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文档简介

1、PPAP全套文件 PPAP文件提交要求如下: 1、PPAP检查清单，列明所提供文件明细; 2、零件提交保证书；（提交等级默认为3级；若零件尺寸或性能等涉及到安全和法律 法规，那在“安全和/政府规定”项选是，若没有选否。授权人须亲笔签字。） 3、全尺寸检验标识；（即：零部件图纸上对需测尺寸项目一一标记，标记与“全 尺寸检验报告”项目一一对应） 尺寸报告.Xis 4. 如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求，则必须完成该产 品/零件一份单独的外观批准报告。（如有表面处理、颜色要求等） 外观批准报告 .xis 5、全尺寸检验报告; 0T阶段全尺寸检验 模板.xis 6生产件批准材料试

2、验报告; 材料试验报告.xis 7、生产件批准性能试验报告; 8、 产品和过程特殊特性清单；（供方特性必须包含但不限于顾客要求的产品特性, 在备注栏标识出关键与重要特性。） 关键特性：对产品安全性、法律法规有影响。标识为：“”。 重要特性：对产品性能有影响。标识为：“” 产品和过程特殊特 性清单.Xis 9、过程流程图（无模板，采用贵方格式） 流程图中明确 “关重特性标识”，“产品、过程关重特性”对应的工序必为 “关重工序”。 过程流程 图（修改后）.doc 10、FMEAS （包括DFMEA、PFMEA ）所分析的“项目/功能”必须包含“产品、 过程特殊特性”中所有内容。（请将关键与重要特性

3、在 级别栏标注出来） 要求：作为关重特性，其失效模式对应的严重度（S值）必然较高； RPN（风险优先系数）三120的失效原因应必须解决； 60三RPNV120应尽可能解决,不能解决的必须加严控制 RPN 1.33,说明初始过程能力满足要求 对于关重特性必须采取SPC管控。 注意：A、此项目要求有“初始过程能力研究报告”； B、另外要求提交： 量产状态（300件已算小批量）下SPC检验规范（见附件 SPC检验规范”）， 0 QR-FQ-0198 SP检验规范.doc a 7 XBar s 图模板（有规格）QR-FQ 使用附件“X Bar-S图模板”分析SPC结果（请参照案例，要求测量子组是 15, CP!计算：相应参数是 A3=0.789、C4=0.9823、B3=0.428、B4=1.572 ;若测量子组 是其它数字，则相应参数A3 C4 B3 B4按对应子组数选择数值，并填入红色区域的 CPK计算处A3 C4 B3 B4对应处。其它地方的有色区域请勿更改，以免破坏表格） 以下为单边上、下限SP（分析模板： 14、包装说明（无模板，米用贵方格式）： 提交包装规范。 15、分供方清单和物料清单（BOM ）;

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