质量标准化升级标准

1、精品文档做最好的自己开滦能源化工股份有限公司2013年回采工作面升级达标验收标准回采工作面2013年升级达标标准分为两个大项：即安全质量标准化和升级治理两部分内容，其中安全质量标准化执行国家新版煤矿安全质量标准化标准基本要求及评分办法，升级治理执行公司开滦能源化工股份有限公司回采工作面 2013年升级治理达标标准95一、升级治理验收时，对工作面质量标准化同时进行检查验收，按照新版国家标准上尺上线，低于分时，升级治理项目视为不合格。二、升级治理各项所占权重：升级治理四个单项内容有一项不符合要求，视为不达标。升级治理单项中有一小项不符合要求，视为该 单项不达标。附：股份公司回采工作面 2013年升

2、级治理标准股份公司回采工作面2013年升级治理标准检查时间：检查工作面名称：检查人员:项目基本要求存在问题-一-1、有与工作面液压支架相匹配的管路吊挂示意图，示意 图中要求标有高压胶管型号、压强、长度，图纸清晰规范。2、至少每10组支架加管路标示管理牌板 （牌板要求有管 子型号、长度、压强），捆绑在操作阀组及管路明显位置 处，明确管路作用及动作方向。3、所有管路必须按设计长度标准使用，按设计路线敷设。吊挂后整齐、一致。4、所有管路捆绑要求条理清晰，松紧适宜，不打卷、不 岀扣，便于更换、维修。5、主供液、回液、喷雾主管路分别单组吊挂，将主、回 管路连接阀块紧固在支架四连杆机构上，用标准长度管路连

3、接，并吊挂。6、两支架间的管子排处管路为一组，要求均匀捆绑不少 于4道，捆绑后第一道和最后一道距每组架子管子排不超 过500mm并使用同一规格皮带条将管子捆扎，将其固定 在操作阀组旁的四连杆上。7、操作阀组至千斤顶及阀块间的管路按作用分别单独成 组，管路按照掩护梁-顶梁走向从支架掩护梁及顶梁的胶 管跨栏、吊环穿过，到达顶梁末端后视具体情况分组并排 吊挂或通向指定千斤顶。吊挂后，顶梁胶管距顶梁不大于100mm8、工作面护帮、前梁、回转管子为一组捆扎，要求所有 管路长度一致。9、操作阀组连接底座处胶管为一组，使用尼龙扎带将其 捆扎。二上下出口及工作面电缆吊挂1、电缆悬挂必须符合规程规定，做到整齐不

4、交叉、不缠 绕、不盘圈、不挤压、不落地、不粘灰积尘。2、电缆水平敷设时，必须与巷道走向一致，垂直敷设方 向必须与地面成90度角，即横平竖直。3、移变前6KV电缆盘设并固定在移变前的电缆车上，在 电缆车进风侧应放好沙箱（充填足量沙子）、防火锹、灭火器防火设施。4、移变后电缆盘设固定在电缆车上，做到无拖地无刮帮 现象。5、设备列车处电缆使用电缆架固定在开关不走人侧。用 卡在小车帮上的固定托架将电缆并排吊挂在开关背面，小线捆扎好并与动力电缆分开吊挂整齐。各个馈电开关进岀嘴子加好电缆标识牌。6、移变后至工作面机头处电缆使用单轨吊挂。单轨吊距机头距离最多不差过 5米。7、工作面上机头处电缆固定在使用特制

5、的电缆托架内。8、工作面内的电缆用皮条吊挂在溜子插帮上，小线捆扎 好并与电缆分开吊挂，上面盖好皮带，防止矸石砸坏。9、转载机与面溜下机头搭接处电缆捆扎整齐结实打把后 通过电缆托架过渡到转载机机尾。10、转载机机身处电缆用专用勾将电缆并排吊挂在转载机 身或帮的上方，小线捆扎成把随电缆一起吊挂。三1、电机、开关等电气设备必须完好，杜绝岀现失爆。2、皮带各种保护齐全、 有效，位置正确，达到MT872-2000 的标准。3、皮带转动部位防护罩齐全完好，固定可靠有效。4、皮带的托辊、底辊等各类滚筒表面光滑，托辊无损坏， 缺失，大小托辊两侧轴承点油，运转灵活，无卡阻现象。5、机尾滑辊站应平整，连接紧固可靠

6、，缓冲托辊表面橡 胶层磨损量不得超过原凸起高度的一半。6、纵梁应调平、校直，无弯曲变形。皮带卡子不损坏， 不缺失。7、张紧小车架无损伤、变形，张紧绞车制动装置灵活， 动作可靠，钢丝绳无断股，绳头牢固可靠。8、各清扫器皮子的高度不得小于20mm并有足够的压力，与胶带接触部位应平直。9、在行人需跨越皮带处安设过桥，并在过桥两侧0.5米范围内安设能随时停皮带的急停装置，保证完好有效。10、皮带纵梁及辊架子上无煤泥、矸石、皮带毛等杂物， 纵梁架号保持整洁，数字清晰，粘贴牢固，无缺号。11、皮带两侧无明显皮带毛，无刮磨胶带现象。12、储藏段内煤泥不托皮带，不托底辊。新安装工作面皮 带储仓段硬化。13、皮带巷设有水沟或导水槽，中途泵窝加盖。14、皮带两侧底板平整，无掉落煤矸、杂物。吊挂式皮带 两纵梁宽度范围底板向下清卧200mm深，并保持无堆积辊粪。四采面清理1、两巷上下出口内无杂物、无淤泥、无积水。出口水幕 下设置横水沟或导水槽，水沟保持通畅。2、推移顶导向套处无浮煤、无矸石。保证导向套外置于 底板之上。3、液压支架架间、架脚、推移千斤顶与底座之间无积煤、 积矸，不被填充埋压。4、液压支架阀组与底座空间及其两侧、大柱柱窝内、四 连杆周围、管子套内