土建总施工组织设计

1、表A02 施工组织设计（方案）报审表编号：致 吉林东勘建设监理有限公司 （监理单位）：我方已根据施工合同的有关规定完成了 绿地 “新里中央公馆”C13#楼土建 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）：项目经理：日 期：2009年8月20日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日 期：2009.总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日 期：2009.施工组织设计封面施工组织设计土 建 工 程工 程 名 称：绿地.新里.中央公馆C13#楼施工单位（章）：技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编 制 人

2、：审 核 人：编制时间：2009年8月25日会 签 单会 签 部 门意 见负责人签字生 产技 术质 量安 全建设单位意见：单位公章：负责人签字：日期：目 录一、编制说明二、工程概况三、施工部署（组织机构方案）四、进度计划五、保证工期进度的措施六、施工人员、机械、材料配置投入计划七、施工工艺和方法八、质量保证措施九、雨期施工措施十、冬季施工措施十一、安全施工措施十二、文明施工措施十三、节能施工措施十四、质量通病防治措施十五、降低成本措施十六、成品保护措施十七、服务与保修措施十八、施工现场总平面图布置施 工 组 织 设 计一、编制说明1、本施工组织设计是为绿地 新理 中央公馆C-13#楼工程需要编

3、制的。2、本公司施工的指导思想是：“追求一流质量、创建精品工程、奉献完美服务”。投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意。同时是经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。本工程将按中国优良建筑工程组织施工。3、本施工组织设计的依据3.1、工程施工图纸。3.2、国家及行业现行施工验收规范及质量标准。3.3、国家及吉林省长春市有关安全、文明施工及标准化施工管理的规定。4、本设计中的主要施工方案、方法是根据已有的资料及以往施工同类工程特点、经验，并结合我公司施工能力、技术装备情况制定的。二、工程概况：1、工程概况：本工程位于位于丙十二路以南，幸福街以北，南湖中街以东.2、工程简

4、介：绿地 新理 中央公馆C-13#楼工程主要结构类型为：框剪结构。工程建筑面积为9986平方米，本建筑为十一层商品住宅。建筑层高均为3.0米，基础形式为独立基础。3、建筑特点：外墙为真实漆。室内粉饰为：楼地面为40厚细石砼随打随压光，卫生间地面为TS95硅质防水水泥砂浆。楼梯为防滑地面砖。屋面为阻燃聚苯乙烯泡沫保温层，防水层为4厚SBS-II防水卷材。单元门为电子对讲防盗门，单元分户门为防盗门，窗为塑钢窗。本工程由吉林省建筑设计院有限责任公司设计。4、主要工程实物量序号项 目 名 称单 位数 量备 注1土 方（回填）m3120002钢 筋T5603普通混凝土m324824内墙砌块m318605

5、卷材防水M212006外墙砌块m38205、计划工期2009年8月20日开工；2009年9月30日地下室施工完；2009年11月20日前，满足地上四层主体结束。2010年9月30日竣工。6、质量要求本工程确保“优良”。三、施工部署（组织机构方案）1、施工组织机构及职责根据该工程实际情况组建项目经理部承担该工程的项目管理，实行项目经理负责制，按项目法组织施工，以项目合同和成本控制工程为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，本着科学管理

6、、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造的工程精品为目标，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，确保工程实现“优良”。1.1、施工组织机构项 目 经 理项目部组织机构图副 经 理总 工 程 师财 务 部经 营 计 划 部安 全 监 督 站材 料 设 备 部工 程 技 术 部质 量 检 查 站1.2、职责分工1.2.1、项目经理受公司法人代表的委托，履行法人代表与业主方签订合同，执行企业的质量方针，实现工程的质量目标。组织项目班子，明确人员职责，在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、方明施工等工作全面负责。1.2.2、项目

7、副经理负责组织施工、编制和实施统筹资源需求计划，保证各种施工条件，对施工进度、施工安全负责，主持生产调度会，协调各专业之间的关系，参加业主方和监理方组织的有关会议。1.2.3、项目总工协助项目经理管理工程实施过程中的技术、质量工作，协助项目经理组织编制施工组织设计、施工方案，解施工过程中的技术难点，确保项目在施工过程中严格执行国家有关规范和标准，确保设计图正确实施，确保工程质量，主持技术、质量会议，参加业主方和监理方组织的有关会议。1.2.4、工程组组织编制施工进度计划，合理安排生产，保证施工进度，负责劳动力和施工机械的调配，确保施工生产有序的进行。审核工作量，并进行汇总，负责现场产品的防护及

8、交付的监督检查工作。1.2.5、技术组负责编制施工组织设计、各项施工方案和季节性施工方案，负责技术管理工作，负责施工图纸管理，组织图纸会审，办理技术洽商，保证工程严格按照图纸和有关技术规范实施，负责试验工作和技术资料的收集、整理和工程竣工档案的编制工作，参加隐检、预检和分项、分部工程检查验收工作。1.2.6、质检组负责质量管理工作，对施工过程和结果进行监督和检查，参加隐检、预检和分部分项工程检查验收工作，严格按有关规范和标准对工程进行全过程质量监控。持一票否决权，并且负责施工中“三检”工作。1.2.7、物资供应组负责按照施工进度计划和材料计划进行定期采购，并按照材料招投标方式实行货比三家，确定

9、合格分供方。对材料进行检验和标识。确保进场材料合格和有追溯性。另外，还要负责施工材料、周转工具等所有进场物料的日常管理工作。1.2.8、安全保卫组负责安全管理和保卫工作，对人员、机械、材料、环境的安全状态进行预控，现场按照有关安全规程对施工过程进行控制，组织安全措施的编制和交底工作，对安全工作进行监督和检查，确保安全生产和文明施工。1.2.9、经营计划组负责编制施工材料计划和物资材料计划，编制月、季、年工程量和实物量报表，编制施工图预算，组织签订用工合同及其它经济合同，组织合同评审和成本核算工作。1.2.10、办公室负责来往公文的接收、登记和传阅工作；各部门编制文件的发放与登记，施工图纸的接收

10、、发放、登记，工程技术资料的收集、整理和归档。2、施工总体安排2.1、本工程确保部优，创鲁班奖为目标。我公司将组织精干的工程项目部，充分发挥公司力量雄厚的优势，选择优秀的技术骨干，管理干部和施工队伍，全力以赴组织施工，与业主竭诚合作，信守承诺，以一流的管理和服务，确保工程优质、高效、顺利完成。2.2、根据本工程的特点，工期要求及我公司现有技术装备及劳动力状况，定为二区平行施工，各区内流水作业，施工顺序为先结构、后建筑。四、进度计划1、施工进度计划（见附图）甲方工期要求：2009年8月20日开工；2009年10月30日基础施工完成（即0.000以下完工）。2009年11月20日，主体施工四层。2

11、010年9月30日竣工。2、施工主要阶段：2009年8月20日：开工2009年10月30日：0.000以下施工完2009年11月20日：主体结构施工完四层2010年9月30日：竣工施工计划见附图进度表五、保证工期进度的措施1、把该工程配备了强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。2、为保证按时完成，在施工过程中以“守信重义，竭诚服务”为宗旨，弘扬“全、快、严、细、实”的企业作风，精心组织，科学管理，建立各系统的方针目标。3、制定合理的施工部署，统筹确定施工流程，推广应用先进技术、新工艺，编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各

12、种生产要素。4、运用网络计划管理工程，实行周计划和甲方定期协调例会制度，按照日保周、周保月、月保控制点及总工期的原则，实行平行和竖向综合流水作业，充分利用时间和空间适时安排工序的施工。在一级网络计划的节点控制下，编出三级网计划，并做好网络计划的优化和资源的平衡，对日、周、月工作计划，本期工作计划完成后，若有提前，则把设想的第二期计划提前来做。制定第二期计划时，再排出第三期工作计划，如此下去确保工期目标实现，提高网络节点正点率。5、为加快进度，充分利用工作面，采用各区平行施工，各区内流水、立体交叉、跟进作业的施工方法，并组织两班作业施工。6、充分利用我公司“新型模板厂生产的碗扣式脚手架，竹胶大模

13、板”，提高工作效率7、把工期目标，节点考核与经济责任制挂钩，充分利用经济杠杆的作用，如某一控制点没能按计划实现，要追究原因和责任，并制定可行的补救措施，在下一控制点之前抢回时间，并对关键部位重奖重罚。8、精心划分区段，严格执行网络计划，优化资源分配，加强供应的计划性、准确性，确保网络正点。9、充分利用公司施工队伍，发挥我公司人力优势，保证施工按网络进行。六、施工人员、机械、材料配置投入计划1、劳动力计划表1.1、土建劳动力计划表序号工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况（人）基 础结 构其 它1力 工2530152混凝土工1530203木 工28404钢筋工 26325瓦 工232256抹灰工

14、457油 工28防水工229架子工28410吊装工22111电、气焊工351012维护电工12313测 量12214放 线1215保 卫24516其它人员46517合 计1141701371.2、专业劳动力计划表序号工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备配合土建管件预制管道安装管道防腐管道检验管道试验电器安装设备竣工验收1管道工10830301055201082电焊工2568263气焊工2344324钳 工21223335电 工23222111561236仪表工1114447白铁工2143222118保温工11118111129架 工424442144210测量工22311211放线工

15、222212保管工222222222213司 机222222222214起重工115力 工102030303051020101016合 计43822412352392、主要施工用料一览表序号材料名称型号及规格单位数量进场计划1组合模板m22009年8月29日2碗扣式脚手管T2009年8月29日3U形卡扣个 2009年8月29日4角钢扣件个2009年8月29日53型扣件个2009年8月29日6脚手板50mm厚m32009年8月29日7钢管483T2009年8月29日8木方6090m32009年8月29日9木方8050m32009年8月29日10竹胶板1.22.4mm22009年8月29日11安全

16、网m22009年8月29日3、工程材料进场计划名 称单位数 量进场时间备 注钢 筋T4802009年8月29日分阶段进场水 泥T24002009年8月29日分阶段进场砂 子m332002009年8月29日分阶段进场石 子m34002009年8月29日分阶段进场4、主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力进场时间1搅拌机HGHS-501阜新200742KW50M3/H2009年8月29日2砂浆搅拌机500L1阜新20072.2KW2009年8月29日3钢筋弯曲机GW40-11无锡20072.2KW2009年8月29日4钢筋切断机GQ-401石家庄2

17、0075.5KW2009年8月29日5钢筋切断机GJ5-401石家庄20075.5KW2009年8月29日6钢筋套丝机2上海20072009年8月29日7插入式振动器506沈阳20071.1kw2009年8月29日8蛙式打夯机HW018沈阳20075kw2009年8月29日9对焊机UN-1002沈阳2007100kw2009年8月29日10塔 吊TC40120072009年8月29日11电焊机BX-50014唐山200638kva2009年8月29日12冷挤压机GJJ322北京20071.5kw2009年8月29日13索佳全站仪SET21101日本20072009年8月29日14蔡司水准仪NE

18、0021德国20072009年8月29日15索佳铅垂仪PD31日本20072009年8月29日16经纬仪J21上海20072009年8月29日17潜水泵QY-102天津20072.2kw2009年8月29日18卷扬机JTKX-12唐山20077.5kw2009年8月29日19木工多功能锯MBTYB9032唐山20072.2kw2009年8月29日20剪板机1唐山20072009年8月29日21经纬仪J21上海20072009年8月29日22套丝机DN15-1003天津20072009年8月29日23试压泵2石家庄20072009年8月29日24空压机1.5M31唐山20072009年8月29日

19、25气焊设备4唐山20072009年8月29日七、主要施工方法及技术措施1、线寸控制1.1、施工测量1.1.1、本工程测量所使用的测量仪器必须进行检定，必须有检定合格证。1.1.2、测量人员施测前必须学习、熟悉施工图纸。了解掌握施工标高、水准点，相对标高及绝对标高之间的关系。1.1.3、本工程我们将采用目前比较先进的索佳全部仪和蔡司水准仪进行工程监测，确保施工误差符合规范要求。1.1.4、依据设计图纸和甲方给定的水准点、坐标点，进行建筑物的定位放线，建立施工测量控制网。控制网必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，应用砼包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。控制网确定并经香测合格后通知工程监理

20、验线，在收到验线合格通知后方可正式使用。1.1.5、定位放线1.1.5.1、根据定位放线依据与定位条件测定建筑物的平面控制网。1.1.5.2、在控制网上测定建筑物轴线控制桩。1.1.5.3、根据轴线控制桩测设建筑物的龙门板。1.1.5.4、验线：首先检查定位依据的正确性和定位的几何尺寸，再检查建筑物的矩形控制网及轴线间距。2、高程测量2.1标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板来控制层高。各楼层标高控制时可在楼板上开3030cm洞口，采用三点控制法来传递高程。根据中华人民共和国国家标准工程测量规范（GB50026-93）轴线位移偏差3mm，层高测量允许偏差3mm。3、

21、土方工程3.1.本工程采用机械大开挖人工清槽0.1m，按勘测部门给定的坐标，在四周设置龙门桩，龙门板，并设置2个永久的控制点，经由甲乙方及监理设计部门，负责人检查验收合格后进行挖土，挖出的土堆放到指定地点并设专人负责控制挖土标高，最后30cm高采用人工挖，挖土前在栋号四周和道路两侧设置排水沟，避免雨侵蚀基坑。机械开挖完成后，根据现场水位情况设置明沟排水。排水沟采用人工挖掘，边线距离基础的外边线为400，排水沟的宽度为300，深度为500，坡度为5%。采用水泵抽水，24小时专人开护。回填土经铲车及推土机分层压实，3.2.人工清槽待机械挖土完工后，留300mm高采用人工挖土方。挖土之前放线工，采用

22、洒白灰线的方法确定开挖边线。采用龙门板控制基础底标高。坑内的土方堆放在承台基础外围。基础挖至设计标高后须经设计建设、监理、施工单位共同验槽后进行垫层施工。3.3.土方回填3.3.1.土方回填前应把基坑内的杂物清除干净，并做好隐蔽，待甲方、监理与设计人验收合格后方可进行回填。3.3.2.填回土夯实机械采用蛙式打夯机，必须分层夯实，分层的厚度不得大于250mm，打夯按一定方向进行，依次夯打，均匀分布不留间隙。3.3.3.回填土分层夯实分层取样，压实系数确保达到设计要求。4、模板工程柱、剪力墙模板采用竹模板，施工现场加工组装，支撑采用木支撑。模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：A、进

23、行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线。B、做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。C、进行找平工作，模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，及沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm。D、所用模板要涂刷脱模剂。4.1、柱、剪力墙模设计柱、剪力墙模的安装顺序是：安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱箍及对拉螺栓全面检查校正整体固定。安装前要检查模板底部梁板砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（20厚），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。每层

24、柱子接头处用10厚海绵条塞缝，防止跑浆。4.2、梁模设计梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定。4.4、板模设计利用463.5钢管搭设满堂红脚手架，满堂红脚手架搭设好后，根据板底标高，铺设水平龙骨搁栅间距300mm，采用50100木方，然后铺言辞板模，为了便于拆模，在板墙以及板梁交接处必须设置50100木方一道。作为板底模板，为了使装拆模快，板面光滑，硬度好，拼缝少，现浇质量好，周转次数多，设早拆

25、体系，采用立杆带有可调式伸缩头的钢管脚手架，托顶100112木方。备注：在早拆体系木方两边加设50100搁栅。为了控制拼接处缝隙，锯截竹胶板时采用C305mm锯，齿数120齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起毛。锯裁线要直，严禁随意切割，锯裁以及板子钻孔后一定要用防护封胀变形，不使板子因含水率增加而降低强度，也会延长模板的使用寿命，保证施工质量。为了防止漏浆，所有连接处，即拼缝处镶嵌泡沫条等，同时用不干胶带粘结封缝。4.5、竹胶合板的吊装利用钢筋焊接模板吊装笼，笼长2500mm，宽1300mm，高400mm，用55角钢焊制。每次拆除后，根据配板设计，将楼板模板移放在挑出的操作平

26、台上，利用塔吊吊装。操作平台长7.2m，宽2.0m，高1m，用14焊制而成。4.6、其他构件模板异形构件在结构施工时，普通模板往往都不适用，采用木条，板材拼凑支设出的模板，成型后的混凝土质量差，后期采用砂浆修补也不能达到设计效果，费工费事，为此在本工程中凡是异形构件等不适用普通模板部位，如阳台板、滴水线等均制作特殊定型模板，使结构施工一次成活，避免修、凿、剔、补。4.7、施工缝处理墙、梁、板施工缝处用密孔钢丝网和木模封堵。4.8、模板施工注意事项4.8.1、砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。4.8.2、砼

27、施工时安排木工看模，发现问题及时处理。4.8.3、在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。4.9、模板拆除设计4.9.1、模板拆除前，应检查砼的强度是否达到规范规定的要求，满足后方可拆模。4.9.2、模板拆除时应遵循后支的先拆，先支的后拆的顺序。3.9.3、模板拆除后应按规格、部位进行堆放，不允许混放。5、钢筋工程5.1、实物验证材料进入现场后，由项目经理部材料员、质量员与监理共同检验、核对材料的规格、型号、性能、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，随货的技术文件与实物是否相等。一旦发现材料有明显的外观质量及运输过程中是否损坏，随货的技术

28、文件与实物是否相符。一旦发现材料有明显的外观缺陷或与要求的规格、型号、数量及标识不符，应立即上报有关人员按不合格品处理。由项目材料员做好相关记录。5.2、产品质量合格验证5.2.1、钢筋原材必须有出场质量证明书，并经复试合格，同时对需要焊接的必须进行可焊性试验。5.2.2、建筑材料的产品检验报告不能作为出厂合格证。5.2.3、产品验证合格后，材料员应将材料合格证提交试验员并做好登记。材料员对产品技术书的完整性、准确性负责。5.3、钢筋的储存5.3.1、钢筋堆放地应用枕木或砖砌成高30cm间距2米的垄上，应区分钢筋的牌号、规格分类堆放。钢筋场地排水通畅，防止污染和锈蚀。5.3.2、钢筋摆放应有明

29、显标识，以便在使用时方便，快捷和准确，钢筋使用前应用钢丝刷除掉油污物和因潮湿及雨水造成的锈蚀，对有片状老锈的钢筋不得用于结构上，应重新更换。5.4、钢筋的保护层基础：底板上部及两侧取50mm，底板下部取35mm，外墙外侧25mm，外墙内侧15mm，基础梁纵向上部取50mm，横向上部取25mm，梁下部取35mm。地上结构：板取15mm，梁上部取50mm，次梁上部取25mm。5.5、钢筋的制作、安装钢筋的接头是钢筋工程的关键，所有柱、剪力墙、墙、暗柱主筋接长采用电渣压力焊接头；楼板、墙和梁中小于20的钢筋采用绑扎接头形式，接头应在支座处，搭接或锚固长度设计应为34d（d为钢筋直径）；梁中20的通长

30、筋采用采用螺纹锥接头搭接焊；当20时，采用焊接接头搭接长度：单面焊10d，双面焊5d；梁上部钢筋接头当25时位置在跨中。梁下部钢筋在支座处搭接。5.5.1、电渣压力焊5.5.1.1、施工工艺检查设计、电源风筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安装焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸夹具质量检查。钢筋安装前，清除焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的油污、锈斑，安装焊接夹具和钢筋，上部钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，是上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可加紧钢筋；然后安放焊剂罐、填装焊剂、施焊，接头焊接完毕，停歇半分钟后卸下夹具，回收焊剂，进行质量检查。5.5.1.2

31、、搭接焊接焊前，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上，I级钢筋采用E4303型焊条，II级钢筋采用E5016型焊条，焊接时，用两点固定，定位焊缝应离搭接焊接端部20mm，在搭接钢筋得一端引弧，另一端收弧，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。5.5.1.3、钢筋的加工5.5.1.3.1、在钢筋加工前，技术人员对料表进行审核，并对加工方法进行交底。要求钢筋在调直，切断和弯曲成型的过程中，严格按施工规范要求进行。5.5.3.2、钢筋的下料尺寸必须符合要求，箍筋要有135弯钩，弯钩平直长为10d，箍筋的内皮或外皮尺寸必须在钢筋料表中注明。5.5.3.3、成品堆放时要

32、按部位或构件名称、按号码顺序堆放，同部位或同一构件的钢筋要放一起，料牌上要注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数、钢筋型号。5.5.3.4、钢筋加工过程中，如发现钢筋油污、漆污要及时清理干净。5.5.3.5、钢筋加工要由专业人员负责，杜绝加工的随意性。5.6、钢筋的绑扎5.6.1、基础：防水板厚度300MM，承台厚度为600mm，设横、纵向14 300铁马凳（长度见图一）。5.6.1、箍筋绑扎梁、柱的箍筋角部应与受力钢筋绑扎牢固，应特别注意箍筋加密区的检查和验收。柱、梁接头处，柱箍筋不得取消，对于柱、梁接头处或钢筋较密区箍筋不易绑扎情况，可采用分成两段焊接的方法。5.6.2、梁、板钢筋绑扎梁筋绑

33、扎时根据施工图纸先在垫层上划出梁位或在梁模内现场绑扎梁筋，梁筋就位时保证其四边的保护层厚度。顶板钢筋绑扎应按板筋分档绑绑扎，板筋上铁绑扎要马凳支撑，马凳腿不允许直接放在垫层上，要求马凳必须牢固稳定。钢筋绑扎成型后，不允许随意起动、压塌，若必须从上走动时，可以用模板铺设一条通道。5.6.3、柱、剪力墙、暗柱筋绑扎将柱、剪力墙、暗柱伸入基础的插筋绑扎牢固，伸入基础深度要符合设计要求；柱、剪力墙、暗柱伸入基础的插筋弯锚设计要求150mm，施工中由于承台底筋a150-200mm，为了方便柱、剪力墙、暗柱牢固，伸入基础的插筋弯锚为250mm；其上端为保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位，要加好定位筋。上层竖

34、向筋与下层伸出钢筋连拉时要进行修正，调直理顺并清除杂物等，主筋规格、间距、尺寸、箍筋加密区等要符合设计图纸要求。本工程根据抗震设防，柱内钢筋接头位置应错开，符合抗震及设计要求，采用机械接头钢筋在同一位置的连接数量不超过50%，钢筋垫块采用塑料定型垫块。模板合模时在柱、剪力墙、暗柱底部开始向上焊四道（a500）长200mm、水平方向a500的12钢筋以保证柱、剪力墙、暗柱位置。对伸出的钢筋进行修正，并绑一道定位框固定伸出筋的间距，砼浇筑时专人看管钢筋，以免跑位。柱子变截面时，按1：6收筋，柱子箍筋最大一根距棱角50mm，柱箍弯钩在柱子四个角上交替绑扎。柱、短肢剪力墙、剪力墙、暗柱穿墙螺栓设置见图

35、二。5.7、钢筋保护层控制5.7.1、柱、梁侧可用塑料卡控制，楼板、底板用塑料垫块或细石砼垫块控制。5.7.2、柱子将保护卡绑在箍筋上，墙绑扎在外侧水平筋上，梁垫在箍筋下。垫块布置时按梅花型布置，间距1米左右。5.7.3、楼板存在上下铁时，应放置马凳，马凳高度等于板厚减上铁筋直径减上铁保护层厚度，（见图三）基础底板马凳高度为上下层钢筋净距，马凳间距0.3米左右，梅花型布置确保上层钢筋弯曲。5.7.4、绑扎钢筋时应同专业配合，避免绑扎完的钢筋被专业管道压弯或抬高。5.7.5、为保证柱筋保护层，可在柱顶部用“井”字型钢筋架。6、砼工程6.1、主体砼的施工6.1.1、砼施工依据砼结构施工及验收规范，

36、普通砼配合比设计技术规定，普通砼用砂、石质量标准。6.1.2、商品砼必须有出厂合格证，进场后必须进行检验，合格后再使用。6.1.3、砼浇筑，砼浇筑前要清除模板中的杂物，砼浇筑前对钢筋位置及保护层厚度进行检查，符合设计要求后方可浇筑。梁板的施工缝应留置在次梁跨1/3范围内，施工缝应与梁轴线和板面垂直，施工缝必须在已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑砼，在继续浇筑砼前施工缝和砼表面层凿毛，剔除浮动石子，并且用水冲浇干净手，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼。梁板砼同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”。6.1.4、砼的振捣，采用插入式振捣器，振捣要密实，不漏浆，达到里实外光。6.1

37、.5、砼的养护，常温浇筑后610h覆盖浇水养护，要保持砼表面湿润，养护不少于14d。7、砌体工程7.1、将砌块墙根部的砼表面清扫干净，用砂浆找平，放线用水平尺检查其平整度。7.2、砌块竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜，砌筑时满铺、满挤、上下满缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。7.3、砌块与结构墙柱连接处，必须按设计设置拉结筋400。采用植筋方法。7.4、砌筑工程所用材料必须有出厂合格证，外观质量合格并经试验室检验合格后方可使用。砂浆配合比经过计算后，经建设单位、监理单位、工地技术负责人审核后方可使用。7.5、墙体砌筑时按砖石施工验收规范规定留置试块。8、抹灰工程8.

38、1、本着样板先行的原则，全部室内外装修，均须先做样板，经过各方验收合格后，方可全面施工。8.2、抹灰前对墙体进行检查，对松动、灰浆饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝填塞密实。将墙面凸凹不平的进行剔凿、修补，不平墙体交接处加铺一层编织丝网，以保证抹灰质量。8.3、抹灰的工艺流程一般按“先上后下”的原则进行，以便减少修理，保护成品。8.4、在砌筑与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行地施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度为每边200mm。8.5、为保证墙面抹灰不裂缝、空鼓，基层刷二道TY粘结剂，再刷一道内掺20%TY粘结剂的1：1水泥砂浆。8.6、按墙体基准线分别在门口角、垛

39、、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼、充筋。8.7、底层砂浆每遍厚度控制在5-7mm。8.8、罩面层砂浆厚度为5mm。8.9、罩面灰应街中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光不小于两遍。8.10、施工洞、电表箱、预留口处铺钉金属网，金属网与墙体搭接宽度为200mm。9、脚手架工程9.1、基础脚手架：脚手架搭设前将基础地面平整夯实，钢管架立杆底部安装标准底府并铺脚手板（25050），严禁垫砖、混凝土块等材料，立杆距地面100-150mm处设置连续扫地杆，扫地杆与立杆交接处用小横杆拉牢。9.2、架体与建筑物拉结：高每层、水平每4m设一个拉结点。拉结点必须均匀分布，并设置在立杆上，拉结点必

40、须同时拉住里、外立杆。本工程为框架结构，拉结点必须用钢管、扣件围箍在混凝土土柱上。9.3、杆件间距：9.3.1、本工程架子高度在50m以下，可不采取卸荷措施。9.3.2、脚手架搭设宽度1.2m，里立杆与墙而后距离为400mm。9.3.3、立杆间距为1m，大横杆步距为1.5m，小横杆间距为1m。9.3.4、相邻两根立杆的接头最少错开一步架，与相近大横杆的距离不应大于步距的1/3，即500mm，立杆必须采用对接方式。相邻两根大横杆的接头最少要错开一跨，与相近立杆的距离不应大于500mm。9.3.5、里立杆低于檐口400-500mm，外立杆均要高出檐口1.5m。9.3.6、脚手架立杆、大横杆交点处必

41、须设置一根小横杆。9.3.7、所有杆件的交接部位用扣件连接，要注意扣件的开口朝向，直向扣件开口不得朝下，对接扣件开口不得朝上。9.3.8、立杆的垂直偏差不大于500mm，同一排大横杆的水平偏差不大于50mm。9.3.9、各杆件相交伸出的端头长度不应小于150mm。9.4、剪力撑设置：9.4.1、脚手架两端、转角处两侧必须设置剪力撑，中间每隔6-7杆设置一组剪力撑，与地面夹角45-60度。9.4.2、剪力撑每组连续连接5根或7根立杆，斜杆除两端用回转扣件与立杆扣紧外，在中间增加2-4个结点，最下面斜杆端头与立杆的接点距离大于500mm。9.4.3、剪力撑的接长采用搭接，搭接长度不小于0.5m，且

42、不少于两个扣件。9.5、脚手架架内封闭及外防护：9.5.1、首层必须设置兜网，每隔一层再设置一道兜网。9.5.2、架体外立杆内侧，从底到顶连续横向设置密目式安全网（15006000）。9.6、“之”字形通道：9.6.1、搭设一人行通道和一车辆通道；人行通道的宽度为1.5m，长5米，高4.5米坡度1：3。车辆通道的宽度为5m，长8米，高6米。9.6.2、通道的立杆、横杆间距、基础作法与脚手架要求相同，立面设剪力撑。9.6.3、小横杆间距为1.5m。9.6.4、脚手板满铺，采取对接或搭接，通道板上钉防滑条，厚度2030mm，间距不大于300mm。9.6.5、“之”字通道转弯处设休息平台，休息平台宽

43、度不得小于1.5米，通道两侧设两道防护栏杆，高度为0.61.2米，并挂密目式安全网绑扎牢固。9.6.6、“之”字形通道两侧踢脚板，采用不小于180mm宽的木跳板，并用8号铅丝绑扎牢固。双排外脚手架外侧设置排水沟，以防雨季施工基础浸泡，脚手架及基础下沉。因地域窄小，建筑物室内外高差较大，回填土将建筑物四周填高，高出室外地坪，形成自然排水，把水排放在建筑物以外，由排水管道排出。9.6.7、脚手架搭设时在一至十一层外墙框架梁（间距400mm）上下预埋件，预埋件采用50钢管，长度为550mm（埋到梁内250mm露出地面300mm）。9.6.8、在二至十一层每层吊车一侧设置一上料平台；上料平台挑出6m，

44、宽4m，其上满铺跳板，侧面用钢管搭设外挂密目网。10、屋面防水工程10.1、屋面防水采用柔性防水，即SBS改性沥青防水卷材及1：2水泥砂浆内掺10%TS95硅质防水剂。10.2、屋面防水使用的材料必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用。10.3、有机硅质防水剂的掺量设专人计量，不得随意改变配合比。10.4、屋面防水采用倒置式屋面做法设法，即柔性隔气层在上，保温层居中，防水层在下。10.5、所有防水卷材的四周均卷到屋面栏板下高度为500mm，屋面、竖井、女儿墙阴、阳转角附加一道增强材料的卷材防水层。出屋面的墙体做500mm高C20的厚度与墙体相同的砼墙基，防水层与女儿墙或墙体相交处要粘结牢固，

45、按设计要求施工。10.6、出屋面管道或泛水以上外墙穿管，待安装完后用细石砼封严，管根周围应嵌填防水胶，与防水闭合，出屋面管道应沿管道周边附加一带带胎体增强材料涂膜，高出屋面250mm，并用密封材料封口，水落口周围500mm直径范围内排水坡度不应小于5%。10.7、1：2水泥砂浆硅质防水剂防水施工时要严实、严光、三遍成活，不允许有砂眼，起砂现象。10.8、SBS卷材防水与基层相粘外要粘牢，采用满粘法施工，不允许空粘，SBs的四周要与基层粘结牢固，SBS与SBS交接处，搭接长度不应少于10cm，并粘结牢固。10.9、屋面防水施工后，要做试水实验，合格后方可交付给建设单位、监理单位验收。11、予埋件

46、的施工11.1、吊车在五、九层设附着预埋件（见附图四）。11.2、予埋件加工使用的材料必须满足设计要求，予埋件的几何尺寸必须正确，不得弯型。11.3、予埋件安装时，放线员应根据要求在模板上张出予埋件的外框线，然后按外框线放置予埋铁件。11.4、予埋件安放好后，应用电焊将埋件固定好，必须时可做锚板、锚具进行固定，保证其位置正确。11.5、予埋件施工设专人负责，砼拆模后应及时检查位置的准确性，若有误差应及时修正。八、质量保证措施1、质量方针、目标质量方针：追求一流质量、创建精品工程、奉献完美服务质量目标：分项工程合格率100%，分项工程优良率85%以上。本工程的质量目标：确保“优良”工程。2、质量

47、保证体系2.1、组建由项目经理、总工程师及专业技术人员组成的质量保证体系。在施工中设质量检查员负责工程质量的监督检查和日常的质量管理工作。实行“三检”制，使工程的所有工序分项都在质量保证体系的监督下。2.2、质量保证体系3、质量管理措施3.1、为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的“特殊工序”和“关键工序”必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊工序从工艺制定、材料物资管理和操作人员上实行重点控制，以保证质量目标的实现。3.2、对施工人员进行严格质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格

48、的施工管理，在业主及监理的检查监督下，按照国家质量技术规范、标准做好各项工序的质量保证工作。3.3、在本项目工程及整个施工中，严格贯彻落实工程质量方针、目标。严格按照国家的质量技术规范，标准以及业主要求进行施工。4、质量保证措施4.1、施工准备阶段的质量控制。4.1.1、积极参加图纸会审和设计交底工作，根据实际情况制定各种施工方案。方案必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本。4.1.2、检查工程必备的施工机具是否齐全，是否可以进入正常的生产运行状态，各种施工人员必须具备相庆的操作技能和资格。4.1.3、材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证外

49、，还应有公司材料部门或实验室出具的复检合格证明文件。4.1.4、降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用的每个环节都要严格控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。4.2、施工阶段的质量控制4.2.1、加强对施工工艺的质量控制，要求作业者认真按工艺进行作业，使施工工艺的质量控制标准规范化、制度化。4.2.2、建立高效灵敏的质量反馈系统。专职检查员，技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息系统给决策机构。决策机构对异常情况信息迅速做出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭式信息网。4.2.3、施工工序质量控

50、制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术管管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。本工程设如下质量控制点。工程质量控制点及控制手段控制点作业队控制手段项目部控制手段原材料检查合格证及实物质检组检查资料及实物测 量作业队复测项目部检查资料钢筋工检查合格证及实物质检组检查资料及实物模 板作业 队验收、检查员签字质检组抽检砼工程专检签字监理在浇灌申请书签字装饰工专检签字监督站抽检门 窗实体检查复 查楼地面实体检查复 查卷材防水专检签字复 查4.3、竣工后的质量控制4.3.1、在工程交付使用后，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。4.3.2、根据

51、房屋建筑工程质量保修办法，如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其他原因造成的质量问题，协助建设单位进行处理。并进行必要的技术服务。4.4、技术资料质量检验程序控制原材料合格证、复试报告、准用证核 定核定质量等级依据设计要求和国家质评依据掌握的信息、数据依据专检、交接检记录产品标识状态技术交底或作业指导施 工 前 检特殊工种岗位证书执行技术交底或作业指导质量保证资料5、质量控制措施5.1、测量放线5.1.1、平面应放轴线，墙位置线，放墙30线。5.1.2、标高应放出建筑50线，每个柱在其对角，每道墙在其两侧抄设两点50标高线。5.1.3、板砼浇筑前，应放出各段的控制线，并在端部用油漆做出醒目的标志，用于砼浇筑前和浇筑后校正柱钢筋位置。5.1.4、验线由工长、质量检查员及包工队技术、测量员参加验收，并由项目测量员办理验线预检单。5.1.5、建筑物的控制轴线桩点应布置合理、保护可行，并经常做闭合检查，确保其精度满足要求。5.2、钢筋工程5.2.1、把好原材料试验关，确保各种原材性能符合设计要求，不合格者一律清退。5.2.2、钢筋规格型号、尺寸、数量、锚固及搭接长度、接头位置均符合设计及规范要求。5.2.3、钢筋闪光对焊连接、直螺纹、套筒剂压连接必须按操作规程进行施工，施工员要持证上岗。5.2.4、砼施工过程中，钢筋工应设专人配合看护钢筋，根