切眼掘进安全技术措施

1、切眼掘进安全技术措施 为确保安全，21811工作面接替工作顺利进行，原有切眼（停了很久严重失修，受地质变化的影响，煤质不好，无法维修），通过研究决定退后30米，重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通，形成通风系统，特制定如下贯通安全技术措施。 一、组织措施： 1、成立领导小组： 组 长：张彩甫 副组长：王 涛 成 员：罗吉杰 高现元 冯光宇 曾庆伦 张 良 鲜光进 袁远胜（机电矿长） 胡国彬（主 任） 张加祥（放炮员） 罗章建（放炮员） 罗吉中（安全员） 王奇华（安全员） 陈安宇（安全员） 张中华 （瓦检员） 罗 秋（瓦检员） 赵永富（瓦检员） 二、切眼用途及工程量 本条巷道用于

2、贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人，通风等。长 70 米，方位角170，煤层厚度2米，坡度顺煤层，煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱，净断面为4.4，必须用“绞接顶梁”背板控顶，柱距0.8米，排距1米，倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”，液压支柱打在梁的中间，迎山角5、迎山受力，必须打直。 四、施工的方法及通风方式 在21811运输平巷安设一台5.5kw2对旋式的局部通风机向作业点供风（一台备用），采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。通风方式压入式。风筒环环必挂，不准有漏风，距头面不能超过2米，风筒不能反，接好要反边。严禁瓦斯超限作业。 21811回风巷早停止掘进，保持

3、正常通风。21811回风巷停工不停风。设置栏栅，挂上禁标。21811运巷早停止掘进。 五、切眼施工时的安全技术措施 开工时，带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯，顶底板及支护情况，遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。必须先进行处理，只有瓦斯浓度达到规程允许范围时方可开工作业。 2、电工必须安设好掘进时所需的机电设备吊挂好线缆，检查好电器设备，杜绝失爆电器下井。 3、维修工安设好防尘管路，保证防尘设施能完好使用。 4、顶板管理安全技术措施 （1）切眼施工前及施工过程中，必须加强“敲帮问顶”工作，及时清理帮、顶悬矸，清理帮、顶悬矸时，人员必须站在支架完好、安全的地方进行作业。 （2）加强

4、顶板支护管理工作，支护用液压支柱，支柱、掏煤（矸）应相互配合，尽量做到互不干扰，避免生产和安全工作。 （3）必要时打好贴帮支柱。 （4）爆破前必须加固工作面支护。 （5）放炮冲倒的支架必须及时恢复，严禁空顶作业。 5、爆破安全措施 （1）放炮严格执行“一炮三检”“三人连锁”制作业。放炮员必须经培训合格，人员必须持证上岗。 （2）装药放炮应遵照图表进行，严禁边打眼、边装药，和一次装药，分次爆破。封泥长度不得小于0.5m。瓦斯超过1%时，严禁装药放炮。 （3）电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药应由放炮员或在放炮员监护下班组长运送，必须用专门的烽材箱进行分开运送和存放，并加锁，严禁混装和乱扔乱放。 （

5、4）烽材箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械、电器设备的地点，爆破时烽材箱必须入到警戒线以外和安全地点。 （5）放炮地点必须设在21811机巷进风流中，距工作面不小于150m。 （6）放炮前班组长必须派专人在可能通往爆破地点的所有通道口的各个通道上担任警戒工作。 （7）放炮前，班组长必须清点人数，且所有人员必须在放炮人员撤离表签字，确认无误后方可下达起爆命令，放炮员接到命令后，必须先发出放炮警号至少等五秒钟后方可起爆。 （8）放炮器钥匙必须由放炮员随身携带，每次放炮必须立即拔出钥匙，并将放炮母线从放炮器上摘下，扭结成短路。 （9）每次放炮后，必须待工作面的炮烟吹散后，放炮员、瓦检员、班组长方

6、可进入爆破地点检查通风、瓦斯、顶板、支护、拒爆、残爆等情况如有隐患，必须立即处理。 （10）若通电后不爆，放炮员必须先取下入炮钥匙，将放炮母线摘下扭结成短路，至少等5分，使用延期雷管至少等15分钟后，方可沿线路查找拒爆原因。 （11）工作面出现瞎炮，当班必须进行处理，在距平行于瞎炮0.3m处重新打眼装药进行放炮处理，严禁用手强拉和掏挖瞎炮。 （12）当班未处理完的瞎炮，当班放炮员必须现场交与下一班放炮员，瞎炮数量和位置。 （13）处理瞎炮时，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。 （14）瞎炮处理后，放炮员必须详细检查收集未爆的电雷管。 （15）放炮顺序应由工作面下段开始，由下而上进行。 六、

7、机电、运输技术措施 1、井下电器设备不得使用淘汰产品，设备必须是三证齐全的防爆合格产品。 2、非专职机电人员不得擅自操作电器设备，机电人员必须是经培训合格持证上岗的人员方可担任。 3、井下搬迁电器设备时，必须切断电源，禁止带电搬迁。 4、机电人员必须每班入井对井电器设备进行防爆性能检查，和对所有电器设备进维护管理，确保设备安全完好运行。 七、为确保刮板运输机安全运转杜绝人身事故，可采用以下安全措施： 1、工作人员处理运输机故障时必须停电，并挂“有人工作， 禁止合闸”牌，在运输路线每隔不大于15m距离必须安装一组能发出停止和启动信号得装置。开机前先发出信号后点动试车，待确定无问题时再启动. 2、

8、 检修刮板运输机时，液压支架前护板伸缩梁必须打开。 3、检修工作面刮板运输机为防止检修处上方矸煤、矸石、 落下伤人必须加护拦。 4、 禁止人员乘坐溜子以及在溜子上方行走。 5、 刮板运输机,机头、机尾必须打牢压柱. 6、 人员跨越刮板机得地点必须安设可靠得人行过桥. 7、 各运转部分应设保护罩或保护拦，机尾处设保护板。 8、 如果链条断了，要先找出断链位置，清溜子伤槽浮煤。在把断链位置开到机头。用单体柱顶。务必远距离操作、控制.如不行需用电机倒链必须先撤出人员在进行点动倒链。 9、运走刮板时，必须用链条卡紧，固定好，用力运走，小心轻放。预防刮板伤人，重量比较重，用力稳住，至少3人辅助。把握好安

9、全工作。 八、瓦斯监测 (1)安装要求： 在距回风出口5-10m和回风上山10-15m处各安装-1台瓦斯传感器，瓦斯传感布置在巷道上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。瓦斯报警浓度l、断电浓度l.5、复电浓度不大于1.0，断电范围为工作面回风巷内的全部非本质安全型电气设备。 (2)使用及管理 安装安全监控设备前，必须由通风工区根据已批准的作业规程或安全技术措施提出安装申请单送机电部门，落实供电设施，经批准后，与单位机电工共同负责安装调试，经验收合格后，交生产单位看护和使用。 安全监测设备投入运行的最初2天内，应进行第一次调试和校正。 安装断电控制系统时，必须按产品

10、使用说明书的要求在入井前经过48小时通电运行，调试合格后方可下井安装。严禁不合格的仪器下井使用。 安装后要进行运行前各项指标的调试，合格后方可交付使用，井下调试不合格的，必须立即更换或上井检修鉴定。 瓦斯传感器必须挂牌管理，标明使用地点、报警点、断电点、断电范围、校正时间、标校人员等。 检测气体的安全检测仪器应与各点相应的标准气样进行调试和校正。 安全监控人员必须每天检查安全监控设备及电缆是香正常和完好，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员。当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据采取安全措施，并必须在8小时内对两种设备调校完毕。 安全监控设备必须定期进行调试校正，每月致少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪每7天必须使用标准气样和空气气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电