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文档简介
1、三阶文件 生效日期 2017年 01 月 11日 文件编号 SOP-QR-158 版 / 次 A/1 4M变更管理办法 编制人 NBNB 审核人 NB 批准人 MBMNNM 日期 2017-01-09 日期 2017-01-09 日期 2017-01-09 文件修改记录 序 号 修改 版次 修改 页数 修改内容描述 修改人 批准人 生效日期 1 A/0 新制定 NMNNB BNM 2013-11-1 2 A/1 ALL 根据客户标准完善文件内容 BNM MMN 2017-01-11 文件编号 SOP-QR-158 页次 1/5 4M变更管理办法 版 / 次 A/1 1、目的: 对 4M变更进行
2、准确、有效地管理,确保 4M 变更的事前研讨、过程控制和跟踪确认,以 提供客户满意的产品。 2、范围: 适用于生产过程中人、机、料、法的变更。 3、定义: 3.1 4M 变更:因人、机、料、法引起的变更项目,这些项目会使产品品质/HSF发生变化, 其发生变更 / 变化的项目称为变更。 3.2 人( Man):经营负责人、品质保证负责人变更,作业者大幅度的变更等。 3.3 机( Machine):生产机器,设备,模具,治具,检验仪器的变更。 3.4 料( Material ):辅助材料的变更或供应商的变更。直接构成产品的材料变更依产品 设计变更控制程序执行。 3.5 法( Mehod):试验方法
3、,检查方法,制造工艺的变更。 4、职责: 4.1 各部门依本规定对需要申请的变更提出申请。 4.2 品管部负责对变更申请进行品质 /HSF评估,并负责对变更实施后的品质 /HSF 管理物质 符合情况进行跟踪,和反馈。 4.3 制造工程课对变更的技术可行性进行评估,并对变更实施后的生产顺畅性进行跟踪, 和反馈。 4.4 变更申请部门最高负责人对变更申请进行核准。 5、内容及要求: 5.1 4M 变更管理分三级进行管理: 5.1.1 自我管理:此 4M变更由公司内部进行自主管理,无须向客户报告,但公司每年 内审的时候必须纳入审核以作自我监控。 5.1.2 通报管理:此 4M变更由公司内部进行自主管
4、理,但作为情报,需向客户通报。 5.1.3 批准管理:此 4M变更内容必须得到客户批准认可后方能实施变更管理。 文件编号 SOP-QR-158 页次 2/5 4M变更管理办法 版 / 次 A/1 5.2 4M 变更申请基准: 项目 变更项目 变更级别 自我 管理 通报 管理 批准 管理 人员 经营负责人、品质保证责任人的变动 对应客户窗口人员变更 客户认可的专职检查员的变更 大量采用新人( 50%以上)作业 设备 主要生产设备、检测设备、治工具的变更 依客户要求 材料 辅助材料的变更 依客户要求 再生料混合比例变更 供应商变更 依客户要求 方法 制作工艺、工艺参数、生产步骤的变更 依客户要求
5、检查标准,检查数量的变更(由目视检查 改为机器检查),检查设备、仪器中软件的 变更 依客户要求 其他 工厂搬迁 1. 客户有特殊要求时按要求进行变更级别管理。 2. 依客户要求见附件客户要求 4M变更识别清单 5.3 4M 变更申请: 5.3.1 各部门在本部门内部需要实施上述规定的变更内容时, 必须提前依据 4M 变更申 请基准确认该申请需提出的级别,并以工程变更单或者内部联络单的形式提 出申请。 5.3.2 提出变更申请时,应根据可能,附加以下资料: 5.3.2.1 该变更的说明性资料; 5.3.2.2 可能时,附加样品; 5.3.2.3 变更供应商、材料的,附加环境管理物质的符合性说明资
6、料。 5.4 4M 变更评估: 5.4.1 制造工程课对该 4M 变更之技术可行性、 制造顺畅度进行评估。 必要时, 可以进 行 4M 变更实验,试验的数量一般不得少于 20pcs,但客户有特殊要求例外。 5.4.2 品管部负责对该 4M 变更所可能导致的后果从品质、环境管理物质方面进行评 估。 5.4.3 进行评估时,应按以下要求进行判定: 5.4.3.1 品质方面:该 4M 变更无导致产品品质降低之现象,如进行了试验性作 业的,则该变更作业合格率在 99%以上; 5.4.3.2 环境管理物质方面:如变更供应商、材料的,必须要证明该新供应商、 材料是符合环境管理物质之规定,不含有客户及公司规
7、定的环境管理 文件编号 SOP-QR-158 页次 3/5 4M变更管理办法 版 / 次 A/1 物质;其他变更的,不会发生环境管理物质混入、混用之现象(变更 新的材料、供应商,应根据收集到的 MSDS、ICP 数据按供应商管理 程序进行新供应商评估) ; 5.4.3.3 工程技术方面: 能顺畅地进行生产作业, 作业效率一般不低于变更之前 的作业效率,如确因客户追加要求及其他原因需要低于作业效率的, 必须明确说明原因。 5.5 4M 变更核准: 5.5.1 4M 变更申请经评估会签认可后,由变更申请部门负责人核准变更,需要通报客 户并得到其认可的,由营销中心向客户提出申请并跟踪申请结果,待客户
8、回复 结果 OK后,方可由营销中心通知申请部门组织实施。 5.5.2 若 4M变更申请未依上述规定批准,则不得实施该 4M变更,并由申请部门对此 申请进行再检讨。 5.6 变更实施: 5.6.1 4M 变更经批准后,由制造工程课及其他相关部门对该变更所引起的文件变更进 行修改。 5.6.2 4M 变更由制造工程课召开 4M变更管理会议 ( 即使不属于 4M变更,如客户要求 识别管理的同样按此实施 ) ,需提前 3H以上联络相关部门做变更事前调查,例 如:对变更对象品盘点,物料、半成品、成品在库、待处理品、不良品、在途 品状况、变更对象品未 / 已发行订单数、变更品到达日期及数量、已安排生产计
9、划等内容做事前调查,调查未明确前,不可召开变更会议。 5.6.3 4M 变更会议 , 生产中心、品管部负责人必须参加,不能参加由其委托代理参加。 5.6.4 会议中需明确文件资料、对象机种、对象部品、变更内容、在库物料、半成品、 成品数量及处置方案、变更品流动标识、变更品纳品标识、实施流程、担当者、 完成期限、变更注意事项等内容,白板会议记录需明确预会日期、参加人员等 内容。 5.6.5 会议后由制造工程课做成书面会议记录依邮件形式发送预会人员。 5.6.6 4M 变更实施初期前 3lot( 客户有特别要求时 ,按客户要求定取批次 ) ,品管部应 于 LOT管制表之备注栏内注明“ 4M变更品”
10、。 5.6.6.1 对于 4M变更品的确认, 品管部针对变更处及可能引起的其他问题进行 开始生产时 5pcs(客户有特别要求时 , 按客户要求定取数量 )的重点确 认 OK后,方可继续生产(确认情况,记入首件确认表) 。 5.6.6.2 若该 4M变更属于需经客户批准的变更,则需在 4M变更实施之时起 , 出 文件编号 SOP-QR-158 页次 4/5 4M变更管理办法 版 / 次 A/1 货时应从变更品首次交货起连续 3 批都要做好相应 4M 变更品标识。 (如客户有专门规定时,依客户之规定实施。 ) 5.6.7 4M 变更后出货时 ,变更前的制造批次和变更后的制造批次不可以混在一起交货。
11、 5.7 4M 变更实施后之跟踪: 5.7.1 4M 变动初期,由制造工程课、品管部负责跟踪 4M变更实施后的品质状况及是 否存在作业困难并记录(若使用客人指定的表单且客人指定的表单中没有该栏 目的,则直接记入在该表格的下方) ; 5.7.2 若经跟踪,认为没有达到该 4M变更的目的,或出现了作业困难的,则由品管部 联络申请部门改善。 5.8 4M 变更的相关教育: 进行 4M 变更实验、正式实施前, 各相关部门应根据相关作业标准书、 QC 工程图 等 对作业者实施教育、指导。 6、相关文件: 6.1 供应商管理程序 6.2 客户要求 4M变更识别清单 7、相关记录表格: 7.1 工程变更申请单 7.2 内部联络单 7.
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