150T转炉工程底吹控制阀站技术协议1

1、唐山长城钢铁集团燕山钢铁有限公司150T转炉工程底吹控制系统技术协议甲方：唐山长城钢铁集团燕山钢铁有限公司乙方：鞍山华威冶金工程有限公司2009年11月按唐山长城钢铁集团燕山钢铁有限公司提供的底吹控制系统订货 条件的要求，燕钢（以下称甲方）将底吹控制系统的全部设计、制造、 安装、调试、人员培训等工程任务委托给鞍山华威冶金工程有限公司（以下称乙方）来完成，经双方协商达成如下技术协议：一、总体要求：1.1设备概况底吹系统主要包括：Ar进气总管压力调节，N2进气总管压力调节， 压缩空气进气总管压力调节，Ar进气总管快速切断，N2进气总管快速 切断，压缩空气进气总管快速切断，每个透气元件的Ar、N2流

2、量调节。采用顶底复吹工艺，要求供气旋转接头为8通道作为底吹管进入通 道。工艺要求一个通道对应1个供气元件，实现一对一调节和控制。 如果有一个元件堵塞，其它元件的流量压力不受影响。1. 2底吹阀站的功能要求1、Ar、N2气源进户压力检测功能2、Ar、N2过滤功能3、Ar、N2流量测量功能4、Ar、N2流量调节功能5、Ar、N2压力调节功能6、Ar、N2温度补偿功能7、Ar、N2各支管的均压功能& Ar、N2各支管的流量测量功能9、Ar、N2各支管的流量调节功能10、Ar、N2各支管的压力检测功能11、Ar、N2现场压力显示功能12、元件复活压缩空气压力检测功能13、元件复活压缩空气过滤功能14、

3、元件复活压缩空气流量测量功能15、元件复活压缩空气流量调节功能16、元件复活压缩空气压力调节功能17、正常生产时Ar、N2的自动转换功能18、复活单一供气元件时的 N2压缩空气转换功能19、复活单一供气元件时的Ar压缩空气转换功能1. 3底吹气体工艺参数要求（甲方条件保证）1、气体纯度及品质要求：氩气、氮气纯度99.99%品质要求：常温、干燥无油；2、压力要求：氩气1.3MPa （阀站进户压）氮气1.3MPa （阀站进户压）空气0.8MPa （阀站进户压）3、流量要求：QAr=240 960Nm3/h （8 路总流量）QN2=240 960Nm3/h （8 路总流量）Q 空二500Nm3/h4

4、、透气元件数量：8路1. 4 PLC系统要求：每座转炉底吹Ar、N2系统使用一套独立的PLC控制系统，设置一 个独立的工作站进行监视和控制，完成自动和计算机强制手动功能， 不另设手动操作系统。1.4.1 a.工艺流程画面的要求：1、进气压力显示与报警2、气包压力显示与报警3、元件前压力显示与报警4、流量显示与报警5、调节阀控制与回讯显示6、快切阀的开闭7、温度补偿功能&压力补偿功能b.工艺要求按45条工艺曲线机上操作，操作人员可根据生产不 同钢种的需要，任意选择按哪一条曲线控制。如下表：供气模式终点C含量%前期供气强度Nm3/t min前期供气强度Nm3/t min产钢种A0.250.030.

5、06咼碳钢142闭环调节功能1、系统压力闭环调节功能2、系统流量闭环调节功能3、应急断电时的防堵功能4、单一元件堵死时PLC的予警功能5、控制曲线的变色扫描功能6、冶炼不同钢种时控制曲线的手动转换功能二、供货范围2. 1从底吹阀站Ar、N2压缩空气的进户点法兰至底吹氧枪间的全部 设备（转炉耳轴旋转接头和炉底供气管除外），详见供货清单。转炉底吹控制阀门站成套范围（一座转炉）底吹控制阀门站本体部分序 号设备名称规格型号材质数量备注一、供氩、供氮部分1截止阀J41W-25P DN801Cr18Ni9Ti22过滤器GL60-801Cr18Ni9Ti23压力变送器EJA组件114压力调节阀DN80 X

6、501Cr18Ni9Ti2含定位器5孔板流量计DN801Cr18Ni9Ti26差压变送器EJA组件27快速切断阀DN801Cr18Ni9Ti2含回讯器、电磁阀8止回阀H41W-25P DN801Cr18Ni9Ti29热电阻Pt 100X 2001Cr18Ni9Ti110稳压缸DN150X18001Cr18Ni9Ti111截止阀DN201Cr18Ni9Ti812流量调节阀DN20X 151Cr18Ni9Ti8含定位器、 过滤减压器13涡街流量计DN201Cr18Ni9Ti8北京菲格瑞斯产 品14止回阀H41W-25P DN201Cr18Ni9Ti815钢管DN801Cr18Ni9Ti10米16

7、:钢管:DN201Cr18Ni9Ti60米只含阀站本体仃各种管件法兰等1Cr18Ni9Ti二、元件吹堵部分1截止阀J41W-25P DN201Cr18Ni9Ti12过滤器GL60-201Cr18Ni9Ti13压力变送器EJA组件24流量调节阀DN20X 151Cr18Ni9Ti1含定位器、 过滤减压器5涡街流量计DN201Cr18Ni9Ti1北京菲格瑞斯产 品6快速切断阀ZSQM-25P DN201Cr18Ni9Ti1含回讯器、电磁阀7止回阀H41W-25P DN201Cr18Ni9Ti18球阀DN201Cr18Ni9Ti89钢管DN201Cr18Ni9Ti20米10各种管件法兰等1Cr18N

8、i9Ti三、仪表气源及管线部分1减压过滤器DN25铝合金12针阀J41W-16P 1/2?1Cr18Ni9Ti603分气缸DN50 X 15001Cr18Ni9Ti14铜管6、8T150米5钢管DN151Cr18Ni9Ti10米6各种管件法兰等1Cr18Ni9Ti四、底吹元件1底吹枪DN61Cr18Ni9Ti102金属软管DN20L=1500/L=8001Cr18Ni9Ti8/82. 2与底吹系统有关的自动控制部分（独立工作站），详见供货清单。自动控制部分序 号设备名称规格型号材质数量备注1CPU模块6ES7313-5BE00-0AB012程序存储器6ES7953-8LF00-0AA013模拟

9、量输入模块6ES7331-7KB01-0AB024闭环控制模块6ES7355-0VH10-0AE01520针前连接器6ES7392-1AJ00-0AA03640针前连接器6ES7392-1AM00-0AA027安装机架6ES7390-1AE80-0AA018总线端子6ES7971-0BA11-0XA039电源 DC240V 5A4NIC210通讯电缆6XV181010011STEP7V5.4编程软件6ES7810-4CC05-0YX0112操作台（含机电二类及辅材）113编程适配器6ES7 972-0CA23114UPS电源JKVA在线式115工控机TPC 810/P42.4G/256M/80

10、G/17LCD116通讯卡CP 56116GK1 561-3AA00117WINCC V6.0 组态软件RC6AV6381-1BM05-1AX0118DP通讯模块6GK7342-5DA02-0A0B12. 3备注：(1) 自动调节阀的定位器，均使用日本山武 AVP301系列。(2) 电磁阀使用日产SMC。(3) 流量测量点加信号隔离器。(M-SYSTEM)日本爱模(4) 压力测量点加配电器。(5) 通讯网用以太网。三、乙方的责任与义务3. 1工艺及施工设计3.1.1工艺设计部份(1) 复吹转炉底吹工艺设计；(2) 复吹转炉底吹供气元件砌筑方案设计；(3) 提供底吹自动化操作说明书；(4) 提供

11、复吹转炉底吹冶炼工艺安全使用操作说明书、设备点检要求;(5) 提供并指导掌握复吹转炉底吹供气元件维护成套技术；(6) 完成厂内相关的技术培训；3.1.2施工设计内容及范围(1) 复吹转炉底吹供气系统设计；(2) 阀门室内平面布置设计；(3) 阀门室内管道布置及阀站配管设计；(4) 阀门室仪表控制流程设计；(5) 阀门室至转炉旋转接头间的配管设计；(6) 炉底开孔设计、不同钢种的底吹曲线设计(超低碳、低碳、 普碳、高碳等)；(7) 底吹供气元件护砖砖型设计及安装设计；(8) 底吹自动化控制系统设计；(9) 所有施工设计不包括土建、结构和公辅设施设计(10) 按双方商定的设计进度及时提交设计图纸及

12、文件。(11) 乙方免费负责合同范围内的必要修改， 如因超出合同范围或 非乙方原因而需作重大修改时，双方应就设计进度、修改费 用等问题另行协商确定。(12) 按现行设计标准、技术规范、规定、定额进行设计。对设计文件的质量负责，保证达到合同确定的技术指标。3. 2施工及调试指导工程施工及设备安装调试期间，乙方进行现场服务。项目如下：(1) 底吹阀门室的安装；(2) 底吹供气元件护砖安装指导；(3) 底吹供气元件安装指导；(4) 底吹自动化控制编程；(5) 底吹关键设备单体调试；(6) 整个底吹工程系统调试、联动试车指导。四、甲方的责任与义务4. 1工艺及施工设计部份（1）甲方按乙方要求，向乙方提

13、供工艺及施工设计所需的相关 资料及信息。（2）向乙方提供查阅有关技术图纸和资料的便利条件： 顶吹部分技术要求说明； 车间、设备方面的有关图纸及资料； 生产条件、原材料条件、工艺流程以及主要冶炼参数等；（3）对有关工艺、施工设计及设备方案进行审核及认定；（4）按乙方提出的气源要求，完成复吹阀门室入口前的供气系 统设计；（5）提供底吹自动化控制系统电源设计，220V电源；（6）电控柜位置、工控机操作台位置；（7）全部复吹工程的公辅设施设计；（8）提供复吹自动化控制所需的各种冶炼信号（顶吹接口）；4. 2承担的工程供货及施工（1）按乙方的设计和要求采购底吹枪的保护砖和座砖；（2）乙方发往施工现场的设

14、备，运到甲方指定地点，在施工前 甲方必须妥善保管；（3）全部的现场工程施工及设备调试配合： 到底吹阀门室入口前供气系统的施工； 建设符合技术要求的底吹供气阀门室； 复吹旋转接头与底吹枪之间的供气管的安装； 炉底砖的砌筑及底吹枪的安装； 所有的电缆网线及串线管的施工。4. 3系统调试、开炉及投产(1) 负责全部复吹系统调试的配合；(2) 保证复吹用氮、氩、空气和仪表气源压力、流量满足工艺 要求且稳定；(3) 保证复吹用电源和网络满足工艺要求且稳定；(4) 组织相关人员的培训及操作规程的制定；(5) 操作人员严格按复吹工艺规程操作；(6) 按照乙方要求进行复吹工艺及底吹供气元件维护等相关操作。五、未尽事项1、本协议作为商务合同的主要附件与商务合同具有同等的法律 效力；2、本协议一式六份，甲方四份，乙方二份；3、未尽事宜，双方协商解决。甲方：唐山长城钢铁集团燕山钢铁有限公司法人委托代表：乙方：鞍山华威冶金工程有限公司法人委