离心式鼓风机维护检修规程

1、离心式鼓风机维护检修规程（试行版）编写：审核：审定：批准：精细化工有限公司1. 总贝S （ 4 ）1.1 主题内容与适用范围 （4 ）1.2 编写修订依据 （4 ）2. 设备结构简介 （4 ）2.1 C（M）600-1.32/1.024鼓风机结构特点.（4）2.2 离心式鼓风机型号说明 （5 ）2.3 C（M）600-1.32/1.024离心式鼓风机结构.（5）2.4 技术性能参数 （6）3. 检修周期及检修内容 （6）3.1 检修周期 （6）3.2 大修内容 （6）4. 检修方法及质量标准 （7 ）4.1 拆卸前的准备 （7）4.2 拆卸与检查 （7）4.3 检修质量标准 （7-12）5.

2、设备维护 （12）5.1 鼓风机日常维护 （12）5.2 稀油站维护与保养 （12-14）5.3 常见故障与处理 （14-15）6. 试车与验收 （15）6.1 试车前的准备 （15）6.2 试车 (15 )6.3 验收 (16 )1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1本规程介绍了 C(M)600-1.32/1.024 型煤气离心式鼓风机的结 构、性能，并规定了检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、 维护与故障处理。1.1.2本规程适用于化工用同类型煤气离心式通风机和煤气离心式鼓 风机。1.2编写修订依据GB 50275-1998压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范HGJ 102

3、4 79化工厂离心通(鼓)风机维护检修规程C(M)600-1.32/1.024产品随机使用技术说明书2煤气离心式鼓风机简介C(M)600-1.32/1.024型煤气离心式鼓风机主要用于化肥、化工等行业各种煤气输送及煤气站加压，也可用于各种输送空气的场合。 且型号齐全，流量范围12-2000立方米每分钟，压力范围 760-35000 毫米水柱，温度上限200C。该鼓风机具有效率高、噪音低、运行平 稳、易损件少和安装、操作、维修简便等特点。2.1 C(M)600-1.32/1.024鼓风机结构特点煤气鼓风机采用二级叶轮、双支承结构，由电动机通过弹性套柱 销联轴器驱动鼓风机。股份及进出口均垂直向上。

4、从电机侧看，叶轮 逆时针旋转。鼓风机机壳采用上下中分结构。机壳两侧轴承座以半圆 形法兰与下半机壳联接。转子的主轴采用优质合金刚制成并经调质处理。叶轮采用高强度合金钢焊接而成。鼓风机转子经静、动平衡校正，运转平稳。每级叶轮进口圈处、级间均采用迷宫式密封，煤气泄漏量 极小。该鼓风机采用滑动轴承、压力供油强制润滑，润滑油牌号为 L-TSA32或L-TSA46汽轮机油，润滑油包括主油泵、电动油泵、油箱、 油冷却器、滤油器及高位油箱等。由于停电而停机时，高位油箱能继 续维持一定时间的润滑，确保机组安全停车。2.2 离心式鼓风机型号说明AI CM) 100-11 1/0. 9S表示进气绝对压力Ckgf/c

5、m1)当1时省略 我示出气口绝对压力Ckgf/cm1)表示进气口名文流虽Cm3 /min)表示输送升质，聞表示煤气理I表示单级叶轮*转速3000r/mm,悬臂支承All表示单级叶轮f转速3000r/min,双支承若EI表示単级叶轮，转速3000r/min.若C表示多级低速(W30Ci0r/iniri)离心戟风机若B表示多级高速(300QrAnin)离心鼓凤机*若单级双吸高速双支承C300Qr/min离心鼓凤机亠2.3 C(M)600-1.32/1.024离心式鼓风机结构(见图 1)图1 C(M)600-1.32/1.024离心鼓风机结构示意图2.4 技术性能参数（见表1）表1 C（M）600-

6、1.32/1.024煤气鼓风机性能参数输送介质半水煤气介质成分也35.49 % CO:32.11 % CQ20.7 % 2:2.42 %CH:1.92 % 出0:0.14 %。2：0.17 % 出0:7.05 %进口绝对压 力100.4 101.4KPa进口温度40进口密度0.817 kg/m3进口流量35680riVh出口升压29KPa叶轮转速2960r/mi n配套电机YB560S-2-450Kw,10KV,IP54,DIIBT43 检修周期与内容3.1 检修周期（见表2）根据状态检测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。检修周期（表2）月检项目小修大修检修时间3612 243.2 大修内

7、容3.2.1 检查入口调节阀门。3.2.2检查各零部件磨损情况。3.2.3检查测量主轴、转子各部配合尺寸和跳动3.2.4叶轮找静平衡，必要时进行动平衡实验。3.2.5检查地脚螺栓。326联轴器对中找正327清扫检查冷却系统及润滑系统。4检修与质量标准4.1 拆卸前的准备4.1.1掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。4.1.2备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。4.1.3切断电源水，关闭风机出入口挡板，符合安全检修条件。4.2 拆卸与检查4.2.1拆卸联轴器护罩，检查对中。4.2.2拆卸联轴器及附属管线。4.2.3拆卸轴承箱压盖，检查转子窜量。4.2.4拆卸机壳，测量气圭寸间隙。4.2

8、.5清扫检查转子。4.2.6清扫检查机壳。4.2.7拆卸检查轴承及清洗轴承箱。4.3 检修质量标准4.3.1 联轴器4.3.1.1 联轴器与轴配合为H7/js64.3.1.2 联轴器螺栓与弹性圈配合应无间隙，并有一定紧力，弹性圈外径与孔配合应有 0.5 1.0mm间隙，螺栓应有弹簧垫或止退垫片锁4.3.1.3 机组的对中应符合表2表2机组对中允许值（表值）mm连轴器型式外圆径向端面弹性柱销式0. 080. 06刚性0.060.04膜片式0.100.08431.4 弹性柱销联轴器两端面间隙为 58mm左右。431.5 对中检查时，调整垫片每组不得超过 4块。 432叶轮4.321 叶轮应进行着色

9、检查无裂纹、变形等缺陷。4.322 转速低于2950 r/min 时，叶轮允许的最大静不平衡应符合 表3。表3 mm叶轮外径/mm401500501 600601700701800801100010001500不平衡重/g1012151720254.3.3 主轴4.3.3.1 主轴颈轴承处的圆柱度公差值应符合表4表4主轴颈圆柱度公差mm轴颈直150 175 200225径175200圆柱度公0.020.0250.030.04差表5主轴直线度公差mm433.2 主轴直线度应符合表5风机转速/(r/min )直线度公差值风机转速/(r/mi n )直线度公差值150030000 . 0550015

10、000 . 074.3.3.3 主轴应进行着色检查，其表面光滑、无裂纹、锈蚀及麻点， 其他处不应有机械损伤及缺陷；4.3.3.4 轴颈表面粗糙度为Ra0.8.4.3.4 轴承4.3.4.1 滚动轴承a. 滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、斑痕，保持架应无变形、 裂纹等缺陷；b轴同时承受轴向和颈向载荷的滚动轴承配合为H7/js6,轴与仅承受径向载荷的滚动轴承配合为H7/k6,轴承外圈与轴承箱内孔配合为Js7/h6.c. 采用轴向止推滚动轴承的风机，其滚动轴承外圈和压盖轴向间隙为0.02 0.10mmd. 滚动轴承热装时，加热温度不超过 100C，严禁直接用火焰加热；e. 自由端轴承外圈和压盖的

11、轴向间隙应大于轴的热伸长量，热伸长量表6轴热态伸长量 mm应考值应符合表6温度/C0 100 200300100200每米轴长的延伸量1.202.513.92/mm4.342 滑动轴承衬a. 轴承衬表面应无裂纹、砂眼、夹层或脱壳等缺陷。b. 轴承衬与轴径接触应均匀，接触角在6090,在接触角内接触点不小于23点/cm。c. 轴承衬背与轴承座孔应均匀贴合，接触面积：上轴承体与上盖不少于40%下轴承体与下座不少于50%轴承衬背过盈量为 -0.02 0.03mmd. 轴承顶间隙符合表7,轴承侧向间隙为1/2顶间隙。表7轴承顶间隙mm轴径轴承顶间隙轴径轴承顶间隙50 800 . 10 1201800

12、. 230.340.1880 1200 . 15 180 0.34 0.400.25250轴承推力间隙一般为 0.20 0.30mm推力轴承面与推力盘接触面积应不少于70%f、滑动轴承温度不得超过75 C。435转子的各部圆跳动、全跳动允许值应符合表 8表8转子各部跳动允许值mm测量部位跳动类别允许值测量部位跳动类别允许值叶轮外圆圆跳动0. 07D叶轮外圆两侧全跳动0. 01D主轴的轴承颈圆跳动0 . 02联轴器外缘全跳动0. 05联轴器外圆圆跳动0. 05推力盘的推力面全跳动0. 02注：D为叶轮外圆直径。436密封4. 3. 6. 1离心式鼓风机叶轮前盖板与壳体密封环径向半径间隙为0.35

13、0.50mm离心式通风机叶轮进口圈与壳体的端面和径向间隙不得超过12mm4.362 轴封采用毡封时只允许一个接头，接头的位置应放在顶部。4.3.6.3 机壳密封盖与轴的每侧间隙一般不超过12mm4.3.6.4 轴封采用胀圈式或迷宫式，其密封间隙应符合表9。表9轴封间隙极限值mm密封每侧间隙安装值极限值滑动轴承箱内的密0 . 150.250.35封机壳内的密封0.20 0.400.50437壳体与轴承箱437.1 机壳应无裂纹、气孔；焊接机壳应焊接良好。437.2 整体安装的轴承箱，以轴承座中分面为基准，检查其纵、横 水平偏差值为0.1mm/m.437.3分开式轴承箱的纵、横向安装水平。a. 每

14、个轴承箱中分面的纵向安装水平偏差不应大于0.04mm/m.b. 每个轴承箱中分面的横向安装水平偏差不应大于0.08mm/m;c. 主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于 0.04mm/m.5维护与故障处理5.1 日常维护5.1.1每两小时巡检一次，检查风机声音是否正常、轴承温度和温度 是否超标、运行参数是否正常，查看润滑油油位、压力是否稳定，判 断冷却系统是否畅通。5.1.2每五天检查一次润滑油质量，一旦发现润滑油变质应及时更换。5.1.3及时添加润滑油（脂）。5.1.4检修鼓风机前应冲入蒸汽洗涤并将机器内剩余气体去除干净。5.1.5检修风机是只可松开风机水平中分面上的螺栓，不可卸下垂直 中分面上的

15、螺栓；不可随意拆下轴承下座，使转子失去平衡，损坏密 封性。5.1.6检修风机时应注意叶轮铆钉是否松动，焊缝是否有裂纹。5.1.7备用离心风机组长期不用时，应定期（不超过3天）盘车120 或180,以防主轴弯曲。5.1.8建议对鼓风机每半年检修一次，每一年大修一次。5.1.9开停机器按C（M）600-1.32/1.024型煤气鼓风机操作规程进行。5.2稀油站维护与保养5.2.1保持油站环境的清洁，油箱、回油过滤器和磁过滤器应定期检 查清洗。5.2.2根据双筒网式过滤器和板式换热器压差，进行清洗或更换滤芯。5.2.3定期检查控制、指示仪表可靠性，定期检修鉴定，适当调整或 更换。5.2.4油站正常工

16、作时，压力表可用压力表开关关闭，检查时打开。5.2.5稀油站润滑油系统管理和其他连接部分不得有渗漏现象。5.2.6定期检查油箱的油质，及时进行更换和补充润滑油并保持适当 油位。5.2.7稀油站泵排油量降低（油站出口压力下降）或有不正常噪音， 可用转换开关工作泵变成备用泵，及时进行检查修理。5.2.8稀油站启动一般先用手动，达到油站正常工作压力后，再将转 换开关拨至相应位置，可以自动控制备用油泵开停。5.3常见故障与处理（见表10）表10常见故障与处理故障故障原因处理方法1.风机与电机对中不良，转子失1.进行对中检查转子进行平衡校去平衡。验、校正联轴器同轴度。机组2.轴承箱连接螺栓或地脚螺栓松2

17、.紧固地脚螺栓。振动动。3.调节进风口或出风口的开度。过大3. 出风口阀门关得过小产生飞动 现象和喘振。4. 轴承磨损4.修理或更换轴承。风量1.电压不足、转速低。1.调节电压。风压2.管道损失较大。2.改造管道、堵塞漏损。不足3.风机内泄漏量大。3.更换密圭寸件1.转子不平衡加大轴承负荷。1.更换或修复损坏的零件后，重做2.油站冷却水量不足、冷却水系平衡。轴承统堵塞。2.检杳水道，调节水量。温升3.轴承磨损或装配不当、轴承间3.调整修理轴承、调整轴承间隙。过高隙不合适4.润滑脂过量、润滑脂变质。4.减少润滑油脂、更换润滑油脂。电机1.风机输送介质密度增大或压力1.调整工艺指标，适当关小进出风

18、超过高口，减少管道漏风，。负荷2.风量大、功率损耗大，主轴反2.调整风机流量，启动时关闭阀转。门，纠正主轴转向。3.电机输入电压过低或单相断 电3.检杳电系统漏油油泵流量过大，油箱或密封件调整节流阀开度。修复或更换密封件6 试车与验收6.1试车前的准备6.1.1检查检修记录，确认检修数据正确。6.1.2轴承箱清洗并检查合格，按规定加注润滑油（脂）；润滑、冷却 水系统正常。6.1.3盘车灵活，不得有偏重，卡涩现象。6.1.4安全防护装置齐全牢固。6.1.5进气调节风门开度05度，出口全开。6.1.6电机单机试运转，并确定旋转方向正确。6.2 试车6.2.1按操作规程启动电机，各部位无异常现象和摩擦声响，方可继 续