单侧风机启动措施

1、单侧风机启动措施 一、 原因： 机组启动初期（停止后期） ，由于炉膛温度低，投入的燃料少，不需要大量的风量，采 用锅炉单侧风机运行，节约厂用电。 二、 启动过程中运行调整措施： 2.1 机组单侧风机启动前检查与正常启动检查内容相同。 2.2 启动 A（ 或 B）火检冷却风机。 2.3 启动 A空预器、 B 空预器； A（B）吸风机、 A（B）送风机，联系脱硫值班员调整升 压风机， 维持锅炉炉膛负压； 运行风机必须为同侧风机， 将锅炉风机总联锁保护投 入。 2.3.1 调节吸风机导叶开度和送风机动叶开度，维持炉膛压力40 150Pa，风量在 30与 40之间， 挡板开度以锅炉吹扫条件中风量大于3

2、0%热控信号为准 （当热控 信号正常后将档板开度再增开 5%），将炉膛负压投入自动； 2.3.2 检查吸、送风机联络挡板是否开启，调整好炉锅炉A、 B 侧二次风箱风压； 2.3.3 加强对另外一侧吸、 送风机的检查， 防止倒转； 如有倒转情况， 联系技术支持部机 务人员做好制动措施； 2.3.4 单侧风机运行时加强对运行侧风机电流、 风机轴承振动、 风机轴承温度、 电机轴承 振动、电机轴承温度、电机绕组温度等监视，严防运行侧风机超出力运行。 2.4 投入炉膛烟温探针 A、 B。 2.5 点火注意事项同双风机启动相同。 2.6 启动 A（B）一次风机，确认 B（A）一次风机出口门关闭。联系检修做

3、好防止B 一 次风机倒转的措施， 防止无法提高运行一次风压和 B 侧一次风机无法启动。 根据现 场磨煤机布置方式，应将 A 一次风机作首台启动。 2.6.1 提高热风温度。 微油点火暖风器投入， 尽量提高辅汽温度和压力， 磨煤机启动时出 口温度保持 70-90 ； 2.6.2 限制一次风量。一次风机采用变频启动，出口风压满足AB磨运行即可，将 CDE磨 入口热风隔绝门关闭并锁紧，防止漏风； 2.6.3 2.6.4 2.6.5 2.6.6 2.7 2.8 2.9 2.9.1 2.9.2 2.9.3 2.10 2.11 2.12 三、 3.1 3.2 选择适当的一次风速，要求既能防止一次风管堵塞，

4、又能满足磨煤机出口温度； 合理的配比和送入二次风，二次风挡板开度不要过大； 尽量在着火区保持高温，适当关小周界风； 选择适当的煤粉细度和温度高的煤粉。加强对现场磨煤机投用后着火情况的检查， 防止炉膛的火焰偏斜，造成炉内受热不均，尽可能消除两侧产生的烟温偏差。 空预器投连续吹灰， 以防止未燃尽煤粉或油粒吸附在空预器波纹板； 对尾部烟道可 进行有选择的吹灰，以减少烟道的积灰。 锅炉参数满足条件后， 进行汽机冲转及相关一系列试验后并网。 期间锅炉根据燃烧 需要可适当加大送风机挡板开度，锅炉维持并网前冲转参数的稳定。 负荷达 120MW以上后，待厂用电切换正常后，启动另一侧风机。 启动另一侧引风机，

5、注意炉膛负压的调整， 防止出现吸风机刚启动时抢风造成炉膛 负压大幅波动， 并联系脱硫值班员关注升压风机自动跟踪情况。吸风机启动正常后， 根据炉膛负压将吸风机负载调匀，投入自动。 启动另一侧送风机， 注意氧量、 风量和炉膛负压的调整。 此时送风量增加， 应加强 关注汽温、 汽压和水位的调整。 启动正常后， 适当减少已运行侧的送风机出力， 直 到两台送风机出力相同。 启动 B（A）一次风机，检查 B（A）一次风机出口门开启以及 B 空预器后冷热一次 风门。调整 B（ A）一次风机变频器转速。 B（ A）一次风机正常后，将 A（ B）一次 风机出力调匀，投入自动。 另一侧风机启动前，加强运行侧风机各

6、参数的监视和调整（重点是轴承温度） ，做 好事故预想，发现异常及时稳定汽温汽压，恢复B 侧风机运行。 锅炉单侧风机运行期间， 严密监视两侧空预器出口烟温变化， 必要时暂停锅炉升温、 升压或接带负荷。 加强锅炉燃烧调整， 就地观察着火情况， 防止因炉膛负压波动而引起锅炉 OF（T MFT） 动作。当炉膛负压波动异常或炉内燃烧工况不稳定量，可投用大油枪助燃。 停炉过程中后期运行调整措施： 按机组调停要求将机组出力降至 150MW以下时，准备停用单侧风机。 用手动设置送风机偏置的方式调整送风机出力， 当准备停用侧送风机档板开度开至 25%以下时，将自动解除，在风机转移负荷的过程中操作要缓慢，加强对炉

7、膛负压 的监视，防止出现大幅波动。 3.3 手动将其出力降到最低后将风机大联锁保护解除， 手动停止送风机 （根据燃煤情况， 决定是否提前将微油系统投入运行） ；待炉膛负压稳定后停运同侧吸风机运行。手 动停送、吸风机前联系脱硫值班员确认。 3.4 如将微油系统投入运行时，联系热控人员解除MFT，投 OFT。杜绝锅炉无保护状态 下运行。 3.5 将单侧风机停运后就地检查停运侧风机是否存在倒转现象， 如有需联系技术支持部 人员采取制动措施。 3.6 操作结束后，需将锅炉风机联锁投入，防止单侧风机运行时吸（送）风机不联跳。 手动继续采取滑参数降低机组出力。 就地检查着火情况， 防止炉膛的火焰偏斜， 造

8、 成炉内受热不均，造成两侧产生的烟温偏差。 3.7 负荷减至 100MW以上后，待厂用电切换正常后，继续进行降负荷操作。 3.8 C磨煤机停用（ C原煤仓磨空）后，停用 C磨煤机及 A 一次风机。 3.9 停用 A 磨煤机前将火检冷却风源由一次风机切至火检冷却风。 3.10 直至磨煤机完全停用后，停用微油点火系统。 四、 单侧风机运行存在的问题： 4.1 锅炉启动初期 （停止后期） AB 侧各段受热面烟温偏差， AB侧的蒸汽温度产生偏差。 单侧风机启动， 造成风机运行侧的比风机停运侧烟温升高。 这是因为由于炉膛燃烧 后产生的烟气被运行侧的风机抽走， 在运行侧的烟道内有大量烟气， 并且烟气流速 快，使其侧烟温升高， 与其侧管内的蒸汽产生较强烈的热交换， 从而使其侧的蒸汽 温度升高。 而另一侧由于引、 送风机停运， 烟道的烟气量少及烟气流速低， 风机停 运侧的烟道烟温低，所以辅机停运侧的蒸汽温度低，这样形成 AB 两侧的蒸汽温度 差。 4.2 根据现场风机布置方式， A磨煤机侧对应为 B 一次风机， A吸、送风机作为首台启 动风机。 4.3 单侧风机启动（停止） ，锅炉烟道积灰相对严重。锅炉启动初