五大工具培训考试题卷1

1、五大工具培训考试题卷 部门 姓名 得分 一、产品质量先期策划和控制计划部分 分）（每栏1分，共23一填空题： ， 策划 2、APQP参考手册中规定的产品质量策划过程的五个阶段分别是 评审和纠正 反馈,产品与过程确认 ， 产品设计和开发 ， 过程的设计和开发 ， 。措施 文件。 试生产 之前、产品质量策划过程中进行的，它是一个 表格化3、PFMEA是在 、生产件批准 7、产品和过程确认的输出有试生产、测量系统分析、初始过程能力研究、 和质量策划认定和管理者支持。生产确认试验、包装评价、 生产控制计划 测量 初始 过程能力研究，4、试生产的目的之一是用来收集足够的产品质量数据进行 提交，生产确认试

2、验，包装评价，试生产能力和质量策划认定。 PPAP 系统分析， 控制计划，样件制造后批量生 5、控制计划必须覆盖三个不同阶段，样件制造时要有 样件 控制计划。 生产 产前要有 试生产 控制计划，进入批量生产要有 反应计、 、 方法 、控制计划内容包括的要素有： 过程 、 特性 、 特殊特性分类6 。划 ，或性能、 配合 、 功能 7、特殊特性是指可能影响安全性或法规的符合性、产品的 产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。 30分）分，共二简答题（每题10 APQP进度计划表的作用是什么？它必须由谁来负责主持制订？1、编制确定每一事项的任务、安排及其它事项，并给策划小组提供了跟踪进度和制订会

3、议日程的 格式。它由产品质量策划小组负责主持制订。 在产品质量策划的每一个阶段结束时都要由谁主持召开评审会议？并将结果报告给谁？、2 以获得支持。 产品质量策划小组的组长主持召开评审会议，并将结果报告给管理者已获取支持。 3、反馈、评定和纠正措施阶段的输出有哪些内容？ 减小变差、顾客满意、交付和服务。 页9 共 页1 第二、生产件批准程序部分（100分） 一、填空题：（每栏2分，共50分） 1、用于生产批准件的产品必须取自重要的生产过程。该过程必须是 1 小时到 8 小时 的生产，且规定的生产数量至少为 300 件 连续 生产的部件，除非顾客授权的质量代表 另有规定。 2按照生产件批准程序提交

4、的检验和试验必须由资的试验室进行，除非获得由顾客 认可的试验室进行。 3、供方必须具备所有的可销售产品的设计记录，它可包括产品图纸、工程规范和 技术要 求 。 4、供方必须将尚未记入设计记录中，但已在产品、零件和工装上体现出来的任何授权的工程 更改 文件进行提交，如果有的话。 5、如果顾客负责产品批准部门没有其它的规定，则供方必须使用 等级3 作为默认等级， 进行全部提交。 6、当已经获得生产件批准的产品生产条件发生变化，如使用的材料、使用了 新的 工装或 改进的工装、生产用的设备或工装发生场地 转移 、分供方发生影响顾客装配、功能、性 能的 变化 、在工装停止生产达12个月以上的 重新投入

5、生产等，都必须重新进行 PPAP 的提交。 7、是否属于外观件的简单判定标准是：坐在汽车的 里 面或站在汽车的 外 面所看到 的所有汽车零部件都属于外观件。 8、生产批准件程序中规定应提交的生产样件必须是 来自有效生产过程的生产件 样件。 9、初始过程研究结果和测量系统分析结果必须是满足 接受 准则。 10、生产批准件程序中规定提交的控制计划是 生产 控制计划。 二、简答题（每题10分，共50分） 1、提交的“尺寸结果报告”中的尺寸是全尺寸，它是依据什么文件要求进行测量的？ 设计记录和控制计划 2、生产批准件提交的各种文件格式应如何确定？ 3、在提交的哪一分文件上由顾客签署生产件批准的意见？

6、零件提交保证书（PSW） 4、生产批准件在质量策划的什么阶段提交？ 产品和过程确认阶段 5、能力指数C与性能指数P各在什么过程应用？主要差别在哪儿？ PKPKCpk要求在稳定受控的过程应用，Ppk无此要求。差别：Cpk考虑了子组内变差，不包含子组间变差的影响；Ppk是基于整个过程数据变差的过程性能指数，不考虑子组内变差。 页9 共 页2 第三、潜在失效模式及后果分析部分（100分） 一、选择题（每栏2分，共60分） 1、失效模式及后果分析有 ABC 等类型？过程设计使用 C 类型。 A SFMEA B DFMEA C PFMEA 2、潜在失效模式及后果分析的目的是发现、评价过程中潜在的失效与可

7、能的 B ，找出 能够避免或减少这些潜在失效发生的 E ，并将上述过程 G 化。 A现象 B后果 C条件 D原因 E措施 F格式 G文件 3、PFMEA是在 B 阶段进行的活动。 A设计和开发 B过程设计和开发 C产品和过程确认 4、潜在失效模式及后果分析使用的表格上的“关键日期”是指 B 的日期。 A填表开始 B预定完成 C填表结束 5、在进行潜在失效模式及后果分析时，要假定提供的零件/材料是 B 的，以便集中注 意力分析过程的失效。 A经过检验 B合格 C过程使用 6、潜在失效模式是指 B 可能潜在不满足过程要求或设计意图的种类，是对某具体作 业不符合要求的描述。它能回答检验拒收的原因。

8、A现场 B过程 7、每一个潜在失效模式，前提是假设这种失效 A 发生，但不一定发生。 A可能 B曾经 8、潜在失效模式应该用物理的、专业的术语来描述，不应是顾客看到的现象。如在铝合金浇注时由于铝液温度低，流动性差，毛坯某个部位没有浇到。我们描述的模式应该选择 D 。 A穿了 B有一个大洞 C没有浇满 D冷隔 9、某孔径加工尺寸为?200.4，其潜在失效模式应该选 C 。 A孔大了 B孔小了 C孔径超差 10、潜在失效后果是指失效模式对 A 的影响。 A顾客 B过程 C产品 11、严重度的评价等级由1级到10级。对顾客影响后果最严重的是 B 级。 A1 B10 12、通过采取必要的措施来减少严重

9、度级别数值，在过程FMEA的范围内是 A 的。 A不可能 B可能 13、潜在失效起因/机理是指失效是怎么发生的？其起因一般有 B 存在。 A1个 B多个 14、频度是指具体的失效起因/机理发生的可能性，即失效出现的次数多少？要降低频度级别的唯一途径是通过 A 来预防或控制该失效模式的起因/机理。 页9 共 页3 第A过程设计更改 B设计更改 C修改、调整判定的级别 15、如果现行控制方法使用了防错技术，那么不会产生缺陷，这时的探测度应该是 A 级？ A1 B10 16、对于使用现行过程控制一个栏位的格式，其内容包括 B 和 C 两部分，分 别由字母 D 和 E 表示。 A检查 B预防 C探测

10、D P E D 17、严重度、频度、探测度的乘积是 B ，乘积最大的数可以是 D 。 A风险性 B风险顺序数 C10 D1000 18、建议措施是针对失效模式的 A 而提出的，它的意图是要减少严重度、频度和探测度 的 C 。 A起因 B后果 C级别 D大小 二简答题（每题10分，共40分） 1、过程FMEA在产品质量策划哪一个阶段进行的设计活动？ 在APQP的第三阶段，过程设计和开发阶段进行 2、为什么要进行过程FMEA的设计活动？ 为了发现并评价一种过程的潜在失效及其后果，找到可以消除或减少潜在失效发生机会的措施。 3、进行过程FMEA后所采取的有效措施，即FMEA成果。如何利用该成果？ 文

11、件化 4、为什么说过程FMEA是一个动态文件？ 随着设计的修改和过程的完善，PFMEA也要进行不断的更新和完善。 四测量系统分析部分（共10分） 请按照下列收集的数据进行R&R分析 一、数据收集表(10分) 零件名称：进气管 量具编号和名称：游标卡尺345# 量具类型：计量型 零件特性：厚度100.3 评价人：、 评价人 试验次数/零 件 平均值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 A 10.16 10.28 10.00 10.08 9.76 10.12 10.00 9.82 10.24 10.32 2 2 10.12 10.30 10.00 10.08 9.76 10.10 1

12、0.04 9.78 10.24 10.30 页9 共 页4 第3 3 10.16 10.30 10.00 10.10 9.70 10.10 10.04 9.80 10.24 10.32 4 平均值 10.147 10.293 10.000 10.087 9.740 10.107 10.027 9.800 10.240 10.313 Xa=10.0755 极差 1 0.65 0.040 0.75 0.020 0.75 0.60 0.000 0.70 0.020 0.60 0.060 0.75 0.60 0.020 0.65 0.040 0.60 0.040 0.80 0.85 0.000 0.7

13、0 0.020 0.65 Ra=0.0260.90 0.75 6 B 1 0.70 2 10.16 0.85 10.30 0.80 0.70 10.00 0.75 10.10 0.75 9.76 0.80 0.70 10.10 0.80 10.00 0.70 9.78 0.75 0.75 10.22 0.70 10.32 0.70 0.80 0.80 7 2 0.65 3 10.12 0.75 10.30 0.80 0.70 10.00 0.65 10.12 0.75 9.72 0.65 0.80 10.08 0.85 10.02 0.60 9.80 0.90 0.85 10.22 0.75

14、10.32 0.85 0.80 0.75 8 3 0.65 4 10.14 0.85 10.30 0.70 0.75 10.00 0.85 10.08 0.85 9.74 0.75 0.75 10.10 0.85 10.02 0.80 9.80 0.50 0.65 10.22 0.75 10.28 0.75 0.75 0.80 9 平均值 0.85 5 10.140 0.65 10.300 0.75 0.65 10.000 0.80 10.100 0.70 9.740 0.70 0.75 10.093 0.75 10.013 0.65 9.793 0.80 0.70 10.220 0.70 1

15、0.307 0.60 Xb=10.0710.85 0.65 10 极差 3.5 和0.040 3.85 0.000 3.8 3.4 0.000 3.75 0.040 3.65 0.040 3.65 3.6 0.020 3.9 0.020 3.35 0.020 3.75 3.8 0.000 3.6 0.040 3.55 Rb=0.0224.1 3.75 1 C 0.7X 0.77 0.76 0.68 0.75 0.73 0.73 0.72 0.78 0.67 0.75 0.76 0.72 0.71 0.82 0.75 2 0.2R 0.2 0.1 0.15 0.2 0.25 0.15 0.2 0

16、.2 0.2 0.4 0.2 0.05 0.25 0.15 0.15 3 11 平均值 12 极差 13 件平零均值 10.143 10.297 10.000 10.093 9.740 10.100 10.020 9.797 10.230 10.310 10.073 X= 0.570Rp=14 0.024评价人数=R= Ra + Rb + Rc / R=0.024 0.004 X=最大值 X-最小值X=DIFF XDIFF 0.004= =0.024 X 2.58 D4 UCL = R R0.062 D3 =0.024 X 0 LCL = R R0 D3=0 7次以下的测量， 对于* 二次测量

17、时D4 =3.27， 三次测量时D4 =2.58 40分）二、量具重复性和再现性报告（共 =0.570 RX= 0.004 R= 0.024 PIFF 分）（1、请计算下列统计特性：30 1.42%=？% EV 重复性EV=？ 0.024*0.5908 1/222X ？5.31% %AV= =再现性AV？ ( ) (EV /nr)IFF*0.70711/222 5.51%？%GRR= GRR重复性和再现性（）=？EV +AV ？17.93% PV= *0.3146 PV零件变差=？R P1/222 57.48%ndc =? ？总变差=GRR+PV 10的计算结果，回答是否可以接受？（分）2根据

18、GRR GRR=5.51%10%,测量系统可接受。 页9 共 页5 第 页9 共 页6 第五统计过程控制部分（共50分） 请按照下列数据绘制XR控制图 工程规范：0.50.9mm 一、计算X、R（5分） 0.750.700.850.700.803.0.70.101 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 编12 13 14 15 16 17 1 号二、在空白的X-R控制图上分别绘出均值曲线和极差曲线（5分） 三、计算极差图的上、下控制限（5分） 1、UCL=D4Rbar = LCL=D3Rbar= RR2、绘出上、下控制限的虚线，R的中线 四、计算均值图的上、下控制限（5分） 1、UCL=

19、X+ARbar LCL= XARbar= 22XX2、绘出上、下控制限的虚线，X的中线 注：A20.577 D4=2.115 D30 五、分析曲线是否有异常点和非随机图形： 提示11点和18至25点 六、由于有异常点和非随机图形点，经过重新计算控制线得出以下数据：（30分） Rbar=0.169 Xbar=0.738 CPPK=? R/d2=? PK=? 分别求0.08534 s= 页9 共 页7 第 TS16949五大核心工具培训测试题 ： ： 得分：姓名工号 。一、选择题（每题2分，共20分） A 1.产品特殊特性的来源是（ ） A. 顾客要求规定的 B. 顾客规定的、法律法规要求或组织凭经验判断的 C. 法律法规要求 2.产品特殊特性是指（A ）可能影响产品的安全性或法律法规符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程A 的产品特性 B 影响产品的功能、性能或配合的产品特性 C 可能影响产品的安全性或法律法规符合性的产品特性 C ）产品特殊特性的标识应该是（ 3. 只能用顾客规定的标识A. 只