一般抹灰施工工艺标准

1、一般抹灰施工工艺标准 1适用范围： 适用于一般工业与民用建筑工程及部分构筑物内外墙抹灰工程。 2材料要求： 现场储存有相应标号的干混砂浆。 3主要机具（工具） ： 主要机具：连续式干混砂浆搅拌机及储存罐 主要工具：平锹、水桶、灰槽、灰勺、 2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰 板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 5-7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、 长舌铁抹子、铁水平尺、笤帚、胶皮水管、錾子 （尖、扁头 ）、锤子、钳子、钉子、 托线板、工具袋等。 4作业条件： 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确，与墙体连接是否牢固。连

2、 接处缝隙用相应水泥砂浆或水泥混合砂浆分层做嵌塞密实，若缝隙较大时，应 在砂浆中细石嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平，对蜂窝、麻面、 露筋等缺陷应剔到实处，刷素水泥浆一道 （内掺水重 10%的 108 胶），紧跟用水泥 砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头，铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐； 内隔墙与顶板、梁底交接处应用斜砖砌严。 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用水泥砂浆或细石混凝土填嵌 密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后的露明部分钉好铅丝网。 壁柜门框及其它木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋 铁件位

3、置和标高准确无误，并做好防腐、防锈处理。 基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。若为砼基层，应将混凝土柱、 顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，然后用水泥砂 浆分层补平，把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架 子应离开墙面及墙角200-250m m,以利于操作。 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格方可大面积 施工。 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。 5.操作工艺： 内墙面抹灰工艺流程: 内墙面抹灰： 5.2.1基层处理 A、基层应平整、坚固，表面应清洁，无油污、灰尘及其它

4、松散物。上道工 序留下的沟槽、空洞等应修整填实。 B、首先进行基层浇水湿润，其次做墙面界面剂处理（主要是混凝土墙面处 理，不同材质的交界处等），最后要对界面剂进行养护3d。 522基层浇水：基层应在抹灰施工前浇水湿润。 5.2.3墙面贴灰饼、冲筋：首先是用与抹灰层相同砂浆贴灰饼，其目的是找墙面、 的平整度和垂直度；其次是冲筋，冲筋就是相应的灰饼之间的连线，冲筋 的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般冲筋间距不大于2m,筋宽为 5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。 5.2.4做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角的作法应符 合设计要求，当设计无要求时，应采用水泥砂浆

5、做暗护角，其高度不应低 于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗 框上的水泥砂浆。 5.2.5抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划 深过大的，用水浇透，然后用细石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷 掺水重10%的108胶素水泥浆一道，紧跟抹1:水泥砂浆面层，待面层颜色 开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直光滑，不得有毛刺。 5.2.6抹水泥踢脚（墙裙）：若为抹水泥踢脚板，先用清水将墙面洇透，尘土、污 物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8 10cm为宜， 因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙

6、面的依据），填档 子，抹底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂 浆。面层灰用水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出墙面5 7mm， 但也有的做法与抹灰墙面一平或凹进抹灰墙面的，应按设计要求施工（水泥 砂浆墙裙同此作法）。 5.2.7抹底灰：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面已经做好的灰饼 和冲筋线，经检查后确定抹灰厚度。一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰， 抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平（上一层灰六、七成干后再进行 下一层抹灰，每层厚度为7 9mm），再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子 槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处抹灰是

7、否抹齐， 墙与顶交接是否光滑平整，最后用靠尺板找好垂直度与平整度。 5.2.8 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：大面积抹灰完成基层抹灰后，应及时进 行预留孔洞、电气箱、槽、盒的预留切割。 5.2.9 抹面灰：基层全部处理完毕后，当底层抹灰层达到六、七成干时，即可开 始抹面灰 （如底灰过干应浇水湿润 ）。罩面灰采用薄层抹灰，应二遍成活，最好两 人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，抹 完后用铁抹子赶光压实。 5.2.10 养护：抹灰施工完成后， 应及时进行抹灰墙面的养护工作， 养护时间不小 于 3d 。 6应注意的质量问题： 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝

8、： a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗反复开 关振动，将门窗框两边的灰振裂、振空。故应重视门窗框塞缝工序，宜设 专人负责。 b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被 基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应当认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙 里面达 8 10mm 即可达到要求。 c、基层平整度偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，白灰 砂浆每层厚度为7 9mm,水泥砂浆每层厚度为5 7mm;若抹灰厚度超过 35mm 时，应先用专用基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网， 然后分层 衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。 d、配制的砂浆或

9、原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比 配制所需的砂浆,同时要加强对原材料质量的管理。 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花： a抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后 产生起泡现象。 b、底灰过分干燥时要浇透水，不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压 光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰 层表面,压光后易出现抹纹。 c、使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟 化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟 化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。 抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正：

10、抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴 阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 踢脚板、水泥墙裙、 窗台板等上口出墙厚度不一致, 上口毛剌, 阳角不方正; 操 作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待 大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抹子,将角 抹成小圆角。 暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应 使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。 管道口抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管口抹灰应采用 专用工具 （长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等 ）进行操作。 接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直

11、，必须用 横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 7成品保护 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实 （铝合金门窗框 应留出一定间隙填塞嵌缝材料，嵌缝材料由设计确定 ）；门口钉设铁皮或木 板保护。 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持 到竣工清擦玻璃时为止。 推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不 要靠在刚抹完灰的墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。 拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和阳角。 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备 预留洞等不要随意抹死。

12、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，才能保证灰层有足够 的强度。 8质量验收标准： 一般规定： 8.1.1 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录： 8.1.1.1 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 8.1.1.2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 8.1.1.3 隐蔽工程验收记录。 8.1.1.4 施工记录。 8.1.2 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 8.1.3 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 8.1.3.1抹灰总厚度大于或等于 35mm 时的加强措施。 8.1.3.2 不同材料基体交接处的加强措施。 8.1.4 本分项工

13、程的检验批应按下列规定划分： 相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每 50 个自然间（大面积房 间和走廊按抹灰面积 30米 2为一间）应划分为一个检验批， 不足 50间也应 划分为一个检验批。 8.1.5 检查数量应符合下列规定：室内每个检验批应至少抽查 10%，并不得少于 3间；不足3间时应全数检查。 8.1.6室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应 采用水泥砂浆做暗护角，其高度不应底于2m，每侧宽度不应小于50mm。 8.1.7当抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。 8.1.8各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝 结后应采取措

14、施防止玷污和破坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 主控项目： 8.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 检验方法：检查施工记录。 8.2.2 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定 性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 8.2.3抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措 施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加 强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 8.

15、2.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓, 面层应无爆灰和裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 一般项目： 8.3.1 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 8.3.1.1普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 8.3.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰 美观。 检验方法：观察；手摸检查。 8.3.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面 应平整。 检验方法：观察。 8.3.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面 石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检

16、验方法：检查施工记录。 8.3.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱 角应整齐。 检验方法：观察；尽量检查。 8.3.5 一般抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。 允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 普通 高级 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检杳 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检 查 5 墙裙勒脚上口直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检 查 注：普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查，顶棚抹灰