电气作业指导书最终稿

1、精品好资料学习推荐目 录10T以上行车检修作业指导书4银氮1200电炉检修作业指导书7中压软启动（水阻）检修作业指导书10银氮1000合成电炉检修作业指导书12静电除焦检修作业指导书15静电除焦塔上升压变压器检修作业指导书17静电除焦控制柜检修作业指导书19低压异步电机现场检修作业指导书21高压柜（电机柜）运行中二次测量回路检修作业指导书23低压母线带电检修作业指导书25GCK或MNS配电柜检修作业指导书27全厂联系信号检修作业指导书29110KV主变带电检修作业指导书31GG1A高压开关柜一次回路检修作业指导书33PGL或GGD配电柜检修作业指导书35KYN29高压开关柜机构故障检修作业指导

2、书37直流整流屏整流模块检修作业指导书39外线检修作业指导书41异步电动机电机更换轴承44110KV主变检修作业指导书47110KV宜化变电站主变压器大修三措52主变运行中二次回路检修作业指导书54110KV少油断路器检修作业指导书56直流回路检修作业指导书58发电机励磁机检修作业指导书59发电机励磁柜检修作业指导书6110KV电缆检修作业指导书62烧碱整流装置一次回路检修作业指导书64烧碱整流装置二次回路检修作业指导书66烧碱纯水装置检修作业指导书68烧碱35KV整流变柜一次回路检修作业指导书70烧碱35KV整流变柜二次回路检修作业指导书72烧碱整流装置联锁回路检修作业指导书73同步机励磁柜

3、检修作业指导书75发电机运行中碳刷检修作业指导书77110KV主变检修作业指导书79高压电量计量装置校验作业指导书81高压电动机试验作业指导书83车间变压器检修作业指导书85高压电动机保护装置校验作业指导书87车间变压器保护装置校验作业指导书89高压电动机保护装置检修作业指导书91车间变压器检修作业指导书93110KV固定式FS6断路器二次回路检修作业指导书95高压同步电机定子检修作业指导书97立式凉水塔风机检修作业指导书100变频器检修作业指导书102低压设备测量回路检修作业指导书104股份甲醇1000电炉检修作业指导书106可控硅调压器检修作业指导书109同步电机滑环检修作业指导书111高

4、压电机运行中二次回路检修作业指导书113XGN2高压开关柜一次回路检修115车间变压器运行中二次回路检修作业指导书117萝茨机联锁检修作业指导书119车间油浸式变压器检修作业指导书12110T以上行车检修作业指导书 杨先贵1. 危害辨识1.1 垂直爬梯，栏杆，平台可能腐蚀。1.2 高处物体可能落下伤人。1.3 现场工艺放空，管道容器泄漏，有毒有害物质致人中毒。2. 准备阶段2.1 物资：与所需更换接触器型号相同的接触器二台。2.2 工具：电工常用必备工具，木梯一架。2.3 安全用品：安全带一副。2.4 人员：2名。2.5 票证：设备检修业许可证、登高作业证、停送电联络票。2.6 方案：根据以上

5、内容制定详细检修方案。2.7 安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。2.8 防梯架晃动，防高处坠落。2.9 防现场工艺放空，有毒有害物质泄漏中毒。3. 实施阶段3.1 现场确认3.1.1行车电源回路停电、验电、挂牌。3.1.2各种票证要有岗位班长的签字。3.2 更换接触器3.2.1架好木梯，（若现场有检修平台，则不需要），穿戴好安全带，系好工具包，梯下必须有人监护。3.2.2登梯后，将安全带牢固悬挂于行车上。（有检修平台免）打开行车控制箱，试电笔检查是否确实断电。3.2.3用万用表检查上下行接触器线圈电阻及主触头的接触电阻；与备用接触器比较确认需要更换的接触器，标记好接线方式。

6、3.2.4拆下损坏接触器，将新同型号接触器换上。3.2.5正确恢复电气接线；检查限位开关接线。3.2.6盖好控制箱盖，将安全带从行车上解除。4. 交接阶段4.1 清理现场，收好工具和防护用具等物资。4.2 通知操作工检修结束，通电试车上升限位和下降限位开关。4.3 填写检修记录。5. 检修时间2小时。银氮1200电炉检修作业指导书按照处理已烧断电炉编写尹章勇1.危害辨识1.1塔内有余压，小盖拆卸时可能引发火灾和空间爆炸；1.2 塔内氨气可能对人体造成伤害；1.3 塔上周围栏杆和平台上铁板可能腐蚀松脱；1.4 高处物体可能落下对人体造成伤害；1.5 大锤打滑或打空可能对人体造成伤害；1.6起重行

7、车操作失灵可能对人体及设备的损坏2. 准备阶段2.1 物资：电炉丝一根、电极杆3套（含螺栓、螺帽、垫圈等器件）喇叭管3个、绝缘管3根；2.2 工具： 8磅或16磅铁锤一把、配套扳手一把、自制叉子板手一把、管钳500mm 一把、 钢丝钳，尖嘴钳、起子等常用工具一套、1719梅花或叉子各一把，万用表一块（指针式或摇表500V）、长350400mm直径16mm的圆钢或螺纹钢两根、平口撬棍两根；2.3对需使用的行车进行详细的检查，保证行车运行的可靠性，特别是行车的各个连锁限位要确保完好。2.4 人员：8名（其中至少三名电工）；2.5 票证：设备检修作业许可证、登高作业许可证、停送电联络票；2.6 方案

8、：根据以上内容制定详细检修方案；2.7 安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习；3.实施阶段3.1 现场确认泄压完毕（岗位班长在检修许可证上签字），中心管插有盲板3.2 起吊电炉3.2.1 拆线。注意连接铜套的氧化程度；3.2.2拆卸小盖一对角螺帽。留一对角螺帽，拧出1/2；3.2.3 用两根撬棍松动小盖（人做好下蹲准备，防止气体喷出伤人），确认完全松动无余压时，拧下剩余小盖螺帽。3.2.4行车起吊电炉。确保钢丝绳居正中，行车由具有操作资质的熟练操作工进行专人操作，上升速度控制在0.5米/分钟；3.2.5 起吊过程中，发现电炉有挂壁或不能均匀上升，应停吊转动检查，严禁盲目起吊；3

9、.2.6小盖吊出约1米高时，将两根圆钢插入电炉丝三支架下；3.2.7行车下放10cm，拆除电炉丝与导电杆连接螺栓，拆除中心杆与小盖之间的连接插销；3.2.8起吊小盖（落地时不要让导电杆受力，禁止用手抬导电杆来移动小盖）；3.2.9起吊电炉丝；3.2.9.1确保行车吊钩居合成塔正中；3.2.9.2行车由具有操作资质的熟练操作工进行专人操作由；3.2.9.3 上升速度控制在1.5米/分钟以内；3.2.9.4 两人平衡电炉丝，防止电炉丝与内壁相挂，可左右轻微旋转；3.2.9.5电炉上吊出塔后，在下降过程中注意避免与周围物体碰撞；3.2.9.6电炉丝接近地面时，需8人先后将电炉丝以最快速度放平，防止电

10、炉丝变形；3.4电炉丝检修3.4.1电阻丝烧坏部分进行切除，同时应对截除前的电阻连接方式进行标识。3.4.2焊接前应保证电阻丝平行，电阻丝间间距一致。3.4.3电阻丝焊接要请专业焊工，保证焊接质量。3.4.4焊接完成后检查更换瓷环，调整电阻丝与中心杆的距离。3.4.5电阻丝检修完成后对电路绝缘进行检查，对地绝缘不小于0.5M。3.4 装电炉3.4.1确保工艺吹净，满足装炉条件，检查小盖密封垫的完好；3.4.2行车起吊电炉丝。由8人手抬电炉丝，在行车起吊过程中，由前至后，逐步向上抬举直至吊直。3.4.3确保电炉丝居合成塔正中；3.4.4电炉丝下放入塔时，由两人平衡，可左右轻微转动，防止挂壁，下降

11、速度控制在1.5米/分钟；3.4.5在电炉丝入塔后倒数第二个（或最后一个）三支架处放入两根圆钢（用于支撑电炉丝），松下行车；3.4.6 起吊小盖，确保吊钩居小盖正中，保证小盖平稳不倾斜。3.4.7将小盖下三根导电杆分别套入一根绝缘管，并穿过五孔绝缘板，将三根电极丝同时插入导电杆；3.4.8 将电炉丝中心杆与小盖相连（插销或螺纹）；3.4.9 行车将电炉起吊3040mm；34.10 用麻布遮盖电炉丝与管壁之间的空隙，防止杂物落入塔内，将电炉丝与导电杆拧紧（不锈钢螺栓易断，不要用力过猛）；3.4.11抽出圆钢、麻布，清扫小盖及塔口密封面；3.4.12下放电炉。由两人平衡小盖，可左右轻微转动，行车下

12、降速度控制在1.5米/分钟以内；3.4.13小盖放平稳后，测绝缘（对地10K，雨天对地0.5 K）。绝缘合格后，均匀、平衡的拧紧小盖螺栓（用大锤打扳手时需用绳索或1吨葫芦拉紧扳手），再次测绝缘；3.4.14通知岗位操作工试压，若不漏则接线；若导电杆轻微漏气，泄压后适度拧紧导电杆（随着电炉丝的升温膨胀，轻微漏气会逐渐消失。带压紧漏时，若塔内有氢氮气，应防止静电或火花起火）。4.交接阶段4.1工具物资回收；4.2通知总降，电炉具备送电条件（岗位交接班签字）；4.3检修档案记录。5. 检修时间：吊电炉时间3小时，电炉装配5小时10 / 102中压软启动（水阻）检修作业指导书按照补水编写尹章勇1. 危

13、害辨识1.1设备运行的过程中严禁作业。防止触电事故的发生。2.准备阶段2.1物质：一次脱盐水管配置到配电室旁，专用药剂一袋2.2工具：水桶一个，像套管一根（20米），调压器一台，电压表电流表各一块，常用工具一套2.3人员3名（其中校验人员一名，电工一名，其它人员一名）2.4票证：设备检修许可证、停送电联络票2.5方案：根据以上内容制定详细的检修方案2.6安全学习：根据检修方案组织参与检修人员进行学习。3. 实施阶段3.1现场确认设备已经停运。3.2落实票证所有的防护措施，包括高压(10KV试电笔)、低压停电、验电、挂牌。3.3用像套管将一次水引入室内，开启一次水阀门冲洗完水管和水桶防止杂物进入

14、。3.4将水盛满水桶的2/3为止。然后缓慢的向桶中加入药剂。3.5将桶中混合后的药水加入水电阻箱内，保证水位离水柜顶面10CM.（设定的标准液面），避免启动过程中出现满水现象。同时要注意液位浮子是否存在卡塞现象及位置开关是否完好。3.6液位保证后，要对该水电组柜进行电阻测试，测试只能用伏安法测量。3.7按电机启动电流的3-3.5倍计算水电组柜的电阻值。3.8 如果电阻不能达到要求阻值，要将水箱里面的水进行增加或减少。直到电阻为计算阻值为止。3.9水电阻三相电阻一定要平衡。4.交接阶段4.1电阻调试完成后进行现场清理。4.2水电阻柜的绝缘进行测试，对地电阻不小于10M。4.3通知总降运行人员水电

15、阻柜加水检修完毕。可以备用。5.正常检修时间：4小时银氮1000合成电炉检修作业指导书按照更换电炉及喇叭管编写卞周桥1.危害辨识1.1 塔内有余压，小盖拆卸时可能引发火灾和空间爆炸。1.2 塔内氨气可能对人体造成伤害。1.3 塔上周围阀杆和平台上铁盖可能腐蚀松脱。1.4 高处物体可能落下对人体造成伤害。1.5 大锤打滑或打空可能对人体造成伤害。2.准备阶段2.1 物资：电炉丝一根、电极杆3套（含螺栓、螺帽、垫圈等器件）喇叭管3个、绝缘管3根。2.2 工具：吊车一部、8磅或16磅铁锤一把、配套扳手一把、自制叉子板手一把、管钳500mm 一把、 钢丝钳，尖嘴钳、起子等常用工具一套、1113梅花或叉

16、子各一把，万用表一块（指针式或摇表500V）、长350400mm直径16mm的圆钢或螺纹钢两根、平口撬棍两根。2.3 人员：6名（其中至少三名电工）。2.4 票证：设备检修作业许可证、登高作业许可证、停送电联络票。2.5方案：根据以上内容制定详细检修方案。2.6 安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。3.实施阶段3.1现场确认泄压完毕（岗位班长在检修许可证上签字），中心管插有盲板。3.2起吊电炉3.2.1 拆线。注意连接铝排的氧化程度。3.2.2拆卸小盖一对角螺帽。留一对角螺帽，拧出1/2。3.2.3 用两根撬棍松动小盖（人做好下蹲准备，防止气体喷出伤人），确认完全松动无余压时

17、，拧下剩余小盖螺帽。3.2.4 吊车起吊电炉。确保钢丝轮局正中，由一人负责和吊车司机进行手势和口哨联系，上升速度控制在0.5米/分钟。3.2.5 起吊过程中，发现电炉有挂壁或不能均匀上升，应停吊转动检查，严禁盲目起吊。3.2.6小盖吊出约1米高时，将两根圆钢插入电炉丝三支架下。3.2.7吊车下放10cm，拆除电炉丝与导电杆连接螺栓，拆除中心杆与小盖之间的连接插销。3.2.8起吊小盖。（落地时不要让导电杆受力，禁止用手抬导电杆来移动小盖）3.2.9起吊电炉丝。3.2.9.1确保吊车吊钩居合成塔正中。3.2.9.2由专人负着同吊车司机进行手势和口哨的联系。3.2.9.3 上升速度控制在1.5米/分

18、钟以内。3.2.9.4 两人平衡电炉丝，防止电炉丝与内壁相挂，可左右轻微旋转。3.2.9.5电炉上吊出塔后，在下降过程中注意避免与周围物体碰撞。3.2.9.6电炉丝接近地面时，需5人先后将电炉丝以最快速度放平，此时吊车下降速度应控制在1.5米/秒左右，防止电炉丝变形。3.3更换喇叭管3.3.1确保工艺吹净，满足装炉条件，检查小盖密封垫的完好。3.3.2吊车起吊电炉丝。由5人手抬电炉丝，在吊车起吊过程中，由前至后，逐步向上抬举直至吊直。此时吊车上升速度应控制在1.5米/秒左右，防止电炉丝变形。电炉丝吊直后上升阶段应减速上升。3.3.3确保电炉丝居合成塔正中。3.3.4电炉丝下放入塔时，由两人平衡

19、，可左右轻微转动，防止挂壁，下降速度控制在1.5米/分钟。3.3.5在电炉丝入塔后倒数第二个（或最后一个）三支架处放入两根圆钢（用于支撑电炉丝），松下吊车。3.3.6起吊小盖，确保吊钩居小盖正中，保证小盖平稳不倾斜。3.3.7将小盖下三根导电杆分别套入一根绝缘管，并穿过五孔绝缘板，将三根电极丝同时插入导电杆。3.3.8将电炉丝中心杆与小盖相连（插销或螺纹）。3.3.9吊车将小盖起吊3040mm。3.3.10将电炉丝与导电杆拧紧（不锈钢螺栓易断，不要用力过猛）。防工具掉入塔内。3.3.11抽出圆钢，清扫小盖及塔口密封面。3.3.12下放电炉。由两人平衡小盖，可左右轻微转动，吊车下降速度控制在1.

20、5米/分钟以内。3.3.13小盖放平稳后，测绝缘（对地10K，雨天对地0.5 K）。绝缘合格后，均匀、平衡的拧紧小盖螺栓（用大锤打扳手时需用绳索或1吨葫芦拉紧扳手）。3.3.14通知岗位操作工试压，若不漏则接线；若导电杆轻微漏气，泄压后适度拧紧导电杆（随着电炉丝的升温膨胀，轻微漏气会逐渐消失。带压紧漏时，若塔内有氢氮气，应防止静电或火花起火）。3.3.15再次测绝缘（对地10K，雨天对地0.5 K）。合格后接线。3.4检修时间10小时。4. 交接阶段4.1工具物资回收。4.2通知总降，电炉具备送电条件（岗位交接班签字）。4.3检修档案记录。静电除焦检修作业指导书按照入塔更换电极丝编写姚海波1.

21、 危害辨识1.1塔内的易燃易爆，易中毒的气体可能对人体造成伤害。1.2塔内进行通风时，空气流速产生静电可能引起塔内壁易燃附着物燃烧。1.3塔上周围栏杆及爬梯可能腐蚀、松脱，造成人坠落。1.4塔内阴极吊杆以及阻气罩腐蚀要防止人进入时忽然断裂，对人体造成伤害。2. 准备阶段2.1物资：电极丝（根据需要准备含有螺栓，螺帽，垫圈等配件）2.2工具：钢丝钳、尖嘴钳、扳手等常用工具一套、2500V的高压摇表一块。2.3安全用品：安全电压照明灯或手持充电电筒，防护服（雨衣）；长管式防毒面具（按入罐人员监护人员配备）；消防水管一只；矿泉水。2.4人员：4名（其中二名电工入罐作业，一人在入罐口监护，一人在地面联

22、系协调）。2.5票证：设备检修业许可证、登高作业证、停送电联络票、入罐作业证。2.6方案：根据以上内容制定详细检修方案。2.7安全学习：2.7.1根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。 2.7.2当天身体不适者禁止入罐作业。2.7.3入罐人员每隔20分钟必须出罐透气，当罐内温度高时，检修人员出汗过多，必须及时补充水份，以防中暑。2.7.4入罐的监护人员要常跟入罐人员进行联系，地面上的联系协调人员要密切监视水封和通风设施；并与操作工保持联系防止压力过高冲破水封。2.7.5当意外发生时，（比如检修人员中毒或被吊杆断裂后压伤）监护人员应立即通知联系协调人员去向相关人员及领导报告，并穿戴好防护用

23、品入罐救人。2.7.6长管式防毒面具要保证空气通畅和空气的质量。3. 实施阶段3.1现场确认3.1.1停电、验电、挂牌。3.1.2现场确认置换合格。（气体分析合格要有分析员的签字，各种票证要有岗位班长的签字）。3.1.3检查水封以及盲板。3.1.4消防水管配至到上层人孔入罐处。3.1.5通风风扇工作正常。3.2入罐更换电极丝3.2.1入罐将断掉的电极丝拆出。3.2.2更换新的电极丝。3.2.3要用吊锤将极丝校直，松紧要合适。3.2.4全面检查电极丝与极板之间的距离是否合适，有没有其它故障情况。3.2.5瓷瓶夹套通入蒸汽将瓷瓶烘干。3.2.6用高压摇表测验对地绝缘至少10M以上。3.2.7送电进

24、行空气调试，首先调整好冲洗水量，将电压缓慢升到60KV观察电流，电压是否平稳。如果电压波动大，说明有放电的现象，找出放电的地方，进行相应距离调整，直到电压升到60KV很平稳后，表示检修工作圆满结束。4. 交接阶段4.1清理现场，收好工具和防护用具等物资。4.2通知操作工检修结束可以关闭人孔进行置换。4.3填写检修记录。5. 检修时间4小时静电除焦塔上升压变压器检修作业指导书按照更换变压器内高压整流硅元件编写 姚海波1、危害辨识1.1静电除焦塔上可能有煤气泄漏造成人员中毒。1.2垂直爬梯，栏杆，平台可能腐蚀。1.3高处物体可能落下伤人。1.4起吊变压器的钢丝绳要牢固，以防断裂造成变压器摔坏和伤人

25、。2、准备阶段2.1物资：高压硅堆一套、油桶一只、变压油、清洁的绝缘纸、棉纱等。2.2工具：25T吊车一部、钢丝绳一根、活动扳手、梅花扳手、钢丝钳、万用表等常用工具一套。2.3安全用品：过滤式防毒面具两只、安全带两副。2.4人员：3名。2.5票证：设备检修业许可证、登高作业证、停送电联络票。2.6方案：根据以上内容制定详细检修方案。2.7安全学习： 2.7.1根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。2.7.2天气要好，符合变压器吊芯条件。2.7.3询问操作工塔上是否有漏点，并带上防毒面具以防万一。2.7.4吊车作业时被吊物体下方不应有人员。3. 实施阶段3.1现场确认3.1.1停电、验电、

26、挂牌。3.1.2各种票证要有岗位班长的签字。3.2起吊变压器3.2.1拆出变压器进出线、反馈线并做好标记。3.2.2拆卸变压器的固定螺帽。3.2.3.将钢丝绳系于变压器的箱体吊环上，并挂在吊车的吊钩上。3.2.4吊车起吊，确保钢丝绳居中使变压器平衡，此时由一人负责和吊车司机进行手势联系。另一人负责扶住器身平稳起吊，还有一人在地面上进行监护，防止其他人员进入吊车作业的下方。3.2.5将变压器吊到比较宽敞的地面上放置。3.2.6将变压器油排放在清洁的油桶内，排油量控制在箱盖以下约50毫米处。3.2.7卸下变压器箱沿的螺帽、螺钉。3.2.8利用变压器箱盖上的吊环螺钉慢慢地把箱盖连同器身吊出油箱。3.

27、2.9将器身放在清洁的绝缘纸上进行检查。3.2.10将坏的硅堆取出更换新的硅堆。3.2.11将变压器油进行耐压试验，电压击穿强度应大于35kv（2.5毫米电极间距）3.2.12检修全部合格后将变压器器身装入油箱并紧固。3.2.13将油加到规定位置，观察是否有漏油现象。3.2.14用棉纱将变压器擦干净。3.2.15将变压器吊回原位置固定并接线。3.2.16送电调试。（注意一定要带负载调试，变压器的输出电压和电流合格后即可交付使用）4. 交接阶段4.1清理现场，收好工具和防护用具等物资。4.2通知操作工检修结束。4.3填写检修记录。5. 检修时间8小时静电除焦控制柜检修作业指导书按照处理控制柜无输

28、出电压故障编写 姚海波1. 危害辨识1.1在测量各电器元件时要防止触电和短路。1.2配电室要通风，防止有毒气体聚积造成中毒。2. 准备阶段2.1物资：假负载一只（300w白炽灯）。2.2工具：万用表、钳形表、扳手等电工常用工具一套。2.3人员：2名。2.4票证：设备检修业许可证。2.5方案：根据以上内容制定详细检修方案。2.6安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。3. 实施阶段3.1分析无输出电压的原因3.1.1第一种是整流变输出短路（比如塔内电极丝断掉后与收尘极短路）。3.1.2另一种是控制柜无输出。3.2确定故障的范围3.2.1将旁边的另一台正常使用的控制柜退出，接入该回路

29、中，并投入使用，如果显示有电压则表示我们要检修的控制柜是有故障的，如果输出还是无电压，则说明我们要检修的控制柜其控制的静 电除焦变压器输出是短路的。3.2.2如果确定为输出短路，则参照更换电极丝的检修方案检修。3.3控制柜无输出电压故障的修理3.3.1在控制柜的输出上，拆掉原来变压器的输入，然后接入一个假负载（白炽灯泡）通电升压，如果灯泡由暗逐渐变亮，则可判断该控制柜反馈回路的元器件或者电压表及其线路有问题，此时将有问题的元件找出更换即可。3.3.2如果升压时灯泡始终不亮，而且常规元件比如保险、接触器、按钮等元件都工作正常，那么对以下元件进行检查及判断：a .恒流源的变压器及其电容（股份片区）

30、b.反并联可控硅整流的模块及移相控制器（813片区）3.3.3找出坏的元件并更换3.3.4然后用假负载调试，直到正常。3.3.5拆出假负载，接上整流变压器进线电源线及反馈线。4. 交接阶段4.1清理线场，收拾好工具。4.2通知操作人员检修结束。4.3填写检修记录。5. 检修时间5小时低压异步电机现场检修作业指导书按照更换一台200KW以上电机轴承编写（现场有电动葫芦或龙门架） 杨先贵1. 危害辨识1.1施工现场有毒物泄漏，导致中毒。1.2工具使用不当有可能砸伤碰伤，损坏线圈端部绝缘层等。1.3使用动火作业时，违章作业可能导致火灾或爆炸。1.4使用液压拉马不当，顶锥，弹簧、液压油冲出伤人。1.5

31、 检修现场必须有足够的空间，若雨天，必须在维修室内进行。1.6 160KW以上电机，必须在有行车或有龙门架，手动葫轳的现场检修。1.7 使用行车时，须专职人员操作。1.8使用行车时，防起吊绳索断裂电机落下伤人，手动葫芦，行车有可能超载，整体落下伤人。2. 准备阶段2.1物资：轴承，润滑油，棉纱，电力清洗剂。2.2工具：液压拉马一套，套筒扳手一套，轴承起拨器一套，撬棍二根，1-8磅铁锤一把，及卡簧钳，铁柄起等。特殊情况须准备氧割一套。2.3安全用品：棉手套，防砸鞋。2.4人员：23名。2.5票证：设备检修业许可证、停送电联络票，特殊情况须办理动火作业证。2.6方案：根据以上内容制定详细检修方案。

32、2.7安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。3. 实施阶段3.1现场确认3.1.1停电、验电、挂牌。3.1.2各种票证要有岗位班长的签字。3.1.3使用行车或手动葫芦起吊电机时，须检查行车或手动葫芦额定载重。检查绳索是否牢固。3.2更换轴承3.2.1拆除电机接线做好相序接线相记和绝缘防护，通知维修工拆除电机与机械设备的连结件。3.2.2若现场不具备检修条件，须将待修电机安全送往维修室。3.2.3若现场有条件将电机移位，由专职人员起吊电机，正确移位。3.2.3正确使用液压拉马拆除电机联轴器，小心液压拉马超压，如果联轴器过赢配合太紧，可用氧割适当加热。3.2.4拆除电机首端大小端盖

33、，用卡簧钳拆除卡簧；正确使用轴承起拨器拆下待换轴承。3.2.5用电力清洗剂将小端盖油腔清洗干净。装入内端盖。3.2.6将电机新轴承，烘箱120加热60分钟或沸油中加热30分钟后换上。3.2.7待电机轴承冷却后，电机轴承及端盖油腔内，加入适量润滑油。3.2.8清理检查气隙间无金属杂物;线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动后将电机首端大小端盖装配恢复。3.2.9拆除电机尾端风扇罩，拆下风扇叶。3.2.10更换电机尾端轴承步骤同上2，42，8项。3.2.11恢复电机风扇叶及风扇罩，转动电机转轴，检查是否灵活。4. 交接阶段4.1清理现场，收好工具和防护用具等物资。4.2通知操作工检修结束，接线通电

34、试车。4.3填写检修记录。5. 检修时间4小时-8小时。高压柜（电机柜）运行中二次测量回路检修作业指导书按照更换电度表编写张 华1. 危险辨识：1.1 电压互感器二次回路带电，防触电。1.2电流互感器开路易产生高压，防高压触电。2. 准备阶段2.1物质:校验好的三相三线电度表一块，1.5mm2的绝缘多股铜芯线三根。2.2工具:万用表一块，常用工具一套。2.3人员:熟练电工两人，一人工作，一人监护。2.4票证:开具设备检修许可证2.5方案:制定电气设备检修方案2.6安全学习:根据检修方案，组织检修人员学习电气检修作业注意事项。3. 实施阶段3.1安全措施的落实3.1.1操作人员应在工作地点垫上绝

35、缘垫。3.1.2操作人员应扣好衣袖。3.1.3操作人员应请示相关领导，将工作柜综自保护退出低电压保护。3.2旧电度表的拆出3.2.1操作人员在综自退出低电压保护后，将本柜二次回路的三相电压保险取下（系统电压互感器来）。3.2.2操作人员用短接线，在二次回路端子排上，将电流互感器测量端子分别短接（A411N411,B411N411,C411N411）。3.2.3操作人员打开电度表接线端子，用试电笔验电，无电后，即可拆出电度表的二次端子，且要做好标识。3.2.4操作人员先将电度表二次端子拆出，然后用工具拆出旧电度表。3.3新电度表的安装3.3.1操作人员用工具将新电度表固定在开关柜上。3.3.2操

36、作人员应根据先前做好的标识，将拆除的二次线重新接上新电度表。3.3.3操作人员接上电度表的二次线，在确认无误后，合上开关柜三相电压保险，然后拆除电流端子的短接线，并观察电度表是否反转。3.3.4操作人员将开关柜综自低电压保护投入。4. 交接阶段4.1 清理现场，收好工具。4.2 通知校验人员进行校验 。4.3 通知值班人员检修作业结束。4.4 填写检修记录5.检修时间半个小时低压母线带电检修作业指导书按照处理PGL柜母线螺栓严重发热编写1. 危险辨识：1.1 低压母排带电，防单相和两相触电。1.2 低压母排对地或相间短路易产生电弧，防电弧伤人。1.3 防金属工具、螺帽等落入柜内造成对地或相间短

37、路。2.准备阶段2.1 物质：绝缘纸三张和绝缘垫一块，自粘胶带五卷或大号塑料扎带一包。2.2 工具：梅花板手一套，套筒一套，常用工具一套。2.3 安全用品：绝缘手套两双，防护面罩两个。2.4人员：熟练电工三人，两人工作，一人监护。2.5票证：开具设备检修许可作业证；。2.6方案：制定电气检修作业工作方案。2.7安全学习：根据电气检修作业工作方案组织检修作业人员学习。3. 实施阶段3.1操作人员自我绝缘处理3.1.1操作人员带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，且绝缘手套及绝缘鞋应干燥无水油等脏物。3.1.2操作人员应在操作地点垫上干燥的绝缘胶皮。3.1.3操作人员应戴好安全帽。3.1.4操作人员应将衣袖及

38、上下身衣服扣好，且操作人员衣服应干燥无水。3.2操作工具绝缘处理3.2.1工作中使用的工具应干净无水和油污，工具应使用灵活无缺陷。3.2.2操作人员应在工作中使用的各种板手、起子等工具应用自粘绝缘胶带缠绕两层，工具作绝缘处理时应只留下与螺丝接触的尖端不作绝缘处理。3.3母排绝缘处理3.3.1三相母排应用绝缘纸，分相包扎，相互绝缘。3.3.2配电盘下的分支母排及开关都应垫上绝缘纸，作绝缘屏护。3.4发热螺丝紧固处理3.4.1 操作人员应根据供电情况，停下发热刀闸所带的负荷，防止因工作过程中，螺丝松动，导致接触不良，拉弧短路。3.4.2操作人员在拧螺丝时，最好两人操作相互配合，单手操作，且用力均匀

39、。3.4.3螺丝紧固好后，应先带负荷运行30分钟，看螺丝是否继续发热。3.4.4若螺丝继续发热应停负荷，重新处理。4. 交接阶段4.1若螺丝不发热，则应撤出相应绝缘措施，先撤出配电盘母排绝缘纸，再撤刀闸及开关的绝缘纸，然后撤出工作人员自身绝缘措施。4.2 清理现场，收好工具及防护用品等物质。4.3 通知操作工检修已结束。4.4填写检修记录。5. 检修时间1个小时GCK或MNS配电柜检修作业指导书按照更换抽屉单元元器件编写黄成钊1. 危害辨识1.1抽屉故障可能发生短路事故，引发上级开关跳闸。1.2内部元件故障不能有效分断电源，发生触电事故。1.3控制线路故障，操作失灵，引发机械伤害事故。1.4更

40、换元件时，可能发生划伤事故。1.5可能误分临近开关引发生产事故。1.6如与其他设备有连锁，可能引起连锁设备跳闸。2.准备阶段2.1物资：需要更换的元件一套（含断路器，接触器，保护器，插件等）。2.2工具：起子，钢丝钳,尖嘴钳等常用工具一套,万用表一块，内六角扳手一套,活动扳手一把。2.3人员：至少有一人是熟练电工。2.4票证：设备检修作业许可证，停送电联络票。2.5方案：根据以上内容制定详细检修方案。2.6安全学习：根据检修方案，组织参与人员进行学习。3. 实施阶段3.1与操作人员联系，填写停电联系票，确保该设备已停，可以检修（岗位班长在检修许可证上签字）。3.2根据MNS抽屉拉出的操作顺序操

41、作，拉出相应的抽屉。3.3如果抽屉因机构连锁故障不能拉出，可用小起子插入面板右下角的小孔内，拨下面板锁定机构，打开面板修理好机构后，拉出抽屉检查。3.4检查抽屉内部元件，确定需要更换的元件（含断路器，接触器，保护器，插件等）。3.5元件应尽量同型号的产品，接线不能出现差错，防止发生短路或操作失灵事故；同时各接线端子要紧固，元件紧固，控制线路整理规范。3.6开关、综合保护器保护定值要重新核对校验，符合要求，试验合格后，才能投入，作好记录。3.7抽屉送入或者拉出时，应对准相应的轨道，用力要均匀，以防损坏插件触头,发生短路事故。3.8在试验位置试验控制回路（如抽屉无试验功能可外接控制电源试验控制回路

42、）。 3.9通知岗位操作试车（填写送电联络票），盘车后点动试转，启动用观察运行电流是否正常（如电机反转，严禁在抽屉内部更换相序，应在盘后接线柱上更换相序，防止以后更换备用抽屉时，电机反转，发生机械事故。）4. 交接阶段4.1工具物资收回。4.2通知总降，该设备已检修完毕（岗位交接班签字）。4.3作好检修档案记录。5.检修时间1个半小时全厂联系信号检修作业指导书按照更换和试验联系信号铃编写黄成钊1. 危害辨识1.1联系信号误动作，引发全厂停车事故。1.2联系信号误动作，引发错误操作加减量事故。1.3联系信号控制失灵，不能及时传递各岗位之间的加减量联系，引发工艺故障，影响生产，甚至紧急情况不能有效

43、停车，发生爆炸事故。2. 准备阶段2.1物资：需要更换的元件一套（含电铃、按钮等）。2.2工具：起子、钢丝钳、尖嘴钳等常用工具一套,万用表一块，绝缘胶布。2.3人员：至少有一人是熟练电工。2.4票证：设备检修作业许可证。2.5方案：根据以上内容制定详细检修方案。2.6安全学习：根据检修方案，组织参与人员进行学习。3. 实施阶段3.1与所在岗位操作人员联系，经生产安全部门同意，确保该设备可以检修（岗位班长在检修许可证上签字）。3.2检修作业期间，所有与本岗位的联系，应以电话为准。3.3 如需停电，范围应越小越好，保证其他岗位联系正常；带电作业时，要有相应的防护措施。3.4更换电铃时，最好更换同型

44、号的，动作要迅速，尽量缩短检修时间，保证信号联系尽早恢复正常。3.5更换完毕，送电前通知本岗位操作工和班长联系好，防止接线错误，信号装置误动作，如无异常，可试车。（要和调度及相关岗位联系好）4. 交接阶段4.1工具物资收回。4.2通知总降，该设备已检修完毕（岗位交接班签字）。4.3作好检修档案记录。5.作业时间约30分钟。110KV主变带电检修作业指导书按照主变运行中补油和调压开关容器换油编写卞周桥1.危险辨识1.1 变压器未停电，有触电危险。1.2变压油光滑，防滑落。1.3变压器周围着火源有可能使溅出的变压油着火。2.准备阶段2.1物质:合格的同型号的变压油(必要时应先作混油试验), 铁丝,

45、棉纱. 自制加油阀处的阀兰和与输送管道相吻合的钢管,并焊接好。2.2工具:滤油机或者加油泵（含输送管道,电源）一台,常用电工工具一套.2.3人员:两名电工。2.4票证:2.5方案:根据以上制定详细检修方案2.6 安全学习:根据方案组织检修人员学习.3.实施阶段3.1应选择在天气干燥时进行,联系电气当班班长将变压器重瓦斯保护改接至信号位置.3.2检查呼吸器应畅通.防产生假油位.3.3将加油泵连接好,接上电源用变压油对管道进行冲洗,严防泥土,水分,灰尘等杂质进入管道内.3.4将加油阀处清理干净,将自制加油阀处的阀兰安装好.3.5将加油泵进油管道插入合格的变压油桶中.3.6将加油泵管道上的前后闸阀关

46、小.合上电源开关点动加油泵,检查有无泄漏.并将管道尽可能充满油, 用铁丝将钢管与输送管绑扎好,打开加油阀阀门.3.7启动加油泵对变压器进行加油,并根据实际情况调整加油管道上闸阀开度的大小,严密监视油位情况, 加油时应尽可能避免将空气加入变压器内,根据变压器上油位与温度曲线加油到正常油位.停运加油泵.3.8关闭加油阀阀门,加油管道拆下,进油管道从油桶中拿出点动加油泵将管道内变压油排入容器中.3.9将瓦斯继电器内气体放出.放气时必须保证作业人员与带电体的安全距离.4. 交接阶段4.1工具物质收回,现场清理干净.4.2联系总降人员监视变压器运行情况,保护动作情况,在这段时间轻瓦斯信号动作,是因油内空

47、气溢出动作,值班人员应将瓦斯继电器内气体放出,并注意这次信号与下次信号动作时间间隔,若动作时间间隔逐次变长经过24小时后无问题可将重瓦斯接到跳闸回路.4.3检修档案记录.5. 检修时间3小时。GG1A高压开关柜一次回路检修作业指导书按照更换真空断路器的一个真空泡编写卞周桥1. 危险辩识1.1母线，刀闸上端带电有可能触电.1.2更换开关时防止机构弹簧反作用力伤人.1.3误入其它带电间隔发生触电事故。2. 准备阶段2.1物质:同型号的合格的真空泡一个.2.2工具:套筒扳手一套,梅花扳手14-17,17-19,19-22三把,常用电工工具一套.2.3人员:两名电工.2.4票证:，停、送电联络票。2.

48、5方案:根据以上制定详细检修方案.2.6安全学习:根据方案组织参加人员学习.3. 实施阶段3.1停运该回路的用电设备,分断开关,取下控制保险,合闸保险.3.2拉下刀闸,将刀闸操作把手绑好,防止刀闸合上.并挂禁止合闸”标示牌.3.3高压验电,装设接地线。3.4拆下真空泡上端连接母排,拆下真空泡上下压板上的支撑绝缘板.3.5 拆下真空泡上端压板,导电夹取下.3.6 将断路器合闸,卸下下端带孔销,再分闸卸下下导电夹及联结头.3.7 拆下真空泡下端压板,取下不合格的真空泡.3.8 装上合格的真空泡及上下橡胶垫,装上下压板.装支撑绝缘板.将各连接部件螺栓拧紧.3.9 下导电夹旋上联结头并拧紧.3.10

49、手动合闸插入带孔销,分闸.3.11 装上上端连接母排.3.12 调试3.12.1三相同步检查,调整绝缘子联结头与动导电杆螺纹,用同不指示灯检查,三相基本同步,三相不同步要求不大于1MM.3.12.2行程开距的调整,调节分闸限位高度使导电杆总行程为13MM左右.3.12.3超行程调整,用手动将断路器合闸位置,触头行程应在3-4MM,如不合格将带孔销拔出调整联结头使之达到要求.3.12.4分合闸速度调整,其调整分闸弹簧来调节,分闸弹簧压的越紧,分闸速度越快,但同时合闸速度相应变慢.应两者兼顾.3.12.5用手动缓慢分合几次,应灵活可靠.再用电动分合闸检查.3.12.6检查各连接螺栓是否拧紧,各孔销

50、是否锁好.3.12.7通知校验人员进行测量每相导电直流电阻及工频耐压试验。4. 交接阶段4.1工具物质收回,拆除接地线，操作把手上的绑线，现场清理干净.4.2联系运行班长设备检修完毕，可以备用。4.3检修档案记录.5. 检修时间4小时。PGL或GGD配电柜检修作业指导书按照多回路配电盘内其他回路不停电状态下更换具有联锁的接触器编写尹章勇1. 危害辨识1.1配电柜内电器正在运行，作业时防止在用设备由于检修导致跳闸；1.2防止人身触电事故；1.3防止作业工具对地短路导致系统断电；1.4防止电源三相相间短路及单相对地短路发生电弧烧伤事故；2. 准备阶段2.1物质：备用同型号接触器一台（接线螺栓螺帽配

51、套完整），接触器固定螺栓螺母齐全;外检合格必要时通电试验；2.2工具：钢丝钳，尖嘴钳、起子等常用工具一套、1719梅花或叉子各一把，万用表一块（指针式或摇表500V）；2.3人员：两名（其中至少一名电工）2.4票证：设备检修作业许可证、停送电联络票、连锁解除工作联系单。2.5检修方案的编制2.6安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。3. 实施阶段3.1联系调度和岗位操作工连锁是否能解除。3.2确认所需检修设备已经停运，并请示所在工段的工艺及设备技术员该设备能否检修。3.3对该设备回路进行停电（分空开或分空开、刀闸）；试电笔/万用表验电;挂”有人工作;禁止合闸”标志牌。3.4用起

52、子开灭弧罩检查接触器的触头，抹去触头上的防锈油脂，以免油垢粘住而造成接触器在断电后仍不返回。3.5用万用表/或500V摇表检测三相对地及相间电阻或绝缘情况。3.6解除有连锁功能的辅助接点，并进行绝缘包扎;用纸记录其接线顺序，同时做好醒目标识，防止检修作业过程中人员触电及连锁电源短路而导致的系统停车，如触点所接线需带电作业还需编制带电作业检修方案。3.7先拆卸接触器二次线做好标识, 用纸记录其接线顺序后拆一次线，拆卸过程中注意动力电缆接线的相序并做好标识防电机试车时反转。3.8安装接触器，安装时防止接触器进线端一次回路连接母排受力严重，接触器垂直/水平安装，各连接螺母应拧紧防止接头发热。3.9恢

53、复所有二次线后，控制回路通电试验控制按钮合格。3.10按原相序接好接触器出线端一次回路连接母排或电缆。3.11现场一次、二次设备要有明显标志，包括设备命名、编号、铭牌、切换位置的指示以及区别电气相色的标色。4. 交接阶段4.1工具物质回收4.2通知所在岗位工段设备及工艺技术人员，该台设备检修完毕，可以送电试车。4.3协助试车。4.4告知生产部及设备动力部该台设备已经可以投运。4.5设备投运后应联系生产部，连锁恢复。4.6设备检修后的档案记录。5.检修时间：5小时KYN29高压开关柜机构故障检修作业指导书-按照处理五防机构故障编写 曹珍山1.危害辨识1.1开关机构动作可能对人体造成机械伤害1.2

54、手机推入、抽出位置不正，有造成开关损害的危险2. 准备阶段2.1物质：手车机构部分配件（具体情况由厂家提供）、棉纱、润滑脂2.2工具：电工工具一套、叉子扳手一套、锉刀一把、锯工一把、手车延伸导轨一套2.3人员：2名（其中至少1人为熟练电工）2.4票证：设备检修作业票、停电联络票2.5方案：根据以上内容制定检修方案2.6学习：根据检修方案学习安全注意事项3. 实施阶段3.1现场确认开关对应设备处于停止状态。开关处于试验位置3.2开关移出检修3.2.1手动分闸一次，确保开关处于分断位置，打开柜门，将开关与柜门定位销拔出，将开关沿延伸导轨拉出，移至空地处，便于检修3.2.2如果锁定钥匙无法抽出，用锯工将钥匙拐臂锯断，然后打开柜门。余下操作同3.2.13.2.3修理开关前，开关要在未储能状态，防止误动作伤手3.2.4如果开关因部分配件变形损坏等可以修复的，自行修复。3.2.5开关机构损坏严重变形的。建议联系专业厂家修理。3.2.6钥匙插入锁定位置时，蜗杆摇把摇动开关