公司MSA管理办法

1、版本更改内容生效日期A初版发行2002/10/04文件编号：MSA-01001生效日期：2002-10-04版本：A编写人： 日期：（副管理者代表）审批人： 日期：1. 0目的受控文件印章（厂长）如此印章并非红色 受控文件，代表此文件不会1.1 了解测量器具量测的性能，是否能满足测量要求1. 2对新进或维修后的量测设备，能提供一个客观正确的变异分析及评价量测质量1. 3应用统计方法来分析测量系统之再现性及重复性，作为下列各项事项之参考：131 试验设备是否需要校验；132 是否可供使用；1 33 是否有人为因素造成之失准；134 是否需要修正校验的周期及频率。20 适用范围2 1 适用于公司车

2、载产品量测设备及量具的统计变差分析。30 定义3 1 测量仪器：任一用来量测产品特性之仪器皆称为测量仪器。32 测量系统：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软 件以及操作人员的集合。33 测量系统分析：应用统计方法，基于实际之制程选择适当之作业 人数，样本数及重复测试次数，以研究分析主要变差原因。34再现性：测量一个零件的某特性时，不同评价人用同一量具测量平 均值变差。3 5 重复性：测量一个零件的某特性时， 一位评价人用同一量具多次 测量的变差。40 职责41 计量室：负责制定并实施测量仪器校验计划。42 各使用部门负责使用仪器之变差分析（主要指重复性、再现性）及 送校。43 设备

3、维修部负责测量设备（不包括工具）之维护保养；各使用部门负责测量工具之维护保养5. 0内容4. 1测量系统分析实施流程图常用量具测量系统分析周期(参考控制计划)：5.2计量型测量系统分析MSA-01001-03B对用于测量过程变差的量具之精度，必须高于过程变差的1/10。报告采用附录中 MSA-01001-04B“计量合格”标识(1) ,需改良或增强测量仪器之结构设计；(2) ,测量仪器之夹具及零件定位方式需加以改善；(3) ,测量仪器需加以维护、保养。(1) ,作业者对测量仪器的操作方法及数据读取方式需加强，或修订作业指导书，使其有关的操作要点更详细；(2) ,测量仪具的校验不完善及仪器读表刻

4、度标示不准确；(3) ,可能需要夹具协助操作，使测量的数据更具有一致性；(1) GR&R在10%以下可接受。(2) GR&R在10%- 30%表示测量系统视情况决定是否接受(依其应 用的重要性，量具成本,维修的费用等决定是否可接受)。(3) GR&RS过30%表示测量仪器系统需加以改进，并通知客户协调 处理对策,包括产品是否再加工或重新再测试。5.3计数型测量系统分析(小样法)计数型量具分析表B评价人A评价人12121 :GGGG 211G11G11G11G111191NG1NG1NG1NG20NGNGNGNG6.0记录管理6.1计量型量具重复性和再现性数据表、计量型量具重复性和再现 性报告、

5、计数型量具分析表由量具使用人员填写记录，经各部门技 术员、工程师审查，并由各品质部工程师审核后由品质部负责保存。（注：此表格只适用于手工计算用，若用 MINTAB软件计算可保存软件 计算格式，但需审批）6.2计量型量具重复性和再现性数据表保存二年计量型量具重复性和再现性报告保存二年计数型量具分析表保存二年7.0附录计数型量具分析表部门：量具名称：编号:评价人A：评价人B：执行/日期：审批/日期：评疋结果：零件号A评价人B评价人12121234567891011121314151617181920MSA-01001-01A评价人A:评价人B:评价人C:执行/日期：审批/日期：评价人/试验次数零件

6、平均值123456789101. A1/2. 2/3.3/4.均值Xa =5.极差6. B1/7.2/8.3/9.均值Xb =10.极差Rb =11. C 1/12. 2/13.3/14.均值Xc =15.极差16.零件均值(Xp)17. Ra+Rb=+Rc/#评价人数量=18. MaxX(a,b,c)=-MinX(a,b,c)=XDIFF19. R X D4*= =UCL r20. R X D3*= =LCL r* 二次试验时D4=3.27,三次试验时 D4=2.58。七次试验以内 D3=0, UCL 代表单个R的极限。圈出那些超出极限的值。查明原因并纠正。同一评价人 采用最初的仪器重复这些

7、读数或剔除这些值并由其余观测值再次平均并计 算R和极限值。计量型量具重复性和再现性数据表MSA-01001-02B计量型量具重复性和再现性报告（用于测量产品的量具）零件编号和名称： 日期:执行: 尺寸规格： 审批:X DIFF跟据数据表：RRp=评定结果:测量设备分析重复性一设备变差（EV）EV = R X K1=X试验次数K124.5633.05%EV=100slEVlsl =100 / 相对公差百分比GR&R=100 R& R UCL LCL=100 / =V再现性一评价人变差（EVAV=（Xdiff K2）2 （EV2/nr）.2 2 /n二零件数量r=试验次数评价人数23量K23.65

8、2.70=100 / 重复性和再现性（R&R）R&R二 JEV2 AV2二J 22零件数量K3=100 / %零件变差（PV）233.652.70PV=Rp X K342.30V52.08X61.9371.82总变差（TV）891.741.67%PVTV Jr& R2 PV2101.62PV 100 PV -J 22USL LSL 100 / %所有计算都基于预期5.15（r（在正态分态曲线之下99.0%的面积）K1为5.15/d2,d2取决于试验次数（m）和零件数与评价人数的乘积（g）,并假设该值大于15。d2数量来自表2。AV-如果计算中根号下出现负值，评价人变差缺省为0。K2为5.15d

9、2*,式中d2*取决于零件数（m）和（g）,g为1,因为只有单极差计算。K2为5.15d2*,式中d2*取决于零件数（m）和（g）,g为1,因为只有单极差计算。MSA-01001-03B计量型量具重复性和再现性报告（用于测量过程变差的量具）零件编号和名称： 日期：特性：执行：尺寸规格： 审批：跟据数据表：R量具名称：量具编号：量具类型：X DIFFRp=评定结果:测量设备分析相对过程变差百分EV = R X K1一X试验次数K124.5633.05重复性一设备变差（EV）%EV=100 EV UCL LCL=100 / 再现性一评价人变差（E）AV=（Xdiff K2）2 （EV2/nr）DIFF.2 2/n二零件数量r=试验次数重复性和再现性（R&R）R&R二EV2 AV22 2评价人数量23K23.652.70零件数量K3%AV=100_AV CL LCL =100 / 零件变差(PV) PV=Rp X K3 =X23456789103.652.702.302.081.931.821.741.671.62=%总变差(TV)TV= Jr& r2 pv2%PVPV=100 UCL LCL=100 / =%=V2所有计算都基于预期5.15（r（在正态分态曲线之下99.0%的面积）K1为5.15/d2,d2取决于试验次数（m）和零件数与评价人数的乘积（g）,并假 设该值大于15。d2