中盛和置业公司工程质量管理手册之实测实量管控细则(DOC26页)

1、 更多宣料在www3722xn费料援索网 汕潯壘资料,百套光盘 江西中盛和置业有限公司工程质量管理手册 之 实测实量管控细则 编制 日期 审核 日期 批准 日期 修订记录 日期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人 适用范围 本细则适用于阳明国际中心项目（自开工至交付完成），包括总包及所有参建施工单位。 管控细则具体要求 一、人员架构要求 施工单位必须成立实测实量小组 （含常规的工程测量放线），组长由项目经理或现场执行 经理担任，副组长由技术负责或质检员担任，小组成员必须专职且不少于 （不含组长 及副组长），同时，必须确保满足施工测量放线及实测实量进展要求，小组成员领头人必须持 有效的测

2、量工程师证。 二、仪器设备要求 必须配备经纬仪、垂准仪、检查尺（含：内外直角检查尺、塞尺、百格网及小锤等）、测 距仪、水平仪、投线仪、游标卡尺、砼回弹仪、50.0米以上的钢卷尺及5.0米（含5.0米） 以上的卷尺等等，除经纬仪之外，其他仪器设备配备不少于二套，同时，必须确保满足施工 测量放线及实测实量进展要求，不能导致相互影响。 三、测量放线要求 一）主体结构施工测量放线 1. 建筑物坐标定位及标高控制点必须设置于场内非机动车辆过往位置，且必须做专项保 护，务必确保引测点准确无误，该项工作在垫层施工或基础放线前完成。 2. 地库外轮廓的轴线、主要控制线及标高控制点必须外引至地库建筑物外周边，且

3、必须 做专项保护，该项工作在基础放线时同步进行。 3. 每栋号必须在土 0.000位置采用红色油漆明确清晰标注建筑物外结构柱的轴线、主要 控制线及标高控制线，该项工作在土 0.000结构完成后立即进行。如此总体轴线及标高校核， 必须在商铺完成层及以上每隔5层校核一次，并用红色油漆明确清晰标注。 4. 除第3条要求的总体校核之外，建筑物外围四周结构柱或剪力墙的外部轴线均必须逐 层往上弹墨线（阴角轴线外移200mm,电梯井内部必须逐层往上弹中线，每层施工放线采用 内控法的同时必须结合外控线来校核，如发现问题，必须及时处理落实到位。 5. 每楼层结构柱必须放轴线并引至柱外边 500mm以上，砼剪力墙

4、因预留竖向钢筋影响， 砼剪力墙轴线两边外移200mm单控制线。建议：每楼层轴线及外移控制线均采用红色油漆标 注，以利于后续砌筑放线使用。 6. 每楼层砼浇筑成型竖向钢筋校核调整到位后，在每根柱四个角的柱筋上用红色油漆或 其他标记标注结构500mn线标高控制点（结构梁中线位置的柱筋同时标注），注意首层500mm 线标高控制点必须按照 0.000 标高来确定 7. 每楼层模板安装成型前，在每根柱四个角的柱筋上用红色油漆或其他标记标注结构 500mn线标高控制点，楼层砼浇筑前必须再次校核。 8. 楼层砼浇筑过程中， 楼面上必须根据柱筋上标注的标高控制点拉线控制总体楼面标高， 并有专人负责检查，楼面下

5、部必须安排专业测量人员采用投线仪结合靠尺控制成型后标高， 发现问题在砼浇筑时（砼初凝前）就必须及时处理到位，严禁在砼初凝后调整支撑高度。 9. 楼层模板拆除清理完成后第二天，所有竖向砼结构面必须弹出建筑 500mm标高控制线。 10. 楼层模板拆除清理完成后的第二天，悬挑阳台、凸窗或其他外挑构件等，均必须在阳 角两侧弹出轴线或控制线。 二）砌筑施工测量放线 1. 楼面上清晰放出所有墙体（含剪力墙）两侧外引 200mm勺控制线（外墙体除外）。 2. 楼面上清晰标注门、窗洞口宽度，同时，在竖向结构柱或剪力墙上标注门、窗顶及窗 底标高，窗台砌筑成型后必须及时在窗台以下弹出窗控制中线或边线。 3. 在

6、竖向结构柱或剪力墙上弹出砌筑墙体边线， 砌体与砌体交接勺阳角必须设置皮数杆， 竖向结构柱或剪力墙上每 500mm或 600mnn（具体根据砌体模数及砂浆厚度而定）做一水平控 制标记（最好是设置皮数杆） 。 4. 每道墙砌筑超过500mm高度后，必须立即弹出建筑 500mn标高控制线，所有墙体两侧 （包括阳台）均必须弹出建筑 500mn标高控制线（外墙体外侧除外）。 5. 墙体砌筑成型后，必须及时弹出门、窗的定位中线或门窗两边外引200mm的竖向控制 线，同时，必须弹出入户门及窗两边勺进出控制线。 三）抹灰施工测量放线 1. 如在大面抹灰完成后安装门窗框，墙面抹灰成型后，门窗洞口四周200mm位

7、置应弹出 垂直及水平控制线。 2. 抹灰成型后，所有内墙体弹出建筑 500mn标咼控制线。 3. 抹灰成型后，用红漆标注室内暗埋水管等布设的具体位置。 4. 抹灰完成、终凝前，垂直度及平整度检查的数据应刻在墙面抹灰上。 5. 抹灰成型后，电梯前室及大堂应标注墙体成型后的净空尺寸（门窗洞口分段标注） ，同 时，安装入户门及阳台门的墙体应分段（门窗洞口两边）标注成型后的尺寸，要求设计相同 的位置（如：标注层）成型后的实测尺寸必须一致，且必须满足规范验收要求。 四、实体检测实测实量要求 一）培训学习及交底 1. 施工单位必须组织手册的集中系统培训学习，由施工单位的实测实量小组的副组 长主讲，施工单位

8、（含劳务公司）全体管理人员及班组长等人员参加，同时，必须邀请甲方 项目部及监理相关工程师参加。 2. 每分项工程施工前组织专项培训学习， 由施工单位的实测实量小组成员的领头人主讲， 施工单位（含劳务公司）现场管理人员及班组长等人员参加，同时，必须邀请甲方项目部及 监理相关工程师参加。 3. 每分项工程实测实量前组织现场交底及操作演练，由施工单位的实测实量小组成员主 讲，施工单位（含劳务公司）相关现场管理人员、班组长及主要的操作工人等人员参加，同 时，必须邀请甲方项目部及监理相关工程师参加。 二）实测实量检查体系和工程质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理 等具体步骤和要求，严格按照

9、手册执行。 三）检查比例及频率等相关要求 1. 各施工单位对所承包范围的各项工程必须 100%实测实量。 2. 总包单位对现场施工总体质量负有监管的权利、责任及义务，总包必须对甲指各分包 单位至少进行 20%以上的实测实量。 3. 检查频率具体要求： 1）楼地面标高及柱墙钢筋偏位情况等，与楼层测量放线同步完成。 2）每楼层模板拆除清理完成后，第二天完成相应楼层主体结构的实测实量工作。 3）每楼层砌筑完成后，第二天完成相应楼层砌筑工程的实测实量工作。 4）每楼层抹灰完成后，第三天完成相应楼层抹灰工程的实测实量工作。 4. 不同工序尤其是不同施工单位移交作业面时，接收单位必须对移交单位的相关工作面

10、 的质量进行实测实量，发现问题必须及时书面提出来，否则，由此导致的相关质量问题由接 收单位负责承担。 四）实测实量检查结果的处理 1. 各施工单位每月各分项工程检查平均合格率原则上要求达到90%以上，每月各分项工 程检查平均总合格率要求达到 90%以上，且每月平均总合格率与月度进度款支付比例挂钩。 2. 各施工单位每月平均总合格率 t 原则上要求达到 90%以上，实测期内每月平均综合合 格率T要求达到90沖上，且实测期内每月平均综合合格率 T与质量保证金罚没挂钩。 特别明确：实测实量检查结果均以我司会同监理及施工单位共同检查的结果为依据。 五）其他要求 1. 施工单位必须根据上述要求，上报详细

11、的测量放线及实测实量专项方案和专项管理制 度，并严格按审批同意的方案执行到位。 2. 施工单位实测实量（含测量放线）小组名单必须上报业主审核并备案，小组成员须相 对固定，避免流动性过大，以免因检查规则、检查仪器操作生疏带来的检查误差，小组成员 不得随意更换且不得兼职，如确须更换，必须经业主同意并书面通知业主，同时把接替人员 的简历等相关资料报业主，经业主同意后方可办理交接工作手续。 3. 监理必须监督施工单位严格按 江西中盛和置业有限公司工程质量管理手册 - 实测实 量管控细则实施， 并且在各施工单位对所承包范围的各项工程进行 100%实测实量的基础上， 抽检 50%。 江西中盛和置业有限公司

12、工程质量管理制度（一） 一、手册编制原则 （一）目的 1. 规范工程质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。 2. 提供工程质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。 （二）适用范围 本指引适用于江西中盛和置业有限公司所有在建工程（自开工至交付完成）项目。 （三）取样总则 1. 随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进 度，通过图纸或随机抽样事前确定。 2. 可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记 录并存档。 3. 完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进

13、 行实测，不能有遗漏。 4. 效率原则：在选取实测单元时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一实 测单元包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。 （注：实测单元在住宅中为套房，商铺、 办公楼中为产权单元） 。 二、实测内容 （一）混凝土结构工程 1. 基本原则 同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的楼层分别作为混凝土结构 工程的实测层。 2. 截面尺寸偏差 （1）指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。 （2） 允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+8mm-5mm超过该允许 偏差记为不合格。 （3）测量工具：5米钢卷尺。 （4）测量方法和数据记录

14、 1 ）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 2 ）同一墙/柱面作为1个实测区，每实测单元累计实测实量 5个实测区。每个实测 区从地面向上300mn和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大 的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 地面 （5）示例: 措或柱 第二尺 第一尺 墙柱截面尺寸测量示意 3. 表面平整度 (1) 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整度。 (2) 允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：8mm超过该允许偏差记为不合格 O722.CN 更多盜料在WWW 3722 cn熒料搜索网 (3)测量工具：2米靠尺、楔形塞尺 cn料，百套光盘

15、(4)测量方法和数据记录： 1 )剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。每实测 单元累计实测实量5个实测区。 2 )当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角(顶部及根部)中任取 2 个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。这2个实测值 分别作为该指标合格率的2个计算点。 3 )当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整 度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1次表面平整度。这3个实测 值分别作为判断该指标合格率的 3个计算点。 4 )砼柱：可以不测表面平整度。 (5)示例: 平整度测量示意 4. 垂直度 (1) 指标说明：反映层高范围内剪力墙、

16、砼柱表面垂直的程度。 (2) 允许偏差值要求：垂直度允许偏差为：8mm(层高w 5m)、10mm(层高5m)。超过 该允许偏差记为不合格。 (3) 测量工具：2米靠尺。 (4) 测量方法和数据记录： 1 )剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。每实测单元累计实测实量 5个实测 区。 2 )当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角 30cm位置，分别按以下原 则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1次垂直度，二是靠尺地段 接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格 率的2个计算点。 3 )当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角 30cm和

17、墙中间位置，分别 按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1次垂直度，二是 靠尺底端接触到下部地面位置时测 1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在 高度方向居中时测1次垂直度。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。 4 )砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位 置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2个计算点。 (5) 示例: r300 1第二尺 栋忖3耐 300 墙垂直度测量示意 柱垂直度测量示意 5. 顶板水平度极差: （1）指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点

18、和一个 中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。 （2） 允许偏差值要求：水平度极差值允许偏差暂定为15mm超过该允许偏差记为不合 格。 （3）测量工具：塔尺3米（或5米）配合激光投线仪。 （4）测量方法和数据记录： 1 ）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 2 ）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线 30cm处选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加 1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的 5个垂直距离。选取5个实测值之 间的极差值作为判断该实测指标合格率的 1

19、个计算点。（极差值：数列中最大值与最 小值的差）。 3 ）所选房中顶板水平度极差的实测区不满足 10个时，需增加实测单元数。 （5）示例: 6. 楼板厚度偏差 （1）指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 （2）允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为 +8mm -5mm超过该值记为不合格。 （3） 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）。 （4）测量方法和数据记录 1 ）同一跨板作为1个实测区，每一个实测单元累计实测实量 5个实测区。每个实测 区取1个样本点，取点位置为该跨板的中央部位。 2 ）测量所抽查跨的楼板厚度，将测厚仪发射探头置于被测楼板测点，仪器上显示

20、的 值即为楼板的厚度，选取1个点，位置为被测房间的中心（如图示）C 3 ）所选房中楼板厚度偏差的实测区不满足 5个时，需增加实测单元数 （5）示例： （二）砌筑工程 1. 基本原则 实测前，根据各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段的楼层，并把选取的楼层合理划分若干 实测单元。 2. 外门窗洞口尺寸偏差 （1）指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗 框渗透风险。 （2）合格标准：-20，20mm （3）测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪。 （4）测量方法和数据记录： 1 ）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，每实测单 元累计实测实量10个实测区

21、。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量 2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可 不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度 实测指标合格率的1个计算点。 2 ）外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足 10个时，需增加实测单元数。 （5）示例: 门窗洞口测量示意（高、宽） 3. 砌筑工序 （1）指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。 （2）合格标准： 1 ）无断砖、通缝、瞎缝。 2 ）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于 7天。 3 ）不同基体（含各类线槽），基体搭接不小于100mm挂网前墙体高低差部分采用 水

22、泥砂浆填补。 4 ）砌体墙灰缝须双面勾缝。 （3）测量工具：目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤。 （4）测量方法和数据记录： 1 ）实测区与合格率计算点：实测单元内每一面砌体墙作为1个实测区，每1个实测 单元累计实测实量10个实测区。所选实测区不满足10个时，需增加实测单元数。 同一实测区，分别检查合格标准中的 4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有 4个实测点，一个实测区作为该指标合格率的 1个计算点。 2 ）测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。对于瞎缝，则每一个测区随机选取3 个灰缝点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。 3 ）数据记录：同一实测区内，只要有4个实测点有一

23、个不符合合格标准，则该实测 区不合格，反之，则合格。 （三）机电工程 1. 基本原则 （1）实测前，根据各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段的楼层，并把选取的楼层合 理划分若干实测单元。 （2） 同一实测单元内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测，当实测指标合格率 计算点数少于6个时，需增加实测单元数。 2. 座便预留排水管孔距偏差 （1）指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制 次指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修 完成面的缝隙过大，影响观感。 （2）合格标准：偏差0，15mm. （3）测量工具：5米钢卷尺。 （

24、4）测量方法和数据记录： 1 ）每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，每1个实测单元累计实测实量3个实 测区。所选1个实测单元内实测区不满足3个时，需增加实测单元数。 2 ）本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。 3 ）实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁 距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm （墙面瓷 砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。 4 ）每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测 指标合格率的1个计算点。 （5）示例: 斛（対亂籾耐装饰完彌）

25、3. 线盒、套管暗埋（设备安装） （1）指标说明：该指标实测值为线盒及套管凸出或凹进墙体抹灰面的距离。 （2）合格标准： 1 ）严禁将线盒直接预埋在混凝土柱、梁及剪力墙中，要求采用预埋塑料泡沫的方式。 2 ）空调套管直接预埋在砼柱、梁及剪力墙中时，要求抹灰时安装管圈。 3 ）凹进偏差0，5mm凸出偏差0， 1mm （3）测量工具：5米钢卷尺。 （4）测量方法和数据记录： 1 ）本指标原则上在抹灰阶段测量。 2 ）每一个线盒或套管作为1个实测区，每1个实测单元累计实测量10个实测区。 3 ）用钢卷尺测量线盒面或套管管口边与抹灰完成面的距离，抹灰时增加了管圈的套 管测量管圈与抹灰完成面的距离。 4

26、 ）数据记录：不合格实测值均按“ 1”记录，合格实测值均按“ 0”记录；原始数值 记录时凸出墙面的直接记录偏差数值，凹进墙面的在偏差数值前加“一”。 （5）示例: 4. 给水管口暗埋（设备安装） （1）指标说明：该指标实测值为给排水管口凸出或凹进墙体装修完成面的距离。 （2）合格标准：凹进或凸出偏差0，2mm同时要求并排给水点管口所处平面间的距离 不超过2mm （3）测量工具：5米钢圈尺。 （4）测量方法和数据记录： 1 ）每一个给水点作为1个实测区，每1个实测单元累计实测实量5个实测区。所选 实测单元中并列面板高度偏差的实测区不满足 5个时，需增加实测单元数。 2 ）如墙体是涂料的，测量给水

27、管口（带内螺纹管口，不含堵头）与抹灰完成面的距 离；墙体是瓷砖的，测量给水管口与瓷砖完成面的距离。如瓷砖装修面还未完成， 凸出墙面的现场测量值要减去墙面瓷砖铺贴预留厚度，凹进墙面的现场测量值要加 上墙面瓷砖铺贴预留厚度（卫生间、厨房墙面瓷砖铺贴预留厚度考虑2cm阳台考 虑1.5cm），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。 3 ）并排给水点管口所处垂直平面间的距离可通过给水管口各自与墙面的距离计算出 来。若距离大于2mm寸，此并排给水点均算为不合格，即使各自距离墙体完成面的 距离满足要求。 4 ）数据记录：不合格实测值均按“ 1”记录，合格实测值均按“ 0”记录；原始数值 记录时凸出墙面的直接

28、记录偏差数值，凹进墙面的在偏差数值前增加“一”。 （5）示例： 5. 砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装） （1）指标说明：反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中，避免破坏结构、产生空鼓裂缝的 重要控制节点。 （2）合格标准： 1 ）管槽形式：线槽采用预留方式，严禁人工打凿；砼楼板和墙面的给水管预留管槽 不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼面齐平；地槽用细石混凝土 填补密实，并做出保护坎。 2 ）管槽尺寸：砼楼板和砼墙面预留槽深w15mm及10mm槽宽w dn+60mm及 dn+30mm （3）测量工具：目测，5米钢卷尺、游标卡尺 （4）测量方法和数据记录: 1 ）实测区与合格率计算点：

29、每1个实测单元设2个实测区，其中冷热水主管为一个 实测区，冷热水支管为一个实测区。1个实测区取2个实测值，2个实测值并作为1 个合格率计算点。每1个实测单元累计3实测区，不满足3个时，需增加实测单元 数。 2 ）测量方法：未采用压槽工艺可不测此指标。采用目测检查其管槽形式是否符合合 格标准，本指标要求管槽不能太深也不能太浅，不能太宽也不能太窄，目测时均要 考虑以上指标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺或游标卡尺 测量检查管槽尺寸等是否符合合格标准。 3 ）数据记录：同一实测区，管槽形式或管槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该 实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。

30、不合格实测值均按“T 记录，合格实测值均按“ 0”记录。原始数值记录时，前一个数值记录深度，后一个 数值记录宽度。 （5）示例： 6. 砌体墙面给水管暗埋（设备安装） （1）指标说明：反映砌体墙面给水管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。 （2）合格标准： 1 ）管槽形式：墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向 管线应随墙体砌筑埋设在空洞内，并在安装完成后用水泥砂浆或细石砼灌实。 2 ）管槽尺寸：砌体墙槽深度w dn+15mr及dn+5mm槽宽w dn+60mn及dn+30mm （3）测量工具：目测，5米钢卷尺、游标卡尺。 （4）测量方法和数据记录： 1）实测区与合

31、格率计算点：一个实测单元内每一面暗埋给水管的墙面作为 1个实测 区。1个实测区取2个实测值，2个实测值并作为1个合格率计算点。每1个实测单 元累计3个实测区，不满足3个时，需增加实测单元数。 2 ）测量方法：未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋给水管槽 全检。采用目测检查其管槽形式是否符合合格标准，本指标要求管槽不能太深也不 能太浅，不能太宽也不能太窄，目测时均要考虑以上指标；同一个实测区选取疑似 尺寸最大值及最小值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查管槽尺寸等是否符合合格标准。 3 ）数据记录：同一实测区，管槽形式或管槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该 实测区的实测值不合格；反之，

32、则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“T 记录，合格实测值均按“ 0”记录。原始数值记录时，前一个数值记录深度，后一个 数值记录宽度。 （5）示例： 7. 砌体墙电线管暗埋（设备安装） （1）指标说明：反映砌体墙面电线管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。 （2）合格标准： 1 ）管槽形式：开槽前必须先用切割机切槽。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙 平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在空洞内，并在安装完成后用 水泥砂浆或细石砼灌实。 2 ）管槽尺寸：砌体墙槽深度w dn+20mn及dn+10mm槽宽w dn+60mn及dn+30mm 墙槽用水泥砂浆补密实。 （3）测量工

33、具：目测，5米钢卷尺、游标卡尺。 （4）测量方法和数据记录： 1）实测区与合格率计算点：1个实测单元内每一面暗埋电线管的墙面作为 1个实测 区。1个实测区取2个实测值，2个实测值并作为1个合格率计算点。每1个实测单 元累计10个实测区，不满足10个时，需增加实测单元数。 2 ）测量方法：未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。 每一面砌体墙面暗埋管槽全检。 采用目测检查其管槽形式是否符合合格标准，本指标要求管槽不能太深也不能太浅， 不能太宽也不能太窄，目测时均要考虑以上指标；同一个实测区选取疑似尺寸最大 值及最小值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查管槽尺寸等是否符合合格标准。 3 ）数据记录：同一实测区，

34、管槽形式或管槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该 实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“T 记录，合格实测值均按“ 0”记录。原始数值记录时，前一个数值记录深度，后一个 数值记录宽度。 （5）示例: 8. 管线洞口封堵 （1）指标说明：反映穿墙、穿板洞口收口封堵、预留套管的渗漏控制，位置准确性及满 足防火构造要求。 （2）合格标准： 1 ）水、通风系统管线封堵：水平封堵密实，封堵下板面没有蜂窝、麻面，管线位置 准确，套管层间在统一竖直线控制范围，套管出地面完成面满足要求；墙面封堵密 实，管线位置准确，对管线无污染。 2 ）机电管线、线槽封堵：线管水平、竖向封堵密

35、实，下板面没有蜂窝、麻面；线槽 封堵留设防火枕位置准确，间距满足要求，线槽面板开启顺畅。 （3）测量工具：目测，钢卷尺。 （4）测量方法和实测数据： 1）实测区与合格率计算点：1个实测单元内每一面封堵线管墙面、板面作为 1个实 测区。1个实测区取2个实测值，2个实测值并作为1个合格率计算点。每1个实测 单元累计3个实测区，不满足3个时，需增加实测单元数。 2 ）测量方法：每一面封堵面管槽全检。采用目测检查其封堵形式是否符合合格标 准，本指标要求封堵、套管不能太深也不能太浅，不能太宽也不能太窄，目测时均 要考虑以上指标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺测量检查 套管、线槽封堵完成

36、留设尺寸等是否符合合格标准。 3）数据记录：同一实测区，管槽封堵有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实 测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“ 1”记录，合格 实测值均按“ 0”记录。原始数值记录时，前一个数值记录深度，后一个数值记录宽 度。 （四）防水工程 1. 基本原则 实测前，根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于防水阶段房间总数的1%作为实测单元。 2. 卫生间防水层厚度（柔性防水层） （1）指标说明：反映卫生间涂膜防水施工质量合格程度。 （2）允许偏差值要求：卫生间地面、墙面（非附加层部分）防水涂膜成膜良好， 无分层。 涂膜防水层平均厚度应符合设计，满足规范要求。

37、 （3）测量工具：针或卡尺。 （4）测量方法或数据记录： 1 ）每 1 个卫生间为 1 个实测区，每 1 个实测单元累计 3 个测区，不足 3 个时，需增 加实测单元数。每个实测区取 1 个实测值，每个实测值作为 1 个计数点。 2 ）测量方法： a ）涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择 1个疑似厚度最薄部 位，采用针测法或割取20 x 20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度； b ）保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测 区选取不同位置，如地面、浴室墙面不同高位等） ，剥离防水保护层，采用针测法或 割取20X 20mn实样，目测防水涂膜成膜

38、与分层，用卡尺测量厚度； c ）如装饰面已完成，则通过闭水检验，不实测此指标。 3 ）数据记录：当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或分层现象，实测值不合格；切 片厚度小于设计厚度的 80%时，实测值不合格。 3. 卫生间防水层高度 （1）指标说明：反映卫生间防水层高度。 （2）规范要求：淋浴间防水高度的标准以公司合同规定为准，未有明确规定的，按以下 标准执行：淋浴间防水高度1800 （地面完成面以上）；非淋浴间防水300 （地面完成面以 上）。 （ 3）测量工具：卷尺。 （4）测量方法和数据记录： 1 ）每一功能房间卫生间防水层都可作为 1个实测区，每1个实测单元累计实测实量 3个实测区。 2

39、）所选实测单元中实测区不能满足 3个时，需增加实测单元数。 4. 屋面防水层厚度 （1）指标说明：反映屋面防水层厚度（柔性防水层）。 （2）规范要求： 1 ）防水卷材：1.2 （合成高分子防水卷材、一或二道设防）、4 （高聚物改性沥 青防水卷材、一道设防）、 3（高聚物改性沥青防水涂料、两道设防）、三毡四油（沥 青防水卷材、一道设防）； 2 ）涂膜防水：3 （高聚物改性沥青防水涂料、一道设防）、3 （高聚物高兴沥青 防水涂料、两道设防）、2 （合成高分子防水涂料、一道设防）、1.5 （合成高分 子防水涂料、两道设防）。 （3）测量工具：针或卡尺。 （4）测量方法或数据记录： 1 ）每100川抽查一处，累计实测实量10处，取测点需均匀分布。针测法或割取 20 X 20实样用卡尺测量。 2 ） 10次实测值分别作为判断该实测指标合格率的 10个计算点。 5. 地下室防水卷材厚度 （1）指标说明：反映地下室防水卷材的厚度 （2）允许偏差值要求： 防水等级 设防道数 合成咼分子防水卷材 咼聚物改性沥青防水卷材 1级 三道或三道以上设防 单层：不应小于 1.5mm 双层：每