氧压机使用说明书

1、北京京城环保产业发展有限责任公弓产品使用说明书gv3/64 sm-igv3-100/15-150-i型隔膜压缩机共16页第1页1、一般安全要求： 22、主要技术规格 43、结构概述、工作原理及用途 54、主要部件的结构说明 65、存放与保管 76、安装 87、启封和组装 98、运转前的准备工作 119、压缩机的日常操作 1310、日常维护和检修 1411、封存 16资料来源编制校对标准化提出部门审定北京京城环保产业发展有限责任公弓产品使用说明书门gv3/64 sm-igv3-100/15-150-i型隔膜压缩机共16页第2页标记处数更改文件号签名日期批准文号批准1、一般安全要求:1.1 通用安

2、全要求压缩机的操作人员必须经过正式培训，在熟知压缩机的结构、原理和说明书以及 正确掌握操作方法和安全防范措施的基础上方能上岗操作。在没有认真进行安全检查的情况下，不可轻易启动压缩机。任何违反安全规程的操作都可能导致设备的损坏或危及人身安全。在改动压缩机系统的任何部位前，应事先与制造厂家的设计部门取得联系。1.2 受压部件安全要求压缩机气路系统中的缓冲罐、中间冷却器、气液分离器及贮气罐等均为受压部件， 凡属压力容器的，用户在安装之前，应与当地劳动部门取得联系，并接受监察。安全阀及安全附件应妥善维护和定期校验。严禁压缩机系统超温、超压运行。当压缩机处于运行中或系统内存有压力时，不得紧固螺栓或拆卸受

3、压零部件（包括曲轴箱堵、盖）1.3 防火与防爆要求对于压缩易燃易爆或有毒气体的压缩机，其安装、使用和操作应符合有关规定。在通入易燃易爆气体之前必须先用氮气或惰性气体将压缩机系统中的空气置换 干净。站房内应有防止有害气体泄漏后聚积的措施。气路系统中对外排放口 （安全阀的释放口、冷却器的排污口等）应加接导管，引到室外的安全地带放空或集气回收。电器设备应符合压缩介质所需的防爆等级要求。1.4 润滑油要求压缩机应使用制造厂家指定的牌号的润滑油，其质量要求应符合标准规定，不同 型号的润滑油不得混用。润滑油应定期更换。1.5 冷却水要求冷却水应保持清洁，以防水道结垢。冷却水的水质要求为：1.5.1 有机的

4、和机械的杂质和悬浮物应小于 100mg/l,含油量小于5mg/l;1.5.2 接近于中性，即ph值6.59;1.5.3 具有热稳定性，暂时硬度小于10 （注：硬度1相当于1l水中，含有10mg 的 ca（m 19mg的 mgo若水质未达到上述要求，应进行过滤和净化。允许城市饮用自来水做冷却水使用。1.6 人身防护压缩机运转中，人身或衣物不得接触传动皮带、链条、联轴器扇叶片等运动部件。不要触摸气缸壁或排气管道，以免烫伤。1.7 电气要求压缩机电气设备的安装与维护应符合电气安全的有关规定。操作者必须持有相应的电工操作合格证书，并在电气技术人员指导下进行工作。 维修电气之前，应先切断电源，并设专人监

5、护和警告标志 1.8 吊装安全要求吊装过程中，应注意人身及吊装设备及吊具的承载能力应满足所吊设备的要求，北京京城环保产业发展有限责任公弓产品使用说明书gv3/64 sm-igv3-100/15-150-i型隔膜压缩机共16页第3页设备安全。包装箱一般用菱镁碎制作，起吊按图 1-1所示1重心图lt起吊示意图其中吊绳与顶板的夹角不得小于 45。，若小于45。，必须在吊绳间加辅助支撑 （其长度与底板等宽）。2.1 压缩机2.1.1 型号2.1.2 型式2.1.3 压缩介质2.1.4 容积流量2.1.5 进气压力2.1.6 排气压力2.1.7 油缸直径2.1.8 排油压力2.1.9 曲轴转速2.1.1

6、0 活塞行程2.1.11 膜片直径2.1.12 轴功率2.1.13 润滑油牌号2.1.14 冷却水消耗量2.2电动机2.2.1型号yb225m-62.2.2型式2.2.3功率30 kw2.2.4转速980 r/min2.2.5电压380 v2.3机组2.3.1外形尺寸（长x宽x，高）2.3.2机组重量1700 l/h三相异步隔爆等级diibt4- 2150x1450x1700 mm2000 kg北京京城环保产业发展有限责任公弓产品使用说明书门gv3/64 sm-igv3-100/15-150-i型隔膜压缩机共16页第4页2、主要技术规格gv3-100/15-150-i二级、双缸、v型、水冷氧气

7、100 nm3/h1.5 mpa一级 4.6 4.8mpa (g)二级 15 mpa (g)一级63 mm二级44 mm一级 5.3 5.5mpa (g)二级 16.5 17 mpa (g)400 r/min 5%130 mm一级429 mm二级375 mm25%,时被叫做“氧气使用”压缩机，此种压缩机清洗时必须脱脂。清洗剂用四氯化碳（ccl）或丙酮（chcoch,切不可用煤油、汽油。7.1.2.1 清洗范围，使用材料及清洗（脱脂）标准：a、凡与气体直接接触的零部件均需用四氯化碳浸泡，冲洗，并用高纯氮气或氧 气吹除干净，清洗后的表面残留量不得超过 125mg/m,或用白绸布擦拭内外表面不得 有

8、油脂及污渍。b、凡与润滑油接触的零部件，可用120号汽油浸泡，溶解油脂后再用 f113氟利 昂液或兰星清洗剂清洗并用干空气吹除干净。严禁使用四氯化碳清洗，防止锈蚀。7.1.2.2 清洗时要有足够的防火措施，应做到：a、现场周围杜绝火源和不堆放易燃物资，清洗应有宽敞的场地和良好的通风条 件；b、操作者不得穿能滋生静电的衣物或有铁钉的鞋；c、备好足够的灭火器具；d、操作时，铁器应轻拿轻放，且不得发生碰撞；e、切断电源并接地良好；f、现场应有专职安全员监督和检查。7.1.2.3 清洗部位：a、用四氯化碳浸泡的零部件：进气阀部件、排气阀部件、缸盖、膜片、安全阀 及10以下不锈钢气管路。北京京城环保产业

9、发展有限责任公弓产品使用说明书门gv3/64 sm-igv3-100/15-150-i型隔膜压缩机共16页第10页b、用120号汽油浸洗，再用f113氟利昂液或兰星清洗剂清洗的零部件有：调压 阀（随动阀）、补偿泵、偏心套轴承和油管路等。c、用120号汽油及氟利昂或兰星清洗剂冲洗的零部件有：缸体内外各处、曲轴、 连杆、中体内各处及曲轴箱体内各处。7.1.2.4主机整体部位清洗方法和步骤：接分解步骤7.1.1.8后：a、拆下所有管路及调压阀（随动阀）；b、拆下冷却器及皮带罩；c、拆下大皮带；d、拆下防尘罩、偏心套、端盖和另一端的压盖使曲轴轴承露出来。e、拆下补偿油泵和供油系统管路；f、拆下孔盖。g

10、、用手旋转曲轴，将汽油喷在十字头、缸套、连杆、曲轴、轴承及曲轴箱内各 个角落，用毛刷配合刷洗，对缸体、中体、箱体等处反复喷刷，使油脂溶于 汽油内直到零件表面污渍不存在，再用氟利昂或兰星清洗剂清洗一次并用干 空气吹除干净。在运动摩擦表面涂以fohl3021r氟聚醴润滑油或4839抗化学 润滑油（注：所涂油与设备用油一致），所有脱脂工作完成后即可组装。7.2组装7.2.1 组装前的要求：7.2.1.1 膜腔曲面以及膜片的表面必须保持清洁，不允许有划伤、压坑、锈迹及污物，若发现有影响使用或密封等缺陷，应予以修复或更换。7.2.1.2 零件上的清洗剂必须彻底挥发干净后方可进行组装。7.2.2 组装7.

11、2.2.1 按正确位置装好配油盘；7.2.2.2 吊起缸盖，确认正确的位置，将缸盖穿到三个导向螺栓上，然后慢慢滑向配油盘，但暂时不接触.7.2.2.3 旋入三个缸盖提手，支起缸盖，使其与配油盘之间有1520mmi勺距离；7.2.2.4 将膜片组插入缸盖与配油盘之间；注：安装膜片时一定要注意装配顺序,膜片为三张，分别是气侧膜片，中间膜片和 油侧月i片，中间膜片和油侧膜片在靠近边缘处均有二定位孔，油侧膜片在两定位孔中 间有一小孔，中间膜片在两定位孔中间有一道气槽.安装时应将膜片的定位孔套在配油盘的两定位销上.安装顺序是先装油侧膜片，在装中间膜片，最后装气侧膜片.在装 气侧膜片前，检查报警通道是否畅

12、通。7.2.2.5 逆时针旋拧缸盖提手，缓慢放下缸盖，使它与配油盘接触，然后沿圆周检查，保证缸盖紧密地贴紧在膜片上。7.2.2.6 穿好全部螺栓，将螺母分别拧在螺栓上。注意：装螺母时应事先将螺栓上的螺纹表面和螺母底面涂上一薄层润滑油，以避免拧紧时擦伤螺纹和缸盖表面。 安装螺母时，应成十字形对称交叉拧紧，并可参照附图g3v/2-21-00和g3v/3-21-00上给出的拧紧力矩进行。拧紧螺母应至少分三步，以使螺栓的受 力均匀一致。应在拧紧全部螺母之后，再次检查每个螺栓的扭力值，直到施加 全部扭矩不能再拧动为止；7.2.2.7 用取阀工具装好进、排气阀，装入缸盖，并用进，排气管压紧；安装进、排气管

13、道及冷却水管和油压管路7.2.2.8 装上调压阀的回油管、报警管路。注：经过脱脂清洗的压缩机，气路脱脂后用氮气封存，曲轴箱等脱脂后用氟油封存。北京京城环保产业发展有限责任公弓产品使用说明书门gv3/64 sm-igv3-100/15-150-i型隔膜压缩机共16页第11页8、运转前的准备工作8.1 给曲轴箱加油压缩机运转前，应拧下检查孔盖上的螺堵往曲轴箱内加入适量的润滑油，使油面位于油标的上刻线位置上。“氧气使用”压缩机绝不能使用一般的润滑油，这里特别提醒用户注意。“氧气使用”压缩机要求使用4839抗化学润滑油或fohl302乍为压缩机液压油。8.2 给十字头和十字头套加油在压缩机初次运转前应

14、拆下连接调压阀和一、二级缸体的回油管，用油枪往缸体上的回油孔内喷入适量的润滑油，然后重新安装好回油管，并盘动皮带轮数圈，以保 证润滑油均匀地分布在十字头滑道上。8.3 调整补偿油泵为了使补偿油泵在压缩机启动时就能投入正常工作，应按以下方法调整补偿油8.3.1 打开两补偿油泵上的放气螺钉，直至放气孔中流出的油液里看不见气泡时再将放气螺钉装回，这表明吸油管管道中的气泡气体已经基本排除；8.3.2 分别拆下补偿油泵上的排油管路和排油阀，通过泵体上的排气孔给补偿油泵加 满润滑油，此时泵内空气也基本排除；8.3.3 重新安装好两补偿油泵上排油阀和排油管路；8.3.4 启动压缩机，然后分别拧松排油管路上的

15、管接头，这时应能立即泄漏出油液， 这表明补偿油泵已调整好，能够正常工作，此时再依次拧紧管接头。8.3.5 补偿油泵一次调整后，以后工作时一般不需调整。8.4 给油缸加油为了满足隔膜压缩机的正常工作要求，油缸活塞与膜片之间的油腔必须充满油液，不得残留气体。因为气体具有可压缩性，在压缩机运转时，残留的气体会使膜片 的工作行程减小，降低压缩机的排气量。油缸的加油方法如下：8.4.1 给一级缸加油8.4.1.1 盘动皮带轮，使油缸活塞移至下止点，可由检查孔观察；8.4.1.2 打开调压阀的阀门（操纵手柄与轴线垂直）；8.4.1.3 打开缸体下面与手摇泵连通的阀门。8.4.1.4 旋松调压阀上回油管接头

16、的螺母；8.4.1.5 按顺时针方向摇动手摇泵，直到调压阀上的回油管接头处有油流出为止（放油时，手摇泵的旋转方向相反）；8.4.1.6 拧紧调压阀上的回油管接头，并关闭调压阀；8.4.1.7 关闭缸体下面与手摇泵连通的球阀（手柄与阀体方向垂直）。8.4.2 给二级缸加油8.4.2.1 盘动皮带轮，使油缸活塞移至下止点，可由检查孔观察；8.4.2.2 打开调压阀的阀门（操纵手柄与轴线垂直）；8.4.2.3 旋松调压阀上的回油管接头的螺母；8.4.2.4 卸下曲轴端盖，（可用改锥）按动补偿油泵柱塞给二级油缸加油，直到调压阀下的回油管接头处有油流出为止。（注：由于补偿油泵的吸油量小，故所需时间较长）

17、8.4.2.5 拧紧调压阀上的回油管接头，并关闭调压阀。8.4.3 排出多余的油北京京城环保产业发展有限责任公弓产品使用说明书门gv3/64 sm-igv3-100/15-150-i型隔膜压缩机共16页第12页注：由于压缩机在运转时，膜片应随着油缸活塞运动到下止点位置而产生向下的 变形，而现在膜片却处于无变形的平衡状态，膜片下面的油腔中存有相当于气缸容积 之半的多余油液，这部分油液应在压缩机启动前排出油腔，否则压缩机不能正常启动。排油的方法如下（一、二级缸同时进行）：盘动皮带轮使活塞向上止点运动，与此同时，打开调压阀，待活塞到达上止点而 未离开上止点位置时，及时关闭调压阀。8.5 检查曲轴箱油

18、量重新检查曲轴箱的油面，如油面低于油标上的下刻度线，则应补充加油。8.6 检查和调整油压为了确保在压缩机工作过程中，膜片能在排气行程终了时紧贴缸盖曲面排净气 体，油腔的排油压力（即调压阀的开启压力），必须适当地高于该级气缸排气压力的 1520%当压缩机在低于公称排气压力的工况下运转时，应注意按上述要求相应降低油腔的排油压力，使膜片承受的压力差不致过大，从而延长膜片的工作寿命。本机在出厂时均已按照公称排气压力的要求调整好了调压阀的开启压力，但为了保证压缩机的正常运转，用户仍需根据所使用的工况按照要求检查或调整调压阀的开 启压力。可以通过观察油压表的读数是否符合要求来检查该级的排油压力，还可以用下

19、述方法测定油压：在压缩机运转时，关闭压缩机排气管路上的阀门，则压缩机停止排气，一、二级 缸排气压力逐步上升，随着压力的升高，一、二级缸的吸气量将逐步减少，最后一、 二级缸压力都达到一稳定值，此时的一、二级缸排气压力即相当于油腔中的排油压力。 这是由于当排气压力与该级的排油压力相等时，膜片就停止工作的缘故。8.7 泄漏检查压缩机在出厂前已经过气密性检查， 由于压缩机经过远距离运输重新启封、 组装, 因此，在投入使用前，所有与气体接触的管道焊缝及连接部位再进行一次气密性检查。北京京城环保产业发展有限责任公弓产品使用说明书门gv3/64 sm-igv3-100/15-150-i型隔膜压缩机共16页第

20、13页9、压缩机的日常操作9.1 开车前的准备工作压缩机在最初开车、更换膜片后或检修后重新启动时应遵循下述程序：9.1.1 检查所有的阀门是否均处于合适的启闭状态；9.1.2 除去所有的为安全维护而安装的维修附件和维修用标志牌；9.1.3 检查系统并除去其内的外来异物；9.1.4 盘车至少一圈以确保无机械故障；9.1.5 确保电动机及压缩机曲轴的旋转方向正确；9.1.6 检查并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态。9.2 开车不要使压缩机带载荷起动，应该使压缩机达到正常转速时再给压缩机加上载荷，具体步骤如下：9.2.1 接通冷却水管路；9.2.2 打开调压阀；9.2.3 启动电动机；9.

21、2.4 关闭调压阀；9.2.5 打开进、排气阀门；9.2.6 检查油、气压显示仪表是否正常；9.2.7 检查压缩机声响及振动是否正常。9.3 停机9.3.1 关闭进、排气阀门；9.3.2 关闭电动机；9.3.3 关闭冷却水进水管；9.4 紧急停机当发现压缩机有异常声响或其它不正常现象应立即停机检查。停机按9.3方法操作。9.5 冬季长期停车时，应将压缩机内冷却水放掉。北京京城环保产业发展有限责任公弓产品使用说明书门gv3/64 sm-igv3-100/15-150-i型隔膜压缩机共16页第14页10、日常维护和检修10.1 日常维护当压缩机运转时，应该经常检查机器润滑是否正常，油压、气压表的指

22、示是否正 常，机器是否有异常声响，并应检查曲轴箱油面高度，当油面低于油标下限时，应及 时补充润滑油。压缩机在连续运转15002000小时之后，应全部更换曲轴箱内的润滑油.首次使 用时，应适当缩短换油周期.10.2 更换膜片压缩机不允许在膜片破裂情况下继续运转，当膜片破裂时，应立即停车，更换膜片。更换膜片按下列顺序：10.2.1 首先根据故障显示，判断哪一个缸膜片破裂；10.2.2 将该缸体下面与手摇泵连同的阀门打开，逆时针摇动油泵放净相应油缸中的润滑油.10.2.3 拆下与缸体连接的管路，拆下除导向螺栓外的全部螺栓，用缸盖提手将缸盖 顶起1015mm取出已损坏的膜片，同时应仔细检查缸盖曲面是否

23、清洁，配油 盘上小孔是否通畅，不允许有任何固体颗粒存在；10.2.4 按照7.2 “组装”中所述的方法更换膜片。请注意安装时膜片表面、缸盖及配油盘表面应保持清洁，不允许有任何污物存在；10.2.5 按照7.2 “组装”中所述的方法放下缸盖，拧紧螺栓；10.2.6 按照8.4 “给油缸加油”中所述的方法给油缸加油，并注意排出多余的油。10.3 检修补偿油泵当补偿油泵供油量减少或停止供油时，会使压缩机效率降低，甚至不排气，检查 时可用手触摸补偿油泵的排油管，补偿油泵工作正常时，其排油管上应有脉动的感觉， 也可以松开排油管接头，检查该泵是否排油。拆卸补偿油泵时，应先将曲轴箱内的油放出一部分，使油面低

24、于油泵油口，再拆 下补偿油泵。检修时可按下列步骤进行：10.3.1 检查补偿油泵油口上的滤油器，若被污物堵塞，则应清洗排除；10.3.2 检查补偿油泵上的进、排油阀阀口是否有污垢或严重磨损，如有故障则或清洗污垢或更换进、排油阀。10.4 检修调压阀当调压阀的阀或阀座有损坏或沉积、污垢时，阀座与阀的密封性即遭破坏， 使油腔内的油量和油压达不到正常工作要求而导致压缩机出现故障，此时应停机，拆 下调压阀进行清洗，检查或更换零部件。10.5 换油压缩机连续运转15002000小时后，应全部更换曲轴箱内的润滑油，首次使用 时，应适当缩短换油的周期。10.6 排除故障时一般应注意的问题在拆卸和装配压缩机的零、部件时，应特别注意零、部件的清洁度，因为一点砂 粒或金属碎屑都可能破坏气阀、油缸等零、部件的正常工作，并能导致膜片的破裂。当压缩机不能正常工作时，可按下列顺序检查各部位，查找故障原因。10.6.1 检查曲轴箱油量；10.6.2 检查各缸