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文档简介
1、轨道顺槽车场替换u型拱安全技术组织措施 第一节 概述206轨道顺槽车场丁字口处,此段采用u型拱支护,丁字口处拆除u型拱腿后,巷道中高1.5m,无法满足运输、行人设计要求,需采用特制工字钢梁替换u型拱,替换数量9棚,为确保替换u型拱施工安全,特制定安全技术组织措施。第二节 作业组织 一、施工地点、时间及循环进度施工地点:206轨道顺槽车场丁字口处施工时间:2014 年01月25日2014年01月27日。循环进度:每班替换棚数1棚。二、组织措施施 工 单位: 综采队施工负责人:安全负责人: 各班跟班队长技术负责人:三、人员配备及相关职责206轨道顺槽车场替换u型拱期间人员配备每班3人 (组长1人,
2、支护工2人)。组长:负责现场施工期间安全工作。支护工:负责施工期间进行永久支护。第三节 技术标准1、按照技术员给定替换中线施工。2、替换u型拱前,超前对此地段进行注水,打设仰角45,深度6m。3、工字钢采用对棚支护,间距500mm,工字钢腿架设下扎300mm,角度80。4、帮、顶川杆打设间距300mm。5、抬棚采用特制4.5m工字钢梁对棚支护,梁采用特制4.3m工字钢梁,点柱采用特制2.7m工字钢腿支护抬棚。6、抬棚采用一梁四柱,从上帮往下帮叙述,两根点柱紧贴巷帮,第二根点柱距第一根点柱1.5m,第二根距第三根点柱1.5m。7、刷帮、顶时,刷顶时:要以u型拱顶正中为点,顶部刷平;刷帮时:帮部根
3、据现场从里向外第二棚、第三棚预计要刷帮100mm200mm。第四节 施工工艺一、支护方法永久支护:顶部采用特制4.3m工字钢梁、川杆、荆笆支护顶板,帮部:下帮使用3.0m工字钢腿、川杆、荆笆支护;上帮采用特制2.7m工字钢腿加工的点柱支护。二、支护工艺替换u型拱施工工艺施工顺序:交接班检查安全隐患工作面安全质量检查放中线注水去锚索梁刷帮、顶拆除u型拱架设工字钢梁架设抬棚质量验收清理现场,搞好文明生产。替换u型拱施工步骤1、施工人员进入施工地点,现场交待本班没有处理完的隐患,及下班注意事项,组长检查施工现场安全。2、施工前要严格执行敲帮问顶制度,每班开始前由质检员对施工地点进行放中线,严格按中线
4、施工。3、根据以往掘进此段巷道情况,此段巷道煤较厚,煤体松软,需对超前此段进行注水,打设仰角45,深度6m,若打设一个孔达不到效果,可打设两个孔。4、巷道较高时,可利用加工好的操作台,工人在此操作台上施工,使用m36套头加工的专用工具利用退锚器将锚索套头去掉,从而去掉锚索梁,去锚索时,严防锚索梁掉,去另一头时,两人扶住锚索梁,一人退锚索。5、利用手镐,按照先顶后帮、先上后下的原则,顶部慢慢刷平,与u型拱正中平行,帮部根据现场第二棚、第三棚帮鼓,需刷帮100mm200mm,帮部刷成80,便于工字钢腿架设。6、使用两根单体柱支撑u型拱,先将腿去掉后,慢慢卸载单体柱将u型拱去掉。7、利用两根单体柱慢
5、慢升起工字钢梁,接顶严密后,再架设工字钢腿。8、待所有u型拱替换结束后,架设对棚抬棚,抬棚使用一梁四柱,先架设贴帮柱,再架设中间两根柱子,架设要求按技术标准打设,所有对棚都使用特制加工的u型卡子,加固工字钢腿、梁。9、此班替换结束后由质检员按照技术标准进行质量验收,不符合要求返工。10、要做到工完、料净、场地清,仔细检查是否有遗落的各种配件及工具,清理好工作地点卫生。第五节 安全技术组织措施一、组织措施1、区队必须组织工人认真学习本安全技术组织措施。2、施工时,安监员要加强现场监督,发现不安全因素立即要求施工人员整改。3、落实队长跟班制度,加强现场安全管理,发现问题及时进行处理。二、一般制度1
6、、交接班制度:每班负责人以及工人实行交接班,必须做到手交手,口交口,你不来,我不走。交任务、交措施、交工具、交安全,班组长填写交接班记录,使接班人员很快做到情况清、任务明,能充分利用工时连续作业。2、敲帮问顶制度:接班人员首先检查支护是否合格,是否空帮、空顶;施工中利用长柄工具要做到勤审勤问,及时除掉巷道顶板、危岩活(聋)矸(煤),发现问题及时处理。敲帮问顶时,要一人操作一人配合观察。操作人员要站在临时支护或永久支护的安全地点作业,现场配备敲帮问顶记录。3、瓦斯、煤尘管理制度:严格执行瓦斯检查制度。瓦检员要对本工作区域的瓦斯情况认真检查,应根据采面瓦斯情况进行不定时检测,发现问题及时处理,严禁
7、空班漏检。发现问题及时向矿调度室及有关领导汇报。生产单位要严格执行各项综合防尘措施,通防、安监部门监督施工单位安装及正确使用防尘设施。三、安全技术措施1、该施工地点的班组长必须携带便携式瓦斯报警仪,按要求悬挂在施工地点下风侧。2、施工时使用的工具应齐全,放在安全并且顺手的地方,保证能随时用,随时拿。3、使用手镐、铁锹时注意安全,特别用手镐时周围人员要躲开,不准用手镐与人打闹,防止出现事故。施工人员必须站在支护良好的顶板下作业。4、替换u型拱时,加强此段电缆保护。刷帮时,可将前后5m范围内的电缆及电缆钩取下进行保护,待刷帮结束后,再将电缆吊挂规范。5、施工前必须加强注水,不注水不得替换。6、要保
8、证施工地点的通风断面,如遇漏帮、漏顶、流煤现象阻碍通风,要立即使用荆笆、川杆进行护帮、护顶,及时清理巷道积煤,保持风路畅通。7、拆卸u型钢支架过程中必须要保证工字钢梁的架设完好。8、工作地点有冒顶预兆时,必须将所有工作人员撤离工作面,待压力稳定经班组长检查处理后,放准工作人员进入工作地点。9、有下列情况之一不得进行替换工作:支护不完整未采取措施或退路不畅通的;工作地点其他人员未按规定撤离的;工作面有冒顶预兆的;未按规定打设临时支柱的;瓦斯超限的;10、冒顶预兆发出响声。岩层下沉断裂,顶板压力急剧增大,圆木出现断裂声;掉碴,顶板严重破碎时,出现顶板掉碴;片帮煤增多;顶板裂隙;顶板出现离层;漏顶;
9、顶板有淋水;11、突水预兆煤层变潮湿、松软,煤帮出现滴水现象,且淋水由小变大,有时煤帮出现铁锈色水迹;工作面气温降低,出现雾气或硫化氢气味;有时听到水的嘶嘶声;矿压增大,发生片帮,冒顶及底鼓。12、拆卸下的梁、u型钢腿等各种材料要分开摆放整齐,并保证行人畅通。13、在施工中,施工人员要密切配合,团结协作,保质保量完成当班任务。14、每次只准替换一棚u型拱,不得替换多棚。15、拆除卡缆时,严禁施工人将手放进卡缆内,避免u型拱下滑砸伤手。16、架设抬棚要满足运输要求,保证车辆能正常通过。17、施工中应选用有经验、安全意识强、动作敏捷的熟练工人,至少三人协助工作。并设专人观察支架压力情况,发现异常,立即撤离。18、每班结束时由班组长向值班人员和接班人员详细
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