称重皮带给料机检修作业指导书

1、称重皮带给料机检修作业指1导书标准化文件发布号：（9456EUATWKMWUBWUNNINNULDDQTYKIIQ/CDT河北大唐国际岸涧热电有限责任公司企业标Q/CDT-ILSGPC *.G*-2009称重皮带给料机检修作业指导书版 次编写校对批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期12009卫*02发布2009忙02实施河北大唐丰润热电有限责任公司发布1范围32本指导书涉及的资料和图纸33安全措施34备件备件淸单35现场准备及工具46检修工序及质疑标准57检修质量记录58设备试运、调试、试验69设备检修不符合项处理单810完工报告单1011质量签证单1312对本作业指导书的修订建议13称重

2、皮带给料机检修作业指导书1范围本作业指导书适用于河北大厲丰润热电有限责任公司脱硫称重式皮带给料机的检修工作。2本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的并方研究是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。称重皮带给料机技术标准称重皮带给料机使用说明书称重皮带给料机安装说明书及图纸3安全措施3. 1严格执行电业安全工作规程。3.2称重皮带给料机停运，系统隔离。3.3淸点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.4称重皮带给料机检修

3、时严禁损伤设备及其部件。3.5现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.6所带的常用工具、量具应认真淸点，绝不许遗落在设备及管道内。3.7起吊重物前检査起重工具是否符合载荷要求。3.8当天检修任务结朿后一定要将检修所用照明电源断掉。3.9参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.10参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.11开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4备品备件濟单序号名称材质规格型号单位数量储备量称重皮带给料机JGC301给料机

4、皮带套2给料机清扫链组件套3清扫减速机骨架油 封套4清扫链条米5驱动滚筒轴承套6改向滚筒轴承套7清扫链驱动轴轴承套8给料机本体JGC-30套9下清扫系统HNQL-2套10秤体ICS-30A套11清扫装置改向轴轴 承套5现场准备及工具5.1现场准备、材料类:序号名称规格数量1螺栓松动剂2瓶2塑料布20m23煤油20升4抹布20kg5密封胶50720支6生料带2盘7胶皮垫 二 3mm20kg8石棉板3mm5m:二、工具类序号名称规格数量1活扳手12寸2把2.活扳手18寸2把3.大锤15磅1把4.手锤2磅1把5.撬棍Im1把6.割把#21把7.半圆锂刀1把8.游标卡尺30OmnI1把9.十字螺丝刀1

5、把10.内六角1套11.外胀圈钳1把12.内胀圈钳1把13.一字螺丝刀1把14.鑒子1个15.钢丝刷1个16.轴承加热器1套5.2修前工作许可 521查阅图纸.设备说明书等资料。淸理、检査、测量所需备品应符合图纸及资料要求。做好电机振动情况、轴承的温度的原始记录。工作票确认，该设备或该设备所属系统已办理工作票，确认称重皮带给料机电源已切断，系统已隔 离，称重皮带给料机内所积石灰石排尽。工作负责人检查安全措施符合工作票要求。需要办理动火工作票已经办理完毕。工作人员熟悉掌握设备检修规程和检修标准、各项注意事项，即已经进行安全及技术交底。Wx5.3现场准备根据运行状况和前次检修的技术记录，明确各部件

6、磨损、损坏程度确怎重点检修技术讣划和技术措施 安排。为保证检修时部件及时更换，必须事先准备好备件。准备各种检修专用工具、普通工具和量具。所有起吊设备、工具按规程进行检查试验。施工现场布宜施工电源、灯具、照明电源。准备齐全的整套检修记录表、卡等。淸理现场，按照平而布程图安排所需部件、拆卸及主要部件的专修场所。准备足够的储汕桶、胶皮及其它物件工作人员的着装应符合安规要求,检修的工具应做好记录,工作完须检査工具与记录是否相符。W26检修工序及质标准 6.1解体检修打开给料机两端及两侧检修门。打开给料机进料、排料端门，检查观察窗并淸理。检査给料机整个壳体。打开给料机出入口给料闸门端部检查盖，检查内部有

7、无石料存积，并予以淸理:检査给料闸门外壳磨损情况，磨损严重处进行补焊。组装后，各润滑点添加润滑脂。用手动操作该煤闸门应灵活、无卡涩现彖HI给料机内部箱体检查，磨损严重的地方进行补焊、检查皮带。如损伤不严重时，可进行粘接修补，严 重时需更换皮带。W3检查给料机皮带刮板磨损情况，严重时予以更换检查给料机入料口侧裙板的位置和磨损情况，磨损严重予以补焊淸理、检查及测量检查给料机主轴、从动轴及轴承，当岀现磨损或挡边脱落的情况时予以更换，在给料机张紧滚筒两侧 轴承侧部加装压盖密封取出皮带张紧滚筒，打开主驱动滚筒承力轴承端盖，松开皮带拉紧装置螺栓，将主驱动滚筒用专用吊 杆吊起，弧板（专用工具）配合向外拉出滚

8、筒。检査给料机淸扫链。依次检查给料机每个托馄、轴承，如发现托辄磨损或轴承、油封、挡圈存在缺陷时，予以更换。 取出损坏的托辘，做好编号，用卡钳把卡簧取出，取出主轴，检查、淸理轴承，进行更换.H3将主驱动电机减速箱加油孔和汕窗擦拭干净，然后将加油孔堵丝拧开，用汕桶和漏斗加入N680齿轮 油至油窗1/22/3位置，拧紧加油孔堵丝。将淸扫电机和油窗擦拭净，然后将加油孔堵丝拧开，用油桶和漏斗加入N680齿轮油至汕窗1/22/3 位置，拧紧加油孔堵丝。检查减速箱油面镜和放汕孔堵丝是否漏油。H46.2回装按拆卸相反的顺序将检修好的部件回装。检査、淸理给料机内外工具杂物，封闭给料机人孔门。W46.3现场清理收

9、拾工具、更换下的备件和材料。淸理检修现场，做好现场卫生。W56.4工作票终结撤出全部检修人员，淸点人员和工具，办理工作票终结手续。W66.5试运轴承温度小于70oC.称重皮带给料机运行无异音。称重皮带给料机无泄漏跑偏现象。W77检修质量记录7.1渣仓排污泵检查记录内容技术标准修前修后承包商监理点检员验收曰期皮带磨损不超过原厚度的1/3皮带无严重划痕及孔 洞轴套磨损不超过1 .OOmm刮板磨损情况无严重磨损轴承游隙0.000.05mm轴承与轴的装配紧力为0.000.02mm推力轴承与端盖 间隙0.05Inm 0.08mm7.2备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日 期检查结果

10、合格不合格128设备试运.调试.试验8.1称重皮带给料机试运记录试运日期：200年 月 日环境温度： C试运启始时间：试运终止时间：需准 标脱硫制浆系统壮称重皮带给料机电机振动-O丄音 声 行 运 轴音 异 无 润 圆音 异 无象 现 漏 渗 无试运结果:记录人：检修负责人：监理：点检:签字 注：表中振动值円一栏丄R表示垂直方向、“-円表示水平方向LO表示轴向9设备检修不符合项处理单不符合项爭实陈述：检修负贲人（签字）：检修单位负责人（签字）：日期：年 月日日期：年 月曰纠正、预防措施：纠正、预防措施意见：返工 返修 口让步接受设备部点检员（签字）：日期：年 月 曰报废同意 不同意设备部部长（

11、签字）：曰期：年 月 曰纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）：曰期：年 月 日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）：日期：年 月曰纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：曰期：年 月曰10完工报告单项目名称检验级别级工作负责人检修单位一、计划检修时间年月曰时至年月曰时实际检修时间年月曰时至年月曰时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况丸 I 个 点Y t个 f 个 点V 个称 名号 型 格 规量 耗 实注 备检修工作负责人合 期 不 曰 格合 S 名签检修单位 不 期 日 格合 : 名 签监理监理负责人合 期 不 日 格合 名签监理主管R 不 期 日 书 : 名 匚 签业主点检员T 卅 期 心 日 诵 ： 陽 名 匚 签专业主管J 祎 期 Fi 曰 书 : 名 匚 签11质签证单序号工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检员验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字曰期验证点签字曰期1修前工作许可WlWIWI2修前现场准备W2W2W23.皮带机的解体HIHIHIHI4皮带机的内