包装材料通用检验标准

1、包装材料通用检验标准1.范围本标准规定了，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料加工的技术指标及检验要求。本标准适用于外协加工的纸箱，胶袋，EPE缓冲材料的验收检查。2. 规范性引用文件GB6543-86GB18455-2001GB 18580-2001人造板制品甲醛释放限量 3. 包装材料环保基本要求（1）所有包装材料均应符合环保要求，重金属Pb、Cd、Hg、Cr6+总含量不得过100ppm（重量比）。（2）纸箱、珍珠棉、吸塑盒及各种包装材料粘合剂所含有甲醛释放量应符合GB18580-2001 标准中 E2 级要求（E2W 5.0mg/L。（3）纸箱及胶袋上均应有清晰的符合国家规定的包装回收标志。木箱、

2、纸箱的包装回收标志见墨稿设计图纸，胶袋上的包装回收标志见本标准的第6.7条的规定。（4）如客户要求有 GP或ROHS标签的，必须要有此标签。5纸箱检验要求一.检验项目和技术要求：1外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为： 标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内径尺寸、刀 模尺寸、外径尺寸、厚度和纸板性能测试（见下表）项目技术要求备注标识符号1.造型标准，色彩正确，无变形，错位现象相关要素经由客户方确定印刷（色彩、内容）1.箱（盒）面图案、文字印刷清晰、深浅一致、内容全齐、正确， 无漏印、多印、变形、走位现象。2.印刷无露白，侵墨

3、，重影现象，目视无色差。3.印刷条码及字符须清晰可辩，能正常读码含正麦（正面）、侧麦（侧面）等印刷内容压痕线1.压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于 12mm ;双瓦楞纸箱不大于 17mm.2.折线居中， 不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线刀口 1.刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm,2.成箱后叠角漏洞直径不超过5mm箱钉1.箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。2间距均匀、单钉距不大于 55mm，双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为 13步mm。3.钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷钉

4、间距的量取是指两钉相对处的距离结合1.钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过 5mm。2.粘合搭接舌宽不小于 30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时 面纸不分离。3.纸箱二片接头对齐，其剪刀差；大型箱不大于7mm;中型箱不大于6mm ；小型箱不大于4mm，箱体方正 剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差裱合1.箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。2.箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm ；脱胶面每平方米不大于 20cm2 ； 3.大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个粘合剂系淀粉粘合剂或其它具

5、有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分摇盖耐折1.纸箱支撑或型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝内尺寸 箱型 大 中 小 纸箱支撑成型，相邻面夹角成90用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽；以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高长、宽、高单项极限偏差 mm +3 0 +3 0 +2 -1破裂强度单瓦楞箱板双瓦楞箱板A 1 SkgDcm A.A 14 kgFcmC 6 kgfcm A.C 12 kgftmB 8 kgPcm CB 9 kg;，cinK6 kgl?cm C.c 9kgf/cmA.B 12 kgPcm厚度单瓦楞箱板双瓦楞箱板厚

6、度是指瓦楞板上下面间的距离A 45 A. A 9.0C3,5A8.0B2,5C.B6.0ELlCC7.0AB 7.0含水率 瓦楞纸箱含水率应为12% 4%用快速水分测定法或烘箱测定法检验二.检验方法：1按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定.检验器具：钢卷尺、内径尺、直尺、和割纸刀具等.内径尺寸的检验：纸箱或纸盒成形h）长度（L）：用卷尺量取箱（盒）内底面积长边尺寸c）宽度（W）:用卷尺量取箱（盒）内底面积短边尺寸d）高度（h）:用卷尺量取箱（盒）内顶面到内底面尺寸1刀模尺寸的检验：解体纸箱或纸盒至平展用卷尺量取箱（盒），箱（盒）盖内摇盖之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模 高

7、度值D用卷尺量取与箱（盒）长边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模长 度值1）用卷尺量取与箱（盒）短边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模宽度值1外径尺寸的检验：纸箱或纸盒成形长度（L）:用卷尺量取箱（盒）外底面积长边尺寸C）宽度（W）:用卷尺量取箱（盒）外底面积短边尺寸d）高度（H）:用卷尺量取箱（盒）外顶面到底面尺寸.厚度的检验：测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和 破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mM 200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验恒温

8、恒湿的环境条件是：温度23 C C,相对湿度50% 5%瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试：边压强度的测试耐破强度的测试戳穿强度的试验1）粘合强度的测试抗压力试验性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检 验判为不合格堆码试验：.垂直冲击跌落试验：对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物按常规对样品箱进行包封d）面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过2棱跌落时，跌落的棱与水平面平行，其夹角最大不超过 2角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角 的误差不大于5或此夹角的10%提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高

9、度与予定高度之差不得超过垂直冲击跌落试验合格的判定准则：被测样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验 为合格。其中有一个样箱不合格，该项试验判不合格1外观检验、性能测试和型式试验均合格，则该检验批为合格，只要出现一项不合格， 则该检验批判为不合格三规格核对：.与工程图纸对照，确认来料材质规格、型号是否与图纸要求相符 与图纸对照，确认来料印刷丝印内容，结构尺寸是否正确无误.实物试装，最终确认纸箱、纸盒来样结构尺寸是否OK.确认OK，填写承认书，签样，由文员发放。6胶袋类检验要求（1）皱纹：允许有轻微不影响质量的皱纹，但热合处不许有。（2）刺伤、烫伤不允许。不允许有影响产品性能的气泡，热 合处不允许有

10、影响封口强度的气泡。(3) 松弛、穿孔、破裂、粘连、异物附着、复合层脱离不许有。长、宽、高偏差允许-3mm+15n，m封口宽度偏差允许 10%厚度偏差土 5%材料性能检测：铝塑复合薄膜透湿度：小于 2G/M.24H(测试条件：温度40 1C，相对湿度88%-92%。表面和体积电阻率范围：105 1010OHMS/m(6) 防静电PE薄膜颜色为粉红色，表面和体积电阻率范围： 105 1010OHMS/m(7) 所有的胶袋应必须要有循环回收标志的丝印， 图1和图 2分别为PE薄膜胶袋和铝塑复合薄膜胶袋的循环回收标志丝印：在胶袋设计图纸中，如未加说明或无特别要求，均采用上面图案，丝印位置在整 个胶袋的中间，丝印为黑色，开口边为胶袋的上部。 A为胶袋最小边长。L为该 图案尺寸。L尺寸按下表确定：胶袋最小边长A(mm)L长度(mm)V 15020150 AV 30040300 600807珍珠棉(EPE缓冲材料检验要求珍珠棉、缓冲垫尺寸偏差范围土 1.5m m且偏差应小于标注尺寸的5%. 珍珠棉板厚度偏差土 0.5mm珍珠棉缓冲垫的粘合应可靠，回货的缓冲垫应干燥，不能带有粘胶性，热熔后的 缓冲垫不能有黑色污物，不能有网状的胶丝存在。材料性能检测：材料密度30kg/m3 10%勺EPE表面硬度18 土 1;材料密度 20kg/m3 10%勺EPE表面硬度10 土 1。