地沟工程施工设计方案6.25

1、word 格式文档目录第一章编制依据1第二章工程概况1第三章施工部署2一、项目组织机构2二、施工进度安排3三、施工流程及施工区的划分3四、劳动力及设备组织4五、施工前的准备工作4第四章主要施工方法5一、土方开挖施工5二、垫层施工5三、防水工程6四、钢筋工程8三、模板工程10四、混凝土工程11第五章雨季施工14第六章质量标准17第七章质量保证措施19一、工程质量目标19二、质量保证体系19第八章安全措施与文明施工19一、安全保证具体措施19二、文明施工措施20专业整理word 格式文档第一章编制依据一、规范、图集、规程序号类 别规 范、图集、规程 名 称编号1国家混凝土结构工程施工质量验收规范G

2、B50204-20022国家地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20023国家地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024国家平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1（现浇砼框架、剪力墙、框架）5国家平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-3（筏形基础）6国家建筑物抗震构造详图03G329-17国家钢筋混凝土用钢第一部分 热轧光圆钢筋GB1499.1-20088国家钢筋混凝土用钢第二部分 热轧带肋钢筋GB1499.2-20079国家地沟及盖板02J33110国家地下建筑防水构造02J30111行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-200312行业钢筋机械连接通用

3、技术规程JGJ107-200313行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9514行业施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200815行业建筑施工手册（第四版）二、沈阳展览中心结构及建筑施工图纸及图纸会审记录第二章工程概况沈阳展览中心工程位于沈阳市苏家屯区中兴地区，南临山榆路， 北至雪松路， 东临绿岛体育学院，西临雪莲街。由展览区及行政区两部分组成，总用地面积807180 平方米，总建筑面积168286.60 平方米。展览区约14.3万平方米，行政会议区面积约2.5万平方米； 0.000标高为38.9m(绝对标高 ) 。展览区地上 2 层，展厅部分为单层，建筑屋面最高点高度 28.2

4、米，建筑檐口高度 18.81 米；行政区 2 栋塔楼为地上 14 层，会议部分为地上 2 层，建筑高度 68.4 米。本工程地沟按照非抗震等级进行组织施工。本工程展区（ A1 A4、B1B4）室内沿展区四周有 4.0 3.6m、3.0 3.6m、2.8 2.4m、3.6 2.0m、 3.6 1.4m、2.0 1.8m、2.0 1.5m、1.5 1.5m的主地沟，在展区内还有一部分 600mm1000mm、1000mm1000mm的辅地沟，主地沟平面位置见下图：专业整理word 格式文档第三章施工部署一、项目组织机构本工程目前已形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科

5、学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。建立项目组织机构如下：专业整理word 格式文档项目经理赵云鹏片区经理总工机电经理商务经理杨长坤齐晓力于健刘学华工 王安 陆技 李质 呙机 牛商 刘物 刘程 义全 川术 继量 启电 恩务 英资 殿部 全部 喜部 光部 国部 学部 勋部 君项目组织机构图二、施工进度安排地沟主要分布在展区及 2 个台阶单体中，地沟施工预计开始于 2009 年 6 月 30 日（拟定）；见进度计划表。三、施工流程及施工区的划分本工程先进行主地沟的施工，再进行辅地沟的施工。1、施工区划分为了能确保阶段性施工计划的顺利实现，使各道工序紧密衔接，同时有效地组织各种资源，本工程划分

6、三个施工区域。行政区： F展览 1 区： C1 1/3C2A1 B1A2B2展览 2 区： C3 2/3C2A4 B4A3B3 G 2、施工流程土方开挖人工清槽验槽垫层施工地沟底板防水施工地沟底板施工地沟墙体施工地沟墙体防水施工验收防水保护层施工土方回填（地沟做法见下图）220厚C25混凝土面层松木条嵌缝20厚粗砂垫层200厚12石灰土（分两步夯实）地面做法见各部分构造150厚9的石灰土0.000预制盖板0.000素土夯实，压实系数0.93 （环刀取样）M5砂浆砌筑非粘土烧结保护墙 120厚-1.400高分子防水卷材改性沥青粘结剂1：2.5 水泥砂浆找平层 20厚自防水钢筋混凝土底板抗渗等级

7、0.6MPa1:2 水泥砂浆面层20厚1:2 防水砂浆自防水钢筋混凝土底板抗渗等级 0.6MPaC20细石混凝土保护层 50厚高聚物改性沥青防水卷材 4厚改性沥青粘结剂1：2.5 水泥砂浆找平层 20厚-3.600C15混凝土垫层 100厚-3.600素土夯实粘土或 2：8灰土分层夯实粘土或 2：8灰土分层夯实专业整理word 格式文档四、劳动力及设备组织由于本工程工期十分紧张， 为确保工期目标实现， 我项目部配备如下的劳动力及施工机械设备，合理安排生产。 （见劳动力投入计划表及机机械设备投入计划表）劳动力投入计划表表 1序号工 种行政区（人）展览区（人）备注1钢筋工45192视施工进度而定2

8、架子工2448安拆架子3木 工60240集水坑模板及导墙模板4混凝土工30128包括下料、平仓、振捣5瓦工24160砌筑，抹面6防水工30160地沟防水施工7其他80200配合工种机械设备投入计划表表 2序号机械名称型 号单位数 量备 注1汽车泵台16随浇筑情况与业主协调2混凝土运输车10m3辆45随浇筑情况与业主协调3振捣棒50根各30根4振捣棒30根5钢筋切断机QJ40台86钢筋弯曲机GW40台87钢筋套丝机台88钢筋调直机台89电焊机台1610电箱个4511水泵台4512挖掘机台1013铲车台414运输车台30五、施工前的准备工作1、技术人员应熟悉图纸，并按图纸要求及国家施工规范编制施工

9、措施。2、严格交底制度，在各不同工种施工前应及时进行技术交底工作。3、施工前办理完上道工序的施工验收工作，如地基验槽隐蔽工程验收记录。4、检查所有施工前的条件是否具备（包括人、机、料、照明、天气情况、扰民、专业整理word 格式文档等各种环境条件）。5、各种材料要及时进行复试试验工作，尤其是防水材料在地沟施工前一周，将材料的合格证及原材料送到检测部门进行检测。6、各种原材料的合格证及复试报告，在施工前三天准备完毕，上报相关部门。7、进入雨季施工，要提前做好防雨准备及排水机具的准备，并要做好天气预报的记录工作。第四章主要施工方法一、土方开挖施工在每个单体工程地梁施工一半时（即一个流水段）后，进行

10、地沟施工。1、土方开挖采用机械开挖及人工配合清槽的方式进行施工，机械开挖至垫层底标高以上 300mm后，土方开挖应配专人随时测量标高，由人工进行清槽至垫层底标高，严禁超深扰动地基，基底部分、基坑、基槽采用人工修整的方式清理至设计标高处。2、地沟基础底板垫层结构外留出0.8 米工作面，（如：主沟 1 具体形式见下图）即为土方开挖下口线。3、放坡系数均按照1： 0.75 设置；二、垫层施工1、施工准备（1）基坑验槽工作完成，基础持力层达到设计要求；（2）按图纸要求完成标高、轴线的复核工作；2、垫层施工措施（1）模板：采用木方作为垫层模板，在木方后钉入钢筋头（间距1500mm）进行加固；（2）垫层采

11、用溜槽进行浇筑，不允许直接将甭管对准土层进行浇筑，以免对持力层造成破坏；专业整理word 格式文档三、防水工程1、施工准备（1）垫层顶面清理干净，保证防水层正常粘结。（2）地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；并且复试合格后，才可使用。2、施工方法2.1 基层清理2.1.1 防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凸凹不平等缺陷，如存在，需立即整改。2.1.2 防水基层不得有积水等现象，如有凸凹不平、脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。2.1.3防水基层面要平整，用2 米直尺检查，直尺与基

12、层间隙不应超过5mm空隙。2.1.4 阴阳角、平面阴角、立面内角和外角必须做成 80mm的八字角或半径为 50 mm 的圆角。2.1.5防水基（垫）层表面必须干燥、干净、含水率不大于9%。其检测方法为将1m2卷材平坦干铺在找平层上静置 3-4 小时，掀开检查覆盖部位，只要防水卷材上未见水印即可。2.1.6 对基层的要求：结构面含水率不能高于 40，硬度在 2.0MPa以上或上人后不损坏即可。2.2 施工缝设置2.2.1水平施工缝地沟施工时， 设置 300 高导墙，导墙处设置钢板止水带， 止水带规格为 250 3（翼缘板长 30mm），防水材料选用高分子防水卷材。地沟转角节点处详图参见地下建筑防

13、水构造 02J301。具体见下图：1皮高砖墙保护甩出卷材3mm钢板止水带240厚砖胎膜卷材甩出 250mm卷材附加层2.2.2 竖向施工缝地沟每隔 35m，设置 30mm宽施工缝，施工缝中部预埋橡胶止水带， 施工缝内设置 30mm 聚苯板，止水带设置在地沟底板及剪力墙处，由于主地沟先施工，辅地沟后施工，主地沟与辅地沟相交处设置橡胶止水带，橡胶止水带规格为：BW2 300 157。专业整理word 格式文档2.3 施工工艺流程施工准备基层清理配制粘接剂节点施工主防水层铺设封闭接缝防护层施工质量验收。（1）施工准备：人员4-5 人，配制水泥胶用的容器个（水桶或开口油桶），方头铁锹把，民用剪刀把，清

14、扫工具及运胶小桶个，橡皮刮板把（长25cm）。（2）基层验收合格后，清除基层灰尘杂物。（3）水泥粘接剂的配制： 主要原料是水泥 （42.5 级普通硅酸盐或矿渣硅酸盐） 和 801 胶。（4）节点施工：对阴阳角、穿墙管等重要节点部位，要增加防水卷材附加层。（5）主防水层铺设铺设时，从基面的低处向高处铺设，先预放卷材5-10 米，找方向，调准粘接面，在卷材中间处固定好位置，从一端卷至固定处，用刮板刮到 0.3cm 左右，同时滚放卷材，用刮板轻刮卷材表面，排除粘接层内的空气和多余水泥胶， 按同样方法铺设卷材另一端。（6）接缝封闭防水层铺设完，应及时对粘接质量和防水层做全面检查，发现有防水层划伤、空洞

15、、翘边、空鼓处应立即修补，修补合格后，用毛刷在所有的接缝处涂刷一层水泥胶，将接缝处封严。(7) 卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。保护层应符合下列规定:底板为细石混凝土保护层50mm厚度；侧墙采用 120厚砖砌保护墙。（ 8）质量要求：卷材长边搭接要 10cm，短边搭接要 12cm，短边与短边间距要 100cm，卷材与基面的粘接率要达到 85，不得有大面积空鼓。3、施工注意事项（1）施工过程中对卷材若有划伤，应立即修补，注意施工工具的放置，防止破坏防水层。（2）防水层凝固时间不少于 48 小时，在此期间不得有践踏和出现对防水工程质量有影响的施工行为。（3）施工温度要掌握在 5-30

16、之间，防水层凝固期间若出现防雨天，应采取防护措施。（4）避免与油脂和影响聚乙烯化学性质的物质接触。（具体施工方法详见防水专项施工方案。）专业整理word 格式文档四、钢筋工程1、前期准备1）配筋人员应充分领会设计要求，严格执行国家标准和施工规范进行钢筋的放样配筋。在钢筋绑扎之前， 技术人员、配筋员要对分包管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位交底。2）地沟底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，验收之后才允许浇筑混凝土。2、钢筋的检验与存放1）钢筋进场应具有出厂质量证明书，钢筋外观质量应合格：平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2）外观质量合格后，应分批作机械性

17、能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。 不准不合格钢材用于该工程上。3）钢筋进场后，要进行复试，复试不合格的钢筋应立即退场。钢筋取样要求：同一厂别、 同一炉罐号、 同一规格、同一交货状态， 每 60t 为一验收批， 不足 60t也按一批计。每一验收批取一组试件（拉伸 2 个、弯曲 2 个）。在任选的两根钢筋切取。4）钢筋运到工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。800材料标识牌废模板名称及规格00材料标识牌10名称及规格01000强度等级产 地01500牌 号进场日期100复试情况1强度等级产地0版号进场日期

18、03复试情况废木方字体用红油漆00050埋入堆放场 地下32002002002005）存放钢筋场地要进行平整夯实，将水排至排水沟内。堆放时，钢筋下面要砌筑240 厚砖台，离地面不宜少于300mm，以防钢筋锈蚀和污染。6）钢筋半成品要按分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。3、钢筋加工由专业人员进行配筋，配筋单要经相关人员审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范 （ GB50204-2002）、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （ 03G101

19、修订版）和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。4、钢筋连接钢筋连接方式： 直径 14 的钢筋采用绑扎搭接； 直径 14 的钢筋采用等强滚压直螺纹连接方式。5、钢筋绑扎流程图测量定位放线 摆放垫块（大理石块） 铺基础底层纵横向筋 搭设钢筋支撑 铺底板上层纵横向筋 绑扎拉结筋、加强筋、墙体插筋 清理 自检 验收 浇筑混凝土。专业整理板厚- 上下钢筋保护层 - 下层下铁钢筋直径- 扣铁钢筋直径1500mm，梅花型设置。word 格式文档（地沟配筋图见下图）1）、测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙位置，用红油漆作明显标志，并报经理部进行检查复验。2）、划出

20、位置线：根据图纸标明的钢筋间距，计算出基础所在各部位钢筋的数量，在防水保护层上弹出钢筋位置线。3）、按照弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。4）、钢筋绑扎时，双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，应保证钢筋不位移。5）、钢筋保护层：保护层厚度表 3序号名称保护层厚度（）1地沟底板底筋402地沟底板顶筋153地沟墙体外侧钢筋254地沟墙体内侧钢筋15底部钢筋采用大理石垫块； 地沟墙体侧面采用砂浆垫块 （砂浆采用与该部分同标号材料制作）。摆放基础底部混凝土保护层用大理石垫块，按每 1.5 米左右呈梅花形摆放。6）、底板钢筋支撑方法：地沟底板厚度为 400mm， 350mm，300mm， 250mm

21、。绑扎基础钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外， 其余各点可交错绑扎。 地沟基础钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用16 钢筋加工成“工”字形。马凳铁钢筋间距为专业整理word 格式文档7）、墙钢筋定位为了保证在浇筑地沟底板混凝土时，剪力墙插筋不移位， 用铅丝把墙体钢筋与底部钢筋绑扎牢固，防止插筋移位。墙插筋锚固竖直长度与弯钩长度对照表表 4序号竖直长度（）弯钩长度 a（）1 0.5laE( 0.5la)12d且 1502 0.6laE( 0.6la)10d且 1503 0.7laE( 0.7la)8d且 1504 0.8laE( 0.8

22、la)6d且 150墙插筋在基础中构造要求： 如果图纸中有明确标识处， 以施工图纸要求为准； 若没有明确标识，以 04G101-4中第 34 页（即按上表中的要求）进行施工；基础底面插筋出基础长度按照 03G101-1中第 48 页要求进行施工，见下图。 ( 钢筋接头百分率为 100)基础顶面基础顶面6、质量控制要点1）、绑扎钢筋的缺扣、松扣的数量应严格控制，不得超过绑扣数的10%，且不应集中。2）、若钢筋发现锈蚀和沾有油污现象，必须清理干净。3）、基础钢筋中的避雷网焊接要符合规范要求，并做好隐蔽验收。4）、钢筋绑扎和连接头位置必须符合施工规范和质量验收标准，并做好隐蔽验收。5）、钢筋在运输和

23、存储时， 不得有损害，并应按批分别堆放整齐， 避免锈蚀或油污。三、模板工程1、地沟工程模板体系总体设计本工程地沟采用15mm双面覆膜多层板与5080mm木方及钢管脚手架支撑， 架管为? 48，壁厚为 3.5mm的焊接钢管，长度主要有 2000mm、3000mm、4000mm、5000mm和 6000mm几种。2、地沟模板节点设计（1）地沟施工底板及导墙模板外侧采用 240 厚砖胎膜施工，内侧采用 15mm双面覆膜多层板与 5080mm木方及钢管脚手架支撑体系的模板支撑设计。详见附图一。（2）地沟侧墙及侧墙挑檐模板地沟侧墙采用 15mm双面覆膜多层板与 5080mm木方及钢管脚手架支撑体系，架管

24、为 ? 48，壁厚为 3.5mm的焊接钢管。详见附图二。3、模板施工的原则（1）采用分段流水作业，地沟工程的分段原则参考地沟施工缝的设置；（2）充分利用有一定强度的混凝土结构支撑上部模板结构；（3）配板设计要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土结构的重量和侧压力，以及各种施工荷载。专业整理word 格式文档（4）配制模板时应优先选择通用大块模板，使其种类和块数最小，减少模板镶拼量，降低混凝土出现表面质量问题的风险。（5）模板长向拼接应采用错开布置，以增加模板的整体刚度。（6）模板的支撑系统应根据设计模板支撑体系设置，但同时应满足以下要求：A ）内楞与模板的长度方向垂直， 直接

25、承受模板传递的荷载， 主背楞与内楞互相垂直，承受内楞传递的荷载，用以加强模板结构的整体刚度；B ）内背楞悬挑部分的端部挠度应与跨中挠度大致相同，悬挑长度不宜大于400mm；C ）模板端部齐平布置时，每块模板应有背楞支撑；4、模板安装质量控制1）、模板拼装的平整度 , 按规范要求严格控制 2 米范围内的偏差小于 5mm，两板表面高低差控制在 2mm以内，以防影响后序的防水工程。2）、模板与钢筋之间的垫块要放置牢固， 用绑丝把垫块与钢筋绑在一起， 必要时设置钢筋顶撑，确保结构断面的尺寸准确。3）、模板之间的缝隙要严密，谨防漏浆，致使外墙面出现蜂窝麻面，给防水施工带来困难和隐患。4）、模板的支撑要牢

26、固。 在开始浇筑混凝土时对模板的侧压力也较大， 应牢固支撑在边坡上，增加支座承载力，不允许直接支于软土上。四、混凝土工程1、施工准备（1）、人员准备混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。由土建专业工长担任总调度长，混凝土浇筑前由总调度先进行各方面协调、 联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系。混凝土浇筑时现场将派专人指挥管理车辆的出入， 保证施工的有序进行。 砼搅拌站设置专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况， 同时根据现场情况， 协调砼的搅拌和运输速度。混凝土浇筑各工种人员工作表 5序号工种备注1钢筋工混凝土浇筑时看筋2混凝土工包括下料、平仓、振捣3瓦工混凝土表面搓光、收光4

27、木工看模、及时加固5养护混凝土浇筑后的养护工作6指挥指挥车辆7试验工制作混凝土试块8电焊工配合混凝土浇筑时需焊接的工作9电工临时用电管理及检查（2）预拌砼提前向砼搅拌站申请，标明申请砼的强度等级、坍落度、初凝时间等性能指标要求。（3）、预拌砼进场后核对砼首次供应报告、 砼发货单上砼强度等级、 坍落度、水泥、砂、石子、外加剂、初凝时间等技术要求是否符合砼申请单的要求， 并测定实际坍落度。（4）、地沟部分的混凝土强度等级为 C30,抗渗强度为 P6；混凝土的含泥量应严格控制在规范标准范围内，坍落度控制在 16-18cm。（5）、由于整个工程的混凝土工程量大，浇注时采用泵送。 罐车进场时发货单上记专

28、业整理word 格式文档录该车砼进场时间、开始浇筑和浇筑完成时间，以便管理人员分析统计。（6）、砼输送前必须首先用水和同混凝土配合比的砂浆润管， 润管砂浆到达工作面时，应存放在砂浆料斗中，不得直接灌入浇筑部位。（7）、对模板及其支架、钢筋、保护层、予埋件和予留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净、 缝隙和孔洞已堵严。 做好模板、钢筋评定和隐蔽验收资料。（8）、浇筑部位的模板、钢筋、预留管线等全部安装完毕，经检查合格，由监理工程师检验合格并已办完隐检、预检手续。（9）、施工现场的交通道路满足砼车的行走需要。（10）、砼浇筑的劳动力安排就绪，对班组进行操作交底，看模、看筋人员已落

29、实到位。（11）、在用车泵浇筑时，一旦发生泵管阻塞现象，影响混凝土的浇筑速度，现场应立即安排专人进行修理疏通。2、机具准备（1）、汽车泵经检查处于正常情况，泵管畅通、工作面搭好脚手架、铺足够的脚手板，铺设好马道。（2）、振捣棒、铁锹、铁耙、木抹子、刮杠、标尺杆、照明等工具。3、混凝土的运输、喂料（1）混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料前，应用中、高整旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，避免出料的混凝土的分层离析；（2）喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；（3）暂时中断泵送作业时，应使拌筒低速搅拌混凝土；（4）混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过

30、大的骨料或异物进入混凝土泵造成堵塞。使用混凝土泵输送混凝土时， 严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵， 混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。4、混凝土的浇筑（1）、地沟底板基础， 浇筑时沿长度方向后退连续浇筑至止水带，以不形成施工冷缝。（2）、浇筑方向：混凝土泵浇注从下向上进行，为不使上下两层产生施工冷缝，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土， 并采取二次振捣法， 在振捣上一层时， 应插入下层中 50mm左右，以消除两层之间的接缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）表 6混凝土强度等级气温（） 2525 C30210180C30180150（3）、在浇筑墙体混凝土

31、时，应设置串筒，防止砼出现离析关现象。在浇筑墙体前应在底层浇筑与混凝土同等级的砂浆 50mm厚，然后浇筑混凝土。5、混凝土的振捣（1）、采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的 1.25 倍。上层振捣棒插人下层 3 5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。振动器的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。（2）、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应专业整理word 格式文档混用，以免造成混乱而发生漏振，一般插棒间距 40cm 50cm。每一插点要

32、掌握好振捣时间，过短不易捣实， 过长可能引起混凝土产生离析现象。 每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉， 不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为 15 30s。6、混凝土的养护混凝土表面搓光后 12h 左右进行养护。抗渗混凝土，一般常温养护不得少于 14d，采用塑料薄膜 +洒水养护方式。能保证水泥的水化用用，从而充分保证混凝土质量，尤其是在强度和密实性方面， 可以有效的防止混凝土裂缝的产生。 同时，利用顶面的洒水来减缓表层混凝土与外界环境温度进行热交换的速度，避免混凝土温度应力的产生。已浇筑砼强度达到1.2N/mm 以后方可在其上行走和安装模板、支架等，以免产生干缩裂缝和外

33、力破坏裂缝。 养护设专人检查落实， 防止由于养护不及时， 造成混凝土表面裂缝。7、质量控制要点在混凝土施工阶段，每拌制 100 盘且不超过 100 m3 配合比相同的混凝土，取样不得小于一次；当一次连续浇筑 1000m3 时，每 200 m3 为取样单位，每取样单位取两组标养试块；抗渗砼以每 500 m3混凝土为取样单位，每取样单位取一组试块，每组 6 块。（1）、同一强度等级、同一配合比的混凝土在进场前要将首次报告呈交给项目经理部，经质量负责人、甲方和监理工程师审批后方可浇筑。（2）、进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土首次供应报告 , 原材料合格证等有关资料。（3）、坍落度、和易性等混凝土施工

34、性能的检验以到达现场入模前为准。在性能达不到要求时，以退场处理，严禁现场加水。（4）、同一标号、不同品种水泥的混凝土严禁混合浇筑。（5）、在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，梅花点布置振动点。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土内的厚度 50mm。同一处振捣时间不宜过长，严格按照规范施工，杜绝出现漏振和过振现象。在振捣时，振动棒不要碰到钢筋。（6）、在混凝土浇筑时应在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。（7）、在混凝土浇筑前由木工认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。（8）、在集

35、水井坑处模板安装应注意在进行混凝土浇筑时从模板两侧对称部位同时下料，振捣时振捣棒斜插入模板下口先振捣， 由于模板底部开口， 混凝土内气泡能泛出，因此摸板下口部位的混凝土能保证振实。8、混凝土浇筑应急与响应通过采取相应的施工前准备，并制定可行的应急措施，预防或减少因施工过程中可能出现的突发事故，防止发生对施工质量、安全、工期等造成的不良影响，保证工程正常施工。在底板砼施工阶段前， 会同项目各部门对此项工作进展过程中可能会出现的各种问题进行记录与讨论， 并共同制定相应的应急措施， 将问题落实到具体人， 确定落实具体时间，且记录备案。应急与响应表 7序号问题提出应急措施摘要责任人1车泵出现问题怎么办

36、？立即与搅拌站联系备用泵车专业整理word 格式文档2浇筑过程中道路堵塞怎么提前准备，由现场协调尽快疏通办？浇筑过程中突然降雨怎么提前收集准确天气预报3对浇筑完毕部位立即覆盖责任师办？运输车辆协调4过程中刮风（五级以上） 怎么浇筑区域用彩条布遮挡（钢管立柱）责任师办？5振捣棒插不进去怎么办？浇筑前对钢筋密集部位进行试插责任师6振捣质量无法保证怎么办？对操作班组培训、考核 , 现场管理人员责任师监督到位，现场指导7施工中出现扰民、民扰怎么提前与周边居民、单位沟通责任师办？8振捣棒无法满足要求怎么施工前检查分包小型机具准备情况分包负 责办？人9夜间照明无法满足要求怎么施工前检查分包准备情况办？10

37、浇筑时产生的泌水怎么办？提前确定泌水排置方向各责任师11边坡出现险情怎么办？合理安排大型机械停放位置， 留出安全距离，随时观察边坡稳定第五章雨季施工根据历年来沈阳市降雨量的统计，在7 月至 8 月间为沈阳市降雨量高峰期。本工程在 6 月即开始土方外挖、 地基清槽工作， 但本工程因为市政原有管线和地下存在粉质粘土薄弱土层问题 A1、A2、A3、A4 区及 B4区只能在 6 月底开始施工，因此不可避免也将受到雨季影响。1、 雨季施工管理目标(1 ）雨季施工主要以预防为主， 现场需采取防雨和排水措施， 确保雨季生产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响。(2) 加强雨季施工的信息反馈。2、

38、 施工领导小组机构由于现场在雨季期间正处于结构施工阶段。 为保证工程安全有序的进行， 项目经理部成立雨季施工领导小组， 具体落实雨季施工前的各项准备工作及解决雨季施工中的生产问题。防汛领导小组名单：组长：赵云鹏副组长：齐晓力、于健、刘学华组员：赵轩、杨长坤、王义全、李继光、高冬、庄军、刘殿君等。3、主要材料、机具计划序号材料名称规格型号单位数量备注1潜水泵H=25m台45现场排水（一次投入）2塑料布m25000混凝土覆盖（分批投入）专业整理word 格式文档3排水胶管 50mmM750基坑及低洼处排水（分批投入）4铁锨把30（一次投入）5镐把10（一次投入）6小推车0.1m3辆30水平运输（一

39、次投入）7编织袋条1000装砂土挡水（分批投入）备用8彩条布3500物料覆盖（分批投入）4、主要施工技术与措施在建筑物外围东西向设置 500300（宽深）的排水沟，排水坡度为 0.2 ，最薄处深 300mm，在建筑物外围南北向设置 500500 的排水沟，排水坡度为 0.2 ，最薄处深 500mm，建筑物西侧设置 3 个 2000 20002000 的集水井，建筑物东侧设置 3个 200020002000 的集水井。排水沟及集水井下铺设 150mm厚卵石层，集水井采用240mm厚砖墙砌筑， 1：2 水泥砂浆抹面；具体设置要求见附图三。在建筑物内部，利用地沟设计的集水坑作为施工的集水井，内部放置

40、潜水泵。（1）土方开挖、地基清槽施工本工程地表土为杂填土，地沟的持力层为粉质粘土，土质本身透水性均相对较差，易造成因降雨产生的场内积水，因此施工中应予以特别关注。地沟挖土采用机械挖土与人工挖土相结合，机械挖土至垫层底标高以上约200mm（以不扰动地基土为原则） ，剩余土体采用人工清槽。预留土体除有保护机械挖土伤及地基土外，也有防止降水泡槽的作用。展览区地沟截面尺寸较大、 埋深较深，因此在进行地沟机械挖土时特别注意施工期间天气的变化， 做好天气监控， 争取土方施工尽量安排在连续比较晴好的天气进行。 土方开挖前应按照土方施工方案的要求， 由本区域栋号长牵头负责， 并委托专人现场指挥。雨季期间土方施

41、工应首先报请本区域栋号长， 区域栋号长根据施工期间的气候情况判定是否进行土方作业， 并下达相应的工作指令。 雨季期间的土方施工除应满足常规土方施工的规章要求外，应特别注意土方施工遭遇降雨的情况，具体可参照如下处理办法：1）机械土方开挖阶段如遭遇降雨，应立即停止土方开挖作业，机械司机应尽快将机械设备停留在远离基坑或其他沟槽坡顶 5m以外地势平坦且无不良土质的地点。机械关闭后，司机应离开机械进入休息区， 并向区域栋号长说明相应情况， 机械停留位置应经栋号长认可。2）地沟垫层施工应安排在人工清槽验槽后， 尽快组织进行。 现场应提前做好调度，尽量避免在不能安排垫层施工的情况下提前清槽。 如清槽后突遇降

42、水， 应立即采用覆盖一层塑料布（塑料布采用钢管脚手板等压牢） 的办法避免雨水直接冲刷基底土， 并立即组织水泵排水，以免雨后泡槽造成地基质量下降。3）人工清土时如突遇降雨，除根据相关预案投入到保护基槽的人员外，其它作业人员应立即从指定的专用通道撤离出场， 撤离时应服从区域栋号长或责任师的指挥， 避免相互踩踏拥挤而发生事故。4）降雨后，区域工程师应会同土方施工队伍现场负责人及我司安全管理人员勘验现场，对是否符合立即重新开始土方施工做出判断， 并下达相应作业指令。 严禁野蛮开工，尤其应禁止土方机械在没有现场勘查作业场地的情况下冒然作业， 防止发生机械倾专业整理word 格式文档覆事故的发生。对现场勘

43、查时发现边坡不稳定土体应进行处理， 防止边坡土坍塌事故发生。5) 在进行机械作业开挖土方施工过程中，应在沟底、垫层覆盖范围以外间隔 4m开挖集水点，集水点深于周边土体约 300mm，采用红砖砌筑，表面抹灰，内净平面尺寸不小于 500500mm，并在坡顶相应位置做好标记，用于潜水泵排水之用，作为较长期基坑排水潜水泵放置处。6) 降雨后应首先排干沟内积水， 对经过适当干燥、 经过安全管理人员和区域栋号长认可后，可以继续开展土方施工。 对于泡槽的部位应及时通知技术人员， 对经过核查无误的土方可进行垫层施工， 对泡槽后确实基底土明显降低的情况， 应参照技术部门认可的方案处理。7) 现场沿基坑上边线处设

44、置防水坡， 坡上采用压实砖渣， 防止雨水流入基坑， 防止基坑上部场地水流向基坑，冲刷基坑侧壁土体造成基坑侧壁塌陷。8) 安全人员应经常检查现场排水口是否通畅， 不通畅应及时疏导， 现场分区片长应视现场情况组织好场区的排水路线，并经常检查排水措施是否有效。9) 基坑坡顶周围有现场临时道路的应及早做好硬化工作， 可以在土方施工阶段起到一定的保护作用。10) 基坑回填要连续进行，在施工过程中，要密切关注雨情，雨前及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利于排除雨水。11) 雨天严禁运土，如有边坡塌陷等特殊情况时必须回填（级配砂石）时，在现场大门口处铺设阻燃草帘，并同时用水冲洗车辆，以免污染市政道路。(2 ）钢筋工程现场堆放的钢筋底部