ControlPlan控制计划样本

1、Control Plan控制计划Prototype 样件Pre-launch 试生产Production 生产 JPart Name/Description 件名称：Dale(Orig.)编制日期:2004.07.30Cut Plan No控制计划编号：康明斯038401Part No./Rev.零件编号/最新更改级别：3917320-09Date(rev.)修改日期:Proc No.工殍 号OperationDescription 工序名称Machine.Jig Tools for Mfg. 生产设备Characteristics 特性SpecialC&C心咲心性分类Methods 方法Re

2、actionPlan反应计划Dep. Resp. 责任部 门No編号Product产品Proc过程Product/ProcSpecificatioii/Tol 产品/过程规范/公差Evalua. /Meas.Technique 评价/测量技术Data RecordingMethod数据记录方法Sample样木ControlMethod控制方法Size容址Freq频率300精磨主轴 颈及去毛刺NAXOS 磨 床RM500 X1000互检小头 法兰孔无漏工序目测互检不记录100%连续互检通知检查员上道 工序操作者操作者检査员14主档距C小+00 7 62 - 0 0 2 5塞规首检记录首件首检调整

3、砂轮修整 参数/标识隔 离/当班全检操作者 检査员 调胎工自检记录1支每5支自检巡检记录2支/次每班3次巡检2其余主轴 档距C430. 076塞规首检记录首件首检调整砂轮修整 参数/标识隔 离/当班全检操作者 检査员 调胎工自检记录1支每5支自检巡检记录2支/次每班3次巡检3圆角CR4.2+0.2R规首检记录首件首检调整砂轮修整 参数/标识隔 离/当班全检操作者 检査员 调胎工自检记录1支每5支自检巡检记录2支/次每班3次巡检轮廓仪专检记录2个R每次换砂轮专检4圆度0. 0061ADC0LE量仪首检记录首件首检调整中心架/ 标识隔离操作者 检査员 调胎工专检记录1支/次每班2次专检带表卡规0.

4、 001自检记录1支每5支自检巡检记录2支/次每班3次巡检5直线度0. 0064ADC0LE量仪首检记录首件首检调整中心架/ 标识隔离操作者 调胎工专检记录1支/次每班2次专检6主轴轴颈 尺寸”980. 013 热状态测量按（98鳥常；）带表卡规0. 001首检记录首件首检调整补偿值/ 标识隔离操作者 检査员自检记录100%连续自检巡检记录2支/次每班3次巡检X-R图5支/次每班1次自检7主轴跳动eo. 1平台/V型铁/百分表0.01首检记录首件首检调整中心架/ 做标识挂标签 /当班全检操作者 检査员 调胎工自检记录1支每10支自检巡检记录1支/次每班2次巡检定检记录1支/次每天2次定检8对相

5、邻轴 颈跳动0. 051相邻轴颈跳 动检具首检记录首件首检调整中心架/ 做标识挂标签 /当班全检操作者 检査员 调胎工自检记录1支每10支自检巡检记录1支/次每班3次巡检Control Plan 控制计划Prototype 样件Pre-launch 试生产Production 生产 JPart Name/Descriplion 件名称：康明斯 C 曲轴Date(Orig.)编制日期:2004.0730Ctrl. Plan No.J$制讣划编号：康明斯C-3840-11Part No./Rev.零件编号/最新更改级别：3917320-09Dale(rev.)修改日期:ProcNo. 工序 号Op

6、eration Descriptio n工序名称Machine Jig Tools for IVIfg. 生产设备Characteristics 特性Special C&C 特殊特 性分类Methods 方法ReactionPlan反应Dep. Resp. 责任部 门No編号Product 产品Proc过程Product/ProcSpecificalioii/Tol 产品/过程规范/公差Evalua. /Nleas.Technique 评价/测量技术Data RecordingMethod 数据记录方法Sample样木ControlMethod控制方法Size容虽Freq 频率300精磨主 轴

7、颈及 去毛刺NAXOS 磨 床RM500 X10009轴向尺 寸1370. 25274 0. 254110 25轴向尺寸在线测台0. 01首检记录首件首检调整加工参数 或分档器/标识 隔离/当班全检操作者 检査员 调胎工自检记录1支每5支自检巡检记录2支/次每班3次巡检10轴颈锥 度0.013ADC0LE量仪首检记录首件首检调整头尾架/标 识隔离操作者 检査员 调胎工专检记录1支/次每班2次专检带表卡规0. 001自检记录1支每5支自检巡检记录2支/次每班3次巡检11轴颈粗 糙度RaO. 63目测粗糙度对比 块首检不记录首件首检调整砂轮修整 参数/标识隔离操作者 检査员 调胎工自检不记录100

8、%连续自检巡检不记录2支/次每班3次巡检12闘角及 侧面粗 糙度RaO. 8Rai. 6目测粗糙度对比 块首检不记录首件首检调整砂轮修整 参数/标识隔离操作者 检査员 调胎工自检不记录100%连续自检巡检不记录2支/次每班3次巡检13砂轮修臥每加工350个轴 颈修整一次（有烧 伤立即修）目测自检不记录100%连续自检调整砂轮修整 修整参数操作者14磨削 方向从小头看按逆时 针方向旋转目测自检不记录100%连续自检通知调胎工和 质量段长操作者15磨削 裂纹无磨削裂纹探伤探伤不记录1支/次每班2次专检重新修整砂轮/ 标识隔离操作者注意事项：1. 加工前淸理工件两端中心孔内的污物，并观察中心孔内是否

9、有拉伤：2. 鸡心夹要上紧，防止驱动打滑：3. 加工时目测两侧磨削火花是否均匀，不均匀退岀砂轮，手动调整：4. 每加工完1支工件观察中心架是否拉伤轴颈，有拉伤现象立即通知调胎工；5. 测疑时要淸理好测台上的V型铁，防止拉伤轴颈。Control Plan 控制计划Prototype 样件Pre-launch 试生产Production 生产 VPart Name/Description 零件名称：康明斯 C 曲轴Dale(Orig.)编制日期:2004.07.30Ctrl. Plan No.|5制计划编号：康明斯C-3840-11Part No./Rev.零件编号/报餅更改级别：3917320-

10、09Date(rev.)修改日期:Proc No.工序 号OperationDescription 工序名称Machine Jig Tools for IVlFg. 生产设备Characteristics 特性Special C&C 特殊特 性分类Methods 方法ReactionPlan 反应 计划Dep. Resp. 责任部 门No 編 号Product产品Proc 过程Product/ProcSpecificatioii/Tol 产品/过程规范/公差Evalua. /Meas Technique 评价/测址技术Data RecordingMethod 数据记录方法Sample样木Con

11、trolMethod控制方法Size 容虽Freq 频率300A精磨主轴 颈及去毛刺互检小头 法兰孔无漏匸序目测互检不记录100%连续互检通知检査员上道 工序操作者操作者 检查员14主档距川+00 2 5 如 一 0.076塞规首检记录首件首检调整砂轮修整 参数/标识隔 离/当班全检操作者 椅杳员 调胎工自检记录1支每5支自检巡检记录1支/次每班3次巡检2其余主 轴档距430. 076塞规首检记录首件首检调整砂轮修整 参数/标识隔 离/当班全检操作者 检查员 调胎工自检记录1支每5支自检巡检记录1支/次每班3次巡检3圆角R4. 20. 20R规首检记录首件首检调整砂轮修整 参数/标识隔 离/当

12、班全检操作者 检查员 调胎工自检记录1支每5支自检巡检记录1支/次每班3次巡检轮廓仪专检记录2个R每次换砂轮专检4圆度、直 线度0. 0064ADC0LE 虽:仪首检记录首件首检调整中心架/ 标识隔离操作者 检查员 调胎工专检记录1支/次每班2次专检带表卡规0. 001自检记录1支每5支自检巡检记录1支/次每班3次巡检5直线度0. 0064ADC0LE量仪首检记录首件首检调整中心架/ 标识隔离操作者 调胎工专检记录1支/次每班2次专检6主轴轴 颈尺寸巾 980.013带表卡规0. 001首检记录首件首检调整补偿值/ 标识隔离操作者 检查员自检记录100%连续自检巡检记录1支/次每班3次巡检X-

13、R图5支/次每班1次自检7主轴跳 动4)0. 1平台/V型铁 /百分表 0.01首检记录首件首检调整中心架/ 做标识挂标签 /当班全检/当 班全检操作者 检查员 调胎工自检记录1支每10支自检巡检记录1支/次每班2次巡检泄检记录1支/次每天2次定检8对相邻 轴颈跳 动0. 051相邻轴颈跳 动检具首检记录首件首检调整中心架/ 做标识挂标签 /当班全检操作者 检查员 调胎工自检记录1支每10支自检巡检记录1支/次每班3次巡检Control Plan 控制计划Prototype 样件Pre-launch 试生产Production 生产 JPart Name/Description 件名称：康明斯

14、 C 曲轴Date(Orig.)编制日期:2004.0730Ctrl. Plan No.J$制讣划编号：康明斯C-3840-11Part No./Rev.零件编号/最新更改级别：3917320-09Dale(rev.)修改日期:Proc No. 工序 号OperationDescription 工呼名称Machine, Jig Tools for Mfg. 生产设备Characteristics 特性Special C&C 持殊持 性分类Methods 力法ReactionPlan反应计划Dep. Resp. 责任部 门No 编 号Product产品Proc过程Product/ProcSpec

15、ificatioii/Tol 产品/过程规范/公差Evalua. /Meas.Technique 评价/测量技术Data Recording Method 数据记录方法Sample样木ControlMethod控制方法Size 容址Freq 频率300A精磨主轴 颈及去毛刺9轴向尺 寸C1370. 25274 0. 254110 25轴向尺寸在线测台0. 01首检记录首件首检调整加工参数 或分档器/标识 隔离/当班全检操作者 检査员 调胎工自检记录1支每5支自检巡检记录1支/次每班3次巡检10轴颈锥 度C0.013ADCOLE 虽:仪首检记录首件首检调整头尾架/标 识隔离操作者 检査员 调胎工

16、专检记录1支/次每班2次专检带表卡规0. 001自检记录1支每5支自检巡检记录1支/次每班3次巡检11轴颈粗 糙度RaO. 63目测粗糙度对比 块首检不记录首件首检调整砂轮修整 参数/标识隔离操作者 检査员 调胎工自检不记录100%连续自检巡检不记录1支/次每班3次巡检12圆角及 侧而粗 糙度CRaO. 8Rai. 6目测粗糙度对比 块首检不记录首件首检调整砂轮修整 参数/标识隔离操作者 检査员 调胎工自检不记录100%连续自检巡检不记录1支/次每班3次巡检13砂轮 修磨每加工一个轴颈 修整一次目测自检不记录100%连续自检调整砂轮修整 修整参数操作者14切削 液（泄型号）浓度为3. 5-4.

17、 5%拆光仪自检不记录1次每班自检调整浓度调胎工15磨削 方向从小头看按逆时 针方向旋转目测自检不记录100%连续自检通知调胎工和 质量段长操作者16磨削 裂纹无磨削裂纹探伤探伤不记录1支/次每班2次专检重新修整砂轮/ 标识隔离操作者注意事项：1. 加工前淸理工件两端中心孔内的污物，并观察中心孔内是否有拉伤：2. 鸡心夹要上紧，防止驱动打滑：3. 加工时目测两侧磨削火花是否均匀，不均匀退岀砂轮，手动调整：4. 每加工完1支工件观察中心架是否拉伤轴颈，有拉伤现象立即通知调胎工：5. 测疑时要淸理好测台上的V型铁，防止拉伤轴颈。Control Plan 控制计划Prototype 样件Pre-la

18、unch 试生产Production 生产 JPart Name/Description 零件名称：康明斯 C 曲轴Daie(Orig.)編制日期:2004.07.30Ctrl. Plan No.|$制计划编号：康明斯C-3840-11Part NoVRev.零件编号/最新更改级别：3917320-09Daie(rev.)修改日期:ProcNo. 工序 号OperationDescription 工序名称Machine, Jig Tools for Mfg. 生产设备Characteristics 特性Special C&C 特殊持 性分类Methods 方法ReactionPlan反应计划D

19、cp.Resp. 责任部 门No 编 号Product产品Proc过程Product/ProcSpecificatioii/Tol 产品/过程规范/公差Evalua. /Meas Technique评价/测址技术Data RecordingMethod数据记录方法Sample样本ControlMethod控制方法Size 容虽Freq 频率310精磨连杆 颈及去毛 刺NAXOS 磨 床PQS680 X1250互检大头 法兰孔无漏工序目测互检不记录100%连续互检通知检査员上 道工序操作者操作者 检査员1档距460. 05塞规首检记录首件首检调整砂轮修整 参数/标识隔离 /当班全检操作者 检査员

20、 调胎工自检记录1支每5支自检巡检记录1支/次每班3次巡检2连杆轴颈 尺寸 76 0.013 热状态测量按 心76翼器）带表卡规0. 001首检记录首件首检调整补偿值/标识隔离操作者 检査员自检记录100%连续自检巡检记录1支/次每班3次巡检X-R图5支/次每班1次自检3轴向尺寸67 0. 25700. 25204 0. 25207 0. 253410. 25344 0. 25轴向在线测量台/0. 01卡规首检记录首件首检调整加工参数 或分档器/标识 隔离/当班全检操作者 检査员 调胎工自检记录1支每5支自检巡检记录1支/次每班3次巡检4平行度O0. 03测量长度需$37平台/V型铁/ 杠杆千

21、分表 0-0.2/0. 001首检记录首件首检调整支撑块/标 识隔离/当班全 检操作者 检査员 调胎工自检记录1支每10支自检巡检记录1支/次每班2次巡检定检记录1支/次每天2次定检L0轴颈圆度0. 0064ADC0LE量仪首检记录首件首检调整中心架/标识隔离操作者 检査员 调胎工专检记录1支/次每班2次专检带表卡规0. 001自检记录1支每5支自检巡检记录1支/次每班3次巡检6轴颈直线度0. 0064ADC0LE量仪首检记录首件首检调整中心架/标识隔离操作者 调胎工专检记录1支/次每班2次专检Control Plan 控制计划Prototype 样件Pre-launch 试生产Product

22、ion 生产 JPart Name/Descriplion 零件名称：康明斯 C 曲轴Date(Orig)編制日期:2004.07.30Ctrl. Plan No.J$制计划编号：康明斯C-3840-11Part NoVRev.零件编号/最新更改级别：3917320-09Date(rev.)修改日期:Proc No. 工序 号Operation Descriptio n工序名称Machine. Jig Tools for IVIFg. 生产设备Characteristics 特性Special C&C 特殊特 性分类Methods 方法ReactionPlan 反应:1 0. 15平台/V型铁

23、/百分表0. 01首检不记录首件首检调整定位盘/ 标识隔离/当 班全检操作者 检查员 调胎工自检不记录1支每0支自检巡检不记录1支/次每班2次巡检定检不记录1支/次每天2次定检9主轴颈 跳动C*0. 152平台/V型铁/百分表0. 01首检记录首件首检调整中心架/ 标识隔离/当 班全检操作者 检查员 调胎工自检记录100%连续自检巡检记录1支/次每班2次巡检定检记录1支/次每天2次定检10对相邻 轴颈跳 动O0. 051相邻轴颈跳 动检具首检记录首件首检调整中心架/ 标识隔离/当 班全检操作者 检查员 调胎工自检记录1支每5支自检巡检记录1支/次每班3次巡检11圆角CR40.2R规首检记录首件

24、首检调整砂轮修整 参数/标识隔 离/当班全检操作者 椅杳员 调胎工自检记录1支每5支自检巡检记录1支/次每班3次巡检轮廓仪专检记录2个R每次换砂轮专检12相位角C120 10平台/V型铁/ 数显髙度尺0. 001首检记录首件首检调整机床分度 盘/标识隔离/ 当班全检操作者 检查员 调胎工自检记录1支每10支自检巡检记录1支/次每班2次巡检定检记录1支/次每天2次定检13中心距C67.50. 076中心距检具0. 001首检记录首件首检调整Y、Y1轴 参数/标识隔 离/当班全检操作者 检查员 调胎工自检记录1支每5支自检巡检记录1支/次每班3次巡检X-R图5支/次每班1次自检Control Pl

25、an 控制计划Prototype 样件Pre-launch 试生产Production 生产 JPart Name/Descriplion 零件名称：康明斯 C 曲轴Date(Orig)編制日期:2004.07.30Ctrl. Plan No.J$制计划编号：康明斯C-3840-11Part NoVRev.零件编号/最新更改级别：3917320-09Date(rev.)修改日期:ProcNo.工序 号OperationDescription 工序名称Machine, Jig Tools for Mfg. 生产设备Characteristics 持性Special C&C 持殊持 性分类Meth

26、ods 7/法ReactionPlan 反应:1 Dep. Resp. 责任部 门No編号Product 产品Proc 过程Product/ProcSpecificatioii/Tol 产品/过程规范/公差Evalua. /Meas Technique 评价/测虽技术Data RecordingMethod数据记录方法Sample样木ControlMethod控制方法Size容虽Freq 频率310精磨连杆 颈及去毛 刺NAXOS 磨 床PQS680 X125014轴颈粗 糙度RaO. 63目测 粗糙度对比 块首检不记录首件首检调整砂轮修整 参数/标识隔操作者 检查员 调胎工自检不记录100%

27、连续自检巡检不记录2支/次每班3次巡检15圆角及 侧面粗 糙度ORaO. 8Rai. 6目测粗糙度对比 块首检不记录首件首检调整砂轮修整 参数/标识隔 离操作者 检查员 调胎工自检不记录100%连续自检巡检不记录2支/次每班3次巡检16磨削 方向C从小头看按逆时 针方向旋转目测自检不记录100%连续自检通知调胎工和 质量段长操作者17砂轮 修磨每加工384个轴 颈修整一次（有烧 伤立即修）目测自检不记录100%连续自检调整砂轮修整 修整参数操作者18磨削 裂纹无磨削裂纹探伤探伤不记录1支/次每班2次专检重新修整砂轮 /标识隔离操作者注意事项：1. 加工前淸理两支承块污物，防止拉伤轴颈2. 加工

28、时目测两侧磨削火花是否均匀，不均匀退出砂轮，手动调整：3. 每加工完1支工件观察中心架是否拉伤轴颈，有拉伤现象立即通知调胎工：4. 每支工件加工第一个轴颈时观察稳定孔定位偏差情况，防止轴颈磨不起来；5. 测量时要淸理好测台上的V型铁，防止拉伤轴颈。Control Plan 控制计划Proc No. 工序 号OperationDescription 工序名称Machine, Jig Tools for Mfg. 生产设备Characteristics 特性Special C&C 特殊持 性分类Methods 方法ReactionPlan反应计划Dep. Resp. 责任部 门No 编 号Product产品Proc过程Product/ProcSpecificatioii/Tol 产品/过程规范/公