产量监控系统修改

1、、产量监控系统机房值班员岗位责 任制 1、产量监控系统的值班员必 须认真学习领会省、市关于产量 监控系统的管理的文件精神，严 格按照要求操作。 2、值班员对产量监控系统的 安全运行负全面管理责任，精通 业务，坚守岗位，精心操作系统， 保证系统稳定运行。 3、认真核对产量数据信息， 确保数据真实，监测系统运行情 况，及时向生产调度汇报运行情 况和存在问题。 4、每班对产量监控系统显示 终端不间断观察，发现异常情况 及时处理、汇报。 5、按岗位工作要求，认真填 好各种记录、台帐、报表，保证 真实有效。 6、涉及调整系统参数的操 作，必须认真履行审批手续，输 入个人的帐户和密码方可进行， 并做好登记

2、。 7、及时向生产调度反馈产量 信息，并按要求报送。 8、严禁脱岗、离岗或做与本 岗无关的事情。 9、持证上岗，统一着装，文 明操作，热情工作。 二、产量监控系统维护工岗位责任制 1、产量监控系统维护人员， 必须持证上岗，并熟悉掌握产量 监控设备的机构、性能、技术特 征、工作原理和电气系统原理图 以及各种安全保护装置的工作原 理并会正确使用。 2、产量监控维护人员，对系 统设备进行操作时必须严格按照 公司机电设备管理制度等相 关规定执行。 3、维护工每班必须严格按照 操作说明书要求进行维护管理， 不得漏检漏项，发现问题立即处 理，并做好汇报工作。 4、设备维护后，认真填写设 备维护和日常管理记

3、录，将检修 内容、处理结果及遗留问题与值 班员交待清楚。 三、产量监控机房值班员操作规程 一、交接班： 1、产量监控系统机房值班 员交接班执行监测监控信息中心 机房值班员交接班制度。 2、值班员应提前半小时到 岗进行交接班，在交接班时，当 班人员应将本班系统存在的问题 向接班人认真交代清楚，并对遗 留问题处理情况作好记录，使问 题能够及时得到处理，保证系统 正常运行。上班前值班员应对各 类报表及当班情况进行检查询 问，对当班重点问题及当前处理 异常做全面了解，并检查系统运 行情况。 3、机房值班员交接班时， 先通过运行记录查询上班值班员 的操作记录，发现上班值班员有 “退出系统”、“更改参数”

4、等操 作的，必须与上班值班员核对， 并查询机房运行日志，做到系统 运行记录和中心站运行日志记录 一致方可进行接班， 。 4、交接班时，接班人员在主 控软件帐户管理中输入本人“账 号”、“密码”，输入完毕后，单击 “登录”，进入到本班产量监测界 面，机房值班员要妥善保护好自 己的帐户和密码，必要时经常更 换自己的操作密码，确保系统登 陆和操作安全。 二、班中要求 1、文明作业 衣冠整洁， 随身携带上岗证， 文明用语，接听来电先说“你好”， 用普通话，态度和善，待人友好。 2、检查系统运行情况 接班后认真检查主机、 备机、 传输接口工作状态，检查能否进 行主备机切换，检查声光报警器 是否工作正常，

5、检查产量监控系 统通讯是否正常，检查皮带机视 频图像是否回送正常，检查与市 局上传是否正常， 检查局域网 WEB 查询是否工作正常， 发现有异常， 立即通知有关人员进行处理。 3、数据查询 值班员应经常不间断观察产 量监控系统的当班计量数据，参 照安全监测系统监测到的皮带机 开停信号、视频监控系统传输的 实时皮带图像，核对产量监控系 统计量与实际是否相符。当皮带 机信号与产量监控系统不符合， 立即通知维护工现场检查、 核对、 处理。 值班员参照生产调度室班后 汇报记录，人工核对产量监控系 统计量的产量与生产实际是否相 符。发现产量监控系统计量数据 与生产实际有较大出入，立即汇 报监测监控主任、

6、 生产调度主任， 由生产调度室安排进行校对。 4、报表打印 机房值班员在交班前，打印 上一日全矿井产量日报表，日报 表报生产调度主任、生产副总经 理签阅。日报表报送生产调度室、 生产副总经理、常务副总经理。 三、信息汇报 1、机房值班员发现系统有异 常，立即汇报生产调度室值班员、 监测监控信息中心值班主任，并 将处理故障情况及时向相关部门 及主要领导进行汇报、登记。 2、产量监控系统计量数据在 每日班后向生产调度室、 皮带队、 洗煤厂等部门汇报、反馈。 四、产量监控系统专职维护工操作规 程 一、班前准备： 1、产量监控系统专职维护 工交接班执行监测监控信息维护 工交接班制度。 2、专职维护工应

7、提前半小 时到岗，到岗后到机房了解上班 产量监控系统运行情况，与生产 调度室等相关部门核对计量数据 与生产实际是否相符。 3、按时参加监测监控信息 中心班前会，专职维护工向当班 班长汇报上一班次系统存在的问 题并提出解决意见。 4、专职维护工对班前会所 安排工作必须清楚明了，明确当 班的互保联保对象，入井前认真 检查所带工具是否齐全、认真检 查着装是否符合规定，然后在班 长的带领下，集体入井。 二、班中要求 1、文明作业 按公司要求着装，随身携带 上岗证。 2、检查系统运行情况 认真检查产量监控系统供 电、秤架、速度传感器、称重传 感器、分站以及线路的工作状态， 检查供电是否正常，秤架是否变

8、形，速度传感器与称重传感器有 无异响，皮带机上下皮带运行是 否对秤架有影响，秤架是否稳定 平衡，线路有无破损。发现有异 常，立即汇报生产调度室，由生 产调度室安排，停止皮带运行， 在有关队组的配合下进行处理。 必须保持设备及周围环境的 清洁，不定期对产量监控系统运 行场所进行清扫，并有防尘防水 设施，保持设备的基础稳固，螺 栓的紧固、齐全。 三、信息汇报 1、维护工现场巡检发现系统 有异常，立即汇报监测监控信息 中心值班员，并积极处理故障， 故障处理完毕后要及时向值班员 汇报。 2、维护工升井后要填写工作 日志和巡查记录，向班长汇报本 班任务完成情况，遗留问题要记 录清楚，以便下一班能够及时处

9、 理。 五、产量监控系统责任追究制 1、系统值班人员未尽责， 导致日产量持续 2 天超过最高产 量 10%的，并未及时报告生产调度 处理的，罚款 50 元； 2、系统值班人员未尽责， 导致月产量持续 2 天超过最高月 产量 10%的，并未及时报告生产调 度处理的，罚款 100 元； 3、系统值班人员应和运输 皮带司机及时联系，确保系统正 常运行，如皮带运煤正常运行而 系统 10 分钟收不到数据时， 应及 时通知系统维护人员，如未及时 监测发现，每发现一次罚款 50 元； 4、系统维护人员未尽到巡 检义务，未及时发现、排除隐患， 导致系统发生故障，不能正常运 行的，每发现一次罚款 50 元。 5

10、、系统维护人员在接到值 班人员系统发生故障通知时，未 及时排除隐患，系统 2 小时以上 不能正常运行的， 每次罚款 50元。 6、系统维护人员未对系统 进行定期检查和维护以及其它因 素导致系统运行不正常，每次罚 款 50 元。 7、调度室在接到产量监控 值班人员汇报超产时，未及时通 知停止生产导致上级部门处理 的，按上级有关规定处理相关责 任人。 8、其他人员故意损坏系统 设备、传输线路的，每发现一次 500元。情节严重的， 移交公安机 关处理。 六、产量监控系统运行管理办法实施 细则 第一章总则 根据山西省煤炭产量监控 系统管理规定，有效监控煤炭产 量，科学开发利用和保护煤炭资 源，促进公司

11、可持续发展，特制 定本管理细则。 第一条公司产量监控系统 与市级网络数据中心连通，运用 数字化称重和网络传输技术，对 煤炭产量实施监测，实现煤炭产 量信息动态统计、汇总和监管。 第二条公司煤炭产量监控 系统必须具有MA标志，生产厂家 必须在山西省煤炭工业厅生产调 度信息中心备案、阳泉市煤炭工 业局调度信息中心登记。 第三条 煤炭产量监控系统 运行的网络设备及软件的任何扩 充、改变必须提交书面报告，经 阳泉市煤炭工业局批准后方可进 行。 第二章 培训考核 第四条 产量监控系统上岗 工作人员由山西省煤炭厅认证资 质的培训机构培训，经省级煤炭 行政主管部门考核合格后，持省 煤炭行政主管部门发放的上岗

12、资 格证书方可上岗。 第五条公司劳动人事部负 责组织联系产量监控系统上岗人 员培训、复训工作，负责资格证 的申领、颁发和登记工作。监测 监控信息中心确保培训人员按时 到位参加培训。 第三章系统建设 第六条按照山西省煤炭行 政主管部门制定的产量监控系统 技术规范要求，监测监控信息中 心负责与系统生产商（承建商） 联系协调，确保系统数据接口、 数据格式的统一。产量监控系统 应当预留煤炭产量监控系统联网 端口，供财政、税务、安全监察 等部门进行网络连接。 第七条 监测监控信息中心 建立产量数据中心，配备专门的 数据库服务器等网络设施， 以 B/S 模式构建监管平台，通过煤炭专 网存储和管理上传煤炭产

13、量数 据。 第四章 运行管理 第八条 监测监控信息中心 负责煤炭产量监控系统的安装、 维护、保养、调校；生产调度室 负责确定产量监控系统安装位 置、检查检验产量监控系统的计 量误差，负责产量监控系统的校 验组织工作，对产量监控系统运 行情况组织检查、定期校验和年 度检验；生产技术部负责核定我 公司产量监控系统毛煤与原煤折 算系数；企业管理部负责向集团 公司、阳泉市煤炭工业局等上级 机关报送煤炭产量日报表；机电 区负责产量监控系统的供电设 计，机电队负责施工；使用队组 负责产量监控系统的看护。 第九条 产量监控系统必须 24 小时不间断运行， 必须实行 24 小时值班制度，监测监控信息中 心必须

14、设置专职维护工管理、维 护产量监控系统。 第十条 监测监控信息中心 根据我公司实际情况，建立健全 如下资料及管理制度： （一）系统安装布置图； （二）设备维护管理制度； （三）煤矿产量监控系统定期 校验及年度检验制度 （四）监控信息上报管理制 （五）监控信息定期归档、备 份管理制度； （六）毛煤与原煤折算系数管 理办法； （七）产量监控系统值班员、 维护工岗位责任制及操作规程； （八）产量监控系统值班制 度。 第十一条信息汇报 （一）产量监控系统信息分产 量数据信息和系统运行异常信 息。产量数据信息指当时产量、 当日产量、当月产量、当年产量、 超产产量等、井口皮带机视频信 息；系统运行异常信息

15、指系统输 煤异常、计量异常、系统工作异 常（通讯故障、计量设备故障、 数据上传网络故障、摄像机异常 等）。 （二）产量监控系统应 24 小 时不间断运转，系统联网正常。 产量数据信息和井口皮带运行视 频信号要实时上传。 （三）产量监控系统值班、维 护人员应确保产量监控系统的设 施、设备连接线路的完好和供电 正常。系统出现异常信息，地面 中心站必须声光报警，机房值班 员立即向生产调度室进行汇报， 并将故障发生的时间、现象、处 理结果及系统恢复时间等填写在 设备故障登记表 ，记录在案。 产量监控系统出现故障，应在 1 小时内报告阳泉市煤炭工业局调 度信息中心。 （四）出现数据上传网络故 障，机房值

16、班员必须立即向阳泉 市煤炭工业局调度信息中心汇 报，并通知监测监控信息中心网 络管理人员查明原因， 组织处理。 （五）因检修产量监控系统或 者检修与产量监控系统关联的电 气设备，需要造成产量监控系统 中断，必须报生产调度室批准并 向报阳泉市煤炭工业局调度信息 中心汇报。因停产、改造、检修 等原因中断产量监控系统超过 2 天以上（含 2 天），监测监控信息 中心负责以书面形式上报阳泉市 煤炭工业局。 （六）产量日（班）报表应有 生产调度主任、生产副总经理签 阅，发现计量超实际误差，由生 产调度室牵头，对产量监测系统 进行标定。 （七）生产技术部应根据我公 司开采煤量、生产工艺、运输提 升方式等实

17、际情况，测算毛煤与 原煤折算系数，并以正式文件上 报报阳泉市煤炭工业局核对批 准。 第十二条 监测监控信息中 心应定期调整产量监控系统零 点，生产调度室发现产量监控系 统测量数据与实际数据误差超 10%，由生产调度室牵头，监测监 控信息中心负责对产量监控系统 进行实物标定，标定情况应记录 在案。 第十三条 超能力生产 （一）年产量大于年生产能 力，或月煤炭产量大于计划产量 的110%,根据煤矿重大安全生 产隐患认定办法规定，我公司 核定年生产能力为 120 万吨,核 定日生产能力为 3636 吨（ 年生产 能力* 330d），核定月生产能为 109080吨（日生产能力x 30d）, 核定时生产

18、能力为 227吨（日生产 能力* 16h）。 （二）无论时、日、月任一项 实际产量大于核定生产能力为超 产。年煤炭产量大于年生产能力, 或月煤炭产量大于产量计划的 110%为严重超产。 （三）当系统发出超产或严重 超产时，系统发出声光报警信号， 值班员立即向生产调度值班员汇 报，生产调度值班员立即向生产 调度值班长汇报，同时由生产调 度值班员汇报值班主任、生产副 总经理、常务副总经理，并立即 采取措施，进行限产或停产，直 到符合生产要求解除报警后恢复 生产。 第五章 网络安全管理 第十四条 网络管理 （一）煤炭产量监控系统数据 上传网络是煤炭专网，主（备用） 机不得运行与产量监控系统无关 的任

19、何程序；严禁与外网连接和 从事于监控系统无关的操作。 （二）煤矿安全生产信息调度 软件也是产量监控信息的一部 分，与安全监控系统并网运行， 实现生产日报自动上传市煤炭工 业局调度信息中心。 （三）每月 26 日对煤炭产量 监控系统数据库进行备份， 。 第十五条 产量监控系统操 作人员不得通过监控信息网络从 事危害网络安全和公共安全、损 害公众利益或侵害他人正当权益 的活动，不得利用网络传播和发 送与安全生产无关的信息。 第十六条监测监控信息中 心要及时更新产量监控系统主、 备机、服务器等计算机病毒库和 客户端防病毒软件，并定期备份 产量监测数据库信息，确保数据 安全。 第十七条监测监控信息中

20、心要保证网络机房的安全，做好 防火、防盗、防静电、防雷接地、 不间断电源等相关设施的完好及 年度定期测试工作。 第十八条 监测监控信息中 心网络管理人员根据需要，为运 行操作人员和用户设置密码，密 码要注意保密，定期更换。用户 按照各自的权限进行工作，不得 越权操作。 第六章 处罚 第十九条 有下列行为造成 煤炭产量监控系统不能正常运 行，按严重三违论处： （一）人为破坏监控设备连接 线路的： （1）人为将信号线破坏、剪 断或改变线序； 2）人为破坏传感器内部连 接信号线； （3）人为对电源线进行破坏， 造成监控设备断电或供电不正 常； （4）人为破坏监测分站或网 络交换机。 （二）人为破坏传

21、感器等称重 组件的： （1）人为改变秤架工作方式； （2）人为改变称重组件的结 构，造成称重组件称重数据出现 偏差； （3）未经管理部门同意，自 行更改称重组件； （4）撞击称重组件，使其发 生结构变化。 （三）人为破坏监控主机的： （1）破坏机箱； （2）向机箱注水； （3）机箱遇到重击，明显发 生硬性损坏； （4）擅自强行打开机箱，破 坏内部主板、电源板发射装置或 连接线路。 （四）人为因素影响设备的正 常工作的： （1）通过装置影响产量数据 发送； （2）其它违规行为，影响数 据发送。 第二十条 故意损坏、 损毁、 安装干扰装置或者改变煤炭产量 监控系统设施，造成产量监控数 据上传中断或

22、者数据失真的，由 公安机关根据中华人民共和国 治安管理处罚法的相关规定处 理，构成犯罪的，依法追究刑事 责任。 第二十一条 因产量监控系 统管理人员、 操作人员玩忽职守， 导致煤炭产量监控系统不能正常 运行或者上传数据不准确的，按 严重三违论处分；构成犯罪的， 依法追究刑事责任。 第二十二条 责任追究 1、系统值班人员未尽责，导 致日产量持续 2 天超过最高产量 10%的，并未及时报告生产调度处 理的，罚款 50 元； 2、系统值班人员未尽责，导 致月产量持续 2 天超过最高月产 量 10%的，并未及时报告生产调度 处理的，罚款 100 元； 3、系统值班人员应和运输皮 带司机及时联系，确保系

23、统正常 运行，如皮带运煤正常运行而系 统 10 分钟收不到数据时， 应及时 通知系统维护人员，如未及时监 测发现，每发现一次罚款 50 元； 4、系统维护人员未尽到巡检 义务，未及时发现、排除隐患， 导致系统发生故障，不能正常运 行的，每发现一次罚款 50 元。 5、系统维护人员在接到值班 人员系统发生故障通知时，未及 时排除隐患，系统 2 小时以上不 能正常运行的，每次罚款 50 元。 6、系统维护人员未对系统进 行定期检查和维护以及其它因素 导致系统运行不正常，每次罚款 50 元。 7、调度室在接到产量监控值 班人员汇报超产时，未及时通知 停止生产导致上级部门处理的， 按上级有关规定处理相

24、关责任 人。 8、其他人员故意损坏系统设 备、传输线路的， 每发现一次 500 元。情节严重的，移交公安机关 处理。 第二十三条 上级监管 阳泉市煤炭工业局负责对我 公司产量监控系统进行监督、检 查，确保产量监控系统正常运行。 第七章 附则 第二十四条 本管理细则自 公布之日起执行。 七、设备维护管理制度 1、产量监控值班、 维护人员， 必须持证上岗，并熟悉掌握产量 监控设备的机构、性能、技术特 征、工作原理和电气系统原理图 和各安全保护装置的作用。 2、产量监控维护人员，操作 时严格按煤矿安全规程 、煤 矿机电设备完好标准 、煤矿机 电设备检修质量标准等相关规 定操作。 3、必须保持设备及周

25、围环境 的清洁，有防尘防水设施，保持 设备的基础稳固，螺栓的紧固、 齐全，并在皮带运行中不能造成 明显振动。 4、按操作说明书要求进行维 护管理，不得漏检漏项。 5、设备维护后，在运行前要 清点工具、测试仪表、仪器和更 换的材料，配件是否齐全。 6、不定期对秤体运行场所进 行清扫，搞好设备和场所的环境 卫生。 7、维护后的设备状况，要由 专职维护工向操作人员交代清 楚，检查验收后，方可投入使用。 8、认真填写设备维护和日常 管理记录，将检修内容、处理结 果及遗留问题与值班员交待清 楚。 9、机房配备220V（电压波动 范围为 10%）稳定交流电源，保 证 8 小时不间断电源，井下提供 持续稳定

26、的127V （电压波动范围 为-25%+10%）交流电源，保证 2 小时备用电源，不足 1 小时，及 时更换。 10、机房要配备防雷接地保 护系统，接地电阻不得大于 1 欧。 11 、现场设备禁止人员蹬踩 及堆放输送物料以外的其他物 品。 12、严禁非工作人员进入现 场，随意操作现场终端箱。严禁 非专业维护人员操作设施。 13、设备应严格按使用说明 书所标注的方法使用，不得擅自 更改连接。 14、保护好秤体、传感器、 放射源等防止碰撞和水淋 八、监控信息上报管理制度 一、产量监控系统信息分产 量数据信息和系统运行异常信 息。产量数朋言息指舌盼产量、 当日产量、当月产量、当年产量、 超产产量等、

27、井口皮带机视频信 息；系统运行异常（言息才旨系统*俞 煤异常、计量异常、系统工作异 常（通讯故障、计量设备故障、 数据上传网络故障、摄像机异常 等）。 二、产量监控系统实行 24 小 时值班制度，每班至少 2 人，工 作人员应具备计算机、煤矿安全 及生产技术等专业知识，持证上 4-JU 岗。 三、产量监控系统应 24 小时 不间断运转，系统联网正常。产 量数据信息和井口皮带运行视频 信号要实时上传。 四、产量监控系统值班人员 应确保产量监控系统的设施、设 备连接线路的完好和供电正常。 系统出现异常信息，地面中心站 必须声光报警，机房值班员立即 向生产调度室进行汇报，并将故 障发生的时间、现象、

28、处理结果 及系统恢复时间等填写在设备 故障登记表，记录在案。 五、出现系统通讯异常（中 断）或者数据上传网络故障，机 房值班员必须同时向阳泉市煤炭 工业局调度信息中心汇报。 六、因检修产量监控系统或 者检修与产量监控系统关联的电 气设备，需要造成产量监控系统 中断，必须报生产调度室批准并 向报阳泉市煤炭工业局调度信息 中心汇报。 七、产量日（班）报表应有 生产调度主任、生产副总经理签 阅，发现计量超实际误差，由生 产调度室牵头，对产量监测系统 进行标定。 九、产量监控系统使用、 维护、存放、 报废管理制度 一、安装与维护 1、主井皮带走廊应安装产量 监控系统，并能满足全矿井煤炭 产量监测等要求

29、。产量监控系统 必须具有MA标志，生产或者服务 企业必须在山西省煤炭工业厅信 息中心备案，阳泉市煤炭工业局 信息中心登记。 2、计量仪器及其传感器应按 照产品说明书安装，不得影响正 常生产。 3、在计量仪器安装完毕后对 计量仪器进行零点调校。精度调 校按照砝码调校和实物调校方 法。 4、计量仪器严禁擅自打开， 需要开盖维修或调整参数时，必 须经生产副总经理批准后方可进 行。应保证系统 24 小时连续运行。 5、生产调度室应设显示设 备，显示产量、输煤设备工作状 态、系统工作状态和视频信息等。 6、设备使用前，应按产品使 用说明书的要求调试设备，防爆 设备应经检验合格，并贴合格证 后，方可下井使

30、用。 7、计量器等发生故障时，应 及时处理、填写设备故障登记 表，并上报上级监控信息中心。 8、监控主站、计量器等交流 电源应采用双回路供电。 9、当电网停电后，备用电源 保证设备连续工作 2 小时，不能 连续工作 1 小时，应及时维修或 更换电池。 10、修配厂负责按机电区设 计加工产量监控系统防护栏，监 测监控信中心负责安装，产量监 控系统防护栏不得影响皮带的运 行和行人出口的畅通。 11、在打扫皮带走廊时，必 须先洒水，后扫地。洒水时不得 将水洒至秤体等相关设备上，洒 水后应及时清扫，严禁用水冲洗 产量监控系统设备和秤体。 12、在皮带停运转期间，必 须将防尘开关关闭，以免水顺皮 带至秤

31、体上。 13、大块矸石必须人工挑拣， 防止大块矸石砸坏秤体，影响计 二、监控中心站管理 1、监控中心应设置显示设备 和监控服务器等。 2、监控中心监控服务器应双 机热备并在 5 分钟内自动切换， 有声光报警装置。 3、监控中心应双回路供电， 并配备不小于 2 小时的在线式不 间断电源。 4、监控中心设备应有可靠的 接地装置和防雷装置。 5、监控中心应配备防火墙等 网络安全设备。 6、监控中心应使用录音电 话。 7、监控中心 24 小时有人值 班，值班员应认真监视监视器所 显示的各种信息，详细记录系统 各部分的运行状态，填写运行日 设备、仪表台账； 设备故障登记表； 检修记录； 调校记录； 监控

32、中心运行日志； 监控日（班）报表； 原煤、毛煤折算系数报 志，打印产量日（班）报表，报 生产调度主任、生产副总经理审 阅。 8、系统发生异常情况时，值 班员应立即通知生产调度及值班 领导，做好记录。 三、技术资料 1、监测中心站应建立以下帐 卡及报表： （1） （2） （3） （4） （5） （6） 绘制设备布置图，标明 计量仪器、主站、电源等设备的 位置、接线、传输电缆、供电电 缆等，根据实际布置及时修改， 并报总工程师审批。 3、监控中心应每 3 个月对 数据进行备份，备份数据应保存 两年以上。 2、 表 （ 7） 4、图纸、技术资料应保持 两年以上。 四、报废 符合下列情况之一者， 可以

33、 报废： 1、设备老化、技术落后或 超过规定使用年限的。 2、通过修理虽然恢复性能 及技术指标，但一次修理费用超 过设备原值 80%以上的。 3、失爆不能修复的。 4、受意外事故或灾害，损 失严重的，无法修复的。 5、不符合国家及行业标准 规定的。 6、国家或有关部门规定淘 汰的。 十、产量数据定期归档、备份管理制 1、产量监控系统值班员必须 工作认真负责，详细登记当班设 备运行记录，认真填写中心站工 作日志、产量监测记录等报表。 2、产量监测中心必须建立中 心站日志、设备仪表台帐、故障 检修记录表、产量日（班）报表 等账卡报表。 3、产量数据归档、备份后资 料保管要严格登记手续，分类保 存、

34、不得丢失、损坏、私自外借。 4、公司领导坚持每天审阅产 量监控系统运行相关报表，产量 监测数据及监测记录及报表由信 息中心负责保管，不得损失、遗 失。 5、产量监控系统更改密码及 参数，必须履行签字手续。 6、系统上传数据及文字记 录，分类登记，分类保管。 7、产量按时段进行汇总、登 记、上报，每日对产量分班次进 行汇总报生产调度；月终统一汇 总上报上级煤炭主管部门；年终 进行全年汇总上报。各种记录必 须将原件记录在案，资料保存时 间不少于 2 年。 8、产量监控系统应每三个月 对数据进行备份，备份的数据介 质保存时间应不少于 2 年。图纸、 技术资料的保存时间不少于 2 年 十一、产量监控系

35、统定期巡检校验制 度 一、监测监控信息中心负责 产量监控系统校验工作。 二、生产调度室、企业管理 部等职能部门要严格产量监控系 统的监督检查，对发现问题采取 有力措施， 督促其促期整改达标 三、监测监控信息中心负责 必须设置专职维护工，做好设备 的日常检查维护管理工作，确保 系统始终处于安全正常状态。 四、监测监控信息中心每日 早班对零点进行调校， 每月 25 日 由生产调度室牵头，对产量监控 系统进行法码和实物标定。 五、产量监控系统计量设备 （秤架、测速传感器、称重传感 器）大修后，必须进行零点、法 码和实物标定。更换皮带后，必 须进行零点标定。 六、公司每年举行一次产量 监控系统年检工作

36、，由监测监控 信息中心根据山西省产量监控系 统检查评定表的要求，认真组织 自检。 十二、产量监控系统值班员交接班制 度 一、接班人员必须提前三十 分钟到达岗位，认真检查岗位记 录报表及运行情况，对于上一班 未处理的事项要特别交代清楚， 交接班人员在交接班记录上签名 后気成交接工作。 二、值班人员必须按监测监 控信息中心规定的名单轮流上 岗，未经分管主任或者机房值班 班长同意，不得擅自替班和调换。 当班人员因离开岗位或迟到时， 必须有专人替岗并办理交接手续 后方可。严禁不办理交接手续而 离岗，严禁用电话等通讯方式交 接班。必须做口对口，手拉手， 你不来，我不走。 三、交接手续履行之前，岗 位一切

37、工作由当班（交班）人员 负责，交接完成后，岗位一切工 作由接班人员负责，因交接班手 续履行不认真造成工作失误，由 接班人员负责，由于遗漏事项未 交待清楚由交班人员负责。两方 都未交接清楚工作，由双方负责 四、作业人员必须持证上岗, 着装整洁，语言文明，严格管理 十三、产量监控系统调度值班制度 断运行，监测监控信息中 机房值班员、专职维护工 值班，监测监控信息中心 ， 严格按 系统稳 为了确保产量监控系统安全 稳定运行，特制定产量监控系统 调稳定度运值1、班行产制，量度特监。制控定系产统量必监须控系2统4小 心时设不间置1、机断产量监控系统必须 24 小 24部小时24值小时在公司 级有关规定管

38、理、 定运行2、。机房值班员、专职维护工 必须精2、通机业房务值，班坚员守、岗专位职，维精护心工 操作，3、遵机章房运值行班。员要及时填报产 量监控系统的运行报表，对数据 信量监监息控信异控常息系中统情况的心运值要班及行时报主汇表任要，报对对，监数系测据统 数理据和异汇常报作，出专正职确维分护析工要判断根、据处机 房迅指速 令和值班主任的 。 4、机房值班员 产量 度统计产上量 o 管。 信 落实。 的班、日、 报工作 5、机房值班员、专职维护工 要保持完整的原始记录，认真填 写监控值班日志和运行情况记录 所有资料、记录定期存档保 6、机房值班员认真做好监控 信和息有收关集领反导馈指工示作要，

39、及对时监上级督部贯门彻 D 7、监测监控信息中心值班主 全运 行工作调度，做好雨季三防，冬 季假防日冻检、修防等寒特、殊防情雪况、下的防震调和度节工 作。 8、保监证测 保不畅证通能 心 息时，要 用电话及时与上级联系并迅速检 监控 用站因数电网据络话及不畅通时能正与，机房上常传设传级递递联信系信息息准时确，及要时 班本手岗 格查按排交除9、故接产障班量。制监度控，系履统各岗位要严 格续按，不交9、接得产脱班量岗制监度、控上，系岗履统各岗位要严 无关的事情。 十四、产量监控系统定期检查、 检验、 测试制度 一、日常检查 1、正常生产过程中，每班必 须至少对现场设备进行巡检一 次，做好产量监控系

40、统设备的工 业卫生，检查秤架是否平稳，测 速（称重）传感器设备有无异常 现象，秤架是否有堆积着过多的 浮煤，设备标志牌等设备有无遭 到人为破坏或自然破坏。 2、每班检查通讯线路有无破 坏；悬挂点是否脱落；接线盒是 否符合机电防爆要求；动力电缆 是否与通讯线路混挂。 机房通风、 照明、卫生是否良好。机房接地 及防雷安全设施是否符合要求。 3、每月对通讯线路进行衰减 测试（双向电阻是否增大、电压 是否减弱），当通讯线路衰减影响 到系统传输，及时进行更换。 4、每日早班需对产量监控系 统进行零点调校， 并作详细记录 5、每月对设备的各连接处及 摩擦处进行补填润滑油。 6、出现疑难故障应及时通知 生产

41、厂家积极协调处理。 7、每个季度对产量监控系统 备用电池进行放电测试，备用电 池不足 1 小时，立即更换。 二、精度调校 1、为确保产量监控系统数据 与实际产量相符，需对系统定期 检查和调试。 2、调校必须严格按照设备使 用的规定进行了调校，调校人员 应由生产调度室、企业管理部、 监测监控信息中心人员组成。 3、产量监控系统的精度每季 标定一次，如进行实物标定，实 际的重量不得小于 2 吨，精度误 差不得大于 2%。 三、检查和检验人员要作好 相关记录，记录应写明所查出问 题、问题原因、采取的措施、处 理办法和责任人，同时应有检查 检验人员和相关责任人的签字。 责任人对检查检验发现问题必须 认

42、真落实整改措施，在限期内按 要求进行整改，并把该记录作为 安全管理资料归档。 十五、原煤 / 毛煤折算系数管理办法 为做好产量的监督和管理， 确保产量监控系统能够真实有效 地监控和反映原煤产量， 依据山 西省煤炭产量监控系统管 理规 定（省政府令 221 号）精神，并 结合公司生产的实际，特制定本 办法。 一、毛煤与原煤的界定 毛煤是指由矿井开采出来未 经任何加工的煤炭。 原煤是指毛煤经过简单加 工，用人工拣除大块矸石（一般 是指 50 毫米以上）之后的煤炭。 二、影响毛煤和原煤折算系 数的主要因素 1、地质构造：因煤层结构不 同而造成的夹矸、伪顶等因素影 响。 2、采煤工艺：因采用不同的 采

43、煤工艺而引起的顶板、底板矸 石混入等因素影响。 3、其它因素：除上述因素外， 因煤层顶板破碎、遇断层及陷落 柱等因素的影响 三、折算系数核实程序。 1、组织有关部门和专业技术 人员对矿井开采及运输等影响因 素进行核实，必要时（折算系数 大于 10%）因深入现场实地测算矸 石量，并到井下实地查看现场。 2、根据煤层地质赋条件、开 采工艺、提升方式等实际情况向 县级煤炭行政主管部门提出折算 系数的申请，并对产量折算系数 的各项影响因素做出具体分析和 说明。 3、经审核批复后，将折算系 数录入产量监控系统，同时报市 煤炭工业局备案，对存在问题重 新核实和确认。 四、折算系数适合期限 毛煤与原煤折算系

44、数，每半 年确定一次，每年于上年度的 12 月份和本年度的 6 月份提出申请。 如遇地质构造（如无碳柱、断层、 伪顶等）及开采工艺、提升方式 发生变化时， 应在 15 日内及时提 出变更申请。 十六、电子称、核子称调校办法 电子称调校办法 在称量状态下，按遙控器 menu键进入到主菜单状态， 随后按数字键选择相应的功能 态零令令 犬调检一 M数码 、参、挂宀、 1 3 、5 6 2 4 一实 （一）调零： 调零是在空皮带运行时，在 主菜单下选择3进行调零。当皮 带转过一整圈后，仪表计算新的 零点值并与旧零点值或上一圈零 点值进行比较，如果超出允差范 围，则说明在调零过程中有物料 落上或有其它原

45、因，使零点变化， 于是仪表自动进行下一圈调零，直到相邻两圈的零点值在一定范 围为止，并将最后一圈的零点存 入零点单元。 开女台调 间：丨 零点自动跟踪是在称量状态 下，利用皮带空转的机会自动进 行调零。如果要关闭零点自动跟 踪功能,请把自动调零参数设为0, 需要时再把它设为1。 注意： 初次调零前，应将皮带运转一周的时间（以秒为单位）置 入第周期参数中，并将零点值手动设大至能正常调零为止 （至少大于重量采样值）. 如果调零过程中，仪表调零不 落成上功或，自可重动退出 落值上手，动可设重大 可重 手能动正调常 （二） 挂码标定： 挂码校正是简便的校正方法 , 在不具备实物校正条件的情况下可 以用

46、挂码校正。 挂码校正必须确认以下准备工作是否完 成 ： A 计算对应最大流量时秤架 有效称量段上的物料量 W（公斤）=最大流量（吨 /小时）X有效 称量段长度 （ 米 ） 皮带速度（米 / 秒）+ 3.6 确定标定用的砝码重量P， 砝码重量 P应在 W勺20%100% 之间 B计算速度内给值 Vai二 皮带速度（米/ 秒）-（3.14 X 0.16） X 68; 将计算值设入内给速度参数. C检查以下参数是否正确。如果不正确的话，将正确的数据 输入（方法参见操作方法中修改参数）。 T 名 单位 含义 周 期 秒 皮带周期 砝 码 公斤 砝码重量 脉 冲 无 皮带走米对 应的速度传感 器的齿数（

47、和 速度传感器有 参 数 单位 含义 关） 长 度 毫米 秤架有效称量 段长度 码校正的步骤如下: a、控调零，以确保零点正确； b、码放到悬浮框架上，在主菜单下选择3进入挂码校正状态， 如果不计数，表示标准砝码还没有放到秤架上。 开始挂码标定 原量程： 新量程： 运行时间 C、皮运转到一周时，上显示器上显示出这一圈校出的量程系数， 但是该系数并不立即生效,?而与以前的量程系数进行比较，如果超 出允许误差,?说明在校正过程中有零星物料落下或有其它原因，仪 表自动进行下一圈挂码校正,?直到相邻两圈校出的量程系数在允差 范围内时，最后一圈校出量程系数生效，成为新的量程系数，表明挂码 校正已经完成

48、1、挂码检验: 挂码检验就是用标准砝码来 检验皮带秤的精度，挂码检验前 应确认以下准备工作是否完成： 1）将砝码放到秤架上，在主菜单下选择3进入挂码检验状态， 等皮带转一周时，表明挂码检验已经完成，上显示器显示挂码累计量。 开始挂码检验： 累计量 流量： 理论值: 2）计算误差： 误差=（挂码累计量-理论值）+理论值X 100% 3）如果误差超过最大误差，可以检查“挂码标定”中的参数设置 是否正确，如果正确，可以重新进行一次挂码标定和挂码检验，如果仍 然超差，则需要检查秤架是否有挤垫物影响称量或传感器信号是否正 常. （三）实物检验： 实物标定是进行量程系数校 正的一种好的方法，可以检验仪 表

49、的称量精度和提咼仪表的称量 精度；实物校正的步骤为： 1、进行一次键控调零； 2、空皮带运行时，在主菜单 下选择5进入挂码检验状态，此时 表示可以过标准物料了。 亠”开始实I 物检验： 量累计 量： 流量料 走完按确定 键丨 3、让标准物料通过皮带秤 此时皮带秤同时还保持称量功 厶匕 冃能 4、标准物料过完后再按一次 【确定】 键,? 当皮带转到整圈数 时，零点补偿结束，表示实物检 验过程结束。 5、按【修改】键，以公斤为 单位从键盘上输入标准物料的重 量 ,? 输完后按【确认】键，仪表 将计算出新的量程系数并保存。 实物校正即告结束。 6、计算误差 如果已经进行过实物校正 , 则这次校正时的

50、累计量可以检验上 次校正后的准确度 , 误差的计算公式为： 误差=（称量累计量一标准物料量）标准物料量x100% 核子秤调校办法 核子秤的调试，即根据输送 机运行情况确定速度系数或恒速 数值，核子秤的零点，空态界限 以及通过实物标定确定吸收参 数： 首先打开主机即工控机的电 源，计算机开始启动。计算机启 动后自动加载核子秤系统程序。 1、系统初始设置： 系统初始设置是根据静态参数 系统菜单对系统必须的一些参数 进行初始设置 . 确定物料名称：按照已经安 装核子秤秤体的地址确定每台秤 的物料名称。 选择启用秤号：将已安装秤 体的秤号通道打勾选中，其余不 打勾 （ 出厂时已经根据用户需要 设定好

51、） 。 确定速度方式 : 出厂时已经 根据用户需要设定好。 确定恒速数值：根据输送机 技术数据给定值或由秒表实测输 送机运行速度值V,将恒速数值置 人静态参数画面相应秤号下 , 如 果速度方式为测速则该数值为速 度系数值。 确定测零时间：将实际测出 的输送机运行一圈的时间置人静 态参数画面相应秤号的测零时间 确定空态界限：空态界限的 默认值为 0.5 ，确定空态界限前， 应先完成测零工作。开启输送机 空荷运行，每转一周，看累计量 有无增加，如有增加，空态界限 可在默认值的基础上加上 0.5 即 变为 1，如仍有增加可再加上 0.5 ， 直到累计量没有增加为止，空态 界即可确定。 将系统程序切换

52、到动态参数 画面。打开放射源，秤体上电， 可以看到每台秤的通讯指示灯闪 烁（闪烁表示通讯正常，否则未 通上）， 随后可以秤的信号值由 大逐渐变小，大约 2 到 3 分钟信 号趋于稳定 . 开启输送机从屏幕 上应能看到速度栏有一定数值， 这表明整个系统各部分能正常工 作接线无误。 2、标准校准（标定） 实物标定：实物标定即用一 定量实际物料经核子秤计量，通 过核子秤计量数据与物料实际重 量（ 静态秤称得 ） 的比较，修正吸 收参数，使核子秤的计量数据与 实际重量数的误差小于规定的范 围。对实物标定有以下几点要求： 1) 秤体加电在 30 分钟以上 , 输送机停止时，信号值变化量应 小于 0.03

53、 2) 称量物料用的静态标准秤 精度为 0.3 ，而且经过计量部门 检定，能正常工作。 3) 在标准秤的称量过程中， 保证物料丢失尽可能小，即先用 标准秤称过的物料应全部经核子 秤计量，或先经核子秤计量过的 物料应全部过标准秤，中途丢失 尽可能小。 4) 实物标定用的物料量最好 大于正常流量下 10 分钟输送机的 输送量。 5) 尾 料 量 不 能 超 过 总 量 的 0.5 ，即标定时输送机上负荷小 于正常负荷 20以下的物料量不 能超过总物料量的 0.5 ： a 、制定标定计划：根据标定 要求制定详细的标定计划，以确 保实施标定达到最优状态。具体 包括各部门参加人员，组织协调 人员，具体分

54、工到标准秤计量、 人料、出料口查看，输送机开停 控制，主机操作及记录数据，根 据输送机的实际运行状况确定核 子秤计量误差值。 b 、实物标定过程：简言之实 物标定过程即经过标准秤称过物 料，再通过输送机连续经过核子 秤计量，通过两者的误差，调整 吸收参数K,使两者的误差达到双 方认可值，或者物料先经过核子 秤，后再经标准秤取得标准重量。 具体步骤如下： 1) 测零三次求均值，置人静 态参数零点栏并作记录。 2) 恒速值等静态参数是否 出正确，确定误差值为 1-3%，吸 收参数记录为 K。 3) 按标定要求用标准秤称取 物料 W 标放人输送机人料口。 W 标单位为吨 保留 3 位小数。 4) 记

55、录核子秤当前累计量或 清零。 5) 开启输送机，让物料连续 全部通过核子秤 (中途不能停 ) 。 6) 记录核子秤的计量值 W核 ( 单位吨 ) 。 7) 检 查 人 料 口 是 否 还 有 余 料，以及物料经标准秤称过到输 送机的运输过 程中是否有丢料， 以便对W标修正。 8) 计算误差修正吸收参数 如果100 | W标x W核|/ W 核 1-3 ，则需要对 K 进行修正。 K =KW标/ W核记录K值 将K置人静态参数画面吸收 参数栏。 9) 将K作为新的吸收参数。 重复 2)-8) 步。 以上实物标定过程是物料先 经过标准秤称量再经过核子秤。 也可先过核子称，将物料收集起 来再经标准秤

56、称量。即将上述过 程的第 3)部放到第 7) 步后面。 从上述标定过程可以看出， 输送机是在正常运行状态下，物 料经入料口经过核子秤的，每次 称得物料的W标对应一个W核， 即要取得修正K的数据W标、W 核，就必须称一次物料，输送机 运行一次让物料全部经过核子 秤，或物料全部经过核子秤再称 物料的标准重量，一般标定过程 得重复上述各步 4 次到 5 次。因 此，实物标定过程的工作量比较 大，这样就必须保证每个环节都 是按要求正确无误，否则会加大 标定的工作量，有时还会前功尽 弃。 10 ）、将标定过程记录到技术 档案中 3、简化实物标定： 上述实物标定过程的最小物 料量是根据核子秤检定规程 EJ T784 93 制定的，标定合格一般 需要 4 次到 5 次，累计用料量很 大，而且，从人料口进料，或将 经过核子秤的物料收集起来，整 个标定过程的