化热风过滤器 1 M133，静压箱1,固化供热风机1 M105，换热器 1,固化部导热油控制阀 HV03 ;固化热风过滤器 2 M134，静压箱2，固化供热风机 2 M107，换热器2，固化部导热油控制阀 HV04。 固化排湿风机 M104、M106 ； 固化前真空风机 M124，固化后真空风机 M125 ； 清网设备：固化刷辊电机M77、固化旋风分离器M154和固化旋风分离器电磁阀 M154_V，固化网清理风机M140，固化洗网机电机 M188及其固化

54、洗网机蒸汽电磁阀 Y22、固化洗网机空气电磁阀Y21。 主要的图形标记和使 控制系统中的全部设备都按流程图的位置显示在图中的相应位置。 用方法说明如下： 设备名称 名称和标 号 图形标记 使用说明 固化供这矶机】 MI05 PID控制 回路 描述在控制系统中设备的名称和 标号 如果由于空间不足以显示名称， 就只保留标号，操作员要知道该 设备的名称，就将鼠标指向该标 号，系统就会自动显示出该设备 的名称。 M表示手动，A表示自动。 E表示有无连锁。 T表示是否跟踪显示检测值变 化。 浅蓝色是设定值，绿色是检测值, 红色是阀门的开度。 操作员点击框时，就会弹出阀门 控制界面。 信号检测 操作员点击

55、传感器图标或是检测 值框就可以弹出标定窗口。 工艺描述和操作方法： 固化部的主要作用是对经过表面喷涂的纸幅进行干燥的过程。 网带承托纸幅进出干燥箱，然后进入下一级熟化部。 干燥箱由上下两部分组成，固化箱气缸电磁阀Y6控制下部分的升降。 M105和M107由软启动器控制，控制窗口与操作方法和前面的类似，操作员可以参考 前面的描述。 安装有在线洗网设备。固化刷辊电机M77、固化旋风分离器 M154及其配套电磁阀 M154_V和固化网清理风机 M140，固化洗网机 M188都与固化网带 M8的运行状态连 锁，同时启动或停止。 固化洗网机蒸汽电磁阀 Y22、固化洗网机空气电磁阀Y21与固化洗网机 M1

56、88的运行状 态相连锁。 操作员只需要全部投入自动控制就可以了。 固化洌清理凤机 固化遥网机固化洗阿机固优洗网机 M18S惡汽曳感阀昭2空气电班阀他 洗网机M188的变频速度和预热网带 M8的线速度连锁，操作员可以不计算，只需要投入 自动控制即可。 固化旋风分离器的电磁阀 M154_V ，是一个开关阀，正常工作时，与固化旋风分离器的 M154 运行状态连锁。当 M154 运行起来后， M154_V 就先开 2 分钟，再关 4分钟，这 样交替进行。 当现场紧急停车（拍紧急停车按钮和拉安全绳） ，在有气的状态下，马上降下下烘箱， 保证及时散热。 固化部导热油控制阀 HV03 、HV04 的控制窗口

57、与工作原理和预热部的类似，操作员可 以参考前面的叙述。 操作员点击“熟化部”按钮后，干法无尘纸机中熟化工段画面就显示出来： 4 41 f a 1 MS.播骨配卓吐 g 叼秋匸j ft* 血 + ir* * 1 HH|3 包含的对象： 热风干燥箱及其配套的气缸电磁阀Y7 ; 熟化部两个温度检测 TT5、TT6 ； 烘箱的热风换热：静压箱1熟化供热风机 1 M109，换热器 1熟化部导热油控制阀 HV05 ;静压箱2,熟化供热风机2 M111，换热器2,熟化部导热油控制阀HV06。 熟化排湿风机 M108、M110 ； 熟化前真空风机M126 ； 下喷胶洗网高压泵 M190，热风过滤清吹风机 M1

58、35，热风过滤回收风机 M136。 吹移辊风机M127。 控制系统中的全部设备都按流程图的位置显示在图中的相应位置。主要的图形标记和使 用方法说明如下： 设备名称 图形标记 使用说明 名称和标 号 描述在控制系统中设备的名称和 标号 如果由于空间不足以显示名称， 就只保留标号，操作员要知道该 设备的名称，就将鼠标指向该标 号，系统就会自动显示出该设备 的名称。 信号检测 Q 1 操作员点击传感器图标或是检测 值框就可以弹出标定窗口。 PID控制 回路 1 M表示手动，A表示自动。 E表示有无连锁。 T表示是否跟踪显示检测值变 化。 浅蓝色是设定值，绿色是检测值， 红色是阀门的开度。 操作员点击

59、框时，就会弹出阀门 控制界面。 工艺描述和操作方法： 熟化部的主要作用是对经过固化干燥后的表面喷涂的纸幅进行进一步干燥的过程。 网带承托纸幅进出干燥箱，熟化网带的传动由M9承担。 干燥箱由上下两部分组成，熟化箱气缸电磁阀Y7控制上部分的升降。 M109和M111由软启动器控制，控制窗口与操作方法和前面的类似，操作员可以参考 前面的描述。 当现场紧急停车（拍紧急停车按钮和拉安全绳），在有气的状态下，马上降下下烘箱， 保证及时散热。 熟化部导热油控制阀 HV05、HV06的控制窗口与工作原理和固化部的类似，操作员可 以参考前面的叙述。 吹移辊风机 M127为变频手动现场控制，不进行连锁，在本地/远

60、程控制，安装有电位 计和操作面板表，控制室可以启停。 操作员点击“压光冷却部”按钮后，干法无尘纸机中压光冷却工段画面就显示出来: 压光部是由M10和M11组成的两个压光辊对压； 压光气胎电磁阀 Y8及其配套的压光机线压力比例阀Y68 ; 冷却加湿网由传动电机 M12带动； 与压光辊配套的电加热装置； 纸幅加湿风机2 M145正在使用，纸幅加湿风机 1 M144备用。 软水压力检测PT3，压光辊热炉温度检测 TT9。 横幅加湿装置，用来控制横幅水分。 控制系统中的全部设备都按流程图的位置显示在图中的相应位置。主要的图形标记和使 用方法说明如下： 设备名称 图形标记 使用说明 名称和标 号 描述在