家具相关的检验规范

1、家具相关的检验规范检验规范板材采购质量要求 :我公司生产所需板材一般分为两种 , 即主要原材料和辅助材料 .主材为进口新西 兰辐射松 , 辅助材料为当地或外地调入杉木或水杉木方料 . 对其使用在采购时严格执 行以下质量要求标准 :所购板材进口检验报告 , 产地证明等手续必须齐全 （特别是国家权威部门出具的 植物检疫证书 ）;所用板材级别 SE级（ 家具级 ）, 其含水率应在 8-12之间 ; 所用板材就无死节 , 油芯,色泽新鲜, 纹路清晰，无蓝变 ,无虫眼, 腐材; 所选用板材厚度规格一定要保证与所标尺码相对应 ;辅材杉方料要无边坯 ,开裂,翘曲,虫眼,腐材等现象 ,且要求四角上线 ; 板材

2、验收质量要求 :在板材运至工厂后 , 严格按以下操作规程进行签收入库 . 查看对方提供的检验报告 , 权威部门出具的植物检疫证书 , 看其是否符合要求 ; 用木材测湿仪对所购板材进行含水率的检测 ,随机抽样检测 ,必须控制其含水率 在 12以内 ;抽检人员对照请购码单对所购板材进行尺码方数 （材积）的验收, 可采取随机式 抽样检取;下料组在其使用过程中对板材质量进行把控 ,严禁杜绝虫眼 ,蓝变,腐材等现象 , 对所用板材质量进行回复性报告 ;文章来源网络，仅供个人学习参考三各工序质量要求 :为保证整体产品的互换性 , 通风性,不同批次间的可换性 , 全面质量管理 ,特对生 产各工序质量要求如下

3、 :毛料车间 （含下料,拼板, 刨料）所加工出来的半成品 ,规格料类 ,一律按生产料单 中所标明尺寸 （净尺寸）留有加工位 （长度放 1.5-2CM,宽度放 0.5-1.5CM）, 所用板材级 别严格按料单标明级别进行选料加工 ,加工完半成品应保证两面光滑 ,平整, 无死节, 色斑, 霉烂,裂缝, 虫眼的半成品流入下道工序 ,各拼板应保证材质颜色的匹配 ,无较 大色差 , 部件数量应保证准确 , 齐全 , 且码放整齐 ;精裁车间应严格按生产料单中尺寸进行精加工 , 其误差不得超过 2MM在, 其工 序加工出的半成品部件应保证四角上线 , 无死节, 无不合格部件流入下道工序 , 加工 出来的半成

4、品部件应用架子码放整齐 , 数量精确无误 ;机作车间 （含眼位,铣床）应根据图纸上标明尺寸 ,线形弧度等技术要求进行深加 工,在其实际操作过程中 ,一定要保证孔位深度的一致 , 间距的统一 ,各批次间的可互 性,统一性,铣出的线形弧度应保持高度一致 , 对所加工的部件挑出大小面 ,达不到规 定质量要求的一律不允许做深层次加工 , 在铣型过程中 , 要充分考虑人性化设计理论 大人, 小孩易碰到的部位一律不准有锐角存在 ,着地部位也不允许有菱角出现 ,以免 移动过程中崩角 , 较宽较长类面板一定要在其背面拉斜槽 ,破坏其纹理 ,降低变形系 数;组装车间必须对所有产品进行试装 , 组装过程中 ,须保

5、证边角的对称 , 角尺,部件 色泽纹路的先配应保持一致 , 装好或钉好的半成品一律不许有枪钉 ,胶水外露及部件 缝隙不一 , 松动的现象出现 ,大小面的选配一定要保证无较大色差 ;机磨车间加工出来的产品部件 , 半成品一定要保证四面光滑平整 ,同一产品上的 同一部件必须保证每批次的厚度一致 ,线条统一 , 流畅, 饱满,无毛刺, 所有产品的着文章来源网络，仅供个人学习参考 地部位须有一定的钝角 , 须在机床上滚边 .加工好的部件 , 要放在事先准备好的专用 垫板上,并分层摆放整齐 ,高度视工件大小 ,形状而定 ,并注意交叉摆放 ,且每层最好 以 5 或 10 的倍数 , 以便统计 ;油漆车间

6、（含底漆,油磨, 面漆）出来的成品应保证工件表面无砂粒杂质 , 无不可 去污迹,表面平整 .油漆均匀到位 , 无起皱,脱皮,气泡和流挂现象 ,漆膜要饱满 ,手感 质地要好 , 工件不管是正 ,反面或次要部位 ,一定要保证平整光滑 , 不糙手,无窟窿, 灰 疤.加工出来的成品一定要做好防护措施 ,严防划伤 , 碰伤;包装车间出来的产品须保证入箱无灰尘 , 无划伤,磕碰, 开裂变形的现象 .不同批 次的同类产品装箱内容应保证高度统一 , 可随意互换拼装 ,装箱的部件需对照生产料 单逐一科学码放 , 不可多包或漏包 , 并逐层做好运输防护 . 外箱上应标识清楚 , 入库包 装日期 , 颜色,种类;四

7、家具验收质量要求 : （分品种及成套家具） 所有成品家具除依照中华人民共和国国家标准尺寸设计外 , 须保证外观及使 用过程中其稳定性 , 结构合理 , 配套严谨, 自然缝一致 .配套成品线条弧度一致 .家具 油漆无刺激性味道 .所有单件产品着地面须保证平稳 ,无晃动,桌, 椅类无”三只脚”现象 ,柜架式落 地部位无悬空现象 , 带有抽屉的应保证其缝隙匀称 ,开启灵活 ;所有产品漆质的粘合剂 , 应符合国家规定的有害物释放标准 ; 同一系列产品应保证其线条 , 弧度一致 ,拉手形状 , 内部结构一致 ,五金件,孔位 一致;五油漆 （PE） ：PE漆通常有四个组分，即主漆、引发剂（俗称白水） 、促

8、进剂（俗称兰水）和活 性稀释剂，一般指不饱和聚脂漆，就是业内外俗称的“钢琴漆” ，其光亮和晶莹令人文章来源网络，仅供个人学习参考赏心悦目，主要用在生产家具的工厂中采购质量要求：下订单时要求供应商出货的产品必须通过质量检测，并要求供应商在出货时附 上产品合格测试报告。验收标准：三个方面来分析(1 )从它的漆膜作用上讲，装修漆的重要作用是装饰作用和保护作用。装饰效 果：如光泽的均匀度，色彩的多样性、颜色的持久性等。保护作用如：耐划性、耐 黄变性、耐老化性等。(2 )从施工性能上讲，如流平性、打磨性、填充性、涂布量、干速等；(3 )从它的环保性能上讲，如三苯含量、游离 TDI、可溶性重金属的含量，有

9、机 挥发物的含量等是否达标。六拼板胶 502 胶水：是以氰基丙烯酸乙酯为主，加入增粘剂、稳定剂、增韧剂、阻聚剂等，通 过先进生产工艺合成的单组份瞬间固化粘合剂。采购质量要求：下订单时要求供应商出货的产品必须通过质量检测，并要求供应商在出货时附 上产品合格测试报告。验收标准：(1 )产品性能检测。(2 )对每批胶粘剂进行质量检查，确定是否达到标准要求。(3 )检验表面及其处理的有效性。文章来源网络，仅供个人学习参考(4 )确定对预测性能有用的参数(固化条件、干燥条件、胶层厚度等)七家具五金件：可分为锁，连接件，铰链，滑道，位置保持装置，高度调节装置，支承件，拉 手，脚轮九大类。采购质量要求： 下

10、订单时要求供应商出货的产品必须通过质量检测，并要求供应商在出货时附 上产品合格测试报告。验收标准：对各产品的性能及原理 , 按采购产品的产品标准来验收 ,验收合格入库 , 不合格 退货.八砂纸：俗称砂皮，一种供研磨用的材料，用以研磨金属、木材等表面，以使其光洁平 滑。通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成。采购质量要求：下订单时要求供应商出货的产品必须通过质量检测，并要求供应商在出货时附 上产品合格测试报告。验收标准：(1) 页状砂纸的检验标准为： GB4979，SN/T0245。(2) 外观质量检验：页状砂纸的外观缺陷允许范围应符合表 6 10 97 的规定九泡沫(珍珠棉) ：文章来源网络，仅供个

11、人学习参考聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构， 又称 EPE珍珠棉, 是一种新型环保的包装材料。 它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。采购质量要求： 下订单时要求供应商出货的产品必须通过质量检测，并要求供应商在出货时附 上产品合格测试报告。验收标准：外观检测 , 色泽、材质符合质量要求、无杂色、韧性良好、弹力丰富 .十包装纸箱：包装纸箱是用纸制品制造的 , 用于包装各类物品的用具 .采购质量要求：下订单时要求供应商出货的产品必须通过质量检测，并要求供应商在出货时附 上产品合格测试报告。验收标准：(1 )由扁丝钉合的纸箱要求扁丝没有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；(2 )箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹；(3 )箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，须在箱盖处印刷纸箱制造厂名 称或代号；六. 五金件采购质量要求外购辅助材料 (含油漆,胶水, 五金件,砂纸,泡沫及包装纸箱 )一律要供货商提供 权威检验机构出具的检验报告 , 安全使用说明书及特种行业规定的资质报告 , 其中所文章来源网络，仅供个人学习参考 含有害物质应符合国家标准规定的释放标准 , 有保证不影响产品质量的要求为前提各工序质量要求请与工序作业指导