注水知识培训材料

1、精品文档注水知识培训材料一、采油污水（一）来源一般而言，采油厂都是各油田的用水大户和废水排放大户，其中主要是采油污水， 这是因为从井中采出的原油一般都含有一定数量的水，而原油含水多了会给储运造成浪费，增加设备，多耗能；原油中的水多数含有盐类，加速了设备、容器和管线的腐蚀；在石油炼制过 程中，水和原油一起被加热时， 水会急速汽化膨胀，压力上升，影响炼厂正常操作和产品质 量，甚至会发生爆炸。因此外输原油前，需进行脱水，使含水量不超过0.5%。采出水指随原油和油田气一起从地下开采出来的、经沉降和电化学脱水等油水分离工艺而分离出来的污水。 它只有经污水处理站处理合格后，才能注入油层。其基本包括与原油共

2、存于地层的伴生水和注水井注入的水。（二）采油污水污染、回注及处理现状我国大部分油、气田处于水资源短缺地区，而石油企业又是用水及排污大户。我国各主力油田已进入后期开发，平均含水已达80%以上。目前，各油田的采油污水基本上进行联合调度，先回注地层，只有当不能回注时，才进行外排处理。（三）特性采油污水和洗井水来源于地层深处，成分非常复杂。尽管各油田水质不同，甚至在同一 地区不同区块的水质也有很大差异，但这些含油废水均有如下特点（见表1 ）。表1杏子川采油厂采油废水几个取样口水质监测结果离子种类坪46杏237郝21郝24坪270坪300pH76.566.56.58CI-/mg/L12542818923

3、799601017413336062.5CO3外排水量大随着油田进入开发后期，采出液含水率将逐年上升，由此造成了污水量增加，注水难度 增大，再加上低渗透区块和特殊开采工艺（注蒸汽开采）无法实施污水回注，利用清水配注聚合物的“三次采油”影响了污水回注，采油污水及其污染物排放量总体上呈逐年增加的 趋势。 水温高采油污水和洗井水来源于地层深处，水温非常高，通常在4070 C。由于水量大，在地面停留时间短，经污水站处理后的水温仍然在3565 C之间。 矿化度高长庆油田采出水总矿化度高达 8沁0414XI04mg/L,最高可达 30 X04mg/L ;延长油田采/ mg/L/71.74HCO 3-/ m

4、g/L182258108164236135.4Ca2+/ mg/L4291063717199742579111418.7Mg2+/ mg/L61236382709104138.4SO42-/ mg/L543520132061016343486.9Na+/K+/mg/L2877669612883370902014110283总矿化度/ g/L10.2448.0339.1100.1124.958.6水型Na2SO4CaCl2CaCl2CaCl2CaCl2CaCl2出水总矿化度为2XI0一定的结垢性 高矿化度废水中还含有大量的HCO3、Ca2+ Mg2： Ba2+等离子，当水温、水压或pH10XI0

5、值发生变化时，极容易产生碳酸盐沉淀；当Ba2 +与SO42相结合时，会产生硫酸盐沉淀，影mg/L ；最高达20 X0响生产。mg/L。4. 油、水密度差值小有些油田稠油密度非常大相对密度为0.9884，与污水的密度相差很小，由此造成水中油难以上浮，油、水分离困难。5. 有机物含量高、种类多油田采出水中本身含有多种有机物，如挥发酚、硫化物、石油类等。为保证油水分离， 防止腐蚀、结垢，采出水中添加了大量化学药剂，造成采出水成分非常复杂。6. 细菌含量高在适宜的条件下，大多数细菌在污水系统中都可以生长繁殖，其中危害性最大的为硫酸盐还原菌（SRB）、粘泥形成菌（也称腐生菌或细菌总数，TGB ）以及铁细

6、菌（FB ）。（四）原水中的主要污染物未经任何处理的含油污水称为含油污水原水，简称原水，其中所含污染物的性质、种类与原油油质、油层性质等因素密切相关，属含固体杂质、液体杂质、溶解气体和溶解盐类的较为复杂的多相体系。（五）采油污水的危害1. 较高的油藏伤害性细菌大量繁殖会造成地层的严重堵塞。油层伤害是指油层渗透能力因某种原因造成了人们不期望的下降。油层伤害有机械颗粒伤害，粘土膨胀伤害，油水乳化伤害，石蜡、胶质、 沥青、树脂沉积伤害，化学结垢沉淀伤害，油水界面张力（毛管力）变化伤害，岩石润湿性 变化伤害，生物细菌堵塞伤害等。防止油层伤害最基本的方法是做入井流体与油层、原油、 油层水配伍性试验， 避

7、免油层发生不期望的变化；作业压井液的密度要选择适当，避免漏入大量压井液，伤害油层。2. 较强的腐蚀性矿化度高的水电导率高，加速电化学反应，使腐蚀速度加快。另外这些采油废水中还 溶解了一些气体，如氧气、硫化氢、二氧化碳等，其中氧气是很强的氧化剂，容易造成电化 学腐蚀，酸性气体和氧气共同作用会使腐蚀速度成倍增长；且油田采出水中含有丰富的有机物，又有适宜的水温，是硫酸盐还原茵（SRB）、腐生菌（TGB）繁殖的场所。大部分采出水中细菌含量为102104个/ ml，有的高达108个/ ml。细菌大量繁殖也会腐蚀管线，见图 1和2可知其腐蚀的严重性。图2注水系统中的腐蚀性测试挂片（棒）（五）采油污水污染、

8、回注及处理现状目前，各油田的采油污水基本上进行联合调度，先回注地层，只有当不能回注时， 才进行外排处理。二、油田注水水质指标（1）悬浮物悬浮物（固体）通常是指在水中不溶解而又存在于水中不能通过过滤器的物质。在测定其含量时，由于所用的过滤器的孔径不同，对测定的结果影响很大。标准规定：油田注水中 的悬浮固体是指采用平均孔径 0.45um的纤维素脂微孔膜过滤、经汽油或石油醚溶剂洗去原 油后，膜上不溶于油、水的物质。悬浮物（固体）的含量以及粒径大小与注入水的注入性密切相关。一方面，注入水中的悬浮物会沉积在注水井井底， 造成细菌大量繁殖，腐蚀注水井油套管，缩短注水井使用寿命； 另一方面，造成注水地层堵塞

9、，使注水压力上升，注水量下降，甚至注不进水。不同的储层，对注水水中悬浮物（固体）的含量以及粒径大小要求也不同。悬浮物颗粒直径和储层喉道直径成什么比例才能使水顺利注入储层，报道说法不一。通常认为：悬浮物颗粒直径小于储层孔隙喉道直径的1/10，没有堵塞作用；在1/101/3时对地层堵塞最大；如果大于I/ 3时，在注水井井壁表面造成堵塞、但容易解堵。从理论上讲，注入水中悬浮物（固体）的含量越低、粒径越小，其注入性就越好，但其 处理难度就越大、处理成本也就大大增加。所以，注入水中悬浮物（同体）的含量以及粒径 大小指标应从储层实际需要、技术可行性与经济可行性三方面来综合考虑。（2）油分注入水中的油分产生

10、的危害与悬浮固体类似，主要是堵塞地层，降低水的注入性。（3）平均腐蚀率注水开发过程是一个庞大的系统工程，涉及到的金属材质的设备、管网、油套管等数量众多，投资巨大。所以，注入水的腐蚀性直接影响着油田注水生产的正常运行和运行成本。 国内外注水开发油田实践表明。减缓注入水的腐蚀性， 对于提高油田注水开发的经济效益意义重大。影响注入水腐蚀性的因素较多。如溶解氧、二氧化碳、硫化氢、细菌、pH值以及水温等。见表3表2影响注入水腐蚀性的主要因素因素描述pH值在无氧条件下，水中pH值降低加剧腐蚀，pH值较高时，铁表面被Fe （ OH） 2或FeCO3所覆盖 形成保护膜，从而减轻了腐蚀；但在碱性水样中，特别是水

11、温较高时，会造成垢下腐蚀，在有氧条件下，pH值为68时，腐蚀主要影响因素是氧，pH值对腐蚀的影响不大含盐量水中含盐量高时，水的导电性能好，加剧腐蚀，主要是氯离子影响溶解氧氧是引起腐蚀的主要原因，在含氧量高时、温度高、pH值低时，其腐蚀作用大大加剧CO2CO2溶入水会降低pH值，从而加剧腐蚀H2SH2S在酸性或中性水中，分解成S2，S2与Fe2*反映生成FeS沉淀物，促使阳极反应不断进行， 引起比较严重的腐蚀细菌SRB的繁殖可使H2S含量增加，加剧腐蚀水温一般情况下，水温高，腐蚀速度大流速流速越大，腐蚀性越大(4) 溶解氧在油田产出水中本来仅含微量的，但在后来的处理过程中，与空气接触而含氧。 浅

12、井中的清水、地表水含有较高的溶解氧。油田水中的溶解氧在浓度小于 O.1mg/L时就能引起碳钢的腐蚀。室温下，在纯水中碳钢 的腐蚀速率小于0.04 mm/a;如果水被空气中的氧饱和后，腐蚀速率增加很快、其初始腐蚀 速率可达0.45mm/a氧气在水中的溶解度是压力、温度及含盐量的函数， 氧气在盐水中的溶解度小于在淡水中的溶解度。然而，在含盐量较高的水中溶解氧对碳钢的腐蚀将出现局部腐蚀，腐蚀速率可高达35mm/a。(5) 二氧化碳在大多数天然水中都含有溶解的 C02气体。油田采出水中C02主要来自三个方面： 由 地层中地质化学过程产生；为提高原油采收率而注入C02气体；采出水中HC03-减压、升温分

13、解.C02在水中的溶解度与压力、温度以及水的组成有关，压力增加溶解度增大，温度升高 溶解度降低。当水中有游离C02存在时，水呈弱酸性。C02分压及温度对水的pH值都有影响。 相同温度下，C02分压越大水的 pH值越低；同一压力下，温度越低水的pH值也越低。游离C02在水中产生的弱酸性反应为：C02 H20H HC03。从腐蚀电化学的观点看，游离C02腐蚀就是含有酸性物质引起的氢去极化腐蚀。当温度升高时、碳酸电离度增大，腐蚀速度增加，C02分压增大，腐蚀速度也增大当水中同时含有02和C02时，由于C02使水呈酸性，破坏氧化产物所形成的保护膜，此时，钢材 的腐蚀就更加严重，这种腐蚀的特征是金属表面

14、没有腐蚀产物，腐蚀速度很快。(6) 硫化氢硫化氢在常温常压下是一种较易溶于水的气体。在油田水中往往含有硫化氢，它一方面来自含硫油田伴生气在水中的溶解，另一方面来自硫酸盐还原菌分解。含硫化氢的水具有一定的腐蚀性，而含硫化氢的盐水腐蚀性更强。硫化氢的腐蚀产物为硫化亚铁，其溶度积很小，是一类难溶沉淀物，有大量悬浮的硫化亚铁的水称为黑水”(7) 细菌在适宜的条件下，大多数细菌在污水系统中都可以生长繁殖，其中危害最大的为硫酸盐还原菌(SRB)、粘泥形成菌(也称腐生菌或细菌总数)以及铁细菌。1) 硫酸盐还原菌硫酸盐还原菌是一类在厌氧条件下能将硫酸盐还原成硫化物的细菌。硫酸盐还原菌生长的pH值范围很广，一般

15、为5.59.0，最佳为7.07.5。该细菌的生长温度随品种而异、分中 温及高温两种。中温型的为 2040 C,最适宜的温度为 2535 C,高于45 C停止生长。绝大多数注水开发的油田集输系统中均存在硫酸盐还原菌(SRB),硫酸盐还原菌的繁殖可使系统H2S含量增加，腐蚀产物中有黑色的FeS等存在，导致水质明显恶化，水变黑、发臭，不仅使设备、管道遭受严重腐蚀，而且还可能把杂质引入油品中，使其性能变差。同时，FeS Fe (OH) 3等腐蚀产物还会与水中成垢离子共同沉积成污垢而造成堵塞，此外、 硫酸盐还原菌菌体聚集物和腐蚀产物随注水进入地层还可能引起地层堵塞。造成注水压力上升，注水量减少，直接影响

16、原油产量。2) 粘泥形成(腐生菌)在某些特定环境下、很多细菌都可以形成黏膜附着在设备或管线内壁上，也有些悬浮在水中，凡是能够形成黏膜的细菌我们都称为粘泥形成菌。该菌类为好气菌，国内习惯叫腐生菌。一般认为腐生菌总数低于 104个/ml不会引起大的问题。大多数污水系统中都能满足该菌类对温度及营养的要求，因此出现这类菌的现象很普 遍。该菌类多数是存在低矿化度(v5000mg/L)开式污水处理流程的污水及注水系统中。但在高矿化或闭式污水及注水系统中，也有此类细菌存在，具体存在部位如下：(a)在低矿化度含油污水处理系统中，以及含油污水与地面水或地下水混注系统中。因 为这时有溶解于水中的氧气或混注时从清水

17、中带入的氧气，有的含油污水中本来存在糖类、 醇类和磷等细菌生长繁殖所需的养料，再加上污水具有适宜细菌生长的温度，特别是混注水的温度一般为 2535C,因此腐生菌便大量繁殖、大量繁殖的结果使其形成细菌膜，水中 的悬浮物及肉眼可见物大为增加，从而堵塞注水系统及地层。(b)在开式污水处理的除油罐、缓冲罐及过滤罐中也有此类细菌。白膜为腐生菌，黑色粘状物是硫酸盐还原菌，橘黄色的是铁细菌。3) 铁细菌铁细菌一般生活在含氧少但溶有较多铁质和二氧化碳的弱酸性水中，在碱性条件下不易生长。它们能将细胞内所吸收的亚铁氧化为高铁，从而获得能量，其反应如下：4FeCO3 O2 6H2O 4Fe(0H )3 4CO2 能

18、量(1)式(1 )中以碳酸盐为碳素来源，反应产生的能量很小。它们为满足对能量的需要，必 须要有大量的高铁、如 Fe (0H ) 3的形成。这种不溶性铁化合物排出菌体后就沉积下来，并 在细菌周围形成大量棕色粘泥，从而引起管道堵塞，同时它们在铁管管壁上形成锈瘤细节， 产生点蚀。4) 硫细菌硫细菌为一种好氧细菌。 在无氧情况下不能生长、 反之在氧非常多的环境中也不能生长， 一般经常在与硫化氧同时存在的微好气环境中发现。硫细菌特别是硫杆菌属能把硫、硫化物或硫代硫酸盐氧化成硫酸，甚至在局部区域中生 成相当于质量分数为10 %的硫酸，使pH值降到1.01.4,从而对铁管或水泥管产生腐蚀破 坏。硫细菌也常与

19、铁细菌共存。硫细菌产生黏质膜也可能堵塞管道，并使水发生臭气。冷却水中硫细茵的控制指标是小于 103个/ mL o三油田注水水质指标的制定注水水质标准是衡量水质好坏的尺度，是水处理和注水管理必须遵守的准则。制定注水水质标准主要依据油藏地质特征、水质情况及处理工艺水平。首先，合乎水质标准的水能注进油层，注水量能保持相当长一段时间稳定，水对设备和管线腐蚀轻。 其次，采用先进的水处理工艺，水处理后能够达到制定的水质标准，经济效益好。总之，制定注水水质标准，要 兼顾油田注水开发需要、处理工艺水平和经济效益。在各油田注水中，早期实施的注水水质标准只对含铁量、悬浮物、含油作了规定，后在 室内大量试验研究和现

20、场验证的基础上，补充完善了注水水质标准， 延长油田也根据自身地层特点，制定了2012年延长油田注水水质标准(试行)(表3)o(1 )注水水质主要控制指标表32012年延长油田注水水质标准（试行）标准分级及注入层平均空气渗透率，1 xi0-3m2水质指标I级W 1.0n级1.0 10川级10 505级0 100V级 100悬浮物含量，mg/LW2W358 10控 制 指 标颗粒直径中值um ,W22335含油量，mg/LW358 10 20平均腐蚀率，mm/a 0.076硫酸盐还原菌，个/ml 10腐生菌，个/ml 10铁细菌，个/ml 10总铁量，mg/L 0.5辅pH值6.5 7.5助溶解氧

21、，mg/L 0.05（油层水）、 0.5（清水）指硫化物，mg/L清水0、油层水 2.0标配伍性良好（岩心伤害率 30% )侵蚀性二氧化碳，mg/L-1.0 1.0(2)注水水质辅助指标辅助性指标包括：溶解氧、硫化氢、浸蚀性二二氧化碳、铁、pH值等。1）水质的主要控制指标已达到注水要求，注水又较顺利时，可以不考虑辅助性指标；如果达不到要求，为查其原因可进一步检测辅助性指标。2） 水中有溶解氧时可加剧腐蚀，当腐蚀率不达标时，应首先检测溶解氧、油层采出水中溶解氧浓度最好小于 0.05mgL，不能超过00mg/L清水中的溶解氧要小于 0.50mg/L。3） 侵蚀性二氧化碳含量等于零时此水稳定；大于零

22、时此水可溶解碳酸钙并对注水设施有腐蚀作用；小于零时有碳酸盐沉淀出现。侵蚀性二氧化碳含量范围为：-l.0 mg / LW CC02 Mg2*、Ba2+）和阴离子（CO32、SO42-）结合产生沉淀，典型的有 ATMP和EDTA （乙二胺四乙酸）。3. 絮凝作用把水中含有CaC03及CaS04晶核的胶体颗粒吸附在高分子聚合物的链条上结成矶花悬 浮在水中，起阻垢作用。典型的有聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠。4. 晶体变形作用在形成晶体垢的过程中，有高分子聚合物进入晶体结构，破坏了晶体正常增长， 使晶体发生畸变，改变了原来的规则结构，使晶体不再继续增大，从而达到防止或减轻结垢。四、杀菌剂（一）分类我国各油田注

23、水常用的杀菌剂按其功能和组成常可分为两大类，即氧化型杀菌剂、非氧化型杀菌剂。1. 氧化性杀菌剂这类杀菌剂的杀菌机理主要是通过与细菌体内的代谢酶发生氧化作用，将细菌完全分解为二氧化碳和水以杀死细菌。主要包括氯气、溴素、臭氧、次氯酸钠、稳定性二氧化氯和过 氧化物等。2. 非氧化性杀菌剂（1）季铵盐除具有广谱、高效的杀菌性能外。还有对菌藻污泥的剥离作用。早期的季铵盐以烷基二 甲基苄基氯化铵（如 1227、1427）为代表。目前国又开发出了有代表性的一些季铵盐新品 种，如双烷基季铵盐、双季铵盐、聚季铵盐等。双烷基季铵盐以双烷基二甲基氯化铵为代表， 其中双烷基链长为 C8C12的产品，具有优良的抗菌性，

24、该产品具有投药浓度低、药效持续 时间长、灭菌效果好、泡沫少、合成工艺简单、成本低等优点。另外，据报道双烷基季铵盐 与烷基二甲基苄基氯化铵复配可大幅度提高它们的杀菌性能。这类产品在国内已有初步的生产和应用。季铵盐系阳离子表面活性剂， 能降低表面张力外，能选择性的吸附到带负电荷的菌体上，细胞表面形成高浓度的离子团，就直接影响到细胞膜的正常功能，胞膜是可透性的，调节着细胞内外离子的出入，是呼吸、能量转换、营养物运送、膜和细胞壁成分合成的场所。膜被 季铵盐吸附后就改变了电导性，表面张力溶解性，可形成络合物使蛋白质变性，抑制或刺激酶的活性。因此，季铵盐类的杀菌机理主要是损害了控制细胞渗透性的原生质膜，而

25、使细菌致死。（2 ）异噻唑啉酮异噻唑啉酮在低浓度下有效，一般有效浓度在0.15mg/L，就能很好地控制细菌的生长。混溶性好，能与氯、缓蚀剂、阻垢分散剂和大多数阴离子、阳离子和非离子表面活性剂等相 容。对环境无害，该药剂在水溶液中降解速度快。对pH值适用范围广，一般 pH值在5.59.5均能适用。同时具有投药间隔时间长，不起泡等优点。20世纪80年代中后期我国也有多家单位研制出类似国外的同类产品，并投入生产。在油田注水中的应用日益广泛。这类化合物主要靠杂环上的活性部分， 如氮、氢、氧与细菌体内的蛋白质中脱氧核糖核 酸的碱基形成氢键，吸附在细菌的细胞上，破坏细菌的DNA结构，使之失去复制能力而死亡

26、。其具有较强的穿透生物膜的能力，能杀灭固着在管壁上的细菌。其杀菌性能具有广谱性， 同时对粘泥也有杀灭作用。目前，国内大部分油田注水常用杀菌剂仍然是以上述几类杀菌剂为主，其各自的杀菌机理及相互间优缺点比较见表4。表4常见杀菌剂杀菌原理及其优缺点比较表种类杀菌原理优点缺点季铵盐吸附在带负电的微生物表面并 渗透到内部，改变原生膜的性 质，使细菌不能正常活动，憎 水烷基使细菌表面的脂肪壁溶 解，引起细菌死亡。醛基氧带负电荷，与蛋白质中药效持续时间长，表面活性 强，不易与其它化学品反应。 使用方便，合成简单，生产规 模可大可小。在海水中杀菌活性差，易起泡，作用缓慢醛类杀菌剂带孤对电子的氨基或细菌酶系 统

27、发生亲核加成反应，使蛋白 质变性或破坏酶的活性而杀灭杀菌效果好，尤其对硫酸盐还原菌刺激性大，对人体有害，使用操作起来存在诸多不便细菌。异噻唑啉酮通过断开细菌和藻类蛋白质的键而起杀生作用的广谱，适用于海水杀菌处理， 对固着菌的杀灭活性高，加药 量低，易于降解酸性条件下效果差，价 格高，对已形成生物膜 的硫酸盐还原菌杀灭效 果不好（二）杀菌机理无论是无机杀菌剂或有机杀菌剂，氧化型杀菌剂或非氧型杀菌剂， 其杀菌机理可归纳为以下几点：1. 阻碍菌体的呼吸作用绝大多数微生物是靠呼吸作用进行新陈代谢，多种酶在呼吸作用中起关键作用。如果 杀菌剂进入菌体，影响酶的活性，使能量代谢中断或减少呼吸就会停止而死亡。

28、2. 抑制蛋白质合成当杀菌剂进入菌体后，如果阻止了某一步肽键的形成，即能破坏蛋白质的合成，或者破坏了蛋白质的水膜或中和了蛋白质的电荷，使蛋白质沉淀而失去活性。达到抑制或致死的作用。3. 破坏细胞壁细胞壁主要由肽聚糖组成，如果杀菌剂能溶化细胞壁，或者阻止介质中蛋白酶的作用， 这样就破坏了细胞壁，也破坏了内外环境的平衡，达到杀死的目的。4. 阻碍核酸的合成杀菌剂破坏核酸分子的某一环节，使核酸的特异结构发生任何改变时，都可引起突变或使原有活性丧失或改变，从而破坏了菌体本身的生长和繁殖。由于杀菌剂种类很多， 其杀菌机理当然也不相同，且一种杀菌剂在进行杀菌时也可能同时具有几种杀菌机理，但凡具备以上条件之

29、一的，均能使细菌被抑制或致死。异噻唑啉酮衍生物的杀菌机理主要有三种： 阻碍菌体的呼吸作用； 破坏细胞壁； 与核酸上的碱基反应。（三）杀菌剂的选择（1）根据不同的水质及细菌种类，选择不同的杀菌剂。（2）所选择的杀菌剂要与混凝剂、阻垢剂、缓蚀剂等其它助剂有很好的配伍性，即不 互相降低各自的效果，水质要稳定。（3）杀菌剂使用一定时间后，往往有抗药性，使杀菌效果降低，这时应改为另一种杀 菌剂。因此每种水应筛选两种或两种以上的杀菌剂。（4）应注意选择价格便宜、运输方便、使用方便的杀菌剂。无论使用什么杀菌剂都要进行杀菌试验及配伍性试验。所取水样应有代表性， 当水中含菌量不高时，可取回水样，在有利于细菌繁殖

30、的条件下进行培养，使细菌量增大后再做杀菌剂的筛选试验。杏子川采油厂撬装站水处理知识汇总处理工艺杏子川采油厂现有两套注入水水处理流程，分别用于洛河水处理和油田污水处理。洛河水处理工艺流程比较简单，主要流程是：水源井t深井泵t沉降罐（加药）t注水泵T配水间T输水管线T注水井。油田污水处理工艺比较复杂，主要流程是：含油污水T除油罐（加药）T缓冲罐（加药） T过滤器（1、2级核桃壳，3级纤维球，4级纤维棒）t净化罐T注水泵T配水间T输水管 线T注水井。污水撬装站（1）海吉雅主工艺流程罐车来水T卸水罐T沉降池T提升泵T缓冲罐T多功能向心浮与电极化合一含油污水 处理装置T多功能一体化油田水处理器 T净水罐

31、T喂水泵T注水泵T注水井污水撬装站（2）汉诺威主工艺流程罐车来水T卸水罐T沉降池T提升泵T旋流除油器T压力溶气气浮装置 T增压泵T核 桃壳过滤T石英过滤器T压紧式改性纤维过滤器 T清水罐T喂水泵T注水泵T注水井污水撬装站（3）信实主工艺流程罐车来水T卸水罐T沉降池T提升泵T撬装式锅炉房 T板式换热器T加药T撬装式净 水单元（粗粒化、加药反应沉淀、纤维球过滤） T中间罐T过滤泵T撬装式过滤单元（盘片 过滤、精密过滤、袋式过滤装置） T清水罐T喂水泵T注水泵T注水井污水撬装站（4）宇清主工艺流程罐车来水T卸水罐t沉降池T提升泵T气泡发生器 T一级CFU t二级CFUT双滤料过 滤器T纤维球过滤器

32、T喂水泵T注水泵T注水井清水固定站主工艺流程水源井t原水罐t PE微孔管式过滤器 t净水罐t喂水泵t注水泵t注水井清水撬装站主工艺流程水源井T原水罐T石英砂过滤器 T精密过滤器T净水罐t喂水泵T注水泵T注水井处理设备一、海吉雅污水处理设备1.1、工作原理该装置依据溶气增氧抑杀厌氧菌、溶气气浮和离心力除油、微涡旋除污降浊、多介质过滤净化和电极化除防垢杀菌缓蚀原理设计，是一种利用气、电+过滤处理的物理法油田水处理工艺，可替代现用的化学法水处理工艺。1.2、技术特征本装置将气浮、混凝、除油、脱硫、降浊、多层多介质过滤、阻垢、缓蚀、杀菌、充装循环滤料冲洗等功能实现了一体化，大大简化了油田水处理流程，降

33、低了工程投资。装置为物理法水处理工艺，不加药，运行费用低，方便现场管理、减轻了工人劳动强度。该装置设 计紧凑、结构合理、操作简便、运行安全、对人体无伤害，对环境无污染，为油田水处理提 供了一种新的工艺技术。1.3、主要技术参数表41撬装多功能一体化油田水处理装置主要技术指标目指标处理量（m3/d）100 200 300 400 500 600 800 1000工作压力（M/ipa 1.0工作温度（C） 80进水悬浮物含量（mg/L） 300进水含油量（mg/L) 1000滤后悬浮物含量（mg/L） 1滤后含油量（mg/L) 1滤后粒径中值(卩m ) 98缓蚀率（% ） 50脱硫率（% 50 （

34、溶空气情况下）杀菌率（% 90 （溶空气情况下）二、汉诺威水处理设备2.1、工作原理和工艺说明该装置根据混凝动力学、微涡旋原理设计。工艺包括旋流除油器、溶气气浮装置、核桃壳过滤器、石英砂过滤器、压紧式改性纤维球过滤器五个部分组成，并附有三个加药装置。2.2、汉诺威水处理装置运行现状通过对汉诺威水处理设备现场运行监测，分析水质发现设备运行过程中存在一些问题， 针对具体情况技术人员做了相应的调整。对现场的工人进行了培训，了解设备的原理，熟悉水处理的工艺流程， 加强了工人的操作要求，设备的开启顺序，时间间隔等，特别是对水处理量和时间进行优化， 使整个水处理过程优化衔接；并且加强取样观测， 及时调整水

35、处理的加药量和处理时间。加强了设备的反洗和排污，由于反洗出口不能观测到， 反洗时间长短根据水处理是出水的水质确定，加强工人的自我判断意识和操作水平，根据现场水质情况及时跟踪调整反洗时间和频率。并进行了相关的水质监测工作，分别对细菌，腐蚀速率，溶解氧进行了现场测定；经过室内实验对水质分析研究，详细分析了各种离子的含量，对含油，悬浮物的含量也进行了化验，获得了第一手的水质数据。2.3、汉诺威水处理设备加药说明为了加强水处理管理， 规范水处理操作， 保证水处理效果， 特对水处理加药过程做一下 说明。1、阻垢缓蚀剂在1号加药罐处添加，按照每十吨水添加0.50.7公斤（每桶25公斤）。添加过程：先在加药

36、罐中放入清水至一半刻度，开启搅拌，缓慢加入药剂，直至混合均匀， 添加到刻度线。2、混凝剂在2号加药罐处添加，按照每十吨污水添加11.5公斤聚合铝的加量添加药 剂（每袋25公斤）。添加过程：先在加药罐中放入清水至一半刻度，开启搅拌，缓慢加入药 剂，直至混合均匀，添加到刻度线。3、杀菌剂在3号加药罐处添加，按照每十吨污水添加0.81.2公斤（每桶25公斤）添加过程：先在加药罐中放入清水至一半刻度，开启搅拌，缓慢加入药剂，直至混合均匀，添 加到刻度线。药剂添加量视污水水质情况需在药剂加量范围内酌情进行调整。水质出现问题请及时与项目部联系！三、宇清水处理设备3.1、工作原理和工艺说明本设备在设计上采用

37、了几种技术原理，其中包括气浮、感应离心惯性力、以及不同流体组份的比重各不相同等， 小油珠容易汇集聚法， 然后从水中分离出来容器内安装的内置部件 和从水中分离出的气体上浮作用加速了油和水的分离过程，如果引入外来气体或加入絮凝 剂，分离效果会更好。分离出来的油和水通过容器上的出口管线连续排出，与常规的油水分离技术相比：本解决方案具有处理量大、处理效果好、操作简单以及投资成本低等优势。工艺流程：正常过滤流程：原水池一 原水加压泵一 气泡发生器 ；.一级CFU 一二级 CFU I一滤料过滤器= 纤维球过滤器反冲洗流程：清水罐 =二、 反冲洗泵过滤器污水池3.3、宇清水处理设备加药说明为了加强水处理管理， 规范水处理操作， 保证水处理效果， 特对水处理加药过程做一下 说明。混凝剂在水处理设备前端加药罐加药，按照每十吨污水添加11.5公斤聚合铝的加量添加药剂（每袋25公斤）。添加过程：先在加药罐中放入清水至一半刻度，开启搅拌，缓慢 加入药剂，直至混合均匀，添加到刻度线。阻垢缓蚀剂在三级沉降池处添加，按照每十吨水 添加0.50.7公斤（每桶25公斤）。添加过程：取需要添加的药剂， 在空桶内加水稀释均匀， 缓慢加入三级沉降池。杀菌剂在一级沉降池添加，按照每十吨水添加 0.81.2公斤（每桶25公斤）。添加过程：取需要添加的药剂，在空桶内加水稀释均匀，缓慢加入一级沉降池。药剂添加量视污水