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文档简介

1、安全培训基本内容(各工种安全操作规程,根据培训人员的工种另讲)以人为本,安全第一,珍爱生命。一、 安全培训是国家 安全生产法 赋予各级政府和 生产经营单位的主要职责。法律明确规定对新员工的安全培训教育(分三级: 厂级、车间级、班组级) 。二、从业人员的权利1、对身体健康可能造成危害的知情权。2、要求对安全劳动防护用品的保障权。3、违章指挥的拒绝权。4、对不安全行为的批评检举和控告权。5、紧急避险权。三、从业人员的义务1、遵章守纪。2、正确使用劳动防护用品3、服从管理、4、危险报告的义务。四、安全的含义安全:无危则安,无缺(损)则全。就是指人的生命和财产不收任何威胁、 危险、 危 害及损失。安全

2、生产方针:安全第一,预防为主,综合治理。五、安全管理的基本原则1、管生产必须管安全的原则。2、谁主管谁负责的原则。3、 安全生产人人有责(安全生产责任制)。六、什么是不安全不安全:人的生命和财产受到威胁、 危险、危害及损失。不安全包括:1、人的不安全行为。2、物(设备)的不安全状态。3、环境及管理的原因。常见人的不安全行为有:(1)操作错误、忽视安全、忽视警告。包括:未经许可开动、关停、移动机器,违章驾驶 机动 车,酒后作业,冲压机作业时,手伸进冲压模,用 压缩空气吹扫铁屑等。(2)造成安全装置失效。包括:拆除了安全装置,调整的错误、造成安全装置失效等。(3)使用不安全设备。(4)手代替工具操

3、作。(5)冒险进入危险场所。(6)攀、坐不安全位置。(7)物体(指成品、半成品、材料、工具等)存放不当.(8)在起吊重物下作业或停留.(9)未穿戴个人防护用品。(10)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。(11)有分散注意力的行为。(12)不安全的装束。(13)对易燃、易爆等 危险物品处理错误。常见物的不安全状态有:在生产过程中,物的不安全状态极易出现。所有的物的不安全状态,都与人的不安全行为或人 的操作、管理失误有关。往 往在物的不安全状态背后, 隐藏着人的不安全行为或人失误。 物 的不安全状态既反映了物的自身 特性,又反映了人的安全素养 和 人的决策水平。人的不安全行为和物

4、的不安全状态是造成事故的 直接原因,将近占到 95 %左右。(1)设备转动部分无防护罩。(2)设备无报警、无保险装置。(3)绝缘不良,设备未接地、接零、(4)设备失效带病运行。(5)构件堆放杂乱,有滚动的倾向等。(6)人的不安全行为造成的各种物的不安全状态。环境及管理的原因有:( 1) 照明不足。( 2) 通风不良。( 3) 场地狭窄、杂乱。( 4) 管理不严,现场混乱。 安全生产中杜绝“三违”现象( 1) 违反操作规程。( 2) 违章指挥(工人有权拒绝违章指挥,并有检举权)( 3) 违反规章制度。 机械设备安全常识:( 1) 开机前对设备进行安全检查。( 2) 工作时必须佩戴合适的个人防护用

5、品。( 3) 工作时身体不能靠近设备的外露危险部位。( 4) 严格遵守设备的安全操作规程。( 5) 设备检修、保养、换胎具时一定要关闭电源。 工作场所安全知识:( 1) 工作前:了解生产任务,作业要求和安全事项。( 2) 工作中:检查劳动防护用品的穿戴,机械设备运转安 全装置是否完好。( 3) 工作后:整理工作现场,工具放回工具箱,检查设备 是否关闭。每个人都要做到三不伤害: (四不伤害)(1)不伤害自己。(2)不伤害他人(3)不被他人伤害。(4)保护他人不被伤害。工作中的“六严禁” :(1)严禁在禁火区域内吸烟、动火。(2)严禁在上岗前 4 小时内和工作时间饮酒。(3)严禁擅自移动或拆除设备

6、的安全防护装置和安全提示标志。(4)严禁擅自触摸与自己无关的设备、设施。(5)严禁在工作时间内串岗、离岗、睡岗、玩手机或嬉戏打闹。(6)遵章守纪,工作时间严禁迟到和早退,有事必须提前请假(请假条) 。 安全管理中的“四全管理”原则: 指全员、全过程、全方位、全天候。“四全”的基本精神就是:人人、处处、事事、时时都要把 安全放在首位。安全来自长期警惕, 事故出于瞬间麻痹。所以:人人、处处、事事、时时都要警惕时刻把安全放在首 位。生命只有一次, 所以要珍爱生命、 安全的工作、 健康幸福的 生活。只有你平安,你的家人才能快乐和幸福。 安全必须做到: 三不伤害、二个到位(检查到位、 观察到位)、一个安

7、全的工作习惯、 安全事故就为零。3宀2宀1宀0生命只有一次,安全从心开始。我们工作中存在的不安全隐患有:(1)吊重物:经培训考试合格发证的人员才能操作,首先检 查吊具是否完好无损,不准超载使用。( 2) 高空作业:佩戴好个人防护用品,尤其是安全带要高挂 低用(患有禁止高空作业疾病的人员严禁高空作业 :精神 病、恐高症、高血压、贫血、心脏病、严重关节炎、高 度近视等)。(3)吊具的使用:使用前要检查是否完好,确保工作安全。(4)通风不良、限制空间场所的作业:使用 24 伏以下安全照明灯,一定要保证通风良好的情 况下人员才能进入作业,并外面设有监护人。(5)触电:工作前要用试电笔检查自己所用的设备

8、是否漏电,如果漏电必须让专业人员维修好后,方可使用。( 6) 跌倒:构件要摆放整齐,二次线不准乱搭,以防绊倒造 成伤害。( 7) 打磨:防止烫伤他人和自己及异物进眼。( 8) 焊接、气割:防止烧伤和烫伤,佩戴齐全 PPE。(9) 油漆作业:戴好防护口罩和眼镜,通风要良好。(10) 要严格遵守各工种的操作规程,正确佩戴各工种的个人 防护用品。( 11) 熟知本工种安全操作规程后方可上岗作业。 职业健康安全: 我们企业职业危害因素有:噪音、打磨粉尘、焊接烟尘。 保护措施:加强通风、佩戴口罩和耳塞。“安全三宝”:指安全帽、安全带、安全鞋。“三同时”原则:同时新建、改建、扩建时安全卫生设施与主体同时设

9、计、 施工、同时投入和使用。“四不放过”原则:(1) 事故原因分析不清不放过。(2)安全防范措施未落实不放过。(3)责任人与相关人员未受到教育不放过。(4)未追究责任不放过。每个人都要做到三无:个人无违章、岗位无隐患、班 组无事故。珍爱生命,保护健康。安全人人抓,平安你我他,幸福千万家 事故牵动千万家,安全要靠你我他。每个人都应做到两个观念转变:要我安全我要安全我会安全起重作业10不吊:1、指挥信号不明不吊;2、超负荷不吊;3、工件紧固不牢不吊;4、吊物上面有人不吊;5、安全装置不灵不吊;6、工件埋在地下不吊;7、光线阴暗看不清不吊;8、斜拉工件不吊;9、棱角物件没有措施不吊;10、露天6级以

10、上大风不吊。焊接作业10不焊:1、不是焊工不焊;2、要害地方和重要场所未经批准不焊;3、不了解周围情况不焊;4、不了解焊接物内部情况不焊;5、装过易燃易爆物品的容器不焊;6、用可燃材料做保温隔音的部位不焊;7、密闭或有压力的容器管道不焊;8、焊接部位有易燃易爆物品不焊;9、附近有与明火作业相抵触的作业(喷漆等)不焊;10、禁火区内未办理动火审批手续不焊。机械事故的预防:机械伤害事故的发生很普遍,在使用机械设备的场所 几乎都能遇到。机械伤害的形式主要有:咬入、挤压、 碰撞或撞击、夹断、剪切、割伤或擦伤、卡主或缠主。 各种不同机械制造成的伤害形式往往是不同的,其安 全要求和事故预防措施也不尽相同。

11、下面只对一般的 预防机械伤害的方法加以介绍。1、机械设备应装配合理、可靠,不影响操作的安全 装置。2、供电的导线必须正确安装,不得有任何破损和漏 电的地方。3、电机绝缘应良好,其接线板应有盖板保护。4、开关,按钮等应完好无损,其带电部分等不得裸 露在外。5、局部照明应采用安全电压,禁止使用110伏或220 伏的电压照明。6、重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手 柄应有明显的长短差别。7、脚踏开关应有防护罩或藏入机身的凹入部分内。8操作人员应按规定穿戴好个人防护用品,机械加 工严禁戴手套进行作业。9、操作前应对机械设备进行安全检查, 先空车运转, 确认正常后,再投入如运行。10、机械设备严禁带故障运行。11、不准随意拆除机械设备的安全装置。12、机械设备使用刀具、工装夹具以及加工的零件等 要装卡牢固,不得松动。13、在机械运转时,严禁手调;不得用手测量零件或 进行润滑、清扫杂物等14、机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位。15、工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作 位置退出,并清理好工作场地,将零件、工装夹 具等摆放整齐,保持好机械设备的清洁卫生。班前常自检,事故可避免。安全两天敌,违章和麻痹。安全生产牢牢记,生命不能当儿戏爱妻爱子爱家庭,没有安全等于零安

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