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文档简介

1、电气设备安装质量管理电梯工程施工依据标准:建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 电梯工程施工质量验收规范 GB50310-20021、范围本工艺标准适用于额定载重量 5000kg 及以下、 额定速度 3m/s 及以下的各类国产曳引驱动电 梯电气设备安装工程。2、施工准备2.1 设备、材料要求: ,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂合格证。 ,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、 螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻。2.3 作业条件

2、:,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。3、操作工艺3.1 工艺流程:导线敷设及接、焊、包、压头3.2安装控制柜,与门窗、墙的距离不小于600mm并考虑维修方便。,则要制作控制柜型钢底座或混凝土底座(图机房地面用型韬制作的控制柜底廈控制柜混凝土底座图322控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。3.3安装极限开关:,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处, 要求开关底部距地面高度 1.21.4m。当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时,可在机房顶板上装导向滑轮,导向轮位置应正确动作灵活、可靠(图QJ导

3、向滑轮辺I上確轮动铀BF1mrr图 3.3.1极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。钢丝绳在开关手柄轮上应绕34圈,其作用力方向应保证使闸门跳开,切断电源。,若在机房地面上安装极限开关时,要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm(图极限绳/图3323.4安装中间接线盒、随缆架。,其高度按下式确定:高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)=1/2电梯行程+1500mm+200mm若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位

4、置上的距离较近时,要统筹计划,其间距不得小于40mm(图图 3.4.2在中间接线盒底面下方 200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于$ 16的膨胀螺栓两条 以上(视随缆重量而定),以保证其牢度(图3.5配管、配线槽:,均要敷设暗管,梯井允许敷设明管。电线管的规格要根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40%,以免划伤导线。管子焊接接口要齐,不能有缝隙或借口(图接口没有缝口有縫正确接口错开图 3.5.2,应排列整齐,管口高于基础面不小于50mm,横管不大于1.5m,金属软管不大于im拐弯处及出入箱盒两端为150mm每根电线管不少于2个支架,支架可直埋

5、墙内或用膨胀螺栓固定。5mm明配管应用锁紧螺母固定,露出锁母,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)小于 的丝扣为24扣。,要把钢管敷设到设备外壳的进线口内,如有困难,可采用下述两种方法:,但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。,软管应用管卡固定。,以求美观,如抱闸配管(图图 3.5.7,各层应装分支接线盒(箱),并根据需要加端子板。,孔径不大于管外径 1mm,均应沿墙、梁或梯板下面敷设,线槽敷设应横平竖直。,应设分线盒并考虑加端子板。2m应用钢管敷设。,如果距指示灯、按手盒较近,可用金属软管敷设;若距离超过,线槽接头应严密并作跨接地线(图6圖钢作跨接地线焊缝怏度不小于20mm图,以防

6、锈蚀。3.6挂随行电缆:;加上两头电缆支架绑扎长度及接线余量确定。保证在轿厢蹲底或撞顶时不使随缆拉紧,在 正常运行时不蹭轿厢和地需;蹲底时随缆距地面100200mm为宜。,1624芯电缆为 800mm,使其内应力消除。多根随缆不宜绑扎成排。(j |至桥嗝图364,压接牢固,排列整齐。,为了防止承缆损坏,可自底坑沿导轨支架焊0 6圆钢至高于进道中部 1.5m处,或设保护网。3.7安装缓速开关、限位开关及其碰铁:,安装后调整其垂直偏差不大于长度的1/1000,最大偏差不大于 3m (碰铁的斜面除外)。,开关的第一级做为强迫减速,将快速转换为慢速运行。第二级应做为限位用,当轿厢因故 超过上下端站 5

7、0100mm时,即切断顺方向控制电路。,这些开关的动作时间略滞后于同级正常减速动作时间。当正常减速失效时,装置按照规定 级别进行减速。,安装后要进行调整,使其碰轮与磁铁可靠接触,开关触点可靠动作,碰轮略有压缩余量。 碰轮距碰铁边不小于 5mm (图,以防损坏(图IH1不小于I 5mmI严铁上限位开关下限位开关图 3.7.43.8安装感应工关和感应板:,还是装在轨道上的选层、截车感应开关(安种是没有选层器的电梯),其形式基本相同。安装应横平竖直,各侧面应在同一垂直面上,其垂直偏差不大于1mm,插入感应器时宜位于中间,若感应器灵敏度达不到要求时,可适当调整感应板,但与感应 器内各侧间隙不小于 7m

8、m (如图应板支架导轨厅门中心15 16*15mm卜A4fl000卜A4fl000,左右调节,调节后螺栓应可靠锁紧,电梯正常运行时不得与感应器产生摩擦,严禁碰撞。3.9指示灯、按钮、操纵盘安装:,其误差应不大于 4/1000。指示灯盒中心与门中线偏差不大于5mm(图指示対盒/ ,-1X12 3 4图 3.9.1,遮光罩良好,不应有漏光和串光现象。,不应有阻塞现象。3.10安装底坑检修盒:图 3.10.13.11导线敷设及接、焊、包、压头。,不得有积水、污物。,穿线时不能出现损伤线皮,扭结等现象,并留出适当备用线(1020根备1根,2050根备2根,50100根备3根)。,电梯的供电电源必须单独

9、敷设。动力和控制线路宜分别敷设。微信号及电子线路应按产品 要求单独敷设或采取抗干扰措施。若在同一线槽中敷设,其间要加隔板。,以保护导线(图图 3.11.4,本身自缠不少于 5圈,缠绕后涮锡。多股导线(10mrh及以上)与电气设备连接,使用连 接卡或接线鼻子,使用连接卡时,多股铜线应有先涮锡。,再用黑胶布包好放在盒内。,然后用小线或尼龙卡子绑扎,以便故障检查。,并注明该线路编号。4、质量标准主控项目1所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地(PE);2接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上,不得互相连接后再接地。,且其值不得小于:1动力电路和电气安全装置电路:0.5M Q ;2其他电路(控制、照明、信号等):0.25M Q。一般项目1轿厢照明和通风;2机房和滑轮间照明;3 机房、轿顶和底坑的电源插座;4 井道照明;5 报警装置。,但不得明敷于地面。;导管内导线总面积不应大于导管内净面积 40%软管固定间距不应大于 im端头固定间距 不应大于 0.1m。5、成品保护5.1 施工现场要有防范措施,以免设备被盗或被破坏。5.2 机房、 脚手架上的杂物、 尘土要随时清除, 以免坠落井道砸伤设备或影响电气设备功能。6、应注意的质量问题6.1 安装墙内、地面内的电线

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