岩溶路基注浆监理交底材料

1、XXXXXXXXXX工程岩溶路基注浆监理技术交底材料XXXXXXX监理公司XXXXXXXX监理部2014年X月一、监理技术交底依据1、监理公司质量体系程序文件的要求；2、铁路工程地基处理技术规程（TB101062010）；3、注浆技术规程（YSJ21192）；4、铁路路基工程施工质量验收标准（TB104142003）；5、XXXX公司岩溶路基处理管理暂行办法；6、XXXX铁路岩溶路基注浆施工实施细则（试行）；7、XXXX铁路岩溶路基注浆施工质量检测实施细则（试行）；8、岩溶路基设计图纸、设计交底会议要求等。二、机构设置1、施工、监理单位必须成立岩溶路基注浆处理专门的管理机构，并将成立管理机构情

2、况和负责人名单报大庄指挥部。2、施工、监理单位的机构设置应考虑24小时施工的需要，现场管理人员的值班安排，保证每个工点施工时有监理、施工技术人员在现场。为了确保岩溶注浆工程质量，要求注浆施工安排在白天进行，在确保安全的情况下，夜间可进行探孔施工，不得进行注浆施工。3、探孔施工地质专业性较强，为了准确探明岩溶发育情况，探孔的记录人员应为受过专门地质钻探培训的人员。三、贯彻“先探后灌，探灌结合、分序施工”的原则岩溶路基注浆执行“先探后灌，探灌结合、分序施工”的原则，体现“动态设计、动态施工”的理念。结合分序钻孔勘探结果，逐步查清整治范围内隐伏岩溶的分布情况和发育特征，报请设计单位及时调整或优化整治

3、范围、整治措施和施工工艺，提高岩溶路基注浆加固的效果。岩溶注浆动态整治管理流程框图探孔施工图设计图纸会审与技术交底探孔施工及资料整理动态分析与注浆孔加固设计注浆孔施工质量检测动态序加固设计审查与审批竣工验收竣工文件编制动态整治基本管理流程管理及责任主体单位设计单位负责原因分析与补注浆处理不合格合格建设单位组织施工单位负责；监理单位加强过程控制与监管、资料审核；报建设单位审核后转设计单位施工单位负责，监理单位监管咨询单位审查，建设单位审批设计单位负责施工单位负责钻孔取芯及压水试验检测，监理旁站；检测单位负责瞬态面波及电测深检测施工单位负责，监理单位审核建设单位组织1、岩溶注浆工程量（1）XXXX

4、X正线岩溶注浆处理段落共XXXX个工点（段），合计长度XXXXm，布设探孔XXXX孔；（2）相关线路岩溶注浆处理段落共XXXX个工点（段），合计长度XXXXm，布设探孔XXXX孔。2、关于施工单元的划分（1）为便于施工组织，当段落长度过长时（大于100m）按100m长度划分施工单元，每个单元按分序施工要求施工。各标段岩溶路基整治的施工单元按照里程顺序及线路名称以“SN1+里程（公里桩）+D+施工单元号”的方法统一编号，例如正线第一标段注浆1区（DK43+000-DK43+100）表示为“SN1DK43D01”；一标段正线注浆2区（DK43+100-DK43+200）表示为“SN1DK43D02

5、”，依此类推。DK27+100+376.47段应分为三个施工单元，分别为DK27+100+200，+200+300，+300+376.47,施工单元编号分别为：SN1DK27D01、SN1DK27D02、SN1DK27D03。（2）施工单位要根据岩溶路基设计图中的“岩溶注浆探孔平面布置图”对勘探孔划分施工单元，并对勘探孔进行统一编号，编制岩溶注浆探孔平面布置施工图。3、关于探孔施工（1）注浆勘探孔必须按照“岩溶注浆探孔平面布置图”中分序钻孔的布置按施工单元统一分类和编号。每个施工单元里的探孔编号按照“施工单元Z排号（从左至右）钻孔编号”的顺序进行编号，如正线第一标段注浆1区（DK43+000-

6、DK43+100左侧第1排钻孔按照图纸中由小里程至大里程顺序统一编号为“D01Z1-01、D01Z1-02、D01Z1-03、”，依此类推。（2）探孔位置依据岩溶注浆探孔平面布置施工图测放，孔位偏差不大于10cm，当因避让管、线等客观原因需对孔位进行调整，且距离大于50cm时，需报设计、监理单位核准。现场条件允许时，宜将一个工点探孔一次性测放完成，报测量监理工程师现场核查。（3）探孔应采用回转取芯钻机（地质钻机）成孔。按照铁路工程地质钻探规程（TBJ10014-98）的要求施钻，按照岩溶地基处理钻孔记录表认真记录填报。准确如实记录探孔位置，覆盖层的岩性情况，溶洞的位置、高度，岩洞充填情况，地下

7、水的水位等，钻孔过程中遇溶洞应立即报监理核查。钻孔过程中将取出的岩芯按顺序摆放整齐、标识清楚并做好保护备监理现场核查。钻孔完成后对岩芯拍照作为探孔记录的必要附件，岩芯电子版照片存档备查。钻孔记录应真实完整，经主管工程师审查签署后，报现场监理审查验收。监理根据探孔记录、结合现场岩芯、钻孔状态、深度进行检验，合格后现场予以签认。（4）注浆孔宜采用回旋钻进，也可采用冲击钻或冲击回转钻。特别在覆盖层中钻孔还应采用跟管钻进，直径不得小于130mm；基岩段终孔直径不得小于91mm。注浆孔也应按勘探孔的要求做好钻孔记录、留好岩芯，报监理检查验收。（5）终孔前须进行成孔冲洗。对冲洗时返水的钻孔，以冲洗液变清为

8、结束条件。对溶洞、溶蚀破碎带发育、冲洗时不返水的钻孔，要求流量不小于泵送额定流量的80%，冲洗时间不少于10min。4、关于封孔施工（1）岩溶注浆主要针对土石分界面、岩溶通道、土洞等充填加固处理。为应对各种特殊情况的处理，确保注浆效果，封孔工艺十分重要，原则上优先采用孔口管动态阻塞法（注浆钻孔成孔设置孔口管，在孔口管注浆孔壁间浇注一定深度的浓水泥浆或水泥砂浆，终凝后以止浆阀动态阻塞注浆的方法）。（2）当钻探揭示有溶洞发育、溶蚀破碎且漏水严重时，采用孔口管动态阻塞法。孔口管直径为110mm，当覆盖层为黏性土且厚度大于4m时封孔深度不小于4m；当覆盖层厚度小于4m时，应封至土石界面；当覆盖层为砂性

9、土及卵石土时，应封至土石界面，厚度大于4m时4m以下孔口管设置为花管。（3）注浆孔终孔与验收时间间隔不宜过长，以免坍孔等不利情况发生。终孔验收后应及时进行封孔作业，封孔水泥浆（或水泥砂浆）终凝后方可进行注浆作业。5、关于注浆设备和机具（1）搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液的类型和灌浆泵的排浆量相适应，保证能均匀、连续地拌制浆液。（2）注浆泵的技术性能与所注浆液的类型、浓度应相适应，额定工作压力应大于最大注浆压力的1.5倍，应力波动范围宜小于注浆压力的20%，排浆量能满足注浆最大注入率的要求。（3）注浆管路应保证浆液流动畅通，并应能承受1.5倍的最大注浆压力。（4）注浆泵和注浆孔口处均应

10、设压力表。压力表与管路之间应设置隔浆装置。（5）止浆塞应与所采用的注浆方式、方法、注浆压力、封孔方式、地质条件相适应，应具有良好的膨胀和耐压性能，在最大注浆压力下能可靠地封闭注浆，并且易于安装和拆卸。（6）钻孔注浆的计量器（包括流量计、压力表等）具应定期进行校验或检定，保持量值准确。6、注浆材料和浆液（1）注浆用水泥的品质必须符合GB175的标准本条文的规定。充填注浆、渗透注浆所用水泥为强度等级P.O.42.5级的普通硅酸盐水泥。注浆水泥应妥善保存，严格防潮并缩短存放时间。不得使用受潮结块的水泥。（2）水泥注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时，需要使用双液浆、混合浆等时，需通

11、过现场注浆试验论证。注浆用水应符合拌制铁路混凝土用水的要求。7、注浆施工（1）以纯水泥浆为主的单液注浆材料，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.6:11:1。开始注浆时采用稀浆灌注，当灌入量较大时可据情况采用浓一级的浆液灌注。注浆压力一般为0.20.4Mpa，终注压力0.30.5Mpa。（2）终注条件为：在终注压力下连续注浆10min的注入率不大于5L/min时，可终止注浆。（4）注浆量由注浆段岩溶裂隙率、注浆半径和充填、漏失情况确定；对土洞、空溶洞或半充填溶洞，应高压冲填砂、碎石后再进行注浆处理；对溶蚀裂隙发育、连通性好、漏液严重时，注浆时可掺入一定量的粉土或粉煤灰，粉土掺入量水泥

12、重量的10%，粉煤灰掺入量为水泥重量的20%50%。（5）特殊情况处理注浆必须连续进行，若因故中断，应找出注浆中断原因，尽快采取处理措施，及早恢复。注浆过程中应分序施工。如出现串浆现象，应对串浆孔同时进行注浆处理。注浆过程中如有冒浆、绕塞返浆等现象发生，应暂停注浆，尽快采取处理措施，处理完后立即恢复注浆。对垮孔严重的溶蚀破碎带、充填粗粒土的溶洞等实施跟管钻进极为困难的注浆钻孔，可采用自上而下注浆法复钻施工，严禁使用泥浆等影响注浆加固效果的方法护壁钻进。如浆液漏失严重，局部使用双液注浆堵漏时，应先据试验确定水玻璃与浆液体积比，水玻璃浓度3540Be,模数2.43.4。当采用冲填砂、碎石或掺入其他

13、填充物处理后注浆量仍然较大时，可采用间歇注浆处理。（6）注浆过程中应作好注浆记录，记录表应能满足注浆参数、浆液耗量、填充料耗量及其它特殊处理等记录的要求。返浆前记录时间按浆液配比变换、间歇及其它特殊处理时间控制，间隔以1530min为宜；返浆后为5min。（7）注浆过程必须报监理进行旁站，对注浆记录进行现场签认。四、质量检测在施工单元(或整段)施工结束后，应采用钻孔物探及取芯结合进行注浆质量检查。检测单位进行灌浆质量检测时，采用电测深、瞬态面波法及电磁波CT等综合物探方法，必要时辅以钻孔取芯、注水或注浆实验，以进行施工前后物性参数变化的对比，注水或注浆施工参数变化对比。综合分析后对注浆施工质量

14、进行全面评价。检测方案详见设计交底，操作细则参见XXXX铁路注浆施工质量检测实施细则。为检验施工质量，应进行注浆效果检查，一般质量检验时间应在注浆结束28天后进行。（1）面波法检测以速度标准为主，辅以频散曲线判定。（2）压水试验检测注浆合格标准为施工结束后充填部位渗透系数小于注浆施工前的1/10。（3）钻芯取样检测注浆质量合格的标准为岩芯可见多处水泥结实体，基本填满可注裂隙，水泥结实体单轴抗压强度0.3MPa。四、工程数量确认（1）工程数量确认依据钻探成果；经监理核对进场材料数量资料及相应税务发票；相关定额、每孔计划和实际材料用量（注浆前满装水泥袋数及注浆后空装水泥袋数，空装水泥袋核后销毁）。

15、（2）最终工程数量应以实际发生的并经设计、施工、监理、建设四方签字确认的工程数量清单为准。五、竣工资料和工程验收1、注浆工程的施工记录、成果资料和检测资料应包括下列部分或全部内容：（1）施工记录：压水试验记录；钻孔记录；注浆记录；注浆孔平面布置示意图。（2）成果资料：分序钻孔、注浆成果一览表；注浆孔平面布置成果图。（3）检测资料：钻孔取芯检查表；检查孔压水（注浆）试验记录表；注浆材料检验报告；瞬态面波法检测资料；电测深法检测资料；其它检验、试验与测试资料。（4）主要的注浆施工记录、成果表样式参见附表A-G。2、分段或整段注浆施工完成后，施工单位应及时整编竣工资料和提出报告，申请验收。3、各施工

16、单元（段落长度大于100m时可按100m长度划分单元，小于100m时按一个单元处理）或整段注浆施工完成后，应及时进行工程质量评定和验收。六、其它要求1、施工前必须进行场地清理，完善临时防、排水设施，水田地段应疏干地表水。2、施工前必须由专人负责对施工机械进行安全及性能检查，防止在注浆过程中发生机械故障影响注浆的连续性，防止在注浆过程中注浆管破裂造成浆液喷射伤人等现象。3、注浆工程所用的水、电供应必须可靠，必要时宜设置专用的管路和线路，并备有备用水源和电源，以保证注浆的连续性。4、注浆工程应制定妥善的环保和劳动安全措施。钻碴、污水和废浆不得随意排放，应堆放或排放到指定位置，及时清理现场。注浆施工

17、现场禁止非施工人员进入，施工人员一律要求穿戴劳保服装，佩戴相应的防护措施方可进入施工现场。5、岩溶路基整治工程在正式注浆施工前应据地质情况选取代表性钻孔进行现场压水、注浆试验，通过压水、注浆试验确定整治段落的注浆方法及参数。6、各标段必须根据已有设计资料、压水试验成果、注浆试验成果及现场实际情况编制岩溶整治施工组织方案和投资建议计划，并经设计、施工、监理、建设单位四方会签后方可进入正式注浆施工的施工程序。7、注浆勘探孔施工必要时采取加密钻孔或辅以其他手段，摸清隐伏岩溶的分布情况和发育特征，并做好各项施工记录。当与设计地质条件出入较大时，应按程序上报有关部门。8、在正式注浆施工前，应根据注浆勘探

18、孔所揭示的实际地层情况调整注浆范围及注浆深度，并经设计、施工、监理、建设单位四方会签后方可进行下一步注浆施工。9、在岩石岩溶裂隙、溶槽或串珠型溶洞发育地段，在注浆施工的过程中有可能会出现严重的漏浆现象，先期注入的浆液无法堵塞岩石内部的通道，在岩石内部无法形成封闭圈来阻止后期注入的浆液沿岩石内部通道漏走，注浆施工无法进行，在这种情况下，应按程序上报有关部门，由专家组定夺解决方案。10、在施工过程中，各有关单位对注浆资料、地质情况和施工技术措施应经常进行分析与总结，优化施工工艺。11、每个作业队施工前必须设立的专用材料库，负责周围钻孔压浆材料的供应。料库要有防水防潮防火等措施，材料出入库必须有完善

19、的手续，并经现场监理签字确认。12、对已完成注浆或正在注浆、浆液未终凝的段落，其附近不得进行地下水抽取或压水工作。300米范围内不得进行爆破作业。13、施工中应注意调查搜集既有管、线网等地下设施，并留足安全作业距离，加强安全防护，安全作业。靠近既有线地段，施工过程中注意避免侵限，必须有专人负责进行瞭望、预警，以确保人身及设备安全；施工机具不得随意堆放，不得侵占既有线及施工便线限界，以保证行车安全。既有线上下道避车、线路作业、材料装卸与堆放等安全注意事项详见铁路工务安全规则铁运2006177号。14、注浆过程中，注意控制压力并加强巡视，避免污染环境（如水源、农田、道碴）,发现异常情况，应立即采用

20、相应措施。15、各项施工记录应有专人在现场随着施工作业的进行使用蓝黑或碳素墨水笔逐项填写，做到及时、准确、真实、齐全、整洁；各种资料必须编制成所需的图表和其它成果资料，及时整理并归档。16、岩溶整治工程档案实行磁介质和纸质双建。有关工程建设的相关文件、实施方案、初步设计、阶段性项目建设总结、检查验收资料、资金审批和审计报告、工程监理报告、技术资料、图片照片、统计数据和录像资料等，要明确专人负责收集和整理。附表。新建XXXX铁路（大连枢纽段）岩溶路基处理钻孔记录标段名称:施工单位：施工单元:钻孔编号里程位置孔口标高实际孔深初见水位开孔日期稳定水位(24h)终孔日期序号时间回次进尺(m)孔径（mm

21、）工程地质特征钻进情况冲洗情况备注起止进尺时间耗水量记录：技术负责人：现场监理：新建XXXX铁路（大连枢纽段）岩溶地基处理注浆记录表标段名称: 施工单位： 施工单元：注浆孔号： 位置： 孔深： 注浆日期： 年 月 日序 号浆 液 配 制注 浆备 注水灰比水泥（kg）水（m3）速凝剂缓凝剂时间压力（MPa）吸浆率 （m3/min）注浆量 (m3)填充料注浆方法种类用量种类用量起始终止种类用量123456789101112合计记录： 技术负责人： 现场监理： 年 月 日 新建XXXX铁路（大连枢纽段） 岩溶地基处理压水试验记录表 日期： 年 月 日标段名称: 施工单位： 施工单元：孔 号里程位置孔

22、口高程稳定水位水柱压力试验段长序号起始时间(h:m:s)终止时间(h:m:s)时间间隔(min)压力表读数(Mpa)试验压力(Mpa)注入流量(L/min)吕容值 (Lu)备注进出注入率1234567891011121314151617181920212223记录：现场技术负责人：试验监理：新建XXXX铁路（大连枢纽段）岩溶地基处理钻孔、注浆成果一览表标段名称：段落里程：施工单位：施工单元：序号钻孔编号地下水位(m)实钻深度(m)土石等级可溶岩性特征基岩岩芯采取率(%)溶洞、土洞发育特征钻进情况冲洗液耗量(m3)封孔方法注浆量 (m3)填充料备 注土石土石岩 性颜色层数（层）高度(m)充填情况

23、种类用量(m3)合计编制：复核：现场监理：新建XXXX铁路（大连枢纽段）岩溶地基处理工程报验申请表工程项目名称： 施工合同段： 编号：致 （项目监理机构）：根据施工承包合同和设计文件的要求，我单位已完成 施工单元 工程并自检合格，报请检查。附件：自检资料。1、 岩溶路基处理注浆（原材料）检验批质量验收记录表。2、 岩溶路基处理检验批质量验收记录表。3、 钻孔取芯检查记录。4、 取芯检查孔压水或补注浆记录。施工单位（章） 质量检查工程师（签字） 日 期 监理工程师意见：项目监理机构 总/专业监理工程师（签字） 日 期 注：本表一式3份，施工单位2份，监理单位1份。新建XXXX铁路（大连枢纽段）岩

24、溶路基处理检验批质量验收记录表 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位及编号项目负责人施工质量验收标准及编号铁路路基工程施工质量验收标准TB104142003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1注浆孔位按设计要求2结石体强度按设计要求3浆液配比按设计要求4注浆压力按设计要求5岩石深度按设计要求一般项目1注浆处理孔间距偏差10cm孔深偏差25cm注浆压力偏差10%2四个检验标 准抽验孔号12345透水率比值大于10结石充填情况可注裂隙可见补注浆液10分钟小于5L检孔注浆量不超过周围4孔单位平均吃浆量的15%施工单位检查评定结果专职

25、质量检查员 年 月 日分项工程技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日注：I、II、III序孔均用此表，以每序孔100m（线路纵向）为单位划分一个施工单元进行质量验收。附表G新建XXXX铁路（大连枢纽段）岩溶路基处理注浆（原材料）检验批质量验收记录表 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）B：客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1水泥质量A第6.2.1条2粉煤灰质量A第6.2.2条3水玻璃设计要求4细骨料质量A第6.2.3条5粗骨料质量A第6.2.4条6外加剂质量A第6.2.5条7拌和用水质量A第6.2.6条8其他检验项目施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说明：以每序孔100m（线路纵向）为单位划分一个施工单元进行质量验收。 新建XX