包装材料进厂验收标准

1、湖北新裕农业发展有限公司 （试行版） 包装物料 进厂检验手册 001聚酯(PET)瓶和玻璃瓶检验规程8 002小包装瓦楞纸箱进货检验规程8 003压瓶盖检验规程12 004纸标签检验规程16 0055L提手检验规程18 001聚酯（PET）瓶检验规程 1-范围 本标准规定了聚酯（PET）塑料瓶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输、贮存及不合格情况分类及处理办法。 本标准适用于食用油脂加工企业包装材料的进货验收，主要用于食用植物油的包装。 2. 规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。但山于标准版 本会更新，各使用单位应在使用时考虑使用下列标准

2、的最新版本。 GB13113-1991食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 GB/T 2828. 1-2003计数抽样检验程序 QB2357-1998聚酯（PET）无汽饮料瓶 QB1868-1993聚酯（PET）软饮料瓶 3. 技术要求 3.1外观（测检查） 外观应符合表1规定。 表1 项目 指标 透明度 瓶身透明、光洁，无发黄，瓶内无灰尘、朵物 瓶口 端面平整、无明显倾斜，卡环成型饱满完整，无崩缺、溢料、毛边、划你 其尺寸 必须符合双方确定的尺寸（与样品一致）。 瓶颈 瓶颈外不允许起泡，积瘤生成 瓶盖 必须是防伪（盗）盖；色泽、外观与封存样品一致，色泽正常且不掉色，盖体无杂 质、毛刺

3、、划痕，与瓶的配合松紧适中、牢固、易盖、但不脱落；内拉环不泄露且 容易拉开且拉环不应断裂。 瓶体 成型饱满，无气泡、不允许雾状发口及变形；合膜缝处平滑无毛刺、积瘤及裂纹； 壁厚均匀，无明显薄弱部分；标签覆盖处允许最多3个0. 3mm黑点、杂质冷斑、 污点、划痕、破裂、杂质和生料，无明显色差 瓶底 注塑口不超过底平面，无积瘤、合模线应不明显、不连续，模具号清晰 提手 安装牢固、无变形，颜色符合标样要求，尺寸符合图纸要求，承受15血以上拉力 不断裂（5L提手以下弯曲100次不断裂） 3. 2容量丿 殳偏差 容重符合表2规定 规格 容量（ml） 1.8L 185010 表 1. 5L 4645 15

4、 2 5. OL（llO） 517515 （夏） 515515 （冬） 20L 2120050 3,3 瓶身用度 壁厚不小于0. 25毫米。 3. 4物理机械性能 物理机械性能应符合表3规定 表3 项目 质量指标 密封性能 室温下用水进行测试，在满口容量情况下，压盖后侧 放且用手对瓶体进行挤压瓶口和螺纹内无渗漏； 跌落性能 瓶体不破裂、不蹦盖，提手不允许飞出，不允许断裂 垂直载压，（N） $200 3. 5卫生要求 3.5. 1外观应光滑透明，不得有气泡、发口、朵质、污点。浸泡液应无色、无味、无臭。 3. 5. 2理化指标 理化指标应符合表4的要求： 表4 检验项目 单位 标准要求 蒸发残渣-

5、4%乙酸，60C, 0. oh mg/L W30 蒸发残渣-水，60C, 0. 5h W30 蒸发残渣-65%乙醇，室温，lh W30 蒸发残渣-正己烷，室温，lh W30 高镭酸钾消耗量-水，60C, 0. 5h W10 重金属（以Pb计）-4%乙酸,60C,0.5h W1.0 锤（以 Sb 计）- 4%乙酸，60C, 0. 5h W0. 05 脱色试验-乙醇 阴性 脱色试验-冷餐油或无色油脂 阴性 脱色试验-浸泡液 阴性 3. 6化学性能 3. 6. 1增塑剂 不得检出 3. 6.2乙醛含量 应符合表5规定。 表5 指标 平均值（u g/L） 最大值（u g/L） W3. 0 W4. 0

6、4.检验方法 4. 1外观。 瓶口：端面平整、无崩缺、溢料毛边不超过0.3mm,无影响压盖或导致渗漏的其他情形。瓶 口尺寸及偏差（包括封盖高度）必须严格按照图纸执行。 瓶身：成型饱满，透明均匀，无气泡、生料、冷斑、污点和雾白，贴标线清晰可见。 瓶底：底部字样清晰，注塑口不得超过底平面。 其他：明显部位直径大于0. 3mm的黑点不得超过3个；合模线不得有长度超过2. 5mm毛边 且不刮手； 4.2尺寸、瓶身厚度 用精度为0. 02mm的游标卡尺测量瓶口及卡环尺寸，用精度为0. 02mm的高度游标卡尺 测量瓶身尺寸。用精度为0. 02mm的卡尺或精度为0. 01mm的千分尺在瓶上每一部位任 选4个

7、以上的测量点测量，记录最小值。 4. 3重量及偏差 用感量为1克的电子秤称量。 4.4容量及偏差 加水（20C左右）至瓶口顶部，称取总重量，扣去瓶重，即为该瓶的容量。 4. 5提手测试 将带提把的瓶子内装入小的金属件（如废旧螺栓等）15公斤后，悬挂12小时以上提把 无断裂或无严重断痕即为合格。 4. 6物理机械性能 4. 6. 1密封性能 利用容量测试的瓶，加入相应重量的水，盖紧合格的瓶盖，侧放平躺20分钟瓶口和螺 纹内无渗漏（型式检验要经过跌落试验、极冷零下20C、极热55C等条件后测试）。 4. 6. 2跌落性能 利用密封测试的瓶和水，在距离地面1.2米高度，瓶底向下垂直跌落于水泥地面三次

8、。 4. 6. 3垂直载压 取样瓶在232C下放置2小时以上，在试验机上以50mm./min的恒速对样瓶垂直施压, 记录第一次的最大载荷，取算术平均值。 4.7卫生要求 按照GB13U3规定执行。 4.8化学性能 增塑剂检测参考BSTM D3421,气相色谱质谱（GC/MS）规定方法执行，乙醛含量按照 QB1868中5.3的规定执行。 5. 检验规则 5.1进货检验 品管部门对每批产品按本标准检验，合格后方可使用。不具备检验条件的单位应定期 将样品送相关机构检测（送检频率山单位自行确定），并保留每批产品的合格证明或检测报 告。 5.2型式检验 有下列情况之一时，供应商应提供权威机构的全项U指标

9、型式检验报告： a）正常供货时，每年至少一次； b）生产工艺或原材料有较大变化，可能影响产品性能时； c）停止供货半年以上，再次恢复供货时； d）在工厂使用连续发生三次以上重大质量问题时； e）国家质量监督部门或营销公司提出检验要求时。 5.3抽样方法 按照GB/T 2828. 1-2003的规定，对3.1、3.2、3.3、3. 5检验项訂按特殊检验水平S-3, 合格质量水平AQL=6.5进行抽检，对3. 4、3.6、3.7、3. 8检验项按特殊检验水平S-1, 合格质量水平AQL二1.5进行抽检，抽样方案如下： 表7 （适用于3.1、3.2、3.3、3.5项目） 批量 样本量 接收数（Ac）

10、 拒收数（Re） W500 8 1 2 50广3200 13 2 3 320广35000 20 3 4 35000 32 5 6 表8 （适用于3. 4、3.6、3.7、3. 8项目） 批量 样本量 接收数（Ac） 拒收数（Re） W500 3 0 1 5013200 5 0 1 320广35000 5 0 1 35000 S 0 1 5.4判别规则 按照表4、表5进行抽样检验并判定，全部符合则接受该批，否则，作为不合格品处理。 5.5合格证明 侮批进货产品都应附有质量合格证明。 6. 标志、包装、运输、贮藏 6. 1产品上应有： 瓶底带有“企业简称”、模具号、容量等标志， 6. 2空瓶包装

11、以内壁光滑的瓦楞纸箱、钙塑箱或密封塑料袋等为外包装，瓶口应加盖防尘盖，确保 产品在运输，贮存过程中不受损坏，尤其注意减少摩擦，不受外来物污染。 6. 3运输 在运输中应防止重压、倒置、摔跌及坚硬碰撞，应尽量避免在高温下运输，尽量减少运 输中的摩擦或污染。 6.4贮存 PET瓶应存放在小包装辅料库中，避免高温、潮湿环境、任何对空瓶内外表面的污染， 防止重压。根据储存环境定期查看，将出现不合格现象的瓶子分情况处理。夏季不宜超过1 个月，冬季不宜超过2个月（存放两周后的空瓶使用前应抽检实际容量）。 002小包装瓦楞纸箱进货检验规程 1. 范围 本规程规定了小包装厂产品包装用瓦楞纸箱的产品类型、技术要

12、求、检验规则、包装 运输、贮藏等。 本规程适用于小包装厂小包装瓦楞纸箱的进货检验。 2. 规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。但山于标准版 本会更新，各使用单位应在使用时考虑使用下列标准的最新版本。 GB 6543-86 瓦楞纸箱 GB 4857. 4-84 运输包装件基本试验压力试验方法 GB 4857.5-84 3.抽样方案 一个供货厂家， 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法 一批进货中同一规格、同一油品的纸箱为一检验批。使用正常检查二 次抽样方案，检查水平IL二S-3,质量合格水平AQL二10 表1 批量 一次抽样 二次抽样 抽样数 合格 判

13、定数 不合格判 定数 抽样数 合格判定 数 不合格判 定数 W500 5 0 3 5 3 4 4 5 3200 13 2 5 13 6 7 4. 样本的检查 4.1版面、纸质及外观检查：(日测) 版面布置必须准确，图形、文字应清晰、准确，无杂色、花色、漏版、重影、褪色等, 图形、文字颜色应符合要求;外观整洁、无污物，切口无明显毛边,纸屑。 4.2尺寸检查(用精度为1mm的钢卷尺) 将纸箱撑开成型，相邻面夹角成90。，量取搭接舌边的以外的，构成长、宽两面间的 距离为箱长(L)、箱宽(B),量取构成箱底的底盖间的内距离为箱高(H),各规格具体尺寸 见附页。 4.3压痕线检查（目测，并使用精度为1m

14、m钢卷尺） 压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm,折线居中，不得有破裂、 断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线。压痕线深浅适中，压痕线位置应准确、平 直。应能满足我司自动封箱机正常使用。 4.4箱盖弯折检查（U测，并使用精度为1mm钢卷尺） 将纸箱撑开成型，相邻面夹角成90。，摇（底）盖经开合270 （即将箱底，盖先内折90 , 回复位后,再外折180 ）,反复5次以上，纸箱外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大 于 70mm。 4. 5箱（底）盖合拢性检查：（用精度为lmm的钢板尺或钢卷尺） 将纸箱撑开成型，相邻面夹角为90 ,合拢箱底盖，合拢后纸箱两箱底盖中

15、间间隙应不 大于4mm （不能有重叠），纵向错位应不大于5mm。 4. 6纸箱方正性（用精度为lmm钢卷尺） 将纸箱撑开成型，相邻面夹角为90 ,合拢箱底/盖，合拢后纸箱上下两对角线长之差 不大于5mmo 4. 7箱钉、粘接检查 钉合搭接舌边宽度35-50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，釆用斜钉（与纸箱立边 成45角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80 mm钉距均匀，头尾钉距 底面压痕边线不大于20mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角缺陷。粘 接牢固，粘实，无虚、漏粘、粘连、错位等现象，粘合剂应涂布均匀、充分、无胶溢出， 粘合面剥离时面纸不分离，里纸之间无胶粘结

16、。粘合搭接舌边宽度大于等于30mm。纸箱上 下压痕线弯折处开槽应大于等于5mm小于8mm,特别是舌边粘结上下压痕线弯折处开槽。 4.8含水率、耐压强度检查 从进货产品中随机抽取5个纸箱进行含水率、耐压强度检查，含水率平均值的大小压 强度平均值及最小值的要求不同，具体见下表： 表2 品种 规格 双瓦楞纸箱 单瓦楞纸箱 均值 最小值 拒收（均） 均值 最小值 拒收（均） 5L*4 23720 23000 3500 鼻 3200 鼻2800 3000 1.8L*6 鼻 3430 23000 无让步 M3000 22500 35000 32 5 6 表4 (适用于5.1、5. 2项目) 批量 样本量

17、接收数(Ac) 拒收数(Re) W500 3 0 1 50广3200 5 0 1 320广35000 5 0 1 35000 8 0 1 6. 5判定规则 按照表4、表5进行抽样检验并判定，全部符合则接受该批。合格批直接接收，但合格 批在使用过程中发现的不合格品挑出后退回给供货方，不合格批予以退货。 7. 标志、包装、运输、贮存 7.1标志：每批盖都应有合格证、生产厂家、生产日期、数量、产品规格型号。 7. 2包装：以塑料袋为内包装，瓦楞纸箱为外包装，确保产品不受污染。 7. 3运输：避免重压、曝晒、雨淋：避免摔跌，避免与坚硬锐利物碰撞。 7. 4贮存：应存放在常温干燥、干净的原料库中，避免受

18、灰尘污染。存放期不宜超过三个月。 004纸标签检验规程 1. 范围 本规程规定了纸标签的技术标准、检验方法和检验标准、标志、包装、运输、贮存。 本规程适用于纸标签的进货检验。 2. 规范性引用文件 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB 7718预包装食品标签通则 3. 产品类型 1.8L、4.5L、5L、20L等标签，分别用于各规格小包装产品标识，适用于机器或手工粘 标。 4. 技术要求与检验方法 4.1标签质量要求：镜面铜版纸（124132g/m2）、PP覆膜（12-14 Um） 4.2标签颜色与版面 标签印刷版面及颜色符合封样要求，标签版面上带有规定的标志，所有标签上均带有 “

19、质量安全”标志及编号，相应的标签中必须明确标识转基因、圧榨工艺、浸出工艺、质 量等级、原料原产国等内容。 4. 3印刷质量 4. 3. 1印刷版面清晰，颜色鲜艳，无漏版，墨污、无明显色差等缺陷。 4. 3. 2套印准确，套印误差主要部位：0.5mm,次要部位：0.8mm。 4. 3. 3 口点，一张标签不允许有大于0. 5mm的白点，小于0. 5mm的白点不超过2个，淡黃 色中的白点不允许大于1mm,且不允许超过2个。 4. 4尺寸要求（lmm） PET油瓶标签标准尺寸见表1 表1 规格 长(mm) 宽（mm） 2 0L 210 185 45 L 5 L 260 146 18 L 190 10

20、6 4. 5耐油性：食用油浸泡24小时（型式检验时7天）不褪色、掉色。 4. 6使用性能:粘贴在相应的瓶体上，平整无皱褶、无气泡，不翘起。 4. 7翘曲方向：用水浸泡后标签应上下翘曲。 5. 抽样及判定方法 5.1组批：同一厂家、同一次到货、同一规格品种的纸标签为一组批。 5. 2抽样及判定方法,使用正常检查二次抽样方案，检查水平IL二S-4,质量合格水平AQL二1.5。 表3 数量 批量 一次抽样 二次抽样 样本数 Ac Re 样本数 Ac Re W1 2 1000135 350015 4 5 5.3按上表进行抽样，并逐项检验，符合要求判为合格项，否则判为不合格项。 5.4全部抽样方案均为合

21、格项，判批合格，否则判批不合格。 5.5合格批直接接收，但合格批中发现的不合格品在使用过程中，应退还给客户，不合格 批予以退货。 6. 标志、包装、运输、贮藏 6.1标志：每批标签都有合格证、生产车间、生产日期、品名、数量。 6.2包装：以塑料袋为内包装、瓦楞纸箱为外包装，确保产品不受污染。 6.3运输：避免重压、暴晒、雨淋；避免与坚硬锐利物碰撞。 6.4贮藏：纸标签的有效存放期限为六个月。 005 5L提手检验规程 1. 范围 本标准规定我司5L提手检验使用的质量标准，用于在进货检验中合格与否的判定。 本规程适用于包装厂小包装所用的所有5L提手进货检验。 2. 规范性引用文件 GB/T2828. 1逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB9687-88聚乙烯成型品卫生标准 3. 抽样方案 3. 1组批：同一厂家一次到货的同一规格，型号的提手为一批。 3.2试样：注塑成型脱模24小时后方可取样。 3.3抽样方案：根据包装容器的特点及GB2828,将检查项目分为A、B、两类，确定不同 的检查水平、合格质量水平，制定不同的抽样方案。 3. 3. 1 A类抽样方案：检查水平IL二S-1,合格质量水平AQL二1.5, 表1 批量范围 样本大小 Ac Re W500 3 0 1 3. 3.2 B类抽样方