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文档简介
1、_筏板钢筋绑扎1、范围本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。2、施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生崔段等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2.1.2扎丝:可采用 2022 号扎丝(火烧丝)或镀锌扎丝(铅丝) 。扎丝的切断长度要满足使用要求。2.1.3控制混凝土1材料要求( 1)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。( 2)绑扎铁丝: 20 22 号火烧丝。 竹笆脚手板( 3)垫块:用混凝土试块 100*100*100 代保护层的垫块。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋 2
2、0 22 号火烧丝。( 4)双层钢筋楼板(现浇)应加钢筋骨架。2主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、管钳、脚手架、钢丝刷、 绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。3作业条件1)加工配制好的钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定位置,按规格、部位、编号分部加垫木方堆放。精品资料_( 2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。( 3)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。( 4)做好抄平放线工作注明水平标高,弹性柱、墙的外皮尺寸线。( 5)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理
3、。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。( 6)模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。( 7)按要求搭好脚手架。4操作工艺一、绑扎筏板钢筋工艺流程:绑扎集水坑钢筋垫支保护层排筏板底部钢筋直螺纹套筒连接绑扎筏板底部钢筋焊接钢筋骨架排筏板上部钢筋绑扎上部筋插剪力墙、柱钢筋。1)按图纸要求间距,在防水保护层上画出筏板钢筋间距,每边保护层为5cm ,将筏板钢筋排列好,钢筋接头错开。2)筏板钢筋接头采用直螺纹套筒连接,安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p 。3)安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值不应小
4、于320n m。4)校核用扭力扳手的准确度级别可选用10 级。5)筏板钢筋的绑扎均采用满扎,封边构造应符合图纸设计要求。二、绑柱子钢筋:工艺流程:精品资料_套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋1 )按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋在筏板下层底部钢筋上找准位置固定, 用扎丝绑扎牢固,在固定好的箍筋上边计算好筏板内柱子箍筋的数量,然后立柱子钢筋,绑扣不少于三个,绑扣要向柱内,便于箍筋向上移动。2)柱子钢筋接头的位置应相互错开:当采用绑扎搭接接头时,在规定的搭接长度的任一区段内(焊接接头时在焊接接头处35d 且不小于500mm 区段内),有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面
5、面积的百分率,绑扎搭接接头受拉区不大于25% ,受压区不大于50% 。3 )柱箍筋绑扎:a 在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。b 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。c箍筋的接头(即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎)d 有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135 度,平直长度不小于10(为箍筋直径)。如箍筋采用90 度搭接,搭接处焊接,焊缝长度单面焊焊缝不小于5 。e柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。5) 柱筋
6、保护层:垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000毫米左右 ( 或用塑料卡卡在外竖筋上 )以保证主筋保护层厚度尺寸正确。二、剪力墙钢筋绑扎:工艺流程;精品资料_立 2 4 根竖筋与搭接筋绑牢画水平筋间距绑定位横筋绑其余横、竖钢筋。)先立2 4 根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎,画好水平筋的分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,接着绑其余竖筋, 最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。2 )钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。3) 合模后,对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。三质量标准(1) 保证
7、项目:1) 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2) 带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋, 严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。4) 钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。(2) 基本项目:1) 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10% 且不应集中。2) 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。3) 箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135度,弯钩平直长精品资料_度为 10 。(3) 允许偏差项目:见表 2 41。
8、现浇框架钢筋绑扎允许偏差表 2 41允许偏差项次项目检验方法(mm)1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点排距5取其最大值6绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差 3 09受力钢筋保护梁柱5层墙板36成品保护(1) 柱子钢筋绑扎之后,不准践踏。(2) 在浇筑混凝土前保持原有形状,浇灌中派钢筋工专门负责修理。(3) 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。精品资料_(5) 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
9、7应注意的质量问题(1) 柱筋和剪力墙筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确, 宜用固定卡或临时箍筋加以固定,浇筑完混凝土修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理,处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法:1) 竖筋位移可按 1: 6 坡度进行调整。(4) 箍筋搭接处未弯成 135 度,平直长度不足 10d(d 为箍筋直径 ):加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135 度弯钩。(5) 在绑扎前,先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确,然后再进行绑扎。(6) 在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。(8) 柱、墙钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑三个扣,以免不牢固发
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