计量设备校验操作规程

1、为了更好地规范管理本公司水泥生产的全过程，根据行业有关规定及质量体系的相关要求，由生产部结合本公司实际情况，组织编写本监视和测量装置自校规程计量自校人员资质要求计量自校工作人员具备以下条件：（1）自校人员必须具备高中以上文化程度，从事仪器仪表、计量设备维修工作三年以 上。（2）熟悉水泥生产工艺流程，熟悉仪器仪表、计量设备工作原理及校验方法，懂得仪 器仪表、计量设备正确使用和维护维修方法。（3）自校人员必须具有判断准确，应急处理仪器仪表、计量设备故障的能力。（4）自校人员必须具有高尚的职业道德和高度的工作责任心。计量鉴定人员应具备以下条件：（1）鉴定人员必须具备自校人员的基本条件且从事电气维修工

2、作五年以上。并对仪器仪 表、计量设备的维护维修有丰富的实践经验。（2）鉴定人员必须经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证；或有 同等工作能力初级职称以上的专业人员担任。自校设备校准维护规程（1）为了保证检测仪表检测正常、计量设备计量准确，使用单位应依据设备安全操作 规程，经常检查检测仪表是否完好；计量器具应无卡塞现象，不偏不靠，运行可 靠。（2）检测正常、计量设备在运行过程中计量出现异常时应立即联系计量维修工鉴定，经 鉴定不合格时应立即校验并做好相应记录。(3) 经校验后，任何个人或使用单位不得擅自更改相关参数，确保检测、计量准确。(4) 校准后的计量设备，由电气车间自校人员标示。合格者用

3、绿色“合格证”标识牌。(5) 检测仪表、计量设备应严格按照各个设备校验周期检验。(6) 经生产部相关人员鉴定，不合格的计量设备出具黄色“降级使用”牌，经电气车间 抢修后仍不合格者，出具红色“禁止使用”牌，并停机检修。(7) 始终保持检测仪器仪表、计量设备上标识清晰、明显，易于识别。CO 佥测仪安全操作规程(1) CC分析仪正式投入使用时，应充分开机预热一小时后进行。(2) 检查气泵工作是否正常。气体通过LZB-3流量计时，浮子是否处于正常位置。(3) 检查探头无堵塞或破裂漏气现象。(4) 检查采样管气路及接口封闭良好均无漏气现象。(5) 如采样管路的环境温度低于0C,则应加热取样管路，以防止积

4、水结冰堵塞管路。(6) 为保证分析仪对气体分析的准确性，确保进入分析仪的被测气体温度一般应保持在3.5 C-5C之间。为提高冰柜对气体的恒温效果，请不要随便打开冰柜柜门。(7) 为确保CC分析仪使用精度(COC 土 1%夸度/周)，系统设备的短期维修停运，请不 要关闭CC分析仪。(8) 为确保电除尘器工作中安全可靠，根据窑尾烟气中 CO气体的组分含量与窑尾标准 气组分含量(mol/mol) CO 2.00%相比较。(煤磨中CO气体的组分含量与煤磨标准 气组分含量(mol/mol) CO 1897X 10-6相比较)；检测仪能适时根据CO实测信息显 示报警或切断除尘器高压静电。CO佥测仪设定报警

5、值为1.0%,当检测数据超过1.5%时, 电除尘器控制跳闸。严禁CO百分比超出设定上限值跳闸后，再次起动高压静电，除尘器中待烟尘CO含量降低后再投入运行。仪器、仪表安全操作规程1、热电偶操作规程(1) 使用前检查热电偶管壁与偶芯绝缘良好。(2) 检查热电偶与变送器之间接线牢靠。(3) 更换新热电偶时要一段一段慢慢插入烟室，使热电偶逐步升温，避免热偶一次深入烟室后，温升剧烈损坏偶芯。(4) 经常清理热电偶管壁物料粉结皮，确保温度传递准确。2、电压仪表操作规程(1) 电压表和互感器的误差不超出规程要求，即0.5级电压表配用0.2级互感器，1.0-2.0级电压表配用不低于0.5级互感器。(2) 电压

6、表的极性、组别、倍率、变压比应正确。(3) 电压表互感器的接线必须正确。(4) 电压表应安装在干燥、无强磁场，不受振动并尽量在明显的地方便于读数。(5) 电压表应垂直安装，允许偏差不超过 2。自校计量设备安全操作规程、皮带称操作规程(1) 检查皮带有无跑偏、断裂现象。(2) 检查称架有无卡塞、确保称体灵活。(3) 严禁人体或超出传感器负荷的物体压在称量段上，以免十字簧片扭伤或传感器 损坏。(4) 称体长期停用时支起称架撑杆，传感器处于不受外力状态，使用前放下称架撑 杆。(5) 开机顺序如下；总电源控制器变频器启动中控操作(6) 关机顺序与开机顺序相反(7) 停电时，将控制器及变频器电源断开。(

7、8) 计量称为确保计量精确要进行周期检验，严禁超检定周期使用。、包装微机操作规程(1) 使用前检查称体机构有无卡塞或异常。(2) 开启供电电源。(3) 按“启动”键开启微机电源。(4) 设定上、下限称重范围并清除累计值。(5) 当显示“ 0.00 ”时即可工作。(6) 不用时应切断微机电源，以延长使用寿命。(8) 经常检查机械称并用砝码周期校验，严禁超检定周期使用CO佥测仪校验规程、所需器具：标准气G( CO/N2) 瓶。-校验检测仪的技术指标：测量精度：w 1%夸度/周。二、校验方法(1) CO零点校正：用空气作仪器的零点气，按下分析仪零点校正按健“Z”接通零点气路进行CO校零，观察压力表指

8、示，输出压力应为 0.02Mpa,调节NV调节 阀，使零点气流量为501/h，观察检测仪CO零点显示值，如果有偏差，可调整 前面板上的零点调节电位器，予以修正，使显示为零。(2) CO跨度校正：将标准气(CO/N)用软管接入跨度通道入口，打开标准气瓶G (CO/N2)，调节气瓶上减压阀，使输出压力为0.2Mpa。释放“Z”键，按下面 板上“E键，跨度校正通道接通，调节 NV调节阀，使标准气流量为50l/h。观 察检测仪CC跨度显示值，如果显示值与标定值有偏差，可调整CO检测仪的跨度电位器，予以修正使显示值与标定值相一致。释放“E”键，按下“ Z”键，检测仪回零，重复校零和跨度三次以上，确认 C

9、O检测仪的零位和跨度已校正好后， 关闭标准气瓶G的总阀，让检测仪回零运行。(3) 窑尾标准气组分含量(mol/mol) CO2.00%;煤磨标准气组分含量(mol/mol) CO 1897X 10-6。如果窑尾检测仪校验误差在(土 5% ;二期煤磨检 测仪校验误差在(土 0.8%)范围内均属合格，可继续使用，否则停止使用。四、校验周期：每月一次(出现异常及时校验)。五、校正后填写现场标识(合格证)(注明校验日期、有效期和校验人)，做好校验 记录。六、校验人员：由本车间经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格的人员按照校验规程中的校验方法和校验周期进行校验并做好记录。温度仪校验规程一、校验所需仪

10、器：经过校验合格的热电偶(标准热电偶)二、校验所需仪器的技术指标：精度土 10C。三、校验方法(1) 校验时保证室温20C、湿度60%勺条件。(2) 开启校验仪器，通电预热30分钟后，将校验好的标准热电偶和被校验的温度仪(热电偶 WRN-13)放入同一管式电阻炉，将温度控制台的温度控 制仪设定为400C恒温，观察被校温度仪(热电偶)所显示的温度与标准 热电偶的温度误差，做好记录。将温度控制仪温度调整到600C时恒温，观察温度被校仪表与标准热电偶的温度误差，做好记录。再将温度控制仪 温度提升到800C时恒温，观察温度被校仪(热电偶)与标准热电偶的温 度误差，并做好记录。如果温度仪(热电偶)温度误

11、差在(土 2C)范围 内属合格，可继续使用，否则停止使用。三、校验周期：三个月。四、校验人员：由本车间经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证的人员，按照校验规程中的校验方法和校验周期进行校验并做好记录。电压仪表校验规程一、校验所需仪器：标准信号校验仪二、校验所需仪器的技术指标：精度土 0.5V。三、校验方法(1) 校验时保证室温20C、湿度60%勺条件。(2) 开启标准信号校验仪器，通电预热10分钟，然后接入被校验电压仪表。(3) 将标准信号调至40V,观察电压仪表显示值，读出误差值，并做好记录。(4) 将标准信号调至60V,观察电压仪表显示值，读出误差值，并做好记 录。(5) 将标准信号

12、调至80V,观察电压仪表显示值，读出误差值，并做好记录。（6）如果每次校验结果在误差（2. 0V）范围内属合格可继续使用，否则停止使用。四、校验周期：正常情况下检验周期为12个月，当操作工发现异常时及时通知相关 人员进行校验，并做好相应记录。五、校验人员：由本车间经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证的人员，按照校验规程中的校验方法和校验周期进行校验并做好记录。皮带秤校验规程一、校验所需器具：经过校验合格的标准砝码（5只10公斤砝码）。二、校验所需砝码的技术指标：四等砝码三、校验方法（1）校验时关闭闸阀，彻底清除皮带及秤体间物料，调正皮带、调整秤体称量段灵 活，无卡塞，调预压力正常。仔细检

13、查电气部分完全正常的情况下方可标定， 如果有异常应及时处理，直到全部正常，再做标定。（2）去皮：开启皮带称进行去皮操作。经多次去皮，观察每次所得参数一致时去皮 结束并保存。（3）标定：将5只10公斤标准砝码按照相同间距均匀的摆放在被标定称体的皮带中间，在微机上设定好给定料量 50Kg,启动皮带秤观察微机显示的重 量，若微机显示50 0.1kg，说明此秤在允许误差范围内合格，做好记录。如 果微机显示不在50 0.1kg范围内，那么此秤已超出允许误差（土 0.1kg ）应 重新进行标定，并做好校前实际下料记录，重复以上过程调整微机参数观察微 机显示，直到微机稳定显示500.1kg时，校验结束并做好

14、记录（校后实际下 料量）。校准后，做好记录，并做好现场标识（注明校验日期、有效日期、校 验人）。四、校验周期：正常情况下生料配料皮带秤校验周期为 1个月，水泥配料皮带秤校验 周期为3个月，出现异常及时校验。六、校验人员：由本车间经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证的人员按照校验规程中的校验方法和校验周期进行校验并做好记录。包装微机校验规程一、校验所需器具：经过校验合格的标准砝码（5只10公斤砝码）。二、校验所需砝码的技术指标：四等砝码三、校验方法（1）校验前停止包装机，清扫物料,调整好秤体。应仔细检查秤体是否灵活，电气部 分是否正常，如果有异常应及时处理，直到完全正常后，方可标定。（2）

15、 将5只10公斤标准砝码依次放在秤体上叠加成 50kg砝码，设置好微机上限50.5kg和下限49.5kg,并且观察微机显示是否是50 0.1kg,如果是50 0.1kg,将 砝码移去。如果不是50 0.1kg做好记录（校前重量）,并对秤体进行校验。校验时,叠加的标准50kg砝码放在秤体上，当包装微机LED显示不是50 0.1kg, 打开微机后盖，调整拔码开关，同时观察LED显示，直到显示50 0.1kg,调整结 束。校准后，做好记录，并做好现场标识（注明校验日期、有效日期、校验人）。四、校验周期：正常情况下，校验周期为1个月，出现异常及时校验。六、校验人员：由本车间经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证的人员按照校验规程中的校验方法和校验周期进行校验并做好记录。电仪工岗位任职要求电仪工作人员必须具备下列三个条件：（1）身体健康：经医生检查无妨碍电气工作的病症。如精神病、癫痫病、严重高血压、 心脏病、色盲、糖尿病等内分泌失调病症。（2）具备必要的电气知识和高尚的职业道德。电仪工作人员需具备初中以上文化程度和电工专业技术知识，熟悉与其工作性质和 所担任职务相关