MBR设备间设备维修保养说明剖析

1、石家庄一期工程膜池设备间设备维修保养说明一、格兰富产水泵、CIP泵1产水泵的维护与保养1.1 每月维护：1. 检查电缆缆线是否有破损；2. 检查水泵震动及噪音；3. 检查水泵在运行时线圈温度与轴承部位温度；4. 清理散热风扇的尘土；5. 检查控制电路情况，检查水泵运行电流是否在正常范围内；1.2 每年维护：1. 动力和控制电缆的所有电器连接是否正确以及有无损坏；2. 检查水泵叶轮及轴承磨损情况，严重需更换；3. 检查管路止回阀启闭情况；4. 检查现场操作箱的开关和指示灯的功能；加油时间：运行4000-8000小时定期对水泵补充润滑脂（型号 3#锂基脂），补充 量为8-15克左右（加油枪8-15

2、下）。二、液环抽真空泵2.1真空泵的维护与保养2.1.1每周维护：6. 检查电缆缆线是否有破损；7. 检查水泵震动及噪音；8. 检查储气罐上气动阀是否为正常工作状态，开启关闭灵活；9. 检查水泵在运行时线圈温度与轴承部位温度；10. 检查循环水罐内水位处于高位；11. 检查压力表是否正常；12. 检查控制电路情况，检查水泵运行电流是否在正常范围内；2.1.2每年维护：1. 动力和控制电缆的所有电器连接是否正确以及有无损坏；2. 检查水泵叶轮及轴承磨损情况，严重需更换；3. 检查管路止回阀启闭情况；4. 检查现场操作箱的开关和指示灯的功能；2.1.3润滑油更换周期及型号使用20000小时或3年内

3、，轴承及附近空间内消耗掉的油脂需排出并补充新油脂， 充入量为轴承自由空间的50%和轴承盖空间的65%勺油脂。润滑油型号：ESSO公司的 UNIREX N3或相似的 DIN51825 K3N油脂。更换轴承注意事项：跟换轴承时，轴承加热至80-100度，不要猛烈敲击轴承，建议同时更换密封件 及O型圈。2.2故障处理泵卡死查看叶轮，清洗泵内部，或更换电机泵不能自吸流向错误，改变转子方向泵有噪音进气管进水，排空储气罐内水分更换轴承泵工作，但不能抽真空叶轮与泵体间隙过大，更换叶轮三、空气压缩机3.1 定期检查及保养事项1. 保持机内散热片清洁；2. 储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方，

4、每四小时打开 一次；3. 润滑油面每天检查一次，确保空压机的润滑作用；4. 空气滤清器约150天清洁或更换（滤芯为消耗品）。但视环境的不同而酌予 增减；5. 每月检查一次皮带及各部位螺丝的松紧；6润滑油最初运转100小时后换新油，以后每1000小时换新油一次（使用环 境较差的应500小时换一次油）。润滑油型号：统一 150#空压机油；7. 使用1000小时（或半年）将气阀拆出清洗；8. 每年将机器各部清洗一次；9. 空压机配件按照显示屏提醒及时进行更换；10. 每周进行一次空压机顶部散热器的灰尘清理工作；3.2 故障与分析空气故障现象故障原因排除故障方法气压不能升咼或升咼到某种程度即不能再升高

5、机可转动很慢皮带太松、打滑调紧皮带转动空压机振动激烈曲轴弯曲1阀片动作不良修磨或更换阀片2阀片阀座不平漏 气修磨或更换3阀体弹簧不良更换新品4阀片附有灰尘或积碳拆开阀体清理扫之5.安全阀漏气拆扫或更换安全闪6.由螺丝孔漏气锁紧螺丝或在螺丝上加垫后锁紧之7.活塞环漏气更换活塞环8.石棉垫板不良（过厚）更换石棉板9.排气排水开关漏 气更换排气排水开关输出风量减少1.管路系统堵塞清除管路2.空气滤清器脏更换滤网3.阀组松动锁紧阀组4.阀片破更换阀组或阀片5.转速过低检查皮带松紧6.活塞环过度磨损更换润滑油消耗过多1.活塞环磨损更换新品2.活塞磨损更换新品3.汽缸磨损更换新品皮带打滑1.使用压力过高减

6、低使用压力2.皮带引张过松拉紧皮带3.皮带逾龄不堪使 用更换新皮带电机过热1.使用压力超过规定最高压力，致电机负载过高1.降低使用压力2.活塞烧毁2.送专门工厂修理3.轴承合金烧毁3.送专门工厂修理4.电压降低4.装稳压器四、计量泵4.1 计量泵的维护与保养4.1.1 日常维护A、应经常检查转动箱内的指定油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油，齿轮油型号：PULSAIube润滑油，每次添加量：2500ml。润滑 油更换周期如下：初试启动250小时后需更换润滑油，以后每4000小时或半年 更换润滑油，灌注方法：打开泵上方油孔盖，注入润滑油，并观察油孔液位，液 位到达油孔上端即可

7、。上紧油孔盖。泵运行时，油位应在观察空中部。B、填料密密圭寸处的漏损量每分钟不超过 8-15滴，若漏液量超过时，应适当拧紧 填料压帽；但不得使填料温度升的过高，至使抱轴或烧坏柱塞各密封填料。 泵在 运行中主要部位温度规定如下：电动机温度w 70C；转动箱内润滑油温度w 65C； 填料腔温度w 70 C。C、泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件 进和维修或更换。D泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停 机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐烂。4.1.2 维修保养解拆及装配顺序6.121液缸部件的拆卸：A. 首先

8、拆下与单向阀联接的管路及附件；B. 放松密封填料压紧螺帽，拆下泵头压板，拉出缸体，拆出柱塞，再将液缸头部 联接从传动箱上拆下来；C. 按以下次序全部拆出液缸内各零部件：a. 旋出填料压紧螺帽；拆下填料压圈；取出密封填料、隔环。b. 拆下吸排阀（法兰）；依次取下阀套、限位片、阀座、阀球。4.1.3 传动箱的拆卸：放掉箱体内润滑油；A. 拆下电机、电机座，拉出联轴节、轴承压板等，揪出蜗杆组件；B. 拆下调节器总成，再从总成内拆出调节手轮、从弓形连杆中旋出调节顶杆、肖 等；C. 卸下主轴的两端盖，即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。2.3装配按拆出时逆序进行。但需注意：A. 在装配滑套调节器座时必须把

9、调节顶杆旋到死点，同时把调节手轮旋到20的刻度上，微调手轮使调节杆使园柱肖与滑槽相吻合；B. 调节好填料压紧螺帽之松紧适当，转动联轴器试转，应转动自如无卡阻现象。五. 博格凸轮污泥泵5.1 污泥泵的维护与保养5.1.1 日常检查1. 检查润滑液位；2. 检查法兰及连接处是否密封良好；3. 检查转动联轴器紧固装置是否牢固；4. 检查所有附属设备（保护、压力表等）；5. 检查驱动电机转向；6. 每次开车前都要检查润滑液位。润滑液要定期更换；7. 中间隔离腔上方的小孔只能用塑料帽盖住，不能用螺丝拧死。如果拧死，将可能损坏齿轮和轴承；8. 避免在开车时长时间空转，泵需要液体冷却；9. 不要在无人监视的

10、情况下让泵连接软管工作；5.1.2 润滑油更换周期及型号齿轮腔中的油或中间隔离腔中的液体必须每两年更换一次或运行1万小时后更换一次。同步齿轮腔：Mobilgear 630中间隔离腔：Mobil AMBREX 68所需添加量旋转凸轮泵同步齿轮腔中间隔离腔型号油量液量PL200约1.5升约0.8升注意齿轮腔液位必须在游表中间部位。5.1.3 定期检查10. 清洗泵腔时，首先移开泵盖，用合适的东西清洗泵盖和法兰。晾干泵体，请用对橡胶无碍的金属表面保护剂（如油类）。不要在EPDM或SER转子 泵上用油类的保护剂。11. 需要定期更换的磨损件（如凸轮转子、机械密封等）工作寿命在20, 000小时左右，其

11、他设备部件的正常工作寿命在50，000小时左右5.2 故障处理泵卡死清洗泵内部转子膨胀，抵紧泵壳检查介质温度和成分泵不能自吸流向错误，改变转子方向泵管道有气泡灌液或排气转子橡胶破损，更换，并检查液体温度及成分气浊入口堵塞，及时清理转速咼，进气，降低转速排气隔离腔渗漏更换0型圈，更换机封521维修保养解拆及装配顺序521.1更换PL转子切断电源，锁住驱动装置，关闭进水阀门；把泵盖上的螺母松开5mn左右，滑动泵盖，卸除泵内压力；用六角松开螺栓，拆下密封垫圈；从轴孔中拆下埋头螺钉，旋进轴孔，旋出转子。检查并更换新转子，注意之间的密圭寸件；倒序安装；5.2.1.2 更换机械密封通过排放口排出中间隔离腔

12、的液体；根据更换转子的方法拆卸转子，机械密封。清洁油润滑机械密封紧固件。清 洗隔离腔；更换新机械密封，旋进密封及紧固件，安装定位键、0型圈。清洁润滑转子表面；倒序安装。通过加油孔向中间隔离腔注油（要淹没上方轴承），盖上塑料盖；521.3 转子轴向松紧调整拆下转子、定位键。用密封专用工具顺时针方向旋转密封紧固圈（1/6圆周）。直到该圈的下一个开槽与轴槽对齐。注意：旋转密封紧固圈不要超过1/6圈，否则中间隔离腔会渗漏。六、闸门6.1 闸门与阀门的使用及保养（1）闸门与阀门的润滑部位以螺杆、 减速机构的齿轮及蜗轮蜗杆为主， 这些 部位应每三个月加注一次润滑脂， 以保证转动灵活和防止生锈。有些闸或阀的

13、螺 杆是裸露的，应每年至少一次将裸露的螺杆清洗干净涂以新的润滑脂。 有些内螺 旋式的闸门，其螺杆长期与污水接触，应经常将附着的污物清理干净后涂以耐水冲刷的润滑脂（2）在使用电动闸或阀时，应注意手轮是否脱开，板杆是否在电动的位置上。 如果不注意脱开，在启动电机时一旦保护装置失效，手柄可能高速转动伤害操作 者。（3）在手动开闭闸或阀时应注意，如果感到很费劲就说明阀杆有锈死、 卡死 或者闸杆弯曲等故障，此时如加大臂力就可能损坏阀杆，应在排除故障后再转动； 当闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转，这有利于闸门再次启动。（4）电动闸与阀的转矩限制机构，不仅起过扭矩保护作用，当行程控制机构 在操作过程中失灵时

14、，还起备用停车的保护作用。其动作扭矩是可调的，应将其 随时调整到说明书给定的扭矩范围之内。有少数闸阀是靠转矩限制机构来控制闸 板或阀板压力的，如一些活瓣式闸门、锥形泥阀等等，如调节转矩太小，则关闭 不严；反之则会损坏连杆，更应格外注意转矩的调节。（5）将闸和阀的开度指示器指针调整到正确的位置，调整时首先关闭闸门 或阀门，将指针调零后再逐渐打开；当闸门或阀门完全打开时，指针应刚好指到 全开的位置。正确的指示有利于操作者掌握情况， 也有助于发现故障，例如当指 针未指到全开位置而马达停转，就应判断这个阀门可能卡死。（6）长期闭合的污水阀门，有时在阀门附近形成一个死区，其内会有泥沙 沉积，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。 如果开阀的时候发现阻力增大， 不要 硬开，应反复做开合动作，以促使水将沉积物冲走、在阻力减小后再打开阀门。 同时如发现阀门附近有经常积砂的情况， 应时常将阀门开启几分钟，以利于排除 积砂；同样对于长期不启闭的闸门与阀门， 也应定期运转一两次，以防止锈死或 者淤死。6.2阀门的常见故障及解决办法（1） 阀门的关闭件损坏及解决办法损坏的原因有关闭件材料选择不当； 将闭路阀门经常当作调节阀用，高速流动的介质使密封面迅速磨损。 解决办法是 查明损坏原因改用适当材料或闭路阀门不当作调节阀