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1、中国移动山东公司 2014 年光纤复合低压电缆技术规 范书 Page 1 of 12 工程概况 1.1、项目背景 中国移动通信集团山东有限公司(以下简称“山东移动” )2014 年工程交流 拉 远 可靠 保 障供 电需 要 光纤 复 合 低 压 电 缆 (Optical Fiber Composite Low-voltage Cable ,以下简称 OPLC) 。 1.2、招标规模 设备名称 规格型号 数量(公里) 备注 光纤复合 低压电缆 OPLC-VV22-0.6/1 2 4 + GT-24B1 700 24 芯 B1类光纤非金属层绞填充式光单元的铜 芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套光纤

2、 复合低压电缆,额定电压为 0.6/1kV ,2 芯, 标称截面积 4 mm2 OPLC-VV22-0.6/1 2 6 + GT-24B1 1600 24 芯 B1类光纤非金属层绞填充式光单元的铜 芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套光纤 复合低压电缆,额定电压为 0.6/1kV ,2 芯, 2 标称截面积 6 mm2 1.3、配置要求 1.3.1 、配置规格 光纤复合低压电缆 Optical Fiber Composite Low-voltage Cable (OPLC ) 是一种将光单元复合在低压电力电缆内,具有电力传输和光通信传输能力的电 缆,适用于额定电压 0.6/1kV 及以下电压等级

3、。 OPLC 的规格由导电线芯和光单元的规格组成, 在导电线芯和光单元规格之 间用“ +”号隔开。导电线芯的规格包括额定电压、芯数、标称截面积;光单元 的规格包括光纤芯数和光纤类别。 额定电压等级:额定电压 1kV 及以下的光纤复合低压电缆; 燃烧特性代号应符合 GT/T 19666 2005 命名原则; 正常运行条件下聚氯乙烯绝缘混合料导体最高温度为 70,聚氯乙 烯护套混合料正常运行时导体最高温度为 80 ; 应根据买方需求提供相应的光纤复合低压电缆接头盒 1.3.2 招标产品满足规范和标准要求 Page 2 of 12 本次招标产品应符合以下规范和标准要求: GB/T 29839 201

4、3 额定电压 1kV(Um=1.2kV) 及以下光纤复合低压电缆 GB/T 156 2007 标准电压( IEC 60038:2002 ,MOD) GB/T 2951.11 2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分: 通用试验 方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验( IEC 60811-1-1:2001 ,IDT) GB/T 2951.12 2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分: 通用试验 方法热老化试验方法( IEC 60811-1-2:1985 , IDT) GB/T 2951.13 2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第13部分: 通用试

5、验 方法密度测定方法吸水试验收缩试验( IEC 60811-1-3:2001 , IDT) GB/T 2951.14 2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分: 通用试验 方法低温试验( IEC 60811-1-4:1985 , IDT) GB/T 2951.21 2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分: 弹性体混 合料专 用试验方法耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验(IEC 60811-2-1:2001 , IDT) GB/T 2951.31 2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分:聚氯乙烯 混合料专用试验方法高温压力试验抗开裂试验(IE

6、C 60811-3-1:1985 , IDT) GB/T 2951.41 2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第41部分:聚乙烯和 聚丙烯混合料专用试验方法耐环境应力开裂试验熔体指数测量方法直接燃烧 法测量聚乙烯中碳黑和(或)矿物质填料含量热重分析法(TGA)测量碳黑含量显 微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度( IEC 60811-4-1:2004 ,IDT) GB/T 3048.9 2007 电线电缆电性能试验方法第 9部分:绝缘线芯火花试验 GB/T 3048.10 2007 电线电缆电性能试验方法第10部分:挤出护套火花试验 GB/T 3956 2008 电缆的导体( IEC 602

7、28:2004 ,IDT) GB/T 4909.2 2009 裸电线试验方法 尺寸测量 GB/T 6995.1 2008 电线电缆识别标志方法 第1部分: 一般规定 GB/T 6995.2 2008 电线电缆识别标志方法 第2部分: 标准颜色 GB/T 6995.3 2008 电线电缆识别标志方法 第3部分: 电线电缆识别标志 GB/T 6995.5 2008 电线电缆识别标志方法 第5部分: 电力电缆绝缘线芯识别标志 GB/T 7424.2 2008 光缆总规范 第2部分:光缆基本试验方法 (IEC 60794-1-2:2003 , MOD) GB/T 9771(所有部分 ) 通信用单模光纤

8、 GB/T 12706.1 2008 额定电压 1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆 及附件 第1部分:额定电压 1kV( Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆( IEC 60502-1:2004 , MOD) Page 3 of 12 GB/T 15972.20 2008 光纤试验方法规范第 20部分:尺寸参数的测量方法和试验程 序光纤几何参数( IEC 60793-1-20:2001 GB/T 15972.22 2008 光纤试验方法规范 序长度( IEC 60793-1-22:2001 ,MOD) GB/T 15972.40 2008

9、光纤试验方法规范 法和试验程序衰减( IEC 60793-1-40:2001 GB/T 15972.42 2008 光纤试验方法规范 法和试验程序波长色散( GB/T 15972.44 2008 法和试验程序截止波长( GB/T 15972.45 2008 法和试验程序模场直径( GB/T 17650.1 1998 卤酸气体总量的测定( IEC 60793-1-42:2001 光纤试验方法规范 IEC 60793-1-44:2001 光纤试验方法规范 ,MOD) 第22部分:尺寸参数的测量方法和试验程 第40部分:传输特性和光学特性的测量方 ,MOD) 第42部分:传输特性和光学特性的测量方

10、,MOD) 第44部分:传输特性和光学特性的测量方 ,MOD) 第45部分:传输特性和光学特性的测量方 第1部分: 第2部分: IEC 60793-1-45:2001 , MOD) 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 idt IEC 60754-1:1994 GB/T 17650.2 1998 用测量 pH值和电导率来测定气体的酸度( 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 idt IEC 60754-2:1991 ) GB/T 17651.1 17651.2 1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定( idt IEC 61034:1997 ) GB/T 18380.1

11、1 2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第11部分:单根绝缘电 线电缆火焰垂直蔓延试验 试验装置( IEC 60332-1-1:2004 , IDT) GB/T 18380.12 2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第 12部分:单根绝缘电 线电缆火焰垂直蔓延试验 1kW预混合型火焰试验方法( IEC 60332-1-2:2004 ,IDT) GB/T 18380.13 2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第 13部分:单根绝缘电 线电缆火焰垂直蔓延试验 测定燃烧的滴落(物) / 微粒的试验方法( IEC 60332-1-3:2004 , IDT) GB/T 18380.33

12、 2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分:垂直安装的 成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 A 类( IEC 60332-3-22:2000 , IDT) GB/T 18380.34 2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第34部分:垂直安装的 成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 B 类( IEC 60332-3-23:2000 , IDT) GB/T 18380.35 2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第 35部分:垂直安装的 成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 C 类( IEC 60332-3-24:2000 , IDT) GB/T 18900 2002 单模光纤偏振模色散的试验方法

13、 GB/T 19666 2005 阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 1999(所有部分) 电线电缆交货盘 YB/T 024 2008 铠装电缆用钢带 YD/T 629( 所有部分 ) 光纤传输衰减变化的监测方法 Page 4 of 12 YD/T 769 中心管式通信用室外光缆 YD/T 839 (所有部分 ) 通信电缆光缆用填充和涂覆复合物 YD/T 901 2009 层绞式通信用室外光缆 YD/T 979 2009 光纤带技术要求和检验方法 YD/T 1115( 所有部分 ) 通信电缆光缆用阻水材料 YD/T 1118.1 光纤用二次被覆材料 第一部分:聚对苯二甲酸丁二醇脂 YD

14、/T 1181.1 光缆用非金属加强件的特性第1部分: 玻璃纤维增强塑料杆 YD/T 1181.2 光缆用非金属加强件的特性第2部分: 芳纶纱 YD/T 1258 室内光缆系列 YD/T 1997 2009 接入网用蝶形引入光缆 IEC 60684 2:2003 绝缘软管 第 2部分:试验方法 IEC 60724:2008 额定电压为 1kV(Um=1.2kV)和 3kV(Um=3.6kV) 的电缆短路温度限制 技术要求 1、概述 OPLC 主要由光单元、导体、绝缘层、可能存在的填充物、可能存在的铠装层和护层等 部分组成。典型结构见下图: 2.1 绝缘厚度要求 任何隔离层的厚度应不包括在绝缘厚

15、度之中。 绝缘厚度的平均值应不小于标称值, 其最 薄处厚度应不小于规定标称值的 90减去 0.1mm。绝缘标称厚度规定如下: 导体标称截面 /mm2 绝缘标称厚度 /mm 聚氯乙烯( PVC/A) 4,6 0.8 2.2 中间检验 绝缘线芯应经受 GB/T 3048.9 2007 规定的火花试验。 2.3 绝缘线芯识别 Page 5 of 12 绝缘线芯识别标志应符合 GB/T 6995.5 2008 规定。 3、光传输单元 3.1 光单元应采用光纤及非金属保护材料制成。 光单元中宜由涂覆层的同类单模光纤组成, 其芯数应符合光单元规格的要求。 同批产品 应使用同一设计、相同材料和相同工艺制造出

16、来的光纤。 用于成缆的单模光纤的性能应符合 GB/T 9771 中相关规定。光纤带的特性应符合 YD/T 979 2009 中有关规定。 光纤涂覆层表面应有全色色标,其颜色应符合GB/T 6995.2 2008 规定,并且不褪色不 迁移。 光纤标志颜色的优先顺序见下表所示, 在不影响识别的情况下, 允许使用本色代替下 表中的某一颜色。当单套管中光纤芯数超过 12 芯时,应采用光纤色环或其他色标的方法加 以区分。光纤带的色谱识别应符合 YD/T 979 2009 中有关规定。 全色谱的优先顺序 优先序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 颜色 橙 绿 棕 灰 白 红 黑 黄

17、紫 粉红 青绿 3.2 松套管及其阻水材料 光单元中涂覆光纤应放置在热塑性材料构成的松套管中, 光纤在松套管中的余长应均匀 稳定。 松套管的尺寸外径宜不小于 1.8mm,管壁厚度宜不小于 0.25mm。当松套管应有识别色标 时,其颜色应符合 GB/T 6995.2 2008 规定,并且不褪色不迁移。这些色标宜为全色,也可 为环状或条状的色标。 松套管材料可用聚对苯二甲酸丁二醇脂 ( 简称 PBT) 塑料或其他合适的塑料, PBT应符合 YD/T 1118.1 规定。 在填充式光单元中, 松套管内的间隙应连续填充一种触变型的膏状复合物, 在全干式光 缆中,松套管内的间隙中应放置一种干式阻水材料。

18、 填充复合物和干式阻水材料 ( 含吸水后 )应与其相邻的其他光缆材料相容, 应不损害光纤 传输特性和使用寿命。填充复合物应符合 YD/T 839.3 或 YD/T 839.4 的规定。干式阻水材料 应符合 YD/T 1115 的规定。 填充绳用于在非金属层绞式光单元结构中填补空位, 其外径应使光单元圆整。 填充绳应 是圆形塑料绳,它的表面应圆整光滑。允许用阻水纱作填充绳。 3.3 非金属加强构件 非金属加强构件应具有足够的截面、 杨氏模量和弹性应变范围, 用以增强光单元的机械 性能。 玻璃纤维增强塑料圆杆(简称 FRP)其杨氏模量宜不低于 50GPa,应符合 YD/T 1181.1 规定。芳纶

19、丝束杨氏模量宜不低于90GPa,应符合 YD/T 1181.2 规定。 在光单元制造长度 内,玻璃纤维增强塑料圆杆(简称FRP)不允许接头,芳纶丝每束允许有 1 个接头,但在任 Page 6 of 12 意 200m 光单元长度内只允许 1 个丝束接头。 绞层应符合 YD/T 901 2009中 4.1.2.6 条的规定。 3.4 扎纱 扎纱应符合 YD/T 901 2009中 4.1.2.7 条的规定。 3.5 包带层 包带层应符合 YD/T 901 2009 中 4.1.2.8 条的规定。 3.6 阻水结构 在填充式光单元中缆芯间隙用膏状复合物连续填充, 在干式光单元中连续放置阻水带或 阻

20、水纱。 填充复合物和涂覆复合物应符合 YD/T 839 规定。阻水带和阻水纱应符合 YD/T 1115 的 规定。 3.7 撕裂绳 如招标方订货要求时, 光单元护套内可放置撕裂绳, 撕裂绳应连续贯通整根光单元长度, 不吸湿,不吸油,并具有足以开启光单元的强度。 3.8 护套 光单元缆芯外应挤包一层具有保护功能的护套,光单元(层绞式和中心管式)护套厚 度应不小于 0.8mm。 4、内衬层 4.1 结构 内衬层可以是挤包或绕包。 4.2 材料 用于内衬层和填充物的材料应适合 OPLC的运行温度并与 OPLC绝缘材料相容。 5、金属铠装 金属铠装应符合 GB/T 12706.1 2008中第 12条

21、的规定。 钢带应符合 YB/T 024 2008规定。 铠装金属丝和金属带的尺寸低于标称尺寸的量值应不超过: 圆金属丝: 5%; 扁金属丝: 8%; 金属带: 10% 。 6、外护套 所有电缆都应有外护套。 外护套通常为黑色, 但也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色, 以适应 电缆使用的特定环境。 外护套应经受 GB/T 3048.10 2007 规定的火花试验。 Page 7 of 12 不吸湿, 不吸油,并具有 外护套下面可放置撕裂绳,撕裂绳应连续贯通整根电缆长度, 足以开启电缆外护套的强度。 外护套为热塑性材料(聚氯乙烯)。 在特殊条件下(例如为了防鼠、防白蚁)使用的外护套,

22、可能有必要使用化学添加剂, 但这些添加剂不应包括对人类及环境有害的材料。 若无其它规定,挤包护套标称厚度值Ts(以 mm计)应按下列公式计算, Ts 0.035D 1.0 式中: D挤包护套前电缆的假设直径,单位为毫米(mm)。 按上式计算出的数值应修约到 0.1mm(见 GB/T 12706.1 2008 附录 B)。 护套的标称厚度应不小于 1.8mm。 铠装型电缆的护套其最薄处厚度应不小于规定标称值的 80 减去 0.2mm。 7、OPLC外观 OPLC的表面应圆整光滑,任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。 8、成品电缆标志 成品电缆的护套表面应有制造厂名称、 产品型号、 额定

23、电压及规格的连续标志, 标志应 字迹清楚、容易辨认、耐擦。 成品电缆标志应符合 GB/T 6995.3 2008 规定。 9、交货长度 电缆交货长度按双方协议规定。 长度计量误差应不超过 0.5 。 10、成品电缆性能 光单元的单模光纤特性应符合 GB/T 9771 中相关规定, 光纤带的特性应符合 YD/T 979 2009 中有关规定。 11、试验 11.1 OPLC 的电气性能 ( 1) 导体电阻 导体 20时 的直流电阻应符合GB/T 39562008的规定, 导 体采用的是GB/T 3956-2008 中的第一种导体:实心导体。 ( 2) 电压试验 每一相导体与其余导体和金属层之间(

24、单芯绝缘无屏蔽电缆应将其浸入室温水中1h, 在导体和水之间)施加工频电压3.5kV 、5min ,绝缘应无击穿。 ( 3) 绝缘电阻 电缆在环境温度下和正常运行时导体最高温度下的绝缘电阻应符合下表的规定。 缘混合料的电气型式试验要求 Page 8 of 12 序号 试验项目 (混合料代号见 6.1 ) 单位 PVC/A 0 正常运行时导体最高温度 70 1 体积电阻率 1.1 20 .cm 1013 1.2 正常运行时导体最高温度 .cm 1010 2 绝缘电阻常数 2.1 20 M.km 36.7 2.2 正常运行时导体最高温度 M.km 0.037 ( 4) 4h 电压试验 绝缘线芯浸入环

25、境温度的水中至少1h,在导体和水之间施加 4U0 的工频电压, 持续 4h, 绝缘应无击穿。 11.2 OPLC 的机械性能 OPLC的机械性能应包括拉伸、压扁、冲击、U 形弯曲、扭转等项目。 11.3 OPLC的环境性能 OPLC的环境性能应包括光单元的滴流性能、 光单元的渗水性能、 OPLC的衰减温度特性、 阻燃特性、 防蚁、防鼠性能等项目。 (1)光单元的滴流性能 光单元在温度 85(针对油膏填充式结构)下,应无填充复合物和涂覆物等滴出。 (2)光单元的渗水性能 1m水头加在光单元的全部截面上时,光单元应能阻止水纵向渗流。 (3)阻燃电缆的燃烧性能 按用户要求,阻燃特性应能通过单根垂直燃

26、烧试验或成束燃烧试验。 ( 4) 防蚁性能 在有白蚁的环境下,防蚁电缆应具有足够的耐啮蚀性能,具体指标待定。 ( 5)防鼠性能 在有老鼠的环境下,防鼠电缆应具有足够的耐啮蚀性能。 12、绝缘和护套性能 在高于电缆最高额定温度加 10(温度偏差 2),试验持续时间为 7 24h的条件下, 老化前和老化后抗张强度与断裂伸长率中间值的变化率应不超过空气烘箱老化后的规定值。 高温压力试验 (凹痕 ) 结果应符合 GB/T 2951.31 2008第8章要求。 低温性能试验结果应符合 GB/T 2951.14 2008第 8章的要求。 热冲击试验(抗开裂)结果应符合 GB/T 2951.31 2008第

27、9章要求。 Page 9 of 12 三、 验收规则 产品应由制造商的质量检验部门检验合格方可出厂。 每个出厂的包装件上应附有产品质 量检验合格证。 产品应按本标准规定的试验项目进行试验验收。 抽样检查应在每批同一型号及规格的电缆段上进行, 抽样试验的数量由供需双方协商确 定。无协议时可按“抽取样品数量表”进行试验。检测样品单位内的光纤特性时,待测光纤 数应按光单元内的光纤数和 “样品单位内的光纤抽样表” 规定来确定。 这些待测光纤应在随 机的原则下分布于不同的松套管和各不同颜色。 抽检项目的检验结果不合格时,应加倍取样进行第二次试验。仍不合格时,应100进 行检验。 抽取样品数量 电缆长度

28、/km 样品数 2L10 1 10L20 2 20L30 3 余类推 余类推 样品单位内的光纤抽样 光纤性能 最少抽测比例 最少抽测数 尺寸参数 5% 4 模场直径 5% 4 截止波长 5% 4 中心波长下衰减系数 100% 全部 波长附加衰减 5% 4 衰减不均匀性 10% 6 色散 5% 4 四、 包装、运输和储存 OPLC应妥善包装在符合 JB/T 8137 1999 规定要求的电缆盘上交货。 OPLC端头应可靠密封,伸出盘外的缆端头应加保护罩,伸出的长度应不小于1000mm。 重量不超过 80kg 的短段电缆,可以成圈包装。 成盘电缆的电缆盘外侧及成圈电缆的附加标签应标明: Page 10 of 12 a)制造厂名或商标; b)电缆型号和规格; c)长度, m; d)毛重, kg ; e)制造日期: 年 月; f )表示电缆盘正确滚动方向的符号; g)产品执行标准。 运输和储存应符合下列要求: a)电缆应避免露天存放,电缆盘不允许平放; b)运输中严

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