污水处理方案

1、污水处理方案 一、含油废水的定义 含油废水是指：含有脂 （脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等 ）及各种油类 （矿物油、 动植物油）的废水。含油废水的特点是COD、EOD高，有一定的气味和色 度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水，含油废水是一种量大面广且 危害严重的工业废水，其污染主要表现在以下几个方面： 恶化水质、危害水产资源 ; 危害人体 xx; 污染大气 ; 影响农作物生产 ; 影响自然景观 ; 影响干净的自然水源。 鉴于含油废水的污染性，我国手册含油废水最高允许排放I衣度为mg/ L 二、油在水中的存在形式 悬浮油：粒度 100m静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面 上。 分散油：粒度

2、为10100um，悬浮、弥散在水相中，在足够时间静置或外 力的作用，可凝聚成教大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小，转化成乳化 油。乳化油：粒度为0、110um（极微细的油滴），由于油水界面有外表活 性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中，单纯用静置的方法很难实现 油水别离。 上述3种油在电镀废水中都存在，油脂浓度一般在 300500mg/ L,其中 乳化油所占比例最大。 三、处理方法 沉降别离法 沉降别离法是利用油水两相的密度差及油和水的不相容性进行别离的，属 一级处理。沉降别离在隔油池中进行，常见的有平流式 （APZ ）、平行板式（P I PI ）、波纹板式（CPI ）等型式。平流式隔

3、油池的设计主要基于斯托克斯公 式，由公式可求得一定外表积的隔油池所能除去的最小油滴直径。隔油池水流 状态对除油能力和效果也有很大影响，最好的水流状态是层流状态，它有利于 油滴的上升和固相的沉降。 粗粒化法 利用油水两相对聚结材料亲和力的不同来进行别离。含油废水通过粗粒化 材料时，其中细小的油滴聚结成较大的油粒，从而加大上浮速度，属二级处 理。 粗粒化式是将材料填充于粗粒化装置中，当废水通过时可以去除其中的分 散油，该技术关键是粗粒化材料，材料的形状主要有纤维状和颗粒。常用的亲 水性材料是在聚酰胺、聚乙烯醇、维尼纶等纤维内弓I入酸基（磺酸基、磷酸基 等）和盐类，亲油性材料主要有蜡状球，聚烯系或聚

4、苯乙烯系球体或发泡体，聚 氨酯发 泡体等，有学者认为其接触角小于 7 为好。通过污水在粗粒化前后油珠粒 径分布的变化来判定除油效果及工艺可行性，主要评价指标为油的去除率及出 水含油量。 粗粒化法无需外加化学试剂，无 2 次污染，设备占地面积小，基建费用较 低。但用此法处理含油废水要求进口浓度较低，因此进入设备前的含油废水必 须经预处理，否则出水油浓度较高（一般高于10mg/ L ），常需再进行深度处理。 过滤法 利用颗粒介质滤床的截留及惯性碰撞、筛分、外表黏附、聚并等机理，去 除水中油份，一般用于二级处理或深度处理。常见的颗粒介质滤料有石英砂、 无烟煤、玻璃纤维、高分子聚合物等。经过滤处理后，

5、能使油含量小于质量份 数。对某机车厂含油废水先经隔油、混凝沉淀、再经过滤，出水各项指标均达 排放规范，油去除率可达 95%，完全可用于有关生产车间。过滤法设备简单、 操作方便，投资费用低。 但随运行时间的增加，压力降逐步增大，需经常进行反冲洗，以保证正常 运行。 膜别离法 膜别离法是S、S ourian所开拓并在近20多年来迅速开展起来的别离技 术。膜别离法处理含油废水是利用多孔薄膜为别离介质，截留含油废水中的油 及外表活性剂而使水分子通过，到达油水别离目的。膜别离技术的关键是膜和 组件的选择。膜材料可分为高分子膜和无机膜，常用的高分子膜有醋酸纤维 膜、聚砜膜、聚丙烯膜、聚偏氟乙烯膜等 ;常用

6、的无机膜材料有氧化铝、氧化 锆、氧化钛等。按孔径大小又可分微滤、超滤、反渗秀等。最合适于排放要求 高、处理量不大的含油废水；经微滤处理后出水油浓度一般也小于质量分数 0X 10 一。 浮选法 浮选法是利用油珠粘附于水中的微气泡后使浮力增大而浮上别离，主要用 来处理含油废水中靠重力别离自然浮上难以去除的分散油、乳化油和细小的悬 浮固体物 （要投放无机或有机的絮凝剂 ）。由于空气微泡由非极性分子组成，能与 水性的油结合在一起，带着油滴一起上升，上浮速度可提高近千倍，所以油水 别离效率很高。根据产生气泡的方式不同，又可分为加压溶气浮选法、叶轮浮 选法和曝气浮选法。 为提高浮选效果，可再向废水中加入无

7、机或有机高分子絮凝剂，即为絮凝 浮选法，则对油水别离的效果还会提高。目前该法已被广泛应用于油田废水、 石油化工废水、食品油生产废水等的处理、工艺较为成熟。 吸附法 吸附法是利用多孔固体吸附剂对含油废水中的溶解油及其它溶解性有机物 进行外表吸附。常用的吸附剂有活性炭、活性炭不仅对油有很好的吸附性能， 而且能同时有效地吸附废水中的其它有机物，但吸附容量有限（对油一般为 30 80mg/g），且成本高，再生困难，限制了它的应用。经吸附法处理后出水油含量 可在5mg/ L以下，因此吸附法一般只用于含油废水的深度处理。徐根良等对拆 船厂含油废水进行处理，出水油含量在 5mg/ L以下，多数在lmg/ L

8、以下。所用 吸附剂为改性膨润土、磺化煤、废旧活性炭、碎焦炭、有机纤维等易得原料。 凝聚法 凝聚法是向废水中投加一定比例的絮凝剂，在废水中生成亲油性的絮状 物，使微水油滴吸附于其上，然后用沉降或气浮的方法将油分去除。常用的有 硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化铝等无机絮凝剂和聚丙 烯酰胺、丙烯酰胺等有机絮凝剂，不同絮凝剂的PH值使用范围不同。为-Jn 强絮凝 效果，往往两个絮凝剂复合使用。此法投药量大，排渣打量大，适用于处 理废水量很大，而含油量较少，浓度一般在质量份数 0X 1（以下的乳物油或其 它细小悬浮物。 盐析法 盐析法是向废水中投加无机盐类电解质。电解质对油珠扩散层的阳离

9、子全 部被赶到了吸附层中，导致双电层毁坏，油珠则变成中性，油珠间吸引力恢复 而互相聚并，从而到达破乳目的。常用的电解质是钙、镁、铝的盐类，它既可 中和电荷，又可转换外表活性剂的金属皂，使处理效果提高。盐析法投盐量一 般在 1% 5%之间，经盐析法处理后，出水油的含量一般大于10mg/ L。但该法 聚析速度慢，沉降别离时间长，设备占地面积大，而且对由外表活性剂稳定的 含油乳状液的处理效果不好。 电解法 电解法包括电解凝聚吸附法和电解浮上法。电解凝聚吸附是利用溶解性电 极电解乳化油废水。从溶解性阳极（F e或A 1）溶解出金属离子，金属离子发生 水解作用生成氢氧化物吸附、凝聚乳化油和溶解油，然后沉降除去油分。此法 主要适用用于机加工工业中冷却光滑液在化学絮凝后的二级处理。电解凝聚吸 附法具有占地面积小、操作简单、处理效果好、浮渣量相对较少等优点