xxxx装饰装修工程监理规划

1、xxxx 装饰装修工程监理规划一、工程概况本工程位于 xxxx 市 xx 区苗岭路，建筑面积 23401 平方米。 计划工期： 93 天。二、工程项目监理服务范围和监理工作内容 :1、监理服务范围监理服务范围包括： 装饰装修工程、 室内水、 电、暖安装工程以 及项目图纸范围内的全部工程的全过程监理。2、监理工作内容 装饰装修工程主要包括一般抹灰工程、 轻质隔墙工程、吊顶工程、 饰面板(砖)工程、门窗工程、涂饰工程、细部工程、裱糊与软包工 程、地面工程、给排水工程、室内采暖系统工程、电气工程等。三、监理工作依据和工作目标1、监理工作依据1.1 工程建设监理合同和经批准的监理规划；1.2 业主与承

2、建商签订的施工承包合同及其附件；1.3 设计施工图及其说明以及施工单位的深化节点图；1.4 现行国家和地方的规范和标准：建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)；建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)；民用建筑工程室内环境污染控制规范 ( GB50325-2001)；建筑内部装修设计防火规范 (GB50222-95)；建设工程监理规范 (GB50319-2007)2、监理控制目标2.1 质量监理目标 合格2.2 进度监理目标 符合施工合同约定2.3 投资监理目标 不超过合同及预算造价2.4 安全监理目标贯彻“安全第一，预防为主”的方针，依靠科学管理和技术进

3、步， 推动安全生产。 认真审查承包商的施工组织设计， 安全监督责任明确， 安全管理目标层层分解，落实到人，组织定期考核，严格奖罚措施， 达到安全生产，文明施工，无责任伤亡事故。2.5 合同及资料管理目标 根据施工合同和监理委托合同，站在公正立场上维护业主与承 包商的合法权益，规范约束合同各方的行为，提高管理水平，按合同 条款公正的处理纠纷。 在施工过程中， 严格按照建委及档案馆的要求 及时收集、 整理监理资料并加强审查承包商的工程技术资料， 确保施 工资料的真实和完整，并达到顺利移交。2.6 组织协调目标坚持“公平、公正、科学”的工作原则，协调业主与承包商之间 关系，协调承包商与业主指定分包单

4、位之间配合， 做好内部组织管理， 分工协作以及有关其他方面的协调工作，保证工程顺利进行。2.7 深化设计的控制目标2.7.1 建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图 设计文件。2.7.2 承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应资质，并应建立质量管理体系。 由于设计原因造成的质量问题应由设计单位负2.7.3 承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要 的了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求。2.7.4 建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主 要使用功能。 当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时， 必须由原结 构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料， 对既有

5、建 筑结构的安全性进行核验、确认。2.8 装饰材料的控制目标2.8.1 装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品，供业主和 监理共同确认后封样于监理处，作为材料进场验收的依据。2.8.2 建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合 设计要求和国家现行标准的规定。 当设计无要求时应符合国家现行标 准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。2.8.3 建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规范(GB50222、建筑设计防火规范(GBJ16的规定。2.8.4 建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装 修材料有害物质限量标准的规定。2.8.5 所有材料进场时应

6、对品种、 规格、外观和尺寸进行报验， 材料包装应完好， 应有产品合格证书、 中文说明书及相关性能的检测 报告；进口产品应按规定进行商品检验。2.8.6 进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合建筑装饰装修质量验收规范各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一 类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。当合同另有约定时应按合同执行。2.8.7 当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。承担建筑装饰装修材料检 测的单位应具备相应的资质。2.9施工单位资质的审查目标2.9.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质， 并应建立质量管理体系。施工单位应

7、编制施工组织设计并应经过审查 批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施 工，并应对施工全过程实行质量控制。2.9.2 承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格 证书。四、项目监理机构的组织形式五项目监理机构人员配备计划 详见本工程项目监理人员一览表（另附） 六项目监理机构的人员岗位职责 项目监理人员应履行的主要岗位职责如下：1. 总监理工程师应履行以下职责：1.1 确定项目监理机构人员的质量控制分工和岗位质量 职责。1.2 主持编写监理规划、审批监理实施细则，严格把关 质量控制程序和质量控制措施，并负责管理项目监理机构的 日常质量控制工作。1.3 严格审查承包商的质

8、量管理体系和质量控制体系， 并提出审查意见。1.4 检查和监督监理人员的质量控制工作，根据工程项 目的进展情况进行人员调配。1.5 主持监理工作会议和质量专题会议，签发项目监理 机构的重要质量文件和指令。1.6 审定承包商提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划。重点审查质量控制措施和质量保证措施。1.7 审查和处理工程变更。1.8 主持或参与工程质量事故的调查。1.9 组织编写并签发监理月报、季报、年报、监理工作阶段报告、质量专题报告和项目监理工作总结等。1.10 调节业主与承包商之间的合同争议， 处理索赔， 审批工程延期1.11 审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资 料，审查

9、承包商的竣工申请，组织监理人员对待验收的工程 项目进行质量检查，参与工程项目的竣工验收。重大质量问 题必须由总监理工程师亲自处理，有权签发工程暂停令。1.12 审核签署承包商提交的工程进度拨款和竣工结算1.13 主持整理工程项目的竣工资料。2 专业监理工程师应履行以下职责：2.1 负责编制本专业的质量控制监理实施细则。2.2 负责本专业质量控制监理工作的具体实施。2.3 组织、指导、检查和监督本专业监理员的质量控制 工作。2.4 审查承包商提交的涉及本专业质量控制的计划、方 案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告。2.5 负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收。2.6 定期向总监理工程师提交本

10、专业质量控制监理工作 实施情况报告，对重大质量问题及时向总监理工程师汇报和2.7 根据本专业监理工作实施情况做好监理日记。2.8 负责本专业质量控制方面监理资料的收集、汇总及 整理，参与编写监理月报、季报、年报和质量专题报告。2.9 核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验，合格时予以签 认。2.10 负责每日进行施工质量巡查，及时发现质量问题， 把问题解决在萌芽状态。3 监理员应履行以下职责：3.1 在专业监理工程师的指导下开展现场质量控制工作。3.2 检查承包商投入工程项目的材料质量、主要设备质 量

11、及施工操作质量，并做好检查记录复核，从施工现场直接 获取有关质量数据并签署原始质量凭证。3.3 按设计图及有关标准，对承包商的工艺过程或施工 工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果 进行记录。3.4 担任旁站工作，发现质量问题及时指出并向专业监 理工程师报告。3.5 做好监理日记和有关的质量控制监理记录。3.6 完成总监理工程师或专业监理工程师交办的其他工 作。七、监理工作的方法和措施1.一般抹灰工程1.1 抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，具备 材料合格证书并进行现场抽样检测， 水泥应进行凝结时间和安定性复 验，复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。1

12、.2 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于 15d。1.3 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求， 设计 无要求时，应采用1: 2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于 2m,每 侧宽度不应小于 50mm。1.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层 应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。1.5 抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净,并应 洒水润湿。1. 6 抹灰工程应分层进行。 当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时, 应采取加强措施, 不同材料基体交接处表面的抹灰, 应采取防止开裂 的加强措施, 当采用加强网时, 加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100m m，监理应对上述

13、加强措施办理隐蔽验收手续。1.7 抹灰工程的表面质量应符合规定： 光滑、洁净、颜色均匀、 无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2 轻质隔墙工程2.1 轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。2.2 轻质隔墙工程应对下列隐蔽项目进行验收： 骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压； 木龙骨防火、防腐处理； 预埋件或拉结筋； 龙骨安装； 填充材料的设置。2.3 轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。2.4 骨架隔墙工程骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻 燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。安

14、装轻质隔墙龙骨的基体质量应符合现行国家标准的规定。 骨 架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位 置正确。在轻质隔墙与上下及两边基体的相接处应按龙骨宽度弹线， 弹 线位置应准确。沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨， 各自交接后的龙骨应保持平 直。固定边框龙骨时龙骨的边线应与弹线重合， 龙骨的端部固定点间 距应不大于1m,固定应牢固。选用支撑卡系列龙骨时， 应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600mm,距龙骨两端的距离为 2025mm。安装竖向龙骨应垂直, 龙骨间距和构造连接方法应按设计要求 布置和施工。木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。 骨架内设备管

15、线的安装、 门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、 位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。选用通贯系列龙骨时，低于3m的轻质隔墙安装一道，3-5m轻 质隔墙安装两道，5m以上三道。墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求, 饰面板横向 接缝处如不在沿顶沿地龙骨上, 应加横撑龙骨固定板缝, 门窗框特殊 节点使用附加钢筋。骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应 均匀、顺直。骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐 内架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法如下：项次项目允

16、许偏差(mm)检验方法纸面石膏板人造板、水泥纤维板1立面垂直度342m垂直检测尺2表面平整度332m靠尺和塞尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝高低差11钢直尺和塞尺5接缝直线度一3拉5m线用钢直尺检查6压条直线度一3拉5m线用钢尺检查3吊顶工程3.1吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。3.2吊顶工程应对吊顶内管道、设备的安装及水管试压、木龙骨 防火防腐处理、预埋伸或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料的 设置等项目进行隐蔽验收。3.3安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内 管道、设备及其支架的标高进行交接检验。3.4采用木龙骨吊顶基体和木饰面板必须作防火处理，并应符 合有关设

17、计防火规范的规定。3.5吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处3.6 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收3.7吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm,否则增设吊杆以 免主龙骨下坠。当吊杆长度大于 1.5m 时，应设置反支撑。当吊杆与 设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。3.8 次龙骨（中或小龙骨下同） 应贴主龙骨安装, 当用自攻螺钉 安装板材时，接缝部位安装宽度不小于 40mm的次龙骨。3.9 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨 上。4 饰面板（砖）工程4.1 饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验： 室 内花岗石的放射性

18、,粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度、外 墙陶瓷面砖的吸水率。4.2 饰面板（砖）工程应对预埋件（或后置预埋件） 、连接节点 和防水层进行隐蔽验收。4.3 饰面砖粘贴 饰面工程中饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。在外墙饰面砖粘贴之前, 应在相同基层上做样板件, 并对样板 件的饰面砖粘结强度进行检验。饰面砖粘贴必须牢固。饰面砖粘贴工程的找平、 防水、粘结和勾缝材料及施工方法应 符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。饰面砖表面质量平整洁净，色泽协调一致，无裂痕和缺损。饰面砖阴阳角处的搭接方式、非整砖的使用部位应符合设计要 求

19、。墙面实出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴 脸，突出墙面的厚度一致。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应 符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线应顺直，流水坡 应正确。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法如下：项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1表面平整度432米靠尺和塞尺2立面垂直度322米垂直检测尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5接缝高低差10.5钢直尺和塞尺6接缝宽度11钢直尺4.4饰面板安装饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设

20、计要求。饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。饰面板安装工程的预埋件（或后置预埋件）、连接件的数量、 规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板必须安装牢固饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表 面应无泛碱等污染。采用湿作业施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理，饰 面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。饰面板安装前应按品种、规格和色差进行分析选配，并将其上 下端侧面划线修建钻孔，深度是销子的 1/2，每块板的上下侧面钻孔 数量均不得少于两个，并用不锈钢销子插入孔内，以作系固之用，板 与板之间槽宽根据设计要求垫塞块填

21、空。饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填 材料色泽应一致。饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐饰面板安装的允许偏差和检验方法如下：项次项目允许偏差（mm）检验方法石材金 属塑料木材光面剁斧石:蘑菇石1表面平整度23/3312米靠尺和塞尺2立面垂直度23322152米垂直检测尺3阴阳角方正2443315直角检测尺4接缝直线度244111拉5m线，不足5m拉 通线，用钢直尺5墙裙、勒角 上口直线度233222拉5m线，不足5m拉 通线，用钢直尺6接缝高低差0.53/110.5钢直尺和塞尺7接缝宽度122111钢直尺5门窗工程5.1金属门窗安装工程金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、

22、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗 的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋 设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。 推拉门窗扇必须有防脱落措施。金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢 固，位置应正确，功能应满足使用要求。金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面 应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于 100N。金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。有排水孔

23、的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计 要求。钢门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度 1500mm一3.52门窗槽口对角线长度差w 2000mm一5用钢尺检查 2000mm一63门窗框的正、侧面垂直度一3用1m垂直检测尺检杳4门窗横框的水平度一3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高一5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心4用钢尺检查7双层门窗内外框间距一5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙2用钢尺检查9无下框时门扇与地面间留缝4 8一用钢尺检查铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定项次项目允许偏差(mm

24、)检验方法1门窗槽口宽度、高度w 1500mm1.5用钢尺检查 1500mm22门窗槽口对角线长度差 2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度P 2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框拾接量1.5用钢尺检查5.2门窗玻璃安装工程玻璃品种、尺寸、规格、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计， 单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、 损伤和松动。密封条与玻璃、玻璃槽口接触应紧密、平整，密封胶与玻璃及 槽口的边缘应粘结牢固、

25、接缝平齐。带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与 型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于 0.5mm。玻璃表面应洁净，不应有污染。6涂饰工程工程涂饰所用涂料的品种、型号、图案、颜色、性能等必须符 合设计或选定样品的要求（应附有使用说明书）。工程涂饰的基底处理应符合要求：在涂饰涂料前应涂刷抗碱封 闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%; 涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大 于 12%。水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。基层腻子应平整

26、、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰水性薄涂料的涂饰质量和检验方法如下：项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色同右均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂 眼，刷纹通顺无砂眼、刷纹5装饰线、分色线直线 度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m 拉通线，用钢直尺7细部工程7.1护栏和扶手制作与安装工程护栏玻璃的材料必须符合设计要求，并应使用公称厚度不小于 12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计

27、要求。护栏和扶手安装预埋件的数量、 规格、位置以及护栏与预埋件 的连接节点应符合设计要求。护栏高度、栏杆间距，安装位置必须符合设计要求，护栏安装 必须牢固。护栏扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求护栏与扶手转角弧度应符合设计要求， 接缝应严密，表面应光 滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲和损坏。护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法如下：项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检杳2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检杳4护手高度3用钢尺检查8裱糊与软包工程8.1裱糊前，基层处理质量应达到下列要求：新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子

28、前应涂刷抗碱封 闭底漆。旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。混弹簧土或抹灰基层含水率不得大于 8%;木材基层的含水率 不得大于12%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的 粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049） N型的规定。基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到高级抹灰的 要求。基层表面颜色应一致。裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。8.2软包工程软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平 直

29、。单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。软包工程表面平整、洁净、无凹凸不平及皱折；图案应清晰、 无色差，整体应协调美观。软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合的 有关规定。清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。软包工程安装的允许偏差和检验方法如下：项次项目允许偏差（mm）检验方法1垂直度3用1m垂直检测尺检杳2边框宽度、高度0； -2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检杳4裁口、线条接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查9地面工程9.1木地板工程实木地板面层所采用的材质应具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均符合现行国 家标准实木地板块GB/T1

30、5036.16的规定。实木地板面层所采用的材质和铺设时木材的含水率必须符合 设计要求。实木地板面层铺设时，面层与墙之间应留812mm缝隙。采用实木制作的踢脚线，背面应抽槽并做防腐处理。 木板面层缝隙严密， 接头位置错开，表面洁净，拼缝平直方正。 踢脚线铺设质量应接缝严密、 表面平整、 光滑， 出墙高度、 厚度一致、 接缝排列合 理美观，上口平直，割角准确。9.2 石材地面工程磨光大理石、 磨光花岗岩板等板块地面工程中所用板块的品种、 规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同 的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹

31、、图案、 纹理等按设计要求，试拼编号。铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板 材应分段同时铺设。面层与基层必须结合牢固，无空鼓，用小锤轻击检查，抽查总 数的 5%。板块面层表面板块挤靠严密，无错缝隙，缝痕通直无错缝，表 面平整洁净，图案清晰，无磨痕，周边顺直方正。板块镶贴的质量任何一处独立空间的石板颜色一致， 花纹通顺， 基本一致，石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满，与石板齐平，洁净 美观。踢脚线铺设的质量，做到排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面 洁净颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、 齿角整齐， 楼层梯段相邻踏步高度差不应大于1

32、0m m,防滑条应顺直、牢固。面层表面的坡度应符合设计要求， 不倒泛水、无积水；与地漏、 管道结合处应严密牢固，无渗漏。地面镶边铺设用料尺寸正确、边角整齐、拼接严密、接缝顺直。 大理石和花岗石面层的允许偏差和检验方法见下表。9.3 橱柜造型、结构和安装位置应符合设计要求。实木框架应采用榫头结构（细木工板除外）。橱柜表面应砂 磨光滑、无毛刺或锤痕。采用贴面材料时，应粘贴平整牢固，不脱胶，边角处不起翘。 橱柜台面应光滑、平整。橱门和抽屉应安装牢固，开关灵活，下口与底边下口位置行。 小五金安装齐全、牢固、位置正确。验收要求和方法：橱柜验收要求及方法单位为毫米序号项目质量要求及 允许偏差验收方法项目分 类具测量方法1安装